山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧技术改造项目环境影响评鉴报告书简本.doc

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1、山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧技术改造项目环境影响评价报告书简本表1 主要建设内容工程类型建设内容主体工程一条酸洗轧机联合机组、四条硅钢连续退火机组、四条硅钢重卷机组、两条半自动包装机组、冷轧磨辊车间辅助工程脱盐水站、循环水处理站公用工程空压站公司管网统一供给供电在项目区域内设一座110/10kV总降压变电站供焦炉煤气、天然气从厂区管网接出DN800城市焦炉煤气及DN600天然气，调压后合并为1根DN800管道进入车间供蒸汽 公司蒸汽管网统一供给供水公司管网统一供给环保工程酸再生站、布袋除尘系统、酸雾净化塔、碱雾净化塔、油雾处理器、含铬废水及稀酸碱废水中和处理系统（不在本工程范围内）、含

2、油及乳化液处理系统（不在本工程范围内）储运工程氮气球罐、酸再生站依托工程中和处理三站、综合处理站项目所处位置及其与外界关系见图1。图1 项目所处位置及其与外界关系图1.2相关符合性分析1、产业政策分析本项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类中第八类钢铁中“第5条高性能、高质量及升级换代钢材产品技术开发与应用中低铁损高磁感硅钢”，符合产业政策要求。2、十二五规划符合性分析本项目是太钢响应国家“十二五”规划以及钢铁工业“十二五”发展规划要求，实现产品节能、绿色、环保、高效的需要配套建设的硅钢冷连轧技术改造项目，符合国家及钢铁行业十二五规划的要求。1.3城市规划符合性分析本项目厂址位于太

3、钢厂区内，不新增用地，用地属性为工业用地，项目的建设符合太原市城市总体规划要求。2建设项目周围环境现状2.1评价区环境质量现状1、环境空气根据环境空气质量现状的监测结果：评价区TSP、PM10、SO2、NO2浓度均有部分超标； HCl、Cl2所有监测点位均没有出现超标现象。超标主要原因：（1）评价区位于风沙危害较为严重的北方地区，受自然气候条件影响，极易产生二次扬尘；（2）区域内企业众多，建筑工程量大，交通运输量大，产生大量的扬尘；（3）太钢位于城乡结合处，周边农村居民生活、取暖为以分散炉灶为主，采用劣质原煤、煤泥作为燃料等，排放大量的TSP 、PM10、SO2、NO2等污染物。针对以上情况，

4、区域污染物削减采取以下措施：（1）太钢实施植树绿化、运输车辆实施密闭运输等措施，减少扬尘；（2）太原市近年来开展了整治计划，包括大规模进行城中村改造等措施，今年来太原市环境质量已大大改善。本项目烟尘、粉尘、SO2、NO2是在太钢关停的烧结炉后，按照1:1.5的比例置换而来，且建成后采取严格的环保措施，所排污染物对区域的影响在可接受范围内。由日均值叠加预测结果可以看出，工程污染物排放对各关心点影响较小。2、地表水汾河、涧河CODcr、BOD5、氨氮有超标现象。超标主要原因是沿岸两侧企业、居民众多，生活污水未经任何处理直接排入，汾河、涧河水量很小，稀释能力较差，造成超标。本项目废水全部进入厂区内的

5、废水处理系统进行处理后回用，不外排，因此，项目运营后对地表水体影响较小。3、地下水所有监测项目均达标，说明当地地下水水质条件较好。本项目采取严格的环保措施、保证污废水全部回用、各污染场所严格落实防渗措施以及加强管理、防止废水废液的跑冒滴漏、及时发现问题及时维修、避免固废堆放不当的前提下，对地下水影响较小。4、噪声厂界四周昼间等效声级范围为50.358.5dB（A）；夜间等效声级范围为44.555.0dB（A）。昼间、夜间等效声级均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。本项目建成后噪声的增加值较小，对环境噪声影响不大2.2评价范围1、环境空气评价范围：根据大

6、气评价导则，评价范围应按照估算模式计算出污染物落地浓度占标率10%出现2倍最大距离（D10）为边长的矩形范围。本次新增污染源计算的落地浓度均小于标准浓度的10%，因此结合太钢以前评价的范围、生产特点、周围居民区分布、太原市区地形特点和太原市主导风向情况，确定环境空气评价范围为以本项目所处区域为中心，向北延伸2km，向南延伸9km，向东延伸5km，向西延伸2km，面积约77km2范围。2、地表水环境评价范围：太钢现有废水从胜利桥北进入太原市汾河公园污水东暗涵与下游城市污水混合后排入汾河，确定本次地表水评价范围为：从太钢总排入东暗涵上游500m至东暗涵入汾河前河段、汾河上兰断面至东暗涵进汾河断面上

7、游500m处。3、噪声评价范围：厂址厂界外1m四周区域。4、生态环境评价范围：厂址所在区域范围。5、风险评价范围：盐酸及氨水贮罐罐区为中心，周围5km范围。3环境影响分析及污染防治措施3.1施工期环境影响分析3.1.1施工期环境空气污染防治措施根据太原市环保局有关规定：所有建筑施工现场必须沿工地四周连续设置围挡，围挡材料必须坚固、稳定、整洁、美观。采取湿式作业，施工场地定期洒水、清扫和冲洗。在施工期间要合理规划物料，避免现场大量堆放水泥、沙石等，必须堆放的应存于料棚内，没有料棚时应至少加盖棚布。建筑工地不得使用原煤、木柴散烧炉灶，不得敞口熬沥青。同时根据中华人民共和国环境保护行业标准防治城市扬

8、尘污染技术规范HJ/T 393-2007，工程建设单位应按照中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的相关规定，向当地环境保护行政主管部门提供施工扬尘防治实施方案。工程建设单位应按照下述内容制定施工扬尘污染防治方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序。（1）施工标志牌的规格和内容。施工期间，施工单位应根据建设工程施工现场管理规定的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。（2）施工道路建设。由于工程建设周期长，工程量大，因此在每期工程施工前期应首先进行施工道路

9、建设，施工道路应尽量与项目建成后的道路相同，避免后期的重复建设。施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，应采取下列措施之一，并保持路面清洁，防止机动车扬尘：铺设钢板；铺设水泥混凝土；铺设沥青混凝土；铺设用礁渣、细石或其它功能相当的材料等，并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施；其它有效的防尘措施。（3）施工工地道路积尘清洁措施。可采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。（4）土方工程防尘措施。土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，本工程土石方工程量较大，土石方量虽然在工程内部得到较大平衡，但在开挖过程中，应注意将挖出的土方尽量置于其它回填工程的

10、最近距离处，并将临时弃土覆以防尘网，辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，（5）建筑材料的防尘管理措施。施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取下列措施之一：密闭存储；设置围挡或堆砌围墙；采用防尘布苫盖；其他有效的防尘措施。（6）建筑垃圾的防尘管理措施。施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取下列措施之一，防止风蚀起尘及水蚀迁移：覆盖防尘布、防尘网；定期喷洒抑尘剂；定期喷水压尘；其他有效的防尘措施。（7）设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。施工期间，每期工程应在物

11、料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施，收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10m，并应及时清扫冲洗。（8）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆的防尘措施、运输路线和时间。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照

12、批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。（9）施工工地内部裸地防尘措施。施工期间，对于工地内裸露地面，应采取下列防尘措施之一：覆盖防尘布或防尘网；铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料；植被绿化；晴朗天气时，视情况每周等时间隔洒水二至七次，扬尘严重时应加大洒水频率；根据抑尘剂性能，定期喷洒抑尘剂；其他有效的防尘措施。（10）施工期间，应在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网（不低于2000目/100厘米2）或防尘布。（11）混凝土的防尘措施。施工期间需使用混凝土时，应使用合法的商品混凝土，不得现场露天搅拌混凝土、消化石灰及拌石灰土等。应尽量采用石材、木制等成品或半成品，实施装配式施工

13、，减少因石材、木制品切割所造成的扬尘污染。（12）物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施。施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从电梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得凌空抛撒。（13）大、中型工地应设专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督。各工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况。（14）工地周围环境的保洁。施工单位保洁责任区的范围应根据施工扬尘影响情况确定，一般设在施工工地周围20m范围内。（15）严格按照太原市环境保护会议提出的“5个百分

14、百”进行场地的管理和工作，防止扬尘污染。（16）在施工过程中严禁施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒CO和恶臭气体的物质。此外，环境管理部门应加强监督管理，发现问题及时处理、警告，督促施工单位建设行为的规范性要求。3.1.2施工期水污染防治措施项目施工期间，施工单位应严格执行建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定，采取以下防治措施：在混凝土输送泵及混凝土运输车清洗处设置沉淀池，施工机械和运输车辆清洗废水、混凝土养护水收集经沉淀池处理后，可用作施工物料混合用水、降尘、喷洒，不外排。对料场进行及时覆盖，避免雨水浸泡。散装易流失的物料进行围护或置于仓库内。对需现场存放的油料

15、、油剂等，实行专库存放，专人管理，库内不存放其他物料，库房地面和墙面均做防渗特殊处理。加强使用过程管理，设立专项检查，防止跑、冒、滴、漏而产生污染。为避免施工期废水对地表水产生污染，施工中产生的污水需分别收集。经厂内污水处理系统处理后回用。3.1.3施工期噪声污染防治措施针对施工期的噪声污染源，采取如下噪声污染控制措施：（1）采用低噪声设备，合理安排施工时间，晚10：00以后至次日早晨6：00禁止进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。因特殊需要必须连续作业的，需报当地人民政府或有当地环境保护主管部门的证明，并公告附近居民方可夜间作业；（2）合理安排施工，防止高噪声设备同时进行施工；桩基施工采用静

16、压桩作业，配合防震沟措施保护周边建筑物安全；在模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声；尽量少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声；（3）用隔声性能好的隔声构造将施工机械噪声源与周围环境敏感点隔离，使施工噪声控制在隔声构件内，以减少环境噪声污染范围与程度。隔声构造可由1224cm的砖墙构成，也可由13cm的钢板构成，按照有关规定，每个施工段对作业区设置围挡；对动力机械设备进行定期的维修、养护，因设备常因松动部件的震动或消声器破坏而加大其工作时的声级，另外，建设单位依法缴纳建筑施工工地噪声排污费推进建筑施工工地的环境保护管理。（4）对本项目的施工进行合理布局，尽量将高噪声的机械设备安装

17、在地块西部，以远离厂区周围的敏感区。（5）对施工车辆造成的噪声影响要加强管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，并在所经过的道路禁止鸣笛，以免影响沿途居民的正常生活。3.1.4施工固体废物污染防治措施施工过程产生的固体废物包括拆迁建筑垃圾、场地平整土方、地下建筑开挖土方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾。针对施工期的固体废物，采取如下处置措施：拆迁期间产生的建筑垃圾大部分实现综合利用，剩余的送至中涧河耿家庄金秀沟渣土处置场进行填埋处理。施工过程产生的建筑垃圾及弃土要加强管理分类堆放，首先应考虑回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料分类回收利用，不可回收利用建筑垃圾及弃土要集中堆放及时清理，送中涧河耿家庄

18、金秀沟渣土处置场进行填埋处理，不得随意倾倒影响环境。施工人员产生的生活垃圾在施工现场集中收集，定期交由环卫部门集中收集运往生活垃圾综合处理厂集中处理，禁止乱堆乱放。运输垃圾时采用密闭槽车运输，防止洒落。施工期会产生一定量废弃的装修材料（如瓷砖、墙砖、复合地板等）、废涂料桶、废油漆桶等固体废弃物，均由厂家回收。3.1.5施工期生态保护措施本项目占地原为工业用地，地表植被稀少，同时在施工过程中采取措施如下：合理划定工程实施的范围，暂不开发的土地不要进行地表植被的清理和场地平整；合理划定施工区域，减少临时占地。通过采取以上措施，可将施工期破坏地表造成的不利生态影响降到最低。3.1.6施工期交通影响保

19、护措施项目在拆迁、施工过程中运出的废料和运进的物料量较大，将增大这一地区的交通流量。运输易撒漏物质的车辆必须装载规范，保证密闭式运输装置完好和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏和带泥上路。3.2运行期环境影响分析3.2.1主要大气污染3.2.1.1 主要大气污染因素本项目主要大气污染因素有：A、酸洗：酸洗机组酸洗钢板过程中将产生酸雾，属有组织连续排放源，主要污染物为HCl；B、轧机：轧制过程中将产生乳化液油雾，属有组织连续排放源；C、拉矫：拉矫过程中将产生粉尘，属有组织连续排放源；D、退火炉：退火炉加热过程将产生燃烧废气，为有组织连续排放源，主要污染物烟尘、SO2、NOx；E、碱喷淋：碱喷淋钢板过程

20、中将产生碱雾，属有组织连续排放源；F、干燥炉：干燥炉加热过程将产生燃烧废气，为有组织连续排放源，主要污染物烟尘、SO2、NOx；G、涂层：钢板在涂绝缘层过程中将产生铬酸雾，属有组织连续排放源；H、酸再生：盐酸再生过程中产生的废气，为有组织连续排放源，主要污染物为HCl、Cl2、氧化铁粉尘、烟尘、SO2、NOx。3.2.1.2大气污染防治措施分析A、酸洗：酸雾采用酸雾净化塔水洗净化，其处理风量为3万m3/h，排气筒高度为30m，直径为0.85m，排放浓度为10mg/m3；B、轧机：2套油雾处理设施为随轧机引进自带的设备，其工艺为滤芯过滤，其处理风量分别为16万m3/h，排气筒高度为35m，直径为

21、2.5m，排放浓度为15mg/m3；C、拉矫：拉矫过程中将产生粉尘经布袋除尘器处理后，经烟囱外排，其处理风量为12万m3/h，排气筒高度为35m，直径为1.5m，排放浓度为20mg/m3；D、退火炉：4座退火炉加热燃料均为焦炉煤气，每座退火炉分别设置3个排气筒，燃烧后废气经排气筒直接外排，其处理风量、排气筒高度、直径均为1万m3、35m、0.7m；E、碱喷淋：碱雾治理共设置了4套碱雾净化塔，其处理风量为2.2万m3/h，排气筒高度为30m，直径为0.8m，排放浓度为10mg/m3； F、干燥炉：干燥炉加热燃料为焦炉煤气，燃烧后废气经4个排气筒直接外排，其处理风量为0.85万m3/h，排气筒高度

22、均为35m，直径为0.8m；G、涂层：涂层装置产生的铬酸雾设置了4套净化塔，其处理风量为0.8万m3/h，排气筒高度为30m，直径为0.8m，排放浓度为0.06mg/m3；H、酸再生：酸再生焙烧炉燃料为天然气，盐酸再生过程中产生的HCl、Cl2气体，经吸收塔+除氯塔+洗涤塔处理后，形成HCl溶液，回用于酸洗槽，微量的HCl、Cl2气体与天然气燃烧后的废气共同经烟囱排放，排气量为3万m3/h，排气筒高度为35m，直径为1.0m。氧化铁粉站：酸再生过程产生的氧化铁粉经布袋除尘器处理后外排，排气筒高度为35m，直径0.5m。3.2.2废水污染因素及治理措施3.2.2.1废水污染因素A、循环排污水：退

23、火炉净环水及浊环水排污产生的废水，主要污染物为SS、盐类；B、含酸废水：盐酸酸洗后部的刷洗机产生的含酸废水，主要污染物为盐酸；C、含碱废水：钢板碱喷淋后部的刷洗机产生的含碱废水，主要污染物为氢氧化钠；D、含铬废水：涂层设备冲洗水、铬酸雾净化塔产生的含铬废水，主要污染物为Cr6+、Cr3+；3.2.2.2水污染防治措施分析（1）本工程净循环水系统循环水量7098m3/h，循环率98.6%，净循环水系统排污15m3/h，进入轧钢污水处理系统；（2）稀酸水在公司原中和三站处理，中和三站处理稀酸水原设计处理能力800m3/h，原计划用于处理稀酸水、废混酸及废硫酸，由于太钢现引进混酸再生装置，废混酸进入

24、混酸再生装置回收，因此目前实际只处理423.4m3/h稀酸水。已批复并未投产的不锈钢冷连轧项目运营后新增稀酸水127.5 m3/h，稀酸水处理能力剩余249.1 m3/h。本工程稀酸水产生量为37.5m3/h，可送中和三站进行处理。（3）中和三站含铬废水原设计处理能力120m3/h，原计划用于处理稀含铬废水以及硫酸钠废液（浓含铬废水），工程完成后硫酸钠废液进入硫酸钠在线回收装置回收，目前实际处理量75m3/h，已批复并未投产的不锈钢冷连轧项目运营后新增含铬废水39 m3/h，本工程产生含铬废水量为5m3/h，因此，中和三站含铬废水处理能力可以满足本工程所需。（4）由于本项目员工均来自本厂内部调

25、剂解决，人数未发生变动，因此生活污水产生情况没有变动。3.2.3 固废治理措施主要固体废物产生量及其处理利用见表2。表2 本工程固废产生及其处理利用方式 序号工序固废名称类别产生量处理利用方式1轧制轧机冷却润滑产生的废乳化液危废（HW09）2 m3/h送综合处理站处理回用碱喷淋碱喷淋过程中产生的碱油废水危废（HW35）84 m3/h2酸洗酸洗过程排放的废盐酸危废（HW34）8.3m3/h本工程配套的盐酸再生处理装置回收利用3剪切剪机产生的切头、切边、切尾一般固废71800t/a进入炼钢系统和原料配料利用4拉矫铁磷一般固废36t/a5中和三站含酸废水产生的中和污泥一般固废8t/a送东山固废处置场

26、填埋6中和三站含铬废水处理产生的污泥危废（HW49）2t/a送烧结参与配料7酸再生Fe2O3粉一般固废9000t/月外售8酸再生泥饼一般固废100t/月处理至中性后送烧结参与配料以上固废除切头、切边、铁磷、中和处理站处理含酸废水产生的中和污泥、酸再生过程产生的氧化铁粉尘及泥饼均为一般固废，其余均为危险废物。所产生的固体废物全部得到综合利用，不外排。3.2.4 主要噪声治理措施本工程采取的噪声污染防治对策为：（1）在设备选型时，在满足生产需要的同时，要选用低噪声设备；（2）各个产生噪声的噪声源设备采取设在车间内、厂房隔声、隔音操作室；（3）水泵、除尘器风机设在车间内、厂房隔声；（4）在总图布置时

27、考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱、厂区绿化等因素，进行合理布局。经过上述噪声控制措施后，各噪声源产生的噪声随着距离的增加，噪声逐渐衰减，使厂界噪声值满足标准要求。3.3污染物达标排放3.3.1废气污染物排放分析本工程废气污染物满足各污染物排放标准，可以达标排放。3.3.2废水污染物排放分析本工程净循环水系统排污15m3/h，进入轧钢污水处理系统；稀酸水产生量为37.5m3/h、含铬废水量为5m3/h，可送中和三站进行处理。以上废水经厂内污水处理系统处理后回用，这样既可以使本项目的生产废水有了利用途径，同时也节约了新鲜用水量。3.3.3固体废物本项目生产的固体废物均得到合理处理，不外排。3.4

28、环境保护目标本次评价区范围内无自然保护区、风景旅游区、文物保护区及珍稀动物保护区等。主要敏感因素为兰村泉域及厂址附近居民、医院、学校。区域内主要环境保护对象见表3。表3 主要环境保护对象一览表环境分类序号名 称执行的标准方位距太钢厂界距离(m)大气1太钢迎新街医院环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准N1702太钢54中N833太钢迎新街102小区N3334太钢迎新街103小区N3845迎新花苑小区N2796迎新街小学N3937尖草坪区司法局新城司法所NE4508新城小区N5059山西金融职业学院N630地表水1汾河地表水环境质量标准（GB3838-2002） 标准地下水1兰村泉域

29、（位于兰村泉域重点保护区范围内）及厂址周边地下水地下水质量标准（GB/T14848-93） 类标准噪声1太钢迎新街医院二级标准N1702太钢54中二级标准N833.5环境保护措施的技术、经济论证结果本项目总投资为384611万元，其中环保投资为25130万元，占总投资的6.53%。本项目环境保护投资估算见表4。表4 环境保护投资估算项目内容环保投资（万元）工程环境保护措施废气油雾处理器、布袋除尘器、气液分离器、酸雾净化塔、除氯塔、吸收塔等15360废水含酸废水、碱油废水、含铬废水、循环系统废水等处理设施-噪声隔声、减振设施等260固废酸再生回收装置9200生态保护措施厂区绿化、道路硬化等310

30、总 计251303.6经济损益分析结果由于本工程部分环保设施使用太钢厂区内的现有设施，因此，本工程污染治理费用约5026万元/年，工程环保投资带来的经济效益为2084.7万元/年，环保经济效益良好。综上所述，“三废”治理的经济投入，主要回报是环境效益，同时还有一定的经济效益，可以抵消大部分环境治理的经济投入。项目环保投资的投入是清洁生产的重要组成，符合经济与环境协调发展的可持续发展战略。项目的建设能够实现社会、经济和环境三种效益的和谐统一，在环境经济上是合理可行的。3.7环境监测计划及环境管理制度3.7.1 环境管理制度环境管理是以环境科学理论为基础，运用经济、法律、技术、行政、教育等手段对经

31、济、社会发展过程中施加给环境的污染和破坏影响进行调节控制，实现经济、社会和环境效益的和谐统一。环境管理是各项环保治理措施及防治对策顺利实施，保证企业环保设施正常并顺利运行的必要条件，也是把环境保护工作纳入生产管理体系中，做到与生产管理同步计划、同步考核、同步检验的环保管理“三同步”制度的重要保障。太钢作为大型钢铁联合企业，把环境保护放在十分重要的地位，建立环境管理机构，持续有效运行ISO14001环境管理体系，主要环保指标居于行业领先地位。3.7.2 环境监测计划通过对建设项目实行全过程的监控，准确了解工程项目施工期和营运期对环境造成污染影响的程度和范围，掌握废气、废水、噪声等污染源对环境的影

32、响能否符合国家或地方标准的要求。同时对废气、废水、噪声防治设施监督检查，保证正常运行。太原市环境监测中心站负责太钢环境保护的监督监测。太钢能源环保部环境监测站负责（集团）公司内大气、水、噪声等项目的例行监测，定期分析主要污染源排放规律，为制定污染控制措施提供依据。监测计划见表5。表5 环境监测点位、监测项目及监测频率一览表项目名称监测点位监测项目监测频次废气酸雾净化塔（1套）酸雾净化塔进出口HCl半年一次轧机油雾净化器（1套）油雾净化器进出口油雾拉矫布袋除尘器（1套）布袋除尘器进出口颗粒物退火炉12个排气筒进出口（抽测1个）SO2、颗粒物、NOx碱喷淋碱雾气液分离器（4套）4个碱雾气液分离器进

33、出口（抽测1个）NaOH干燥炉4个排气筒进出口（抽测1个）SO2、颗粒物、NOx铬酸雾净化塔（4套）4个净化塔进出口（抽测1个）六价铬酸再生除氯塔排气筒进出口SO2、颗粒物、NOx 、HCl、Cl2酸再生氧化铁粉站布袋除尘器进出口颗粒物废水含铬废水处理系统含铬废水处理系统进出口pH、SS、COD、油类、Cr6+、总铬、水温、水量每天一次中和三站中和三站进出口轧区污水处理系统轧区污水处理系统进出口含油废水处理系统含油废水处理系统进出口pH、SS、COD、油类、水温、水量噪声厂界厂界四周1m等效A声级每季1次4公众参与本项目公众参与的调查方式有问卷调查、走访调查、召开公众参与座谈会以及网上公示征求

34、意见等形式，此外还征求了管理部门的意见。4.1公开环境信息的次数、内容、方式根据环境影响评价公众参与暂行办法，公司对本项目的建设情况、环境表现、治理措施、经济社会效益进行了公示。山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧技术改造项目于2011年11月29日至2011年12月13日，在该公司企业网站“”进行了第一次公示，以期征求公众的反馈意见，并将合理化意见予以反馈。公示内容包括：建设项目的名称及概要、建设项目的建设单位和承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式、评价工作程序及主要内容、公众提出意见的主要方式等。2012年1月 6日，项目建设单位在山西省环境保护网站对本项目的建设情况进行了公示。

35、起止时间为2012年1月6日至2012年1月19日，共10个工作日。公告内容主要包括：建设项目情况简述；建设项目对环境可能造成影响的概述；预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；征求公众意见的范围和主要事项；征求公众意见的具体形式等。 本项目在公示有效期内没有收到公众对于本项目的反对意见。4.2征求公众意见的范围、次数、形式公众参与座谈会调查形式： 参会人员：涉及距离项目厂址较近的居民代表、环评单位以及建设单位相关负责人员。参加人数：18人。地点：太原市钢新宾馆时间：2012年1月28日。4.3公众意见归纳分析与会代表的主要意见和建议有以下几点：

36、希望政府部门特别是环保部门能够更多的进行宣传，使广大人民群众强化环保意识，人人参与环境治理；希望建设单位在发展经济的同时，首先应考虑环境保护问题，在项目设计、建设、和运行后认真落实各项环境保护措施，保证各项环保措施能正常运行，发挥其效益，加强环境管理工作，最大可能降低污染物的外排，减少项目对周围环境的影响；建设单位应做好与周围群众的交流，及时通报项目对周围环境的影响，减少群众由于对项目的不理解而造成的不必要的担忧；建设单位应加强对项目施工期的环境管理，减轻对周围环境的影响；希望环保部门在项目投产后经常监督企业环保设施的运行情况。公众对于山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧技术改造项目的建设，1

37、00%公众对本项目持支持态度，无一人反对，公众认为本项目的建设会对当地经济、社会发展起到促进作用，没有公众提出反对意见。公众希望项目的建设严格按照国家的有关方针政策，做到最大程度的减少污染。建设单位应严格执行评价中提出的治理方案，防治环境污染。4.4公众参与总结在调查过程中，为了全面、真实地反映群众的意见和建议，对不同年龄段的人群进行了调查，了解各关心点居民对该建设项目的想法和建议，尽可能全面地反映沿线群众的真实想法和意见。调查者结构状况统计见表6。从表6汇总统计可知：（1）在所调查人员中，10%的被调查人员对太钢周边地区环境现状非常满意，90%的被调查人员认为满意。从调查结果看绝大多数被调查

38、人员对太钢周边地区环境质量现状满意；（2）对于目前周围环境存在的主要环境问题，有54%的被调查人员认为主要是大气环境污染，有9%的被调查人员认为主要是水环境污染，有31%的被调查人员认为主要是是噪声污染，有6%的被调查人员认为主要是固体废物污染；（3）从调查结果可知，100%的被调查人员认为本项目的建设对促进太原市经济发展的促进作用较大；（4）从调查结果可知，98%的被调查人员认为本项目采取的环保措施合理，2%的被调查人员对此不知道；（5）从调查结果可知，99%的被调查人员认为本项目的建设对周围环境影响的程度是没有影响，一位被调查人员认为本项目的建设对周围环境影响的程度是轻度影响；（6）对本项

39、目拟选厂址的意见：100%的人同意，无人反对；（7）对本项目建设所持意见：100%的人同意，无人反对。表6 公众意见汇总统计表序号调查内容选项人数比例（%）1您对太钢周边地区环境现状的满意程度：非常满意910%满意8590%一般0不满意02您认为目前周围环境存在的主要问题是：大气污染5154%水污染89%噪声污染2931%固体废物污染66%3您认为本项目的建设对促进太原市经济发展的作用：促进作用较大94100%作用不大0无作用04您认为本项目采取的环保措施是否合理：合理9298%不知道22%不合理05通过介绍，您认为本项目的建设对周围环境影响的程度是：没有影响9399%轻度影响11%严重影响0

40、不清楚06您对本项目拟选厂址的意见是：同意94100%无所谓0反对07您对本项目建设所持意见是支持94100%无所谓0反对05总结论山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧技术改造项目符合国家产业政策和当地发展规划；在认真贯彻执行国家环保法律、法规，严格落实环评规定的各项环保措施，加强环境管理情况下，污染物的排放可以满足达标排放和总量控制的要求；厂址的选择符合环境可行性的要求。因此，本项目的建设从环保角度可行。6联系方式建设单位：山西太钢不锈钢股份有限公司地址：山西省太原市尖草坪街2号电话：0351-3016120联系人：谢先生环评单位：山西省环境科学研究院地址：太原市兴华街11号电话：0351-

41、6278307联系人：赵女士目 录第一章 项目概论7一、项目名称、承办单位及建设规模7二、项目可行性研究报告委托编制单位8三、可行性研究的目的8四、可行性研究报告编制依据原则和范围9五、研究的主要过程11六、产品方案及建设规模12七、项目总投资估算12八、工艺技术装备方案的选择12九、项目实施进度建议13十、研究结论13十一、项目主要经济技术指标14第二章 项目建设背景及必要性17一、项目建设背景17二、项目提出的理由22三、项目建设必要性23第三章 市场分析及预测25一、水产品加工市场现状投资分析25二、水产品加工市场供求市场研究26第四章 项目选址及建设条件28一、厂址的选择原则28二、厂

42、址选择方案28三、选址用地权属性质类别及场址现状29四、项目用地利用指标30五、建设条件31六、项目选址综合评价33第五章 生产纲领与产品水平34一、生产纲领34二、产品水平34六、项目建设内容与建设规模38一、建设内容38二、建设规模39第七章 原辅材料供应及基本生产条件40一、原辅材料供应条件40二、基本生产条件41第八章 工程技术方案49一、工艺技术方案的选用原则49二、工艺技术方案50三、设备的选择56第九章 总图、运输及仓库59一、总图59二、运输60三、成品仓库61第十章 环境保护、职业安全卫生及消防62一、环境保护62二、劳动保护与安全卫生64三、消防66第十一章 节能68一、节能背景及目标68二、设计依据及用能标准68三、项目能耗种类和数量分析71四、项目节能措施84五、资源综合利用92第十二章 项目组织管理与运行93一、建设期管理93二、运营期管理93第十三章 项目建设进度95一、项目实施进度95二、 进度建议表95第十四章 投资估算及资金筹措96一、投资估算的范围和依据96二、建设投资估算97三、总投资估算99四、资金筹措与使用计划99第十五章 财务评价102一、财务评价的依据102二、生产成本、销售收入及税金估算102三、财务分析103四、不确定性分析104五、财务分析结论105第十六章 研究结论及建议106