机械设计带式输送机传动装置-毕业论文.doc
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1、 学 号201240110311 课 程 设 计题 目带式输送机传动装置教 学 院机电工程学院专 业机械设计制造及其自动化班 级12级本机制(3)班姓 名王聪指导教师蔺邵江 赵晓芬2014 年 3月 25日26 目录机械设计课程设计任务书.1前言.5选择电动机.6计算传动装置的运动和动力参数.7V带传动的设计.9齿轮的设计.12滚动轴承和传动轴的设计.19箱体结构的设计.28齿轮、轴承的润滑方法及材料.29设计小结.30参考文献.30一 前言 1.确定传动方案根据工作要求和工作环境,选择展开式二级圆柱斜齿轮减速器传动方案。此方案工作可靠、传递效率高、使用维护方便、环境适用性好,但齿轮相对轴承的
2、位置不对称,因此轴应具有较大刚度。此外,总体宽度较大。为了保护电动机,其输出端选用带式传动,这样一旦减速器出现故障停机,皮带可以打滑,保证电动机的安全。二.选择电动机1、工作机所需要的功率为:其中:Fw=3200N,Vw=0.80m/s,得:取:,则总效率=.096*0.95*0.99=0.9则电动机的功率则电动机的额定转速选4kw滚筒轴工作转速:展开式减速器的传动比为:V带的传动比为:得总推荐传动比为:所以电动机实际转速的推荐值为:符合这一范围的同步转速为750r/min、1000r/min、1500r/min、3000r/min。综合考虑为使传动装置机构紧凑,选用同步转速1500r/min
3、的电机。型号为Y112M-4,满载转,功率4。 2、分配传动比总传动比为为使传动装置尺寸协调、结构匀称、不发生干涉现象,现选V带传动比:;则减速器的传动比为:;考虑两级齿轮润滑问题,两级大齿轮应该有相近的浸油深度。则两级齿轮的高速级与低速级传动比的值取为1.4,取则:;三计算传动装置的运动和动力参数 各轴的转速:轴 ;轴 ;轴 ; 各轴的输入功率:轴 ;轴 ;轴 ; 各轴的输入转矩: 1轴 ; 2轴 ; 3轴 ;四 V带传动的设计1、确定计算功率:已知:;查机械设计表5-9得工况系数:;则:2、选取V带型号:根据、查机械设计图5-9选用A型普通V带3、确定大、小带轮的基准直径(1)初选小带轮的
4、基准直径:;(2)计算大带轮基准直径:;(3)验算带速:带的速度合适。4、确定V带的基准长度和传动中心距:中心距:初选中心距。 (2)初算带长Lc和确定带长:对于A型带选用(3)实际中心距:5、验算主动轮上的包角:由得主动轮上的包角合适。6、计算V带的根数:,查机械设计表5-3 得: ;(2),查表得:;(3)由查表得,包角修正系数(4)由,与V带型号A型查表得:综上数据,得取合适。7、确定初拉力:根据带型A型查机械设计表5-2得:8、计算作用在轴上的压轴力:9. 设计结果 选用4根A-1600 GB/T 1171-89 V带中心距,带轮直径 ,,轴上压力 10.带轮结构的设计 1、带轮的材料
5、: 采用铸铁带轮(常用材料HT200) 2、带轮的结构形式:V带轮的结构形式与V带的基准直径有关。小带轮接电动机,较小,所以采用实心式结构带轮。大带轮直径,采用腹板式结构。五、齿轮的设计 A.高速级齿轮传动设计(1).选择齿轮材料 考虑到带式输送机为一般机械,故小齿轮选用45钢调质,平均硬度为250HBS,大齿轮选用45钢正火,齿面硬度为200HBS。选用8级精度。 (2 ) 按齿面接触疲劳强度初步计算齿轮参数。 因为是闭式软齿面齿轮传动,故先按齿面接触疲劳强度进行设计,即:初选载荷系数Kt=1.4;小齿轮的转矩查机械设计表6-7知 齿数比取Z1=25,则Z2=uZ1=3.99*25=100,
6、取Z2=100 初选螺旋角则:有查机械设计图6-20的区域系数查表6-3得弹性影响系数许用接触应力 查图6-14(d)(c)得接触疲劳极限 应力循环数 查图6-16(曲线1)得 解除疲劳寿命系数取安全系数,得取初算小齿轮分度圆直径,得=54.42mm(3)确定传动尺寸 计算圆周速度 故8级精度合用 计算载荷系数K查表6-1得使用系数=1.0根据8级精度,v=1.68m/s查机械设计图6-6得动载荷系数1.10查表6-2得齿间载荷系数查图6-10得 故载荷系数 对进行修正确定模数mm 取模数计算中心距a 圆整为精算螺旋角 因为值与初选值相差不大,故不再修正。精算分度圆直径( 故合适)计算齿宽取b
7、1=65mm则(4) 校核齿根弯曲强度式中各参数如下 值同前.计算当量齿数 查表6-4得 斜齿轮的纵向重合度 由图6-21查螺旋角影响系数许用弯曲应力 查图6-15(d)(c)得弯曲疲劳极限 查图6-17得弯曲疲劳寿命系数满足齿根弯曲疲劳强度(5)结构设计及绘制齿轮零件图 首先考虑大齿轮,因齿轮齿顶圆直径大于160mm,而又小于500mm,故以选用腹板式结构为宜。其他有关尺寸按机械设计荐用的结构尺寸设计,并绘制大齿轮零件图如下。其次考虑小齿轮,由于小齿轮齿顶圆直径较小,若采用实心式齿轮。B.低速级齿轮传动设计(1).选择齿轮材料 考虑到带式输送机为一般机械,故小齿轮选用45钢调质,平均硬度为2
8、50HBS,大齿轮选用45钢正火,齿面硬度为200HBS。选用8级精度。 (2 ) 按齿面接触疲劳强度初步计算齿轮参数。 因为是闭式软齿面齿轮传动,故先按齿面接触疲劳强度进行设计,即:初选载荷系数Kt=1.4;小齿轮的转矩查机械设计表6-7知 齿数比取Z1=30,则Z2=uZ1=2.85*90=85.5,取Z2=86 初选螺旋角则:有查机械设计图6-20的区域系数查表6-3得弹性影响系数许用接触应力 查图6-14(d)(c)得接触疲劳极限 应力循环数 查图6-16(曲线1)得 解除疲劳寿命系数取安全系数,得取初算小齿轮分度圆直径,得=92.57mm(3)确定传动尺寸 计算圆周速度 故8级精度合
9、用 计算载荷系数K查表6-1得使用系数=1.0根据8级精度,v=1.68m/s查机械设计图6-6得动载荷系数1.10查表6-2得齿间载荷系数查图6-10得 故载荷系数 对进行修正确定模数mm 取模数计算中心距a 圆整为精算螺旋角 因为值与初始值选择相差很大,故与相关的数据需修正。修正后结果是:,m修正为3,精算分度圆直径( 故合适)计算齿宽取b1=95mm则(5) 校核齿根弯曲强度式中各参数如下 值同前.计算当量齿数 查表6-4得 斜齿轮的纵向重合度 由图6-21查螺旋角影响系数许用弯曲应力 查图6-15(d)(c)得弯曲疲劳极限 查图6-17得弯曲疲劳寿命系数取满足齿根弯曲疲劳强度(5)结构
10、设计及绘制齿轮零件图 首先考虑大齿轮,因齿轮齿顶圆直径大于160mm,而又小于500mm,故以选用腹板式结构为宜。其他有关尺寸按机械设计荐用的结构尺寸设计,并绘制大齿轮零件图如下。其次考虑小齿轮,由于小齿轮齿顶圆直径较小,若采用实心式齿轮。六、 滚动轴承和传动轴的设计 (1)选取材料可选轴的材料为45钢,调质处理。查机械设计表8-2知,(2)输出轴上的功率、转速和转矩 由上可知,(3)初步确定轴的最小直径 材料为45钢,调质处理。根据机械设计表15-3,取,于是 ,输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径,考虑到轴上开键槽对轴的强度的削弱,轴径需增大5%,即=49.77。 为了使所选的轴直径
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