宏瑞达贸易有限公司年产3万吨混凝土外加剂项目立项环境评估报告书.doc

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1、新疆宏瑞达贸易有限公司年产3万吨混凝土外加剂项目（简本）建设单位：新疆宏瑞达贸易有限公司编制单位：新疆化 工 设 计 研究院编制时间：二 一 二 年 十 月目 录第一章建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2工程概况21.3 项目政策符合性分析41.4项目选址合理性分析4第二章 建设项目周围环境概况82.1项目所在地的环境概况82.2 建设项目评价范围8第三章 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1企业原有工程排污情况113.2 建设项目污染物排放情况123.3施工期环境影响分析及主要环保措施143.4运营期环境影响分析及主要环保措施153.5建设项目评价范围内的环境保护

2、目标分布情况213.6环境风险评价223.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果243.8建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度26第四章 公众参与284.1公开环境信息的次数、内容、方式284.2征求公众意见的范围、次数、形式304.3公众参与的组织形式314.4公众意见归纳分析314.5结论与意见32第五章 环境影响评价结论345.1总体结论345.2建议34联系方式 35第一章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点本项目位于米东区化工工业园安宁二巷内，西北方向距米东大道与安宁二巷路口320m。地理坐标为东经874202，北纬435827。米东区化工

3、工业园位于乌鲁木齐市东北郊，距乌鲁木齐市城市中心18km。该园区西南起乌鲁木齐市七道湾路，东至米东区柏杨河大草滩，规划总面积110km2，园区内已有乌石化公司、乌石化总厂和新矿集团等大型国有企业，是自治区规划的以石油化工、煤化工、氯碱化工、天然气化工、精细化工为主导产业的化学工业基地。乌鲁木齐米东区位于新疆维吾尔自治区腹地，地处天山北麓，准噶尔盆地南缘。地理坐标为东经87068808，北纬43444530。东接阜康市，南连乌鲁木齐市，西邻昌吉市，北与福海县接壤。米东区距自治区首府乌鲁木齐市中心18km，距昌吉市50km。1.1.2 建设背景随着建筑工程质量的提高，混凝土施工新工艺的发展，使用高

4、效减水剂能够产生较大的技术经济效益，因此，目前世界各国都普遍使用。高效减水剂的应用，已成为混凝土技术发展的一个重要里程碑。目前国内使用的高效减水剂主要有萘系、三聚氰胺、氨基磺酸、多羧酸类等。随着新疆援疆项目的大量实施，目前对萘系减水剂的需要量剧增，有供不应求的趋势。聚羧酸系减水剂（液体）是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，具有高减水率、低收缩、高强度、低泌水和坍落度损失小等性能优点，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。而且生产过程中对环境基本无影响，是一种安全的绿色环保型高性能减水剂。新疆宏瑞达贸易有限

5、公司于2003年3月成立，位于米东区化工工业园石油化工区安宁二巷内，西北方向距米东大道与安宁二巷路口320m。为私营小型机械加工企业，原生产内容为年产15000m2塑钢门窗，生产规模小，主要完成对现成塑钢材料的切割和焊接工作，生产工艺和设备简单。因市场竞争激烈，利润空间太小，2006年企业停止生产形材，一直从事厂区内空置场地出租业务，用于停放大型机械工程车。于2011年5月企业已将所有生产设施全部拆除，目前厂房闲置。为了适应市场的需要，充分利用现有的场地、厂房和办公等基础设施，新疆宏瑞达贸易有限公司决定在现有的空置厂房内新建年产1.5万吨萘系减水剂生产线及年产1.5万吨聚羧酸减水剂生产线，年产

6、量共计3万吨混凝土外加剂项目。项目的建设，能为区域建设提供所需原材料，有利于公司的持续、稳定发展。1.2工程概况1.1.2 建设内容本项目主要利用企业现有办公设施和空置厂房拟建年产3万t混凝土外加剂生产线，新建锅炉房、干燥车间、事故池、库房等。厂址总占地面积11332m2，各类构筑物总建筑面积3330m2。项目主要工程内容见表1-2-1。表1-2-1 项目工程建设内容一览表工程类别工程名称项目组成备注主体工程合成车间萘系：主要包括熔萘罐、反应釜、中和釜、滴加罐、成品罐等。 聚羧酸系：主要包括反应釜、配料釜、滴加罐、成品罐等。 利用现有空置厂房干燥车间1座喷雾干燥塔，1座热风炉新建辅助工程辅助生

7、产系统化验室、微检室系统新建辅助配套系统消防池、库房、机修间、循环水罐新建行政福利设施综合办公室、职工食堂利用现有公用工程供电由米东化工工业园电网统一供给，设总变电室利用现有供水水源引自米东化工工业园内已建的给水管，给水设施利用现有供汽项目生产用汽、生活供暖由一台1.5t/h燃气蒸汽锅炉，配置锅炉房一座新建环保工程工艺废气治理通过夹套冷凝回收、碱液喷淋塔相结合的治理工艺新建热风炉干燥尾气多管旋风除尘器和喷淋塔新建储料工段采用地埋式储罐、萘独立仓库、防腐防渗危化品库房新建包装粉尘集尘器和布袋除尘器相结合新建废水处理生产废水循环利用、生活废水采用地埋式污水处理站处理后排入园区下水管网新建固废收集生

8、活垃圾及时清运至米东区垃圾填埋场利用现有其他地面硬化、隔声降噪、绿化新建1.2.2 生产工艺1.2.2.1萘系减水剂生产工艺工业萘经浓硫酸磺化生成-萘磺酸，然后与甲醛缩合生成-萘磺酸甲醛缩合物，再用碱中和得到-萘磺酸甲醛缩合物钠盐。-萘磺酸甲醛缩合物钠盐的合成过程由磺化、水解、缩合及中和反应组成，后经热风干燥为粉剂产品。工艺流程见图1-2-1。图1-2-1 萘系减水剂生产工艺流程示意图萘系减水剂浓硫酸磺化水解缩合中和干燥萘水烧碱甲醛水熔萘回收装置粉尘1.2.2.2 聚羧酸系减水剂生产工艺由(甲基)丙烯酸和聚乙二醇单甲醚加入催化剂合成聚乙二醇甲基丙烯酸单甲酯化物(MPEGMA)大分子单体，在引发

9、剂和链转移剂作用下，再将MPEGMA大分子单体与其它(甲基)丙烯酸或(甲基)烯丙基磺酸钠单体接枝共聚，合成含有羧基、磺酸基和聚氧乙烯链侧链的二元或多元共聚物。工艺流程见图1-2-2。图1-2-2 聚羧酸系减水剂生产工艺流程示意图吩噻嗪搅拌聚乙二醇单甲醚浓硫酸酯化甲基丙烯酸成品入罐聚合升温90升温125氮气搅拌0.5h丙烯酸合成恒温降温90衣康酸降温60升温80降温45中和32%氢氧化钠引发剂冲氮1.5h甲基丙烯磺酸钠1.2.2生产规模及产品方案（1）生产规模：利用厂内空置厂房拟建1.5万t/a萘系减水剂生产线、1.5万t/a聚羧酸减水剂生产线，合计年产混凝土外加剂3万t。原有塑钢门窗加工生产设

10、施已于2011年全部拆除。（2）产品方案萘系高效减水剂：主要为低浓型（Na2SO4含量20%）萘系高效减水剂。萘系高效减水剂产品规格、性能、执行GB8076-2008国家质量标准，以及JC473、JC475、JC474中华人民共和国行业标准。出口产品包装时应有牢固标志，符合GB7718，装于双层塑料袋内密封，每袋50公斤，防重压、碰撞、曝晒、雨淋。聚羧酸系减水剂：缓凝型，一等品 ，MPEG系列减水剂，浅红棕色液体，固含量40-50%，执行中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 223一2007，包装规格：200kg桶装。1.2.2工程投资及劳动制度本次改建工程总投资为600万元，其中固定资产投

11、资400万元，流动资金200万元。本项目环境保护投资134万元，主要包括热风干燥塔尾气除尘、工艺尾气回收处理、污水处理、噪声控制、风险防范、厂区绿化等，占项目总投资的22.3%。劳动定员为35人，年工作200天，每天工作24小时，三班制运转，每班工作时间8小时。1.3 项目政策符合性分析本项目建设内容为年产混凝土外加剂3万吨，属于化学试剂和化学助剂制造业，大类属于化工行业，经查阅中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号产业结构调整指导目录（2011年本）,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，故只要本项目认真落实环评报告中提出的各项污染防治对策，抓好清洁生产，基本上还是符合产业政

12、策要求的。1.4项目选址合理性分析1.4.1厂址选择与规划的符合性本项目厂址在新疆宏瑞达贸易有限公司已建厂区内，位于米东区化工工业园石油化工区安宁二巷内，西北方向距米东大道与安宁二巷路口320m，符合园区总体规划、符合米东区发展规划，与相关规划有较好的相容性。本项目用水水源为规划水源，生产废水回用于生产系统不外排、生活废水处理后排入园区下水管网，符合总体规划中对排水的要求，采用清洁能源天然气用于生产和取暖，各基础设施建设与总体规划一致。1.4.2周边环境敏感性分析项目附近均为已建成运营的化工、机械、及冶金类工业企业，其生产性质与本项目相同或类似。距离项目最近居住人群为芦草沟乡五八队，以狭长带状

13、分布在项目区与石化生产区之间。根据现场踏勘了解到芦草沟乡五八队目前处于工业、居住混杂区，距离项目最近的芦草沟乡五八队北部目前为小型工业企业主要为化工和机械加工企业。芦草沟乡五八队混杂区中距离本项目边界最近的居民点为167m，在本项目大气污染物的卫生防护范围（150m）之外，卫生防护距离内不能规划建设居住区、医院、学校等环境敏感设施。详见图1-4-1周边关系图。类比广东红墙新材料股份有限公司采用同类方式储存物料和处理无组织排放废气，其生产规模为4万t/a萘系减水剂，未见厂区周围有明显异味影响，本项目生产规模远小于该企业规模，其原料萘和甲醛不会对周围环境产生异味影响。1.4.3环境影响可接受性分析

14、评价范围内的预测浓度浓度均未超出评价标准浓度限值，包括非正常工况排放的污染物不会对厂址周围的敏感人群居住区环境产生明显影响。13.2.4 环境风险可接受性原则分析本项目正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求；发生事故时，项目废水中含物料废水可排至备用储罐，其他废水可排至防渗事故应急池，正常后含物料废水可用于生产系统，消防废水经污水处理站处理后排放至下水管网。根据风险评价预测结果，巯基乙酸、甲醛在管道泄漏事故下，巯基乙酸最大落地浓度未超出前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度0.1mg/m3皮，甲醛最大落地浓度未超出工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质

15、的最高容许浓度限值0.05mg/m3，巯基乙酸和甲醛对预测范围内环境敏感点不会产生明显影响。环境风险事故的发生对环境的影响在可接受水平之内。1.4.5 环境容量建设项目区域水、气、声环境质量现状良好，尚有较大的环境容量空间。由于地广人稀，该地区属于一个相对独立的区域，本项目对园区以外环境影响不大，因此，项目选址从环境容量角度分析是可行的。1.4.6 公众参与公众参与调查结果表明：被调查公众认为拟建项目的建设可以促进当地经济发展，污染控制措施方案较好，大部分公众对该项目的建设持支持态度，该项目的实施得到了公众的认可，没有人对项目建设提出反对意见。1.4.7区域现有优势条件（1）交通优势米东区区位

16、优势明显、投资环境优越，距乌鲁木齐国际机场、火车南、西、北站均在20km以内。216国道、大黄山铁路、石化铁路穿境而过，吐-乌-大、乌奎高速公路交汇于此。城区道路四通八达，是首府乌鲁木齐市连接北疆各地州的交通要道。（2）基础设施优势本项目位于米东区化工工业园石油化工区，区内的道路框架全线贯通，给排水、供电、通信等设施全部达到企业入驻条件。本项目是利用厂内空置厂房，新建生产线及锅炉装置，企业办公及生活设施可利用企业现有设施，所以本项目的建设即可充分利用园区现有基础设施优势又可利用企业现有基础设施优势，减少了投资费用。综上所述，该项目从相关发展规划、环境功能区划、周边环境敏感性分析、环境影响可行性

17、、环境风险可接受性、环境容量、卫生防护距离等角度综合论证下，项目在米东区化工工业园的石油化工区转产化工产品是可行的。35石 化 生 产 区纵横管道金棒塑胶威海机械圣隆霖机械固远耐磨材料金鼎冶炼兰陵化工郑和建工元德铁印乐化涂料项目厂址小型化工和机械加工厂锐鑫塑胶芦草沟乡五八队0 100m空地乐泉乙炔亚新铝业东风电缆大庆路米东大道中石油运输配送中心安宁二巷东山保温材料NNEESESSWWNW图1-4-1 项目周边关系图第二章 建设项目周围环境概况2.1项目所在地的环境概况2.1.1大气环境项目所在区域地处欧亚大陆腹地，属于中温带大陆干旱性气候区。其气候特点是：昼夜温差大、寒暑变化剧烈；光照充足，降

18、水稀少，蒸发强烈，夏季炎热，春秋季多大风，冬季寒冷漫长，四季分配不均匀，冬季有逆温层出现。年平均气温 9.16，年平均降雨量 221.3mm，常年主导风向SSE，年平均风速1.4m/s。评价区域大气环境中SO2、NO2 7日平均浓度超标率为0，说明SO2、NO2在监测期间的各污染物浓度值均低于环境空气质量标准（GB30951996）二级标准日均浓度限值。评价区内TSP在监测点乌石化西峰服装厂超标，超标原因为该区域植被分布稀少，风沙扬尘是对该区域TSP的主要贡献。加之距离米东大道较近，汽车所引起的扬尘、飞灰、不利的地形条件和气候条件造成的。评价区域内特征污染物监测甲醛浓度0.03 mg/m3，达

19、到相关标准限值要求。米东区化工工业园石油加工区现有工程运行特征污染物排放对区域敏感点影响较小。2.1.2地下水环境根据区域水环境实际情况，项目所在区域没有地表水系，因此仅对项目区域地下水环境进行分析、评价。项目所在区域地下水监测结果中，所有监测项目指标均达标，项目区域地下水质量基本满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准要求。2.1.3声环境由于厂址地形较空旷，人群工商业活动较少，厂址周边大多为生产企业，机械噪声污染源较多，但产生噪声的设备基本安装在室内，且噪声值较大的设备大都属于间歇式排放，因此声环境质量尚未受到太大影响。各厂界昼、夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-

20、2008）3类标准的要求。2.2 建设项目评价范围根据各环境要素评价等级，结合建设项目的特点和工程周围的自然环境特征，本次环境影响评价的范围确定见表2-2-1，评价范围图见图2-2-1。表2-2-1 评价范围的确定序号环境要素评价等级评 价 范 围1环境空气三级以装置区为中心，半径3km范围2地下水环境三级区域、排污沿线地下水环境3声环境三级厂界外1m4风险评价二级以装置区为中心，半径3km范围芦草沟乡五八队东庄子村皇渠沿村东工村振兴村石化生活区芦草沟乡人民庄子村六队铁厂沟镇政府167m小型工业加工区工业、居住混杂区1200m1100m西工新村1900m2200m1000m2400m2700m

21、2600m大气及风险评价范围环境敏感点1700m项目厂界1km图2-2-1 评价范围及敏感点分布图NNEESESSWWNW1200m1600m秦星香油植物油厂2400m米东区二水厂第三章 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1企业原有工程排污情况新疆宏瑞达贸易有限公司于2003年3月成立，为年产15000m2塑钢门窗的小型机械加工私营企业，全年有效工作日240d，每天工作24h，三班制运转，每班工作时间8h，生产定员35人。厂区占地面积11332m2，生产规模小，设备简单，主要完成对现成塑钢材料的切割和焊接工作，工艺流程简单。2006年企业停止生产形材，一直从事厂区内空置场地出租业务，用于

22、停放大型机械工程车。该企业已于2011年5月将所有生产设施全部拆除，目前厂房闲置。3.1.1 大气污染源治理状况原有项目全年工作时间约8个月，冬季绝大部分时间不生产，车间、办公室、宿舍采暖均由0.5t/h燃气锅炉供应。在生产车间塑钢切割加工过程中会产生一定量的塑钢颗粒，细小的微粒会飘浮在车间空气之间，从而形成无组织排放源，对车间空气造质量造成一定的影响。原有项目在2台切割机上方安装了吸尘罩和袋式除尘器，尽可能将粉尘集中收集，统一排出车间，车间内部安装排风扇，保证空气清洁。3.1.2 废水治理状况原有项目塑钢生产不用水，因此项目不产生生产废水，主要废水为少量的生活污水，生活用水尽量使用含磷低的洗

23、涤剂，污水全部排入园区下水管网。3.1.3 固体废物处置状况原有项目塑钢切割过程中会产生一定的边角余料，边角料全部出售，综合利用，生活垃圾妥善处理，及时清运至米东区垃圾填埋场。3.1.4 噪声控制状况原有项目噪声源为2台切割机工作产生的噪声，噪声值在90-100dB(A)之间。原有项目通过在设备上设置减振装置，及室内操作、厂房隔声等措施减少对周围环境的影响。操作人员配带隔声耳罩等加强对作业人员的个人防护和保护。原有工程各类污染物产生量、排放量情况见表3-1-2。表3-1-2 原有工程污染物排放情况一览表废气污染源排气量污染物排放量t/aSO2烟尘NOx处理方式及去向燃气锅炉103.4万m3/a

24、0.050.020.15用清洁燃料天然气工艺尾气9823万m3/a粉尘：0.92吸尘罩、袋式除尘器废水来源排放量万m3/aCODBODSSNH3-N处理方式及去向生活0.08060.24 0.16 0.24 0.028 排入园区下水管网固废生产2t/a边角料外售综合利用生活8.4t/a集中收集，定时清运至垃圾填埋场处理3.1.5 原有工程环境概况及“以新带老”方案原有工程主要完成对现成塑钢材料的切割和焊接工作，工艺流程简单，属于简单的机械加工项目，无生产废水产生，机械粉尘采用吸尘罩和袋式除尘器处理后排放。冬季取暖采用天然气清洁燃料供热。原有工程于2003年完成环境影响报告书的编写，于2003年

25、12月2日通过乌鲁木齐市环保局审批。原有生产设施已全部拆除，目前厂房闲置，所以原有工程生产工程中无环境问题存在。唯一的问题是生活污水未进行处理直接排放至园区下水管网，这与园区规划和现有要求不符。因园区污水处理厂还未建成，生活污水应经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中新污染源二级标准后排放至园区下水管网。本次评价针对以上情况，对拟建项目提出 “以新带老”方案是：新建地埋式一体化二级生化污水处理站，将生活污水处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中新污染源二级标准后部分用于厂区绿化，剩余排放至园区下水管网。3.2 改建项目污染物排放情况项目生产中冷却水循环利用不外排，尾

26、气吸收液均回用于生产过程中；萘系减水剂生产过程中会加入一些工艺水，大部分工艺水、反应中产生的水和原料中携带水在干燥工段基本全部以水蒸气形式排放，干燥后成品含水率5%。少量的纯水制备废水和锅炉排水用于喷淋塔补充用水，喷淋塔吸收液回用于反应釜，所以本项目无工艺废水产生。该工程生产过程存在的污染因素主要是废气和噪声。生产过程中主要产污环节是萘系减水剂熔萘罐产生的无组织排放萘蒸气、磺化、缩合、中和反应过程产生少量的酸雾、甲醛废气及萘系包装工段的粉尘和干燥工段粉尘、锅炉废气及聚羧酸系反应釜产生的少量的丙烯酸、甲基丙烯酸废气等。主要产污环节见图3-2-1，污染物排放量见表3-2-1。图3-2-1 产污环节

27、图A:气体污染源 W:水污染源 S:声污染源 G:固废污染源S4、G1成品包装纯水制备装置S2、W2熔萘罐A2蒸汽锅炉萘系反应釜S1、A1、W1A5A3萘S3、A4干燥厂区职工生产生活污水处理站W3、G2聚羧酸系反应釜A6表3-2-1 本项目建设前后“三废”排放统计表种类污染物建设前排放量以新带老消减量建设后排放量排放增减量废气烟气量（万m3/a）113.40113.405524+5410.60 SO2（t/a）0.050.051.04+0.99 粉（烟）尘（t/a）0.020.022.52+2.50 NOx（t/a）0.150.153.01+2.86 萘蒸气（t/a）000.006+0.00

28、6甲醛（t/a）000.063+0.063丙烯酸（t/a）000.006+0.006甲基丙烯酸（t/a）000.027+0.027废水废水排放量（万m3/a）0.08060.0130.0672-0.0134COD（t/a）0.240.190.05-0.19BOD（t/a）0.160.150.01-0.15SS（t/a）0.240.180.06-0.18NH3-N（t/a）0.030.020.01-0.02固体废物生产固废（t/a）0000生活垃圾（t/a）8.407-1.4由表3-2-1可看出，本次项目改建因生产工艺、产品、规模完全与原有工程不一样，产生污染物变化较大，原有生产设施已于2011

29、年全部拆除，原有生产污染物全部消减；生活废水在提出的以新带老措施下地埋式污水处理站，使污染物排放量有所消减，同时符合园区规划。3.3施工期环境影响分析及主要环保措施本项目是利用厂区空置厂房建设萘系减水剂和聚羧酸系减水剂生产线，新建部分辅助及公用设施如锅炉房、库房、危化品库房及干燥车间，所以本项目施工工程量小、施工期短、影响范围小、影响期短。但仍需采取措施降低其对环境的影响。3.3.1 施工期大气环保对策措施（1）本项目施工过程中使用的建筑材料，施工单位必须加强施工区域的管理，可在施工厂区设置围栏。当风速2.5m/s，有围栏可使施工扬尘影响距离缩短40，相对无围栏时有明显改善。（2）建筑材料堆场

30、以及混凝土拌合应定点定位，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气，对路面和散料堆场采用水喷淋防尘，或用篷布遮盖料堆。干旱多风季节可增加洒水次数，以保持下垫面和空气湿润，减少起尘量。（3）加强运输管理，如运输车辆应加盖篷布，不能超载过量；坚持文明装卸，避免使用散装水泥，运输车辆卸完货后应清洗车厢。（4）合理安排施工计划，避免在多风季节施工。（5）对可能产生扬尘的建筑材料加盖篷布或避免露天堆放。（6）加强对施工人员的环保教育，提高施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工，减少施工期的大气污染。3.3.2 施工期噪声环保对策措施(1) 执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）限值。(

31、2)在工地布置时应考虑将搅拌机等高噪声设备安置在离敏感点相对较远的一侧，并设立简单屏蔽以减少噪声源的影响范围。运输车辆的进出应确定固定运输路线，保持行驶道路平坦，减少车辆的颠簸噪声和产生振动；(3)由于运输车辆沿途居民居住，因此要合理安排，尽量避免夜间施工、运输等。3.3.3 施工期固体废弃物处置及管理措施（1）渣土尽量在场内周转，就地用于绿化、道路生态景观建设等，必须外运的弃土以及建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场；生活垃圾应及时交由环卫部门清运统一处置。（2）在工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，并负责将工地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，做到“工完、料尽、场地清”，建设单位应负

32、责督促施工单位的固体废弃物处置清理工作。3.3.4 施工期污水排放及固体废物控制措施在施工期间施工人员日常生活将产生一定量的生活废水及施工废水。预计本项目施工期施工人员约20人，生活废水排放量约1.92t/d，其主要污染物为SS、CODCr、BOD5、油类等，由于水量不大，且在现有厂区内改建，要求利用厂区内现有卫生设施，不会对周围水环境产生明显影响。在施工过程中将产生一定数量的生活垃圾，预计生活垃圾排放量每天20kg，这些垃圾虽属无害固体废弃物，但施工生活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此，在施工期随时把垃圾运往米东区垃圾填埋场无害

33、化处理。3.4运营期环境影响分析及主要环保措施3.4.1废气（1）蒸汽锅炉废气项目采用清洁燃料天然气作为蒸汽锅炉和热风炉燃料，从源头上消减了污染物排放量，远低于锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中的燃气锅炉时段标准。其排放浓度等见表3-4-1。表3-4-1 污染物排放系数及蒸汽锅炉相应排放情况污染物污染物排放系数（kg/106m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放标准（mg/m3）NO21813.241.56 0.32130 400SO2630.000.54 0.1145 100烟尘302.000.26 0.0522 50（2）热风干燥塔尾气本项目

34、萘系减水剂的干燥过程采用直接式燃气热风炉，热风炉烟气直接进入干燥塔干燥产品（报告中简称为烟气直接干燥法），烟气与产品在塔内部接触，大部分产品干燥后沉降收集，少量粉尘与烟气排放，则烘干后的气体中含有粉(烟)尘、SO2和NOx等污染物。本次评价要求热风炉干燥塔排气末端配套多管旋风除尘器和碱液喷淋塔，以保证排放的尾气中污染物达标，且有效降低排放量和有效回收产品，处理后废气通过25m高排气筒排放。热风炉烟气和干燥塔内部粉尘混合，根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册多管旋风除尘法除尘效率按70%计，喷淋塔湿法除尘效率按90%计，则项目总除尘效率97%。收集粉尘72.98t/a，因含烟尘量较少

35、约0.23t/a，与产品粉尘一同回用。排放污染物均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级标准限值，即粉尘120 mg/m3、SO2 550 mg/m3、NOx 240 mg/m3。详见表3-4-2。表3-4-2 热风干燥塔尾气污染物排放一览表类别污染物种类处理前处理后产生浓度(mg/ m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/ m3)排放量(t/a)排放速率（kg/h）热风干燥塔尾气(A4）烟气出口速率9000m3/hSO2120.50120.500.11粉(烟)尘174275.24522.260.47NOx341.45341.450.30（3）工艺废气熔萘罐顶部排气

36、阀与磺化反应釜排气阀连接至同一管道将废气引入带夹套冷凝系统的冷却回收罐，并设两级回收罐，再采用碱液喷淋吸收处理后尾气经高26 m、内径320mm的排气筒排放，排气筒内部设有碱液喷淋装置。由于萘的熔点为80，萘蒸气在低温环境下即可冷却结晶、沉淀析出。废气中夹带的萘经冷却结晶析出后可回用于生产过程中，未结晶气体与萘系反应釜排空阀其他废气通入同一管道一同依次送至碱液喷淋塔吸收剩余的废气，吸收液可回用于萘系反应的缩合工段。参考同类生产企业，萘冷却回收效率为99。甲醛易溶于水，酸雾可被碱液吸收，废气均通过碱洗两级处理，甲醛处理效率不低于97%。污染物排放浓度低于大气污染物综合排放标准中新污染源二级排放标

37、准限值（非甲烷总烃10kg/h、120 mg/m3，甲醛0.26 kg/h、25mg/m3）。详见表3-4-3。聚羧酸系高性能减水剂生产过程所用原料中的丙烯酸、甲基丙烯酸具有挥发性，工艺反应过程都在同一反应釜内完成，丙烯酸、甲基丙烯酸易溶于水，所以生产工艺过程中丙烯酸、甲基丙烯酸的挥发、排放量较少。本项目采用在反应装置上部安装冷凝器，废气可进入冷凝器冷凝后回流入反应釜，由于丙烯酸、甲基丙烯酸沸点较高分别为：141和161，采用水为冷却媒。该冷凝装置在多种聚羧酸系减水剂生产中被广泛利用，其冷凝回收效率高，使得聚羧酸系减水剂被称之为对环境基本无影响的一种安全的绿色环保型高性能减水剂。少量未冷凝下来

38、的废气可忽略不计，经冷凝器上方8mm排空管排入大气。类比同类企业北京成城交大有限公司已通过验收，其聚羧酸系减水剂生产时，未见明显气味，未对周围环境和生产车间空气质量产生影响。表3-4-3 生产工艺尾气污染物排放一览表产污环节污染物产生量t/a治理措施净化效率排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放形式熔萘工段A2萘蒸气0.64冷凝回收碱液喷淋99%0.0060.0010.3326m排气筒萘系合成工段A3甲醛2.197%0.0630.0133.25硫酸雾瞬时少量99%瞬时少量聚羧酸反应釜A6丙烯酸-冷凝回收-0.0060.001-直径为8mm的排空管甲基丙烯酸-0.0270.006-包

39、装工段A5粉尘3.3袋式除尘99%0.0330.0079.3315m排气筒合计0.135萘系减水剂生产工艺尾气回收处理系统示意图见图3-4-1。熔萘罐萘系其他反应釜碱液喷淋塔带碱液喷淋装置的排气筒萘仓库集气罩萘蒸气酸雾萘回收罐萘蒸气甲醛、酸雾等尾气吸收液回用图3-4-1 萘系生产工艺尾气回收处理系统示意图结晶萘回用过滤萘回收罐磺化釜(4)粉尘萘系减水剂为粉剂产品，在其包装工段产生的粉尘通过集尘器收送至布袋除尘器收集后，通过15m高排气筒排放。本项目采用布袋除尘器收集的粉尘可直接返回包装工段继续使用。除尘效率99，粉尘排放速率为0.007 kg/h、排放浓度为9.33mg/m3，低于大气污染物综

40、合排放标准中新污染源二级排放标准限值（颗粒物3.5 kg/h、120 mg/m3）。且所有生产过程均在车间内进行，可有效降低无组织粉尘的散逸。经类比，车间内粉尘浓度5.1 mg/m3小于工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2007）工作场所空气中粉尘容许浓度8mg/m3标准限值。（5）储料工段无组织排放废气在物料输送过程采用双管式物料输送，即设置两条管道与储罐连通，一条是槽车到储罐的物料输送管道，另一条是储罐顶部到槽车的气压平衡管，避免了物料输送过程大呼吸的措施，另外严格按照操作规范也可降低大呼吸的产生量。采用浮顶罐可有效减少小呼吸的产生。甲醛、硫酸和液碱采用地埋式储罐储存，缩小了环境

41、温差，减少小呼吸损耗。萘储存仓库单独布设，加料时缩短萘暴露在空气中的时间和及时清理撒落在地面上萘粉等措施，减小其无组织排放。并将密闭仓库中的废气经集气罩导出后至萘蒸气冷却回收处理装置与工艺中的萘蒸气一同处理后回用，使其无组织排放经回收处理后由15m高排气筒排放。在回收物料的同时，也减少了废气污染物排放量，措施可行。（6）环境影响分析结论本项目各个污染源排放的污染物在采取相应的污染防治措施后，均可实现达标排放，其污染影响较小。本项目污染物占标率最高的是燃气蒸汽锅炉产生的NOx，其最大落地浓度为0.0092mg/m3，占环境质量标准限值的3.82%。在最不利气象条件下，项目有组织污染源排放的污染物

42、最大落地浓度和对环境评价关心点浓度贡献值均低于相应的标准限值，因此，本项目有组织污染源污染物的排放对评价区环境空气质量不产生明显影响。类比广东红墙新材料股份有限公司采用同类方式处理无组织排放废气，其生产规模为4万t/a萘系减水剂，厂区无组织排放浓度萘为2.26mg/m3，甲醛为0-0.02mg/m3，硫酸雾为0-0.004 mg/m3均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准：非甲烷总烃4.0mg/m3，甲醛0.2 mg/m3，硫酸雾1.5 mg/m3。本项目生产规模远小于广东红墙公司，所以项目的无组织排放废气小于广东红墙公司，不会对周围环境产生明显影响。3

43、.4.2废水（1）废水处理措施该工程废水产生的环节主要有： 纯水制备装置产生的反渗透废水与蒸汽锅炉排水均作为喷淋塔补充用水，其他用水如尾气吸收液等直接回用于生产装置，蒸汽冷凝液、冷却水则循环利用不外排。项目无生产废水排放。办公生活（主要为食堂等）产生的污水，经地埋式一体化生化污水处理设备处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中新污染源二级标准后部分用于厂区绿化，其他排放至园区下水管网。一体化设备以好氧生化法为主要处理工艺(工艺流程见图3-4-2)，设备本体包括初沉池、生化池、二沉池和消毒池。设备本体之前一般须设置调节池，以均化水质和水量；设计停留时间4-8h。初沉池和二沉池均为竖流式

44、。生化池多采用生物膜法，鼓风曝气，设计停留时间4-8h。二沉池出水进入消毒池，按规范设计接触时间0.5h。格栅调节池初沉池生化池二沉池消毒池生活污水污泥池风机排放图3-4-2 地埋式污水处理设备工艺流程图项目水平衡图见图3-4-3，废水污染物排放见表3-4-4。表3-4-4 项目废水污染物情况 项目产生量(m3/a)排放量(m3/a)污染物浓度(mg/L)污染物排放量(t/a)去向CODBOD5SSNH3-NCODBOD5SSNH3-N纯水制备废水0.260300000.08 0.00 0.00 0.00 用于喷淋塔锅炉排污水0.01805004000.01 0.00 0.01 0.00 生活污水处理前0.06720.0672300200