溪蓝谷一期一标段施工组织设计-学位论文.doc

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1、施工组织设计(蓝溪谷一期一标段)泸县第二建筑工程有限公司目 录第一章、编制依据 第二章、工程概况及特征 第三章、施工部署 第四章、施工总平面布置 第五章、施工施工总进度计划及工期保证措施 第六章、施工准备工作 第七章、主要工程施工方法第八章、季节性施工措施第九章、工程质量管理及保证措施第十章、安全文明施工措施第十一章、施工管理第十二章、应急与响应第十三章、施工总平面布置图质量目标：确保合格，争创省、市样板工程。工期目标：确保合同工期、力争提前。安全生产目标：严格遵守安全操作规程，杜绝伤亡事故，无火灾、无中毒、轻伤负伤率控制在千分之五以内。文明施工目标：以标准化文明施工现场十二条为准则，遵守泸州

2、市的各项规定，争创文明、先进单位。第一章 编制依据1、业主提供的本工程招标文件及对工程所作的各项要求；2、“众城名江蓝溪谷”一期工程一标段工程相关专业的施工图；3、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及四川省和泸州市有关规定；第二章 工程概况及特征2.1 工程简介建设场地位于泸州市江阳区蓝田镇城南新区，未来大道边（礅礅桥），交通条件方便。本标段共有建筑物三幢，分别为“众城名江蓝溪谷”A区17#、18#楼及1#地下车库，其指标分述如下，“众城名江蓝溪谷A区17#楼：长67m，宽16.9m。建筑总高度：54.00M，建筑层数：地上18F，总建筑面积：14941.98 M2“众城名江蓝溪谷A区18

3、#楼：长77.2m，宽15.1m。建筑总高度：36.60M，建筑层数：地下1F，地上11跃12F，总建筑面积：8922.56 M2 1#地下车库：地下一层，建筑面积：3813.14m22.2 工程设计情况建筑设计情况“众城名江蓝溪谷”一期工程一标段工程均呈长方形，两栋相互平行。该工程有地下一层，地上分别为18层、11跃12层及地下车库组成，一层主要包括住宅入口门厅及住宅，二层及以上部分为住宅。建筑竖向高度分别为54m（18层）、36.6m（11跃12层）和3.9m（地下一层）（均不包括屋面设备用房的高度）。建筑层高：标准层3m，地下车库3.9m建筑物的主要技术经济指标如下：总建筑面积：2767

4、7.68平方米建筑装修情况如下：1、屋面防滑地砖屋面；坡层面瓦2、内装修墙面、地面、顶棚仅做粗装修，公共部分：首层门厅及电梯厅墙面采用油漆或涂料面层，地面为地砖地面：楼梯间：地面采用防滑地砖，墙面、顶棚均刷油漆或涂料；地下室：汽车库采用配筋细石砼地面，其余房间为水泥砂浆地面，墙面刷漆。按施工图设计，该项目楼面不找平、天棚不抹灰3、外装修：墙面贴外墙面砖、外墙涂料。结构概况1.主体结构序号项目设计情况1抗震设防烈度6度（0.05g），第一组，丙类（标准类）2结构形式17、18幢为框架剪力墙结构，地下车库为框架结构3桩基人工挖孔桩D=800、1000mm,桩芯砼C25，护壁C25，桩顶标高为-2.

5、70m、-1.7m，以中风化泥质砂岩为桩端持力层，桩长6m以上，桩端承载力标准值为5000KPa。桩有扩大头。4基础采用独立承台，承台地梁标高为-2.70m、-1.7m，5柱矩形（或方形）及异形，6剪力墙200厚2.砼强度：17#楼：18#楼：3.地质情况场地原始地貌为浅丘剥蚀地貌，现拟建场地进行了部分场平工作。原场地内A-1#楼A-19#楼区域内有一环场地的河谷，部分地方存在大量积水。场地内覆盖层为第四系人工填土层、第四系残坡积层粉质粘土及下伏基岩为侏罗系沙溪庙组砂泥岩组合地层。场地地下水主要受大气降水，地表水渗透补给。场地地下水主要为上层滞水、孔隙水和基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于杂填土、

6、素填土及粉质粘土中，孔隙水主要赋存于强风化砂泥岩孔隙中，裂隙水主要赋存于基岩裂隙中，水文地质条件较简单。场地坡残积层粉质粘土较薄，地表为新进人工填土。结构松散，渗透性好，场地为斜坡，地下水排泄条件好，含水量较小。基岩含少量孔隙水、裂隙水，含水量极其微薄工程特点1、场地原始地貌为浅丘剥蚀地貌，拟建场地建设单位进行了部分场平工作。2、本商住楼塔楼为剪力墙结构，垂直度要求高，模板量较大，施工难度较大。3、因为地下室防水、屋顶防水、厨房间防水工程量既大又繁杂，作好防水工程是一大特点。4、建筑结构体型较为复杂，周边曲折多变，给施工中的放线定位及支模带来一定的难度。5、工作面繁杂：由于工期较紧，外墙装修和

7、室内装修将与安装工程，土建工程同步进行，必须合理规划，协调好各部份工作的交叉。6、楼层与楼层之间结构基本相同，为流水作业提供了方便。第三章 施工部署施工组织机构我公司将以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨，发扬艰苦奋斗，开拓创新的企业精神，以合同为依据，以工程项目为中心，建立有效的管理体系，。施工组织管理网络施工现场管理机构 项目经理技术负责人项目副经理技术组施工组 行政组木工班钢筋班泥工班砼 班装修班电工班机修班电焊班管工班普工班质安组材设组技术资料计划统计试验施工工艺质量监督安全监督物料供应行政管理保卫生产调度设备维护施工管理人员1、公司经理及上层管理（略）2、项目管理 项目经理： 朱

8、 智 工程师 现场负责人：王 兵 工程师 技术负责人：张华文 工程师 施 工 员： 王 兵 工程师质 量 员： 祝俊涛 助工 质 量 员： 王明莉 助工 安 全 员： 罗关禹 助工材 料 员： 罗 毅 资 料 员： 朱 智 工程师岗位职责分工、项目领导层由项目经理、现场负责人、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：1、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。2、现场负责人负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。3、项目技术负责人负责

9、技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。、项目管理层由各施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：施工组：由现场负责人负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。材设组：负责材料及设备的采购供应工作。质安组：负责具体各项工程质量、安全工作。行政组：负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。、作业层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。施工

10、流水段的划分竖向按楼层分段进行流水施工。为满足工期的要求，模板安装工、钢筋工、混凝土工以及泥工和装修等各工种分别在各楼层上流水作业，水、暖、电等各专业配合土建交叉作业。施工程序1、土建、安装均自行完成，并与专业队相互友好协商，统筹安排。2、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。3、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：施工准备测量放线桩基础人工配合机械挖土打基础垫层安装桩承台模板绑扎桩承台钢筋、预埋柱、墙筋捣桩承台混凝土墙柱、地梁扎筋、支模捣混

11、凝土回填夯实绑扎墙柱筋、支模、浇砼梁、板扎筋、支模、浇砼逐层跟进砌体施工内装饰及门窗施工屋面防水、隔热层外装饰由上至下安装工程与各工序穿插配合室外工程施工其他零星工程收尾。主要施工机械及大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1塔吊QTZ-5045KW台2基础施工时2双笼电梯SSD804*12KW台2五层完成3锥式搅拌机JQR40030KW台2中标后4钢筋切断机GQL405.5台3中标后5钢筋弯曲机GJ404.5台1中标后6钢筋对焊机ZN1-100100KVA台1中标后8砼输送泵中联-602*45KW台1中标后10空气压缩机QXX-6M32台10中标后12砂浆搅拌机JN2001.5台

12、2中标后13木工锯床MJ10455*3.1台6桩基完成14高扬程水泵100M台2中标后15污水泵IS80-65-1256*5.5台6中标后16潜水泵WK15-226*3台6中标后17蛙式打夯机HW604*2台6中标后18插入式振捣器HZ-601.5台25中标后19平板振捣器ZN351.1台6中标后劳动力计划1、劳动力计划工种按工程施工阶段基础阶段主体阶段内装修外装修竣工清理备注泥工2060303030木工5015010钢筋工2050安装工51020架子工15151515抹灰工/408015油漆工/103015防水工1015普通工2020202020第四章 施工总平面布置施工总平面布置的原则1、

13、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。2、尽量减少现场施工设置。3、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。4、符合环保、安全和防火要求。生活区暂设布置1、工人宿舍及食堂、设于场外或另租房屋。2、监理宿舍、食堂、厕所设于场内。3、场区内设门卫及建立管理制度，保障职工有序地进行生产活动。现场施工布置1、监理、项目管理办公室及会议室设于施工场地内。2、现场设置砼搅拌机二台，设置砼输送泵二台，作砼水平、垂直运输用。3、现场设置塔吊二台及双笼电梯一台。4、加工场及材料堆场设在施现场。5、现场设置水电线及消防、排污系统，设置配供电室。6、现场设置围墙、门卫等。施工用电布置1、

14、利用甲方提供的变压器及配电设施供应施工用电，装表计量。2、施工总用电量估算；电动机额定总功率P1=486KW电焊机等额定总容量P2=350KVA施工室外照明总容量P4=30KW施工室内照明总容量P3=30KWP=1.05（0.60486/0.7+0.5350+0.830+130）=677.5KVA施工用水布置1、施工用水来自城市自来水管网，小区路边干线接出，计量使用。2、供水干管拟选用DN120镀锌钢管，其供水量：Q=D2V/（41000）=3.141201201.5/（41000）=16.96L/S（经济流速，按生产消防正常时间V取1.5M/S）3、支管环状布置于需水设备处。4、利用高压水泵

15、作高层施工用水。 施工废水处理及排放1、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。2、清洗砼搅拌机，砂浆机和砼泵的废水须有组织排水，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。 施工平面管理1.施工平面管理由项目经理负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2.现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，

16、做好标识工作，不得任意卸置。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6.各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10.切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。 施工平面布置图详见附图。第五章 施工总进度计划及工期保证措施总工期1、总工期570天，十九个月。2、工期以开工报告与竣工报告之间的日历天数为准。工期控制为保证工

17、程按时保质的完成，对各分部分项工程作如下安排：1、人工挖孔桩：计划60天；2、基础承台：30天；3、上部结构：140天； 砌 筑：90天； 室内装修：90天； 外墙装修：90天；6、水电、消防、通讯等管道预留、预埋及安装随主体跟进配合；施工进度安排原则和保证措施1、信守合同，科学管理，精心组织施工。2、建筑工程和安装均由公司自行安排，公司将派遣精干队伍承建此项工程。3、本工程结构复杂，层数较多，施工难度大，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。4、本工程采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。5、在优化组合和动态管理的原则下，根据主体、装修

18、、安装三大阶段的任务特点，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。6、根据合同工期的要求，采用平行立体交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。7、根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划。8、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工计划，施工中按照计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对

19、突发事件作出补救措施。9、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。10、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。11、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。12、落实岗位责任制，实行全面承包

20、，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。第六章 施工准备工作施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。施工现场准备工作1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。2、建造临时设施。3、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。4、设置现场临时围墙和大门，做好基坑周围的安全围护。5、安装、调试施工机具。6、及时提供建筑材料的试验申请报告，做到先检后用，包括钢材的检验和配合比等。7、组织材料储备和准备卸料地点。施工技术准备工作1、学习

21、施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。2、编制施工作业计划。3、签订施工合同，接收工地，交接桩点、水源、电源。4、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。5、办理施工许可证和夜间施工许可证，并进行施工报建。6、填写开工报告。物资和劳动力组织准备1、根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。2、组织货源，签订物资供应计划。3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。6、向工人

22、班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。雨季施工准备1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情，统一组织，指挥实施各项抢险措施。2、根据大风大雨的天气预报，做好防汛防风准备，以保证施工生产的正常进行，并作好下列各项工作：、基坑周边设置截水沟或挡水墙，防止地面水流入地坑。、经常疏通地坑内现有的排水沟和集水井。、储备定量的编织袋、雨布、水泵等物资。、提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料被浸。作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是

23、否安全和铺好，操作场所要清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。主要应用规范一览表1、建设工程项目管理规范 GB/T50326-20012、建筑工程质量验收统一标准 GB50300-20013、地下工程防水技术规范 GB50208-20014、地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20025、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016、地基与基础工程施工验收规范 GB50202-

24、20027、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20028、砼质量控制标准 GB50164-929、砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-9510、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200211、屋面工程质量验收规范 GB50207-200212、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200213、建筑工程冬期施工规范 JGJ104-9714、钢筋焊接试验方法标准 JGJ/T27-200115、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-8816、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9117、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9918、建筑工程质量管理条例第七章 主

25、要工程施工方法工程测量施工放线1、定位依据的检测本工程平面定位根据甲方和设计院提供的“总平面图”及甲方给的现场桩点为控制点。测量控制点要进行有效的保护。2、平面控制网的布设根据设计图纸对建筑物进行定位，以轴线点进行各轴线控制。对甲方提供施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网，对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。对建立好的施工控制网提供给监理复核，复核无误后方可进行下一道工序的施工。3、根据轴线进行细部放线。高程控制网的布置及高程的传递开工前应了解工程总体布置、建筑红线和标高情况，用业主

26、提供的已知坐标点和高程点来检查建筑红线桩，经校核后，做好完整的记录，作为整个工程控制网测设的依据。每次施测前，要将所需测设工具配备齐全，并对测量仪器进行检查、校正，使仪器处于良好的使用状态，对其它测量用具（如钢尺）进行鉴定，以满足测设精度。4.高程控制网的布设根据业主提供的城市高程控制点作为水准点，用水准仪将高程引进现场，沿建筑红线埋设3个现场高程控制点，作为本工程的高程控制及沉降观测的依据。0000以下结构施工时，根据现场高程控制点，利用水准仪将高程引测到基础部位，再用钢尺往下丈量，定出基础标高。底板模板、钢筋安装完毕后，将标高引测到模板和钢筋上，用于控制底板混凝土面的标高。0.000以上结

27、构轴线竖向投测及高程传递高程传递首层柱、剪力墙施工完毕，在外墙、柱面上精确测设+0.5m标高控制线，做好标记，作为向上传递标高的起始标高线，各层标高传递均以起始标高线为依据，用钢尺向上丈量，测设出该层+0.5m标高线。3、楼层标高控制当每层钢筋、模板施工完后，标高应引测到比楼面标高高50厘米的柱、剪力墙的钢筋上，并用油漆涂上标记。当施工楼面砼时，可用水准仪进行控制其标高，砼面平整度控制在4mm之内。垂直度观测在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。沉降观测与变形观测在距离建筑物约100m处，分别设置

28、间距约30m的水准基点，其埋设深度大于2m，高程在埋设10天后测定。在建筑物每隔1015m设一沉降观测点，还应在建筑物拐角，层高不同处两侧，纵横墙交接柱子等设观测点，观测点用角钢制作，埋设在易于观测的柱或墙上。道层施工完后进行首次观测，以后每施工完二三层观测一次，直至封顶，然后每个月观测一次，直至竣工。建筑物竣工后的沉降观测，由建设单位另行观测。测量工作所需仪器设备见下表名称型号数量备注经纬仪J21水准仪S32激光垂准仪DZJ31标尺5m塔尺2钢卷尺50米2线锤0.75kg2墨斗2对讲机4施工注意事项1、复核桩点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。2、建筑物附近桩点，因为基坑支护有位移，

29、是否因位移影响桩点位置，要进行仔细复测，保证桩点位置正确。 3、对已作好的各轴线进行反复核对。4、核对已施工完毕的人工挖孔桩，如有问题时要及时处理。5、高程控制点与水平控制点同时交接。6、高程控制点可分区控制，但必须经常复核校对，保证其测量精度。7、楼层每升三层，必须从外部用仪器核对轴线及边部垂直度时测量核对，以保证建筑物垂直。8、定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其准确性和测量精度。 人工挖孔桩工程设计情况1桩本身砼强度C25，护壁砼强度C25。2桩底伸入到中风化泥质砂岩下，桩端承载力标准值为5000KPa。3桩顶标高为-2.70m1.7m等。施工程序施工工艺(1)、桩孔施工工艺

30、流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板园度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工(2)、开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划每天支护一节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入中风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔

31、内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。(3)、土方运输:在孔口安装支架及手动提升,土石方用吊桶提升。 (4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)、护壁钢模采用4块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶

32、设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。强风化页岩采用人工用风镐凿打，其余岩石开挖时孔四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石，每个钻眼深500550mm，直径200mm。中间的岩石采用人工破碎。实践证明采用此方法在挖孔桩嵌岩土石方施工阶段可以提高施工功效五倍以上，每个台班可

33、挖除约50cm中风化岩石。如下图示：持力层钻机钻孔取石示意图（外倾斜度7%） 人员上下坑壁，采用钢筋制作专用爬梯作进出爬升工具。基坑挖掘至设计要求深度后，在监理的见证下，用人工取好岩样试件送试验室试压。进入中风化岩层后按规范要求，经监理认可桩位取岩芯试压，其达到设计要求后，经业主、地勘、设计、监理及质监人员认可后方可进行验槽，满足设计要求后，即时修整清理好基底、钢筋笼沉放、浇灌砼。人工挖孔桩施工工艺图桩身钢筋笼安装钢筋笼沉放： 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为

34、了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。桩身砼浇灌1、清孔：将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。3、下桩芯混凝土 1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。 2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0

35、.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。 3）、桩芯混凝土强度等级为C25(采用商品砼),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在160180mm之间。 4）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 5）、浇灌砼:用砼泵把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为1520次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑

36、性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。 6）、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。 7）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。 8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。 9）、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。桩芯砼浇筑示意图注意：砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干

37、缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。多水量孔桩桩芯混凝土施工方法个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇砼的桩砼浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣。1、加强抽水，周围桩孔同时抽水；2、混凝土减少坍落度；3、将串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔的砼不直接与水接触。4、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随砼面上升而上挤，及时利用人工外排。5、插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。注意事项桩底端应为锅底中央比四周低200，施工时应进入持力层每桩成孔后应进行孔底检查验收，桩端进入持力层的深度是否达到设

38、计要求，应由勘察单位派人查看签字确认，隐蔽工程记录必须真实可靠，并绘制桩身（含土层）柱状图。孔底残渣、积水必须清理干净，检查质量合格后用C25混凝土封锅底。当相邻桩较近时，成孔应采用跳挖方案。每桩应有一组混凝土试块。质量安全措施1.质量管理措施进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作内容。执行隐蔽验收手续，严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设计同意。各项材料进场必须进行见证取样送检，合格后方可用于工程。2、安全措施a.专门对工人进行安全教育，配备专职检查人员进行检查。b.井口处采用人工放盘时必须用不小于16mm坚韧的尼龙绳，结扣要牢固，c.有安全制动和吊钩装置。d.井口操作人员必须

39、带安全带。e.井口盖物扣架必须设置自动制动装置。f.孔井内经常检查有没有缺氧情况。g.经常检查井内涌水、塌壁等情况。h.井边设栏杆，井上下人员带安全帽。g.停挖时井口用盖板盖，井下作业面上用半个盖板盖。h.现场用电要有配电箱，必须设有漏电保护装置。所有用电设备必须进行接地。i.桩孔井下照明用36V低压照明灯。土方工程本土方工程为承台、基础梁土方，采用人工开挖。凿桩头护壁桩头及桩护壁采用空压风钻施工，并配合人工敲凿。人工运出基坑外。钢筋砼承台及基础梁板施工方法模板工程承台、地梁模板：采用18mm厚胶木模板、竖楞用50100mm方木250300mm，围楞用483.5mm钢管400mm，并用螺栓固定

40、。在基础模板施工中，应注意找准基础轴线和标高，上下阶中心线应互相对准，以防移位钢筋工程钢筋施工准备1、绑扎钢筋采用2022#铁丝。2、垫块：用1：2水泥砂浆制成50mm见方，厚为保护层厚度的垫块。3、钢筋进场必须有产品合格证，原材料实验报告结果均应符合规范和设计要求，结果应符合有关规定。4、钢筋抽料由钢筋抽料员具体负责，根据施工图抽出各种不同形状和规格的钢筋，并加以编号，分别计算各根钢筋的长度和根数，填写抽料单交钢筋班配料加工。5、钢筋在现场制作，钢筋的加工制作必须严格按照抽料单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错

41、漏应及时纠正增补。6、钢筋由钢筋由人工运到坑中，塔吊架起后用塔吊吊放入坑中。钢筋连接方式承台、地梁钢筋采用对焊连接，搭接绑扎或单面搭接焊，焊缝长度为10d。钢筋绑扎方法及要求1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。2、钢筋连接部位须满足设计及规范要求，在一定面错开。3、双层钢筋的上层筋要使用钢筋马凳固定，间距不大于1000，以保证马凳稳定可靠，钢筋位置正确，钢筋马凳要与底板上下层钢筋网点焊牢固。4、承台及地梁梁钢筋安装完毕后，进行上部墙柱下端钢筋等安装就位并固定，保证其位置的正确性，并在面层焊接定位箍，以保证在浇注砼时，墙柱筋不偏位，墙柱筋的锚固及接头必须符合设计要

42、求和规范规定。5、钢筋绑扎质量检验允许偏差如下表：序号项 目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸203受力钢筋间距20排距54箍筋、构造筋间距205钢筋起弯点位移206焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，07钢筋保护层梁柱5墙板3砼工程全部用商品砼。商品砼用专用运输车运到现场。用泵送到浇注地点，现场设一台砼泵。砼浇注:用砼泵送管直接浇注，一次浇注完毕，不留施工缝，每次砼浇注根据实际每小时泵送能力和砼初凝时间，计算浇捣区砼量，设计布管路线，在转弯处用大型砼块及钢管固定砼输送管。每段底板砼浇注从一端开始，向另一端平行推进。并采用斜面分层法，每层厚度约30cm左右，振动上层砼时可伸入到下层5cm，要注意各方位的初凝时间并准确掌握，使浇注层在未初凝前进行二次砼的浇注。承台、地梁采用插入式振捣器， 砼浇注完毕后46小时开始养护，一般养护时间为7天，防水砼养护不少于14天。施工员必须时刻在现场及时指导施工，监督检查，保证浇注措施的实施，保证砼质量。主体工程钢筋工程原材料原材料要求：进场钢筋应有出厂质量证明及钢筋试验报告。钢筋标牌齐全，进场钢筋应做好标识，防止误用并实现可追溯性。进场钢筋应做外观检查验收，并分批取样做机械性能试验，检查合格后方可使用。如钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能异常，应进一步做专项检验。 钢筋下料 钢筋制作前应认真熟悉施工图纸及技术交底，明确钢