广安市城市生活垃圾焚烧发电项目环境影响评价报告书.doc
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1、广安能投华西环保发电有限公司广安市城市生活垃圾焚烧发电项目环境影响报告书(简本)建设单位:中江丰润雄健生物科技有限公司环评机构:四川省环境保护科学研究院二一三年七月目 录一、建设项目概况41、建设项目名称、性质、建设地点及投资42、项目建设规模及内容44、生产工艺65、建设项目与相关政策符合性8二、建设项目周围环境现状及保护目标91、建设项目环境现状92、建设项目环境影响评价范围10三、建设项目产污分析及拟采取的主要措施与效果107、总量控制12四、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况131、施工期132、营运期13五、建设项目的主要环境影响及其预测评价结果131、大气环境影响和预测评价1
2、32、地表水环境影响和预测评价143、地下水影响和预测评价144、声环境影响和预测评价145、固废环境影响15六、环境风险预测评价15七、建设项目环保措施的技术、经济论证结果151、工艺选择的可行性152、废气治理措施及评估163、废水治理措施及评估164、地下水防治及评估175、噪声防治及评估176、固废处理措施及评估18八、建设项目经济损益分析18九、环境监测计划及环境管理制度19十、公众参与20十一、环境影响评价结论24十二、联系方式24一、 建设项目概况1、建设项目名称、性质、建设地点及投资(1) 建设项目名称:广安市城市生活垃圾焚烧发电项目(2)建设单位:广安能投华西环保发电有限公司
3、(3)建设性质:新建(4) 建设地点:广安市岳池县普安镇广安市城市生活垃圾处理中心场地内,其地理位置见附图1。(5)工程投资:本次技改工程总投资为4.908亿元。2、项目建设规模及内容项目规划总规模为1200t/d(一期2300t/d,二期2300t/d),由于项目征地条件有限,其中一期(2300t/d)和二期第一部分(1300t/d)在广安市城市生活垃圾处理中心场地内建设,二期第二部分(1300t/d)另选场地。本次环评对象为广安市城市生活垃圾处理中心场地内的一期和二期第一部分。因此,确定本项目建设规模为处理城市生活垃圾900t/d,全年约为30万t,采用焚烧处理工艺,配套装机容量18MW。
4、3、项目组成项目总用地面积43418m2,总建筑面积22619m2,主要建设内容为:包括垃圾称重系统、垃圾卸料区、垃圾贮存区、焚烧主厂房、烟气净化厂房、渗滤液处理站、汽机间等主体工程;主控楼、升压站、净水池、冷却塔及综合泵房、油库及油泵房、地面水净化装置、宿舍食堂、污水处理站、供排水系统、厂外取水管、天然气管网、绿化及其它公用辅助设施等。项目组成及主要环境问题见表1。表1 项目组成及营运期主要环境问题工程类别项目组成建设内容主要环境问题运行期施工期主体工程垃圾称重系统垃圾称重系统采用计算机控制,分为硬件系统和软件系统两部分组成。系统硬件设备包括:网络硬件设备(含服务器、工作站、网络配件、UPS
5、电源等)、感应式IC卡及读写设备、全自动挡车道闸、车辆检测器、LED中文电子收费显示屏、交通灯(红绿灯)、电子汽车衡(地磅)等。生产废水、焚烧烟气、机械及设备噪声、工业固废等施工扬尘、施工废水、施工噪声、挖出土石方及弃渣,占用土地,破坏植被、水土流失等垃圾卸料区卸料平台宽度设计为24m,卸车大厅标高7m。共设置8个卸料门,可实现分区作业,卸料门开闭由控制室控制。垃圾卸料门的尺寸为3500mm6100mm(宽高)。在卸料平台设置了一定的坡度和排水沟。垃圾贮存区垃圾仓主要由垃圾仓、垃圾抓斗、起重机、一次风吸风口等设施组成。垃圾仓采用封闭+防渗设计,设计尺寸为60.3m19.85m12m(长宽高);
6、设计有效容积为14363m3,可确保存放约7天的垃圾焚烧量。渗滤液收集池垃圾仓长度方向旁设置1个200m3的渗滤液收集池,渗滤液收集池采用防渗设计,尺寸为20m5m2m(长宽高),收集池共可储存约1天的垃圾渗滤液。垃圾预处理系统设置1 套垃圾预处理系统,进行垃圾破碎、切割和去铁物质垃圾焚烧系统3台300t/d的焚烧炉(炉排炉)及3台余热锅炉烟气净化系统烟气处理采用“SNCR+半干法(Ca(OH)2)干法(NaHCO3)活性碳喷射+布袋除尘”组合的烟气净化工艺汽轮发电机组1x12MW凝汽式汽轮发电机组和1台6MW凝汽式汽轮发电机组辅助工程地磅与地磅房建筑面积43m2/主控楼建筑面积1380m2,
7、包括控制室、电子设备室、高压配电室、办公室以及设备机房等/冷却塔占地面积1380m2,设3台逆流式机力通风冷却塔,型号:NH-4200,单台冷却水量240t/h,配用玻璃钢轴流风机,单台功率132kW。汽车尾气综合泵房2台回用水泵, Q=22t/h H=40m, N=5.5kW,1用1备。2台消防泵,Q=100L/s,H=84m,N=135kW, 1用1备。2台工业水泵,Q165t/h,H30m,N18.5kW, 1用1备。3台循环水泵,Q2400t/h,H23m,N220kW,2用1备。生活变频泵组1套,型号:HLS/9,Q9t/h,H48m,N3kW,厂家配套变频器。生活水箱一组,有效容积
8、12m3。2潜污泵,型号: Q8t/h,H10m,N1.1kW,1用1备。噪声空压站位于卸车平台下,设置0.85MPa,27m3/min螺杆式空压机3台(2用1备);同时配置1.0MP、45m3/min冷冻式干燥机1台,及1.0MP、1.5m3/min组合式干燥机2台(1用1备);噪声机修间位于卸车平台下,配置交流电焊机、直流电焊机、普通钻床、台式钻床、普通车床、砂轮机、往复式锯床等小型机修工具。机械噪声、废渣等仓库位于卸车平台下,存放一定量的备品备件,如炉排片、炉排连接件以及法兰、阀门等。/化学水处理站位于卸车平台下,采用反渗透+混床工艺制备锅炉用水,确定除盐水设备生产能力为210 t/h,
9、一用一备。废水渗滤液处理站采用“UASB反应器膜生物反应器(MBR)反渗透(RO)”处理工艺,设计处理能力为200m3/d臭气、废水、噪声污水处理站预处理池,设计处理能力3m3/h污泥、臭气回用水装置工业回水系统一套噪声、废水地下油罐及油泵房建筑面积47m2,共焚烧炉点火及助燃环境风险消防废水池有效容积1500m2/取水工程地表水取水工程包括取水泵房及输水管道(该部分由政府负责建设)。/贮运工程贮仓NaHCO3粉末贮仓设置1座NaHCO3粉末贮仓,有效容积约60m3。扬尘消石灰贮仓设置1座贮仓,有效容积约180m3。扬尘活性炭料仓设置1座活性炭料仓,有效容积约15m3,独立供料,料仓容积保证2
10、0天的用量。/尿素贮仓设置1座尿素仓,有效容积约30m3,采用圆筒立式罐。/飞灰贮仓设置1个飞灰渣坑,可满足3天的贮存量。/公用工程道路及绿化新建厂区道、停车场和车辆等候区,厂区绿化面积11782m2,绿化系数27.40。供水采取地表水和自来水两种供水水源。地表水取自岳池县普安镇会仙桥水库;自来水来自普安镇市政自来水管网。噪声供电新建升压站一座,建筑面积480m2,服务全厂。选择容量均为1600kVA的厂用变压器4台,包括3台工作变压器和1台备用变压器,正常运行时平均每台负载率为78%。噪声供气从附近的市政燃气管供给,新建天然气调压站及管网,主要服务生产和生活用气,沿进厂道路设计DN200无缝
11、钢管,长3000米。/办公生活设施办公设施全厂办公室位于主控楼内。生活污水生活垃圾生活设施职工食堂、员工倒班宿舍、浴室等。4、生产工艺(1) 工艺流程简介运载垃圾的运输车称重后通过垃圾倾卸门将垃圾倾倒于垃圾贮坑中。垃圾在垃圾贮坑中存放3-5天脱除一定的渗滤液水分后,热值得以提高。垃圾起重机将脱水后的垃圾送至焚烧炉的给料平台,经过给料斗及给料槽后,给料器把垃圾推到逆推式机械炉排上进行干燥、燃烧、燃烬及冷却,垃圾在炉排上的停留时间约为1.5-2.5小时。通过对焚烧炉炉膛结构尺寸进行特殊设计、敷设耐火材料、配置合理的一、二次风助燃空气系统等措施,垃圾在焚烧炉内着火稳定并能完全燃烧,所产生的烟气能够在
12、燃烧室内维持850以上温度下的停留时间2秒,垃圾燃烧后的炉渣热灼减率3%。同时在第一烟道设有SNCR系统接口,通过喷入尿素控制NOX的生成。烟气进入余热锅炉以后,通过与锅炉中的水进行充分的热交换,产生中温中压的过热蒸汽,进入汽轮发电机组做功产生电能,汽轮发电机组所发电力,除了电厂自用电之外,剩余电力全部经110kV线路接入电网系统。垃圾燃烬后剩下的灰渣经出渣机收集,用皮带输送到渣仓,在输送过程中经磁选分离出黑色金属,然后进行综合利用或填埋。烟气处理采用SNCR+半干法(Ca(OH)2)干法(NaHCO3)活性碳喷射+布袋除尘处理工艺,通过向喷雾塔喷入石灰浆和NaHCO3干粉来控制烟气中的酸性气
13、体,在布袋除尘器入口前喷入活性炭来控制重金属、二噁英,布袋除尘器有效滤除烟气中的粉尘等污染物,然后经引风机抽出,通过烟囱排往大气。喷雾塔、布袋除尘器收集下来的飞灰及烟气处理系统的残余物,在厂内经水泥固化后,运至崇明生活垃圾填埋场进行填埋。垃圾产生的渗滤液采用“UASB反应器膜生物反应器(MBR)反渗透(RO)”相结合的工艺方法进行处理,将废水中的NH3-N及CODcr等污染物去除,使出水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准排放。本项目年处理垃圾30万吨,年发电量109.3106kWh,除本厂自用24.05106kWh外,大部分电力(85.25106kWh)并入市区电力网。
14、厂区生产区与行政办公、生活区分开,高噪声设备大部分集中布置在焚烧主厂房内,对汽轮机间、空压机间等高噪声设备场所设隔声控制室。对可能产生的管道接口采用柔性联结,对所有辅助机械选用低噪声设备。(2) 工艺流程焚烧厂主体工艺及产污环节见1。生活垃圾垃圾贮坑垃圾起重机给料器垃圾焚烧炉余热锅炉蒸汽汽轮发电机一、二次风送风机fegfegfengji 发电上网运至垃圾填埋场半干式反应塔布袋除尘器烟囱引风机恶臭气体噪声恶臭噪声噪声柴油(点火器)废气飞灰炉渣噪声活性炭喷射渗滤液预处理(破碎、除铁)噪声渗滤液收集池渗滤液处理站尿素(SNCR)喷NaHCO3粉末送广安生活垃圾填埋场进行填埋图1 工艺流程及产污位置图
15、5、建设项目与相关政策符合性本工程为日处理量为900吨生活垃圾焚烧发电项目,采用机械炉排炉焚烧系统,烟气采取半干法+干法+布袋除尘设施,采用喷射活性炭对二噁英和重金属进行去除,采用SNCR工艺去除氮氧化物,炉渣经过磁选机分离出铁回收后,运往中恒创业节能环保科技有限公司用作生产混泥土轻质墙板的原料,实现炉渣的综合利用;飞灰采用水泥固化达城市垃圾填埋污染控制标准(GB16889-2008)表1浸出液污染物浓度要求后,送广安市生活垃圾处理中心填埋场进行填埋。因此,本工程所采用的工艺及污染物处理技术符合以上标准及规范要求。拟建项目为生活垃圾焚烧项目,该项目属于国家发改委令第9号产业结构调整指导目录(2
16、011年本)中鼓励类20条“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”。符合国家关于进一步开展资源综合利用的意见及国务院国发【2005】40号促进产业结构调整暂行规定的要求。本项目的建设符合国家鼓励的资源综合利用认定管理办法(发改环资20061864号)和城市生活垃圾处理及污染防治技术政策(建城2006120号)中相关规定,并且由广安市发展和改革委员会以广安发改函20134号出具了关于同意广安市城市生活垃圾焚烧发电项目开展前期工作的复函。因此本项目完全符合国家产业政策。二、 建设项目周围环境现状及保护目标1、建设项目环境现状(1) 大气环境质量现状根据大气环境现状监测结
17、果知,除项目厂址所在环境空气中硫化氢和氨有不同程度的超标外,其余各监测点各项监测指标均不超标。厂址环境空气中硫化氢和氨超标原因主要是广安市生活垃圾填埋场内恶臭污染物散发引起的。 (2) 水环境质量现状根据地表水环境现状监测结果知,区域地表水中小溪沟CODcr、BOD5、NH3-N有不同程度的超标,新民河各监测因子均能达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水域标准要求。小溪沟水质超标的原因主要是傍边广安市城市生活垃圾处理中心外排废水污染物造成的。 (3) 地下水环境质量现状根据地下水环境现状监测结果知,评价区域内除氨氮、总大肠菌群超标外,其余各项水质指标均满足地下水环境质量GB/T
18、14848-93中III类要求。超标原因主要是由于当地居民生活污水污染导致。 (4) 声学环境质量现状项目除南厂界夜间噪声超标外,其余各厂界噪声监测点昼间、夜间的测值均低于声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准中所规定限值。分析南厂界噪声超标原因主要是南厂界临广武路,车流量较大,过往车辆行驶交通噪声造成南厂界夜间噪声超标。 (5) 二恶英环境质量现状由于二恶英无评价标准,根据中科院大连化学物理研究所调查情况,本项目二恶英监测浓度均处于可接受水平。2、建设项目环境影响评价范围(1) 施工期拟建项目边界外200米以内的区域。(2)营运期表2 营运期评价范围表环境要素评 价 范 围地表水环
19、境尾水排口新民河上游500m至下游3km河段。环境空气以废气排放口为中心周围55km2范围。声 环 境厂界外200m范围内。环境风险项目周围3km范围的大气环境。三、 建设项目产污分析及拟采取的主要措施与效果1、废气本项目废气主要为垃圾焚烧炉产生的烟气污染物。焚烧炉产生的烟气净化拟采用“喷尿素半干法+干法反应塔活性炭吸附布袋除尘器”工艺。净化后的烟气经80m高烟囱达标排放,对环境不会造成明显影响。 2、废水本工程外排废水主要为垃圾渗滤液、地面冲洗水、垃圾卸料区和车辆冲洗水、循环冷却水、除盐制备排水、锅炉排水及生活污水。循环冷却水排水污染小,属于清洁废水,可直接排入进入雨水管网;生活污水、地面冲
20、洗水、垃圾卸料区和车辆冲洗水连同垃圾渗滤液一起送厂内渗滤液处理站,采用“UBF反应器膜生物反应器(MBR)纳滤(NF)”处理相结合的处理工艺处理达污水综合排放标准(GB89781996)一级标准通过800m专用管道排入新民河。3、噪声本项目的主要设备噪声源包括焚烧炉及各类辅助设备如泵、风机等产生的动力机械噪声和各类排汽等产生的综合性噪声,声源强度在8095dB(A)范围内。噪声采用消声、吸声、隔声治理措施后,厂界噪声达标。 4、固废本项目固体废弃物主要是垃圾焚烧后产生的灰渣、烟气处理系统捕捉下的飞灰(含废活性炭粉末)、废金属和渗滤液处理系统产生的污泥、以及职工生活垃圾、定期更换下来的反渗透膜。
21、炉渣为一般固体废物,计划进行综合利用。本项目产生的飞灰和炉渣单独收集,分不同系统贮存、处理和运输。废弃活性炭在炉体内焚烧后进入飞灰中。根据危险废物污染防治技术政策的要求,本项目配备了飞灰固化处理系统,采用水泥做为固化剂,使用螯合剂做为稳定化药剂方式对飞灰进行固化稳定化处置。对处理后的飞灰送至生活垃圾填埋场卫生填埋。污泥浓缩脱水后的污泥含水率约为80%,送垃圾焚烧炉焚烧。脱水分离的液体返回调节池与污水一并处理。职工生活垃圾送该厂焚烧车间进行焚烧。除铁器除下的废金属打包后装车送到有关物资回收部门销售,综合利用。定期更换下来的反渗透膜返回原供货商。5、全厂污染物排放总汇本项目污染物排放量统计见下表5
22、。表5 项目全厂污染物排放统计汇总污染源污染物治理前产生量(t/a)排放量(t/a)治理措施削减量(t/a)大气污染物食堂油烟0.0960.03840.0576烟尘4033.20 20.17 4013.03HCl403.32 20.17 383.15HF10.08 2.02 8.06SOx806.64 80.66 725.98CO252.08 100.83 151.25NOx705.81 141.16 564.65Hg1.01 0.10 0.91Cd2.02 0.10 1.92Pb20.17 1.01 19.16二噁英8.010-62.010-77.810-6水污染物CODcr5709.583
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