年产2000套纯电动汽车零部件项目1号厂房施工组织设计.doc

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1、 年产2000套纯电动汽车零部件项目1号厂房施工组织设计 年产2000套纯电动汽车零部件项目1号厂房施工组织设计编 制： 审 核： 审 批：编制单位： 中太建设集团股份有限公司编制日期： 2015年05月01日目录第一章 编制说明11编制内容及范围12编制依据1第二章 工程概况 11工程名称12工程地点13结构形式14. 基础工程特点 15. 施工条件16. 设计概况2第三章 组织机构及项目管理目标 31施工组织机构框图 32主要成员及各部门职责43管理目标5第四章 施工部署51施工组织与协调52. 施工准备6第五章 主要机械进场使用计划7第六章 施工总平面及布置81施工现场状况82施工总平面

2、布置原则及依据83施工平面布置84临时用水布置95施工临时用电布置106施工现场平面管理使用计划10第七章 劳动力安排111劳动力安排使用说明112本工程各阶段劳动力配备表12第八章 工程材料进场使用计划12第九章 分部分项工程施工方案131施工测量控制132基础施工技术措施143砌体、外墙装饰及散水254厂房地面施工275钢结构及围护施工（详见专项方案）276水、电施工（详见专项方案）27第十章 工程创优规划和工程质量保证措施28第十一章 施工进度计划、工期保证及赶工措施32第十二章 安全管理体系及安全保证措施42第十三章 施工现场管理及文明施工措施49第十四章 减少扰民降低环境和噪音污染防

3、治措施57第十五章 冬雨季施工措施59 中太建设集团股份有限公司第一章 编制说明1. 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工总平图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围包括土建工程、钢结构工程、安装工程预埋。2. 编制依据工程施工图纸；国家现行有关标准规范规程。第二章 工程概况1. 工程名称：年产2000套纯电动汽车零部件项目1号厂房2. 工程地点：承德市上板城卸甲营村3. 结构形式: 本工程厂房分为南北两个部分，北面主要为设备车间及涂装车间，南面为普通车间。南北车间厂房结构形式为

4、普通钢结构，丁类单层厂房，耐火等级为二级，共一层，建筑高度14.5米，设计使用年限为50年。北面厂房车间长度为136米，宽度为67.6米，其中D轴至V轴每跨均为12米，V轴至a轴每跨均为8米；南面厂房车间长度为247.9米，宽度为114米，其中11轴至26轴每跨均为7.5米，26轴至31轴每跨为9米，31轴至43轴每跨均为7.5米。总建筑面积37786.0。4. 基础工程特点: 本工程0.000相对于绝对标高282.100m，主结构基础采用柱下独立基础，其持力层为 1 层粉土层,其承载力fak=100kpa。北面厂房基础底标高大部分为-2.500m；南面厂房基础底标高大部分为-1.500m。独

5、立基础和基础梁砼等级C25,垫层砼等级为C15。5. 施工条件：5.1 三通一平工作已基本做好。5.2 工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障。第三章 组织机构及工程管理目标1.组织机构框架图2.项目部主要成员及各部门职责、项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行承包合同，负责施工所需、人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。、项目技术负责负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。、工程部负责承包管理及土建、安装工

6、程施工，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实措施，确保安全生产。、技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制、技术交底，测量、放线等工程的技术复核及隐蔽验收、质量计划、预控、检验与评定等工作。、物资设备部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。3.管理目标、工期目标:按照甲方的要求并尽量提前竣工。、质量目标：工程质量达到合格。、安全生产目标：杜绝一切事故。、文明施工和环保目标：争创市级文明工地。、服务目标：建造甲方满意工程。第四章 施工部署1.施工组织与协调、人力组织我

7、们在研究了工程特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员以外，并拟选派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入一个土建施工队、一个水电安装队和一个钢构安装队负责施工。、机具组织根据工程需要，首先落实大型施工机具。大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备的运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实进场。、劳务分包队伍的组织与协调对指定劳务分包队伍，我们将根据施工总进度的要求，签订分包合同并纳入管理之中，对指定的工程进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证劳务分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类

8、服务。2、施工准备、技术准备a.组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前；b.修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批；c.根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并加以保护。 、物资准备三大工具和主要材料设备，要先落实货源，在按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。详见主要材料进场使用计划表。、人员准备项目管理班子在开工前进入施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。施工过程中出现施工高峰在施工阶段约150人，详见劳动力安排使用计划表。第五章 主要施工机械进场使用计划序号机械或设备名称规格型号数量

9、(台)单机额定功率（KW）生产能力使用部位1挖机PC2220良好基础2自卸卡车2良好基础3小型自卸车1良好材料运输4发电机2良好基础、主体5钢筋切断机FGQ4512.2良好基础6钢筋调直机18良好基础7钢筋弯曲机GW4023良好基础8电锯23良好基础9打夯机23良好基础10振动器2N型42.2良好基础11搅拌机350型27.5良好基础、主体12电焊机BX-500225KVA良好基础、主体13角磨机20.75良好主体第六章 施工总平面及布置说明1. 施工现场目前现状施工现场基本上实现了三通一平条件。2. 施工总平面布置原则及依据、 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工合理顺利进行，施工平

10、面布置原则如下：a.采用彩钢板装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。b.合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。c.布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。、 布置依据a. 招标文件有关要求b. 现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察成果c. 总平面图、建筑平面图、立面图d. 安全文明施工以及环境保护要求3. 施工平面布置在施工现场布置生产区和办公区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放，办公区主要为监理办公室、现场管理人员办公室、会议室等。（详见施工现场总平面布置图）、 生产区平面布置a. 先将生产作业区场地进行平整，硬化处理，做法为100厚

11、C15砼。修筑临时道路，主路宽6米，路侧修排水沟。b. 接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。c. 由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。d. 钢筋加工场地占地面积约为180，分为4部分：钢筋堆放场、钢筋加工棚、调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖彩钢瓦，内设切断机、弯曲机及加工操作平台；堆放场沿横向每隔2米设长度为9米、高度为地坪上500mm的370厚砖墙支座。e. 模板加工场地约为72，分加工场地和原料堆放场地。、 生活区平面布置办公室及会议室采用彩钢板装配式板房，其中单间共60间，每间1

12、6.5，会议室等大间共3间，每间33，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，资料室配备办公桌等设施，办公室门前进行绿化，靠道路设“六牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。4. 临时用水布置本工程用水分施工用水、生活用水两部分，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积及施工高峰期人数150人以内，定额用量q3= 2-5L/s，q3按2 L/s考虑；根据规定当q1+q2q3时，采用q3的原则，现场总用水量q=q3=2L/s,供水管径，按下式计算：d=4q3/v1000= 42/3.1411.51000=0.047m=47mm由计算结果可

13、知，供水的水管径为DN50。根据总平面布置和用水情况自水源分两支DN32干管做环形布置，一支接至办公区，一支接至施工区；另外在管段中间设4各20阀门，作为混凝土养护使用。5. 施工临时用电布置、 现场施工用电计算在施工现场用电主要机械有：电焊机、钢筋木工设备以及施工照明等详见第五章（主要施工机械使用计划表），工程用电负荷公式如下：S=K【（P1/ ）K1K2+P2K3】详见现场临时用电施工方案。、 施工现场平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从主电箱分五路直埋式敷设电缆沿围墙布置，形成环状供电线路。6. 施工现场平面管理、 管理原则根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。在工程

14、实施前，制定详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖罚分明，实施科学文明管理。、 平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。、 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度、充分均衡利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。、 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理

15、实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、厂区内外环卫道路工作，给排水系统，料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况以及施工作业区域管理等。第七章 劳动力安排使用计划1.劳动力安排使用说明根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍的专业化。在开工前10天，所有管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期紧，进入主体施工后，各专业班组应根据工程量及工期

16、调整技工和普工的人数，以保证均衡、快速的施工。2.本工程各阶段劳动力配备表工种施工准备基础主体施工收尾找零瓦工5163砼工5125木工2305钢筋工2206电工182水工1122电焊工124普工142520第八章 工程材料进场使用计划序号内容负责人配合部门完成时间1材料需用计划量预算员工程部随进度提前完成2原材料、构配件采购材料员工程部随进度提前完成3周转材料租赁材料员工程部随进度提前完成本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15天编制需要量计划，且保证所用材料提前1-3天进场。诸如钢筋等加工周期较长的大材料须提前编制详细、准确的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材

17、料而影响施工。第九章 分部分项工程施工方案1.施工测量控制控制目标：垂直误差3mm,开间偏差在5mm以内。、场区平面控制网的测试原则：该工程平面面积较大，施工测量采用直角坐标法建立矩形控制网，作为施工放样测设的依据。根据建设单位提供的原始基准点和放样图纸上的坐标点，用全站仪精确放样出控制线的位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个建筑的永久性控制点。把其中两条相互垂直的控制线延长至已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。标志桩做法如下： 、误差依据：依据中华人民共和国国家标准工程测量规范、建筑安装工程质量检验评定标准。 、平面控制及放

18、线按业主提供的红线坐标桩引测出建筑物轴线控制网，要求按初测、复测、精测三级控制进行工程定位，并设定永久性砼桩，由轴线控制网进行基础放线施工，为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递，用全站仪进行引测，以减少丈量误差，并有利于各专业工序交叉作业。 高程控制测量前，应用水准仪根据0.000水平线，在各传递点应不少于3个，传递误差控制在3mm以内。2.基础施工技术措施 、基础土方开挖： 土方施工依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定施工。a. 施工准备审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下情况，与甲方和监理确认。现场工程定位放线工作已完成，厂区内的

19、控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。并完成验线的相关手续。b. 开挖方案本工程基础的土方开挖采用基坑放坡反铲挖掘机开挖。c. 开挖顺序 挖土时南北厂房均沿长方向开挖进行，机械开挖过程中槽底预留20CM由人工开挖，防止基底超挖，人工配合机械开挖形成流水作业。在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底500mm的标高，并在槽壁上钉水平标高木桩，人工清槽时随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后由人工清除槽底土方。d. 注意事项挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检

20、测，避免超挖。基坑开挖完毕后，应及时进行验槽和钎探。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。基坑上口1.2m处设安全防护，并做突出标记，夜间设警示灯。e. 允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0，-50用水准仪检查2长度、宽度0,100用经纬仪和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查、土方回填a. 施工准备：材料及注意机具：土：土中不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 主要机具有：20t压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子、铁锹、小线等。b. 作业条件 施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要求、

21、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要部位回填土方工程（设备基础部分），其参数应通过压实试验来确定。回填土前应对基坑等进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续，方可进行回填土。施工前应做好水平标志、以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上，钉上水平木桩；室内回填在边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。c. 操作工艺工艺流程：坑底（地坪）清理检验土质分层铺设碾压密实修整找平验收填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。检验回填故的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量

22、是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于250mm，铺摊后随之耙平；每层用20t压路机至少压五遍，压实系数不小于0.95。深浅两基坑相连接时，应先夯填深基坑，填至与浅基础的标高相同时再与浅基础一起夯填。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，阶梯形的高宽比一般为1：2.上下错缝距离不小于1.0m.回填土每层夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯

23、实。d. 质量标准保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定回填土料，必须符合设计要求或施工规范的规定 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度等其合格率不应小于98%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0、08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高0，-50用水准仪检验2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查e. 成品保护施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止

24、铺填超厚。f. 注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注明土料的种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有杂物清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以湿润；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土予以夯实。、钢筋工程a.施工准备材料及主要机具钢筋：应有出厂合格证，按规定

25、做力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。铁丝：可采用22号镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。控制混凝土保护层用的砂浆垫块。工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、线坠等。b.作业条件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号，形状，尺寸及数量是否与设计图纸加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。c.操作工艺工作流程：弹钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋弹钢筋位置线：按图纸标明的

26、钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的那边钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。d.绑基础梁钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层的钢筋.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。f.质量标准保证项目：钢筋的品种和性能，焊条的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻面的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，

27、必须符合设计要求及施工规范的规定。钢筋焊接接头和机械性能实验结果，必须符合焊接规程的规定。基本项目钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范的规定。部分超深柱竖向钢筋采用电渣压力焊。允许偏差项目钢筋及预埋件的允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸绑扎20尺量连续三档，取其最大值3受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距54箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档，取其最大值5焊接预埋件中

28、心线位移5尺量检查水平高差+3-06受力钢筋保护层尺量检查g.成品保护绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。应保证预埋件电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲绕开预埋件。但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋。模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踏钢筋，掰动及切割钢筋。、模板工程a.材料要求 木模板：（夹板）选用优质的双层涂膜胶合七夹板，尺寸为1200*2400*15mm。其规格、种类必须符合设计要求。木枋：木枋采用直方木，尺寸为4000*100*50mm,间距400mm。其规格、种类必须符合设计要求。支架系统：钢

29、管、其规格为48*3.5。b.施工工艺基础模板：侧板和端板制成后，应先在基坑底弹出基础边线和中心线，在把侧板和端板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。柱模板：安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。安装时，先检查弹好的边线是否符合要求，根据边线立模，然后钉纵楞方木，纵楞方木的接头应错开，搭接长度为200mm。模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。d.质量要求模板及支架必须有足够的强庢、倚度和稳定性。其支架的支承部分必须有足够的面积，模板接缝宽度不大于1.52.5MM。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防粘结措施。e

30、.安全措施支模过程中应遵守安全规定，如遇中途歇息，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。. 混凝土工程混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程采用商品泵送混凝土。a. 混凝土浇筑前的准备工作：对已全部安装完毕的模板、钢筋和预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及搭设情况经检查验收合格。混凝土浇筑前，清理模板内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。b. 混凝土材料要求：本工程采用商品砼，商品砼供应商应确保混凝土质量，并提供以下资料：混凝土所用各原材料合格证、检验报告、混凝土配合比报告及混凝土开盘鉴

31、定等。c. 混凝土运输：混凝土成品采用专用罐车运至现场通过泵送至浇筑部位，若发现离析，应进行二次拌合，均匀后方可入模。工艺流程：浇灌振捣养护a.浇灌：坑底及帮模应浇水湿润；梁浇灌时，应按顺序直接将砼入模；入甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。b.振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角宜为30度左右。棒头朝前进方向，棒间距以30cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜，混凝土表面应随振捣随按标高线，用木模搓平。c.养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。. 保证项目a.保证项目混凝土所用

32、的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范和有关规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GB50204-2002）的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合施工规范的规定。b.基本项目 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400 cm2；无孔洞。 任何一根主筋均不得有露筋。 无缝隙夹渣层。c.允许偏差项目：项次项目允许偏差检查方法1轴线位移10尺量检查2标高10水准仪检查3截面尺寸15 -10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺检查5预埋钢板中心线位移10尺量检查6预留管、孔中心线位

33、移5尺量检查7预留螺栓中心线位移5尺量检查8预埋洞中心线位移15尺量检查 .成品保护安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋、不得攀踩钢筋。 钢筋混凝土保护层应按规范布置，垫块不得遗漏。 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏钢模板。 .注意事项蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够而造成。偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。钢筋位移：钢筋固定不牢固；振捣棒碰撞钢筋，致使钢筋位移。3、 砌体内、外墙装饰及墙外

34、散水砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）1轴线位移102墙面垂直度103表面平整度54水平灰缝75水平灰缝厚度（10皮砖累计数）86游丁走缝20（2）.内、外墙抹灰装饰内、外墙抹灰：墙体砌筑完后，即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。抹灰前应将墙面清理干净，并在前一天洒水湿润。a.内墙：底层13mm厚用

35、1:3水泥砂浆打底扫毛，中层5mm厚用1：2.5水泥砂浆压实赶光。b.外墙：底层12mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛，中层6mm厚用1:2.5水泥砂浆罩面，并按设计施做分格线。c.装饰：施工前应首先清理墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕，用1：3的水泥砂浆（掺117胶）修补基层缺棱掉角处。表面麻面及缝隙用腻子填补齐平，然后进行刷涂施工。外墙喷涂按分格线分块进行，整个墙面要用同一批号的涂料，保证颜色一致。内墙要分层刷涂，第1第3层均要打磨平整，第四层（最后一层）要保证涂层均匀，颜色一致。（3）墙外散水先将基底进行夯实，密实度达95%以上，再平铺1:1干水泥砂子压实刮光，然后再浇筑C15素砼，浇筑时，

36、随捣随抹，并且每30m设一道伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青胶泥。4、厂房地面施工方法（1）地基平整、夯实先将素土平整夯实，密实度95%以上，再进行水平测量，进行精平、修整，直至合格。（2）平整夯实合格后，将整个地面打出1010m的方格网，并标示出统一的标高，然后进行地面砼施工。5上部钢结构施工（详见专项方案）6水、电施工（详见专项方案）第十章 工程创优规划和质量保证措施1、工程质量创优目标确保本工程创优质工程。工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100%，优良率达到50%以上。2、质量创优制度 a. 创优领导责任制各级领导创优责任：项目经理对本工程项目

37、的创优规划负责，督促、检查、领导本工程创优工作；领导分级负责，逐层保证，把创优成效列入领导和技术负责人业绩的重要考核内容。b. 强化创优意识教育对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起，确保开工必优，一次成优，总体创优。c. 建立创优检查制度项目部每月进行一次质量检查。创优检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业量测、内业检查分别进行。外业量测对照有关验标对工程结构外廓尺寸及中线、水平进行实地量测，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等，是否清楚、

38、齐全、完整、符合要求标准，经讨论评议后作出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，通报批评；连续二次检查合格率达100%，且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。3、质量保证体系针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9002质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计

39、文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。4、保证质量主要施工技术措施a.土建工程砼工程认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。砌筑工程首先是做好基底处理工作，针对不同部位严格按照设计文件所用方法进行处理，确保基底密实。根据设计要求，以0.000为界，分别采用M5.0水泥砂浆和混合砂浆砌筑Mu10机制砖和Mu7.5粘土空心砖。在砌筑过程中要保证墙面直顺、平整、垂直，砂浆饱满，组砌准确。辅助工程本项目水、电、钢结构项目齐全，预留孔、预埋件较多，工序干扰大，在施工时要与结构、水电、动力等有关工种密切

40、配合，最大限度地减少施工干扰，避免窝工、返工现象，保证土建工程质量。b.钢结构工程组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取实际尺寸。钢结构安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的

41、行为规范。制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。c.水、电及动力管道工程严格材料、设备的订货管理，对进场材料、设备进行严格检验，产品质量证明书、合格证、质量保证书等质量证明文件齐全。按要求复试后点收入库，杜绝不合格材料、设备进入施工现场。管道安装前认真进行外观检查，严防裂纹、砂眼等缺陷，施工过程中的敞口临时封闭以防异物进入，并设专人检查。管道焊接时，焊缝表面不得有烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣、气孔等缺陷。焊波均匀一致，管子对口的错边量不超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。管道隐蔽前，系统安装完毕，必须按设计要求及规范规定做水压试验

42、，符合要求后方可隐蔽。第十一章、施工进度计划、工期保证及赶工措施.施工进度计划编制说明进度计划编制思想在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。 施工进度计划（见附后图）我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力。、材料采购计划 根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货

43、方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。 有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。 在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料需要量计划。 采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规

44、定及质量要求，并经主管领导批准。、施工进度计划管理及保证措施 施工进度计划管理a.工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。b.定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。c.施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。. 保证工程进度技术措施a. 组织保证本工程将按我公司