2000吨／年轻烃精分馏装置项目之建设可行性研究报告书(建设可行性研究报告书).doc

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1、目 录第一章 总论31.1 项目概述31.2 编制依据和研究范围31.3 主要研究结论4第二章 项目提出的背景和投资必要性72.1 项目提出的背景72.2 投资必要性8第三章市场分析103.1市场分析103.2价格分析10第四章 生产规模及产品方案124.1 生产规模124.2 产品方案12第五章 工艺技术方案135.1基础数据135.2工艺流程135.3 设备选型185.4 生产控制及仪表185.5装置的特点185.6 主要动力消耗19第六章 建厂条件和厂址方案206.1 建厂条件206.2 厂址方案23第七章 公用工程和辅助设施方案257.1 总平面布置257.2 给水排水277.3 供电

2、及电讯297.4 检验室307.5空压31.7. 6 通风317.7土建31第八章 环境保护368.1 环境保护368.2 环境保护措施378.3环境影响评价38第九章 节能409.1节能措施综述409.2能耗指标计算与分析409.3节能具体措施409.4建议42第十章 职业安全与工业卫生43.10.1编制依据及采用的标准、规范43.10.2工程概述43.10.3主要生产工艺、原料、产品、设备及主要危害概述43.10.4厂区内通道、运输的劳动安全卫生44.10.5厂房的采光、照明、通风及防爆44.10.6生产过程中职业危险、危害因素分析44.10.7劳动安全卫生拟采用的主要防范措施45.10.

3、8 劳动安全卫生机构设置及人员配备情况45.10.9专用投资估算46.10.10预期效果评估46第十一章 消防47.11. 1编制依据47.11.2 基本悄况概述47.11.3生产、贮存的火灾危险分类47.11.4消防设施初步方案48.11.5灭火器的设置49第十二章 劳动组织和劳动定员5112.1 劳动组织5112.2 劳动定员51第十三章 项目实施规划5413.1 建设周期的规划5413.2 实施进度规划5413.3招标管理55第十四章 投资估算和资金筹措5714.1 投资估算5714.2 资金筹措58第十五章 财务分析5915.1 编制依据5915.2项目建设期5915.3财务评价59第

4、一章 总论1.1 项目概述1.1.1项目名称20002000吨年轻烃精分馏装置项目1.1.2主办单位：山东金莱尔化工XXXXXX有限公司项目负责人：孙峰涛XXXXXX1.1.3项目建设地点项目拟选厂址位于山东省菏泽XXXXXX市经济技术开发区1.1.4承建单位基本情况山东金莱尔化工XXXXXX有限公司是中美合资企业，拟投资生产碳氢制冷剂（高纯度异丁烷(R600a)、高纯度丁烷(R600)、高纯度丙烷(R290)）,该产品无毒、无污染,不破坏臭氧层(OPP=O)，温室效应值极低(GWP=O.1),是目前国际上用以替代氟里昂(Rl2、R22)的绿色环保制冷剂。是一项造福人类，降低温室效应的环保型项

5、目。1.1.5可研报告编写单位菏泽XXXXXX市工程咨询院1.2 编制依据和研究范围1.2.1可研报告编制的依据a、国家、山东省有关政策、法规、规划及现行有关技术规范、标准、规定；b、菏泽XXXXXX市“十一五”计划发展纲要；c、菏泽XXXXXX市经济技术开发区“十一五”发展规划纲要d、项目单位提供的有关基础资料。1.2.2可研报告研究的范围1、可研报告研究的范围：a、项目提出的背景及建设必要性；b、市场需求分析及建设规模；c、建设地址选择及配套条件；d、设计方案；e、环境保护及节能；f、企业组织与劳动定员；g、工作实施进度安排；h、投资估算与资金筹措；i、经济评价。2、重点研究的问题：a、项

6、目建设的必要性；b、市场需求分析与建设规模；c、设计方案；d、投资估算与资金筹措；e、经济评价。1.2.3可研报告编制的原则(1)严格执行“石化企业”及国家和地区的相关法规及规定; (2)在分析石化市场，特别是“轻烃产品市场现状、前景,制定本报告的产品贮运及销售计划，并适当考虑企业分层生产和发展； (3)采用先进、合理的工艺流程和生产方式，以提高产品的合格收率； (4)参考用国际上流行的撬组装技术，使本装置结构紧凑，采用DCS集散控制系统，建成后的生产水平条件达到国内先进水平，并以高效、节能、可靠、经济合理为前提。1.3 主要研究结论1.3.1建设规模本项目装置规模为年处理轻烃23000吨。1

7、.3.2主要建设内容本项目建设内容主要包括生产设施、辅助生产设施及配套设施。1.3.3建设厂址项目拟选厂址位于山东省菏泽XXXXXX市经济技术开发区。1.3.4工艺技术及设备本项目采用目前国内比较先进的成熟工艺。主要设备如空压缩机、各种轻烃水泵等全部国内采购、制造。1.3.5环境保护本项目在工艺上选择了较为先进的工艺设备及技术，对噪声等进行处理，对该装置重点部位周围空气中的轻烃含量进行监控，环境影响较小。1.3.6项目实施进度本项目建设期初步定为6个月1年,20078年125月底投入试生产。1.3.7项目总投资及资金筹措本项目项目总投资6000万元，其中建设投资5559万元，铺底流动资金441

8、万元。项目资本金1500万元,占项目总投资的25%。剩余部分由项目单位筹措解决。1.3.8财务评价主要财务评价指标1）项目总投资收益率:21.63% 2）静态投资回收期：3.98年（含建设期）。1.3.9评价结论(1)本项目符合国家产业政策，具有较强的生命力；(2)本项目采用国内开发的成熟的工艺技术；(3)本项目的项目总投资收益率较高，盈亏平衡点较低，项目的抗风险性很好，因此，项目的财务经济效益较好，在财务上是可行的。项目建成后，可增强企业实力、促进企业发展、更好的为社会服务。该项目在技术上是可行的，在经济上是合理的，具有良好的经济效益、社会效益。经济分析指标表序号 项 目单位数量备注1 总投

9、资万元60001.1 建设投资万元55591.2 流动资金万元4412成本万元3645.912.1 可变成本万元20002.2 固定成本万元1645.913 销售收入万元5503.84销售税金及附加万元50.915 利润总额万元1297.96 所得税总额万元324.48 7 静态指标7.1 总投资收益率21.637.2 投资回收期年3.98 (含建设期)7.3 盈亏平衡点47.67第二章 项目提出的背景和投资必要性2.1 项目提出的背景2.1.1菏泽XXXXXX市情概况菏泽XXXXXX市位于山东省西南部，与江苏、河南、安徽三省接壤，辖牡丹区、曹县、定陶、成武、单县、巨野、郓城、鄄城、菏泽XXX

10、XXX八县一区和一个省级经济开发区，人口905万，面积12239平方公里。菏泽XXXXXX区位优越，基础设施完善。位于东部沿海发达地区和中西部地区的过渡地带，东接沿海港口，西连中原腹地。京九铁路与新亚欧大陆桥在菏泽XXXXXX呈“十”字交汇，105、106、220、327四条国道在境内通过，已建成通车的日照菏泽XXXXXX高速，正在建设的德州商丘、济南菏泽XXXXXX、菏泽XXXXXX开封高速，即将开工建设的菏泽XXXXXX新乡、徐州菏泽XXXXXX高速形成“米”字型的陆路交通大枢纽。境内煤炭储量281亿吨，正在开发建设的巨野煤田是华东地区最大、最好、最后一块煤田；石油、天然气探明储量分别为5

11、625万吨、273亿立方米，已成为中原油田重要的生产基地。产业基础较好，现已形成以电力、机械、化工、医药、食品、纺织、林产品加工为主，门类比较齐全、配套协作能力较强的工作体系。与120多个国家和地区建立了经贸关系，化工产品、裘皮服装、果蔬食品、木制工艺品等在国际市场上具有较强的竞争力。菏泽XXXXXX已被山东省确定为重点发展的优质农副产品生产加工基地、能源化工基地和商贸物流基地。2006年，在省委、省政府“突破菏泽XXXXXX”战略的强力推动下，全市上下认真贯彻科学发展观和国家宏观调控政策，全面落实市委“一二三四”的工作思路，坚持推进工业化、城市化不动摇，着力加快60强企业和服务业发展，狠抓招

12、商引资和园区建设，经济发展呈现出速度快、效益好、后劲足的良好态势。经济快速健康发展。实现地区生产总值537.7亿元，比上年增长17.1%。完成地方财政收入30亿元，可比增长47.4%，工商税收占地方财政收入比重由上年的69%提高到72%。各项存款余额496.5亿元，各项贷款余额397.5亿元，分别比上年初增加70.5亿元和58.5亿元，均创历史新高。万元生产总值能耗、化学需氧量排放量分别下降4.5%和5%，城区空气质量良好率达到87.4%。经济结构进一步优化。三次产业比调整为31:46:23，二三产业比重提高3.3个百分点。规模以上工业企业达到1043家，增加222家；完成增加值170.5亿元

13、，增长29.4%；实现利税42.1亿元、利润21.5亿元，分别增长49.9%和53.5%。实现社会消费品零售总额275.3亿元，增长16.3%。完成进出口总额6.5亿美元，增长31.2%。2.1.2项目定位菏泽XXXXXX是新兴的能源化工基地，化学工业主要包括原油加工业、化学原料及化学制品制造业和医药制造业。目前，规模以上化学工业企业117家。项目以当地丰富的化工原料为依托，利用先进的工艺技术生产环保型产品，具有良好的社会经济效益。2.2 投资必要性1、符合国家产业政策。1993年中国编制了中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案，国家方案中，明确了中国ODS替代品开发的战略是立足国内，加快ODS替

14、代技术开发和替代品生产能力建设，淘汰ODS和替代品生产建设要同步进行的方针。1995年制定了主要ODS生产和消费行业的淘汰战略，1999年补充和修订了国家方案。 替代品的持续供应是淘汰活动的根本保障。为指导替代品研发、生产，中国编制了中国ODS替代品发展战略。国际多边基金执委会批准的中国消防行业哈龙整体淘汰计划、中国化工行业CFC生产整体淘汰计划、中国清洗行业ODS整体淘汰计划和中国泡沫行业CFC11整体淘汰计划等，都允许中国政府有效地使用行业计划赠款，在淘汰ODS的同时，支持替代品的生产。 项目生产的产品作为制冷剂是主要的ODS替代品，是环保型产品，项目的生产符合国家产业政策；属国家鼓励发展

15、的类别。 2、保护环境，具有良好的社会经济效益。山东金莱尔化工XXXXXX公司致力开发生产的高纯度异丁烷、高纯度丁烷、高纯度丙烷，是非人工合成的自然物质，是真正的绿色环保制冷剂，作为ODS的替代品，在使用过程中，不消耗大气臭氧层，可以有效的保护人类的生存环境，具有良好的社会经济效益。第三章 市场分析3.1市场分析由于氯氟烃cFcs与含氢氯氟烃HcFs类物质有破坏大气臭氧层和加剧温室效应的双重影响，遵照国际社会环境保护的系列协议，它们已被淘汰。研制开发生产新型环保制冷剂保护臭氧层已经成为世界各国义不容辞的迫切任务。目前由于环保意识的加强，以低碳烷烃及其混合物为代表的自然制冷剂和发泡剂在国内外引起

16、高度重视，各项研究成果已得到广泛推广和应用，高纯度异丁烷、高纯度丁烷、高纯度丙烷也在我国无氟冰箱中广泛应用。除此以外，高纯度正戊烷、异戊烷和环戊烷，在其它工业领域也有广泛的应用。丁烷可取代氟利昂用作聚氨酯工艺的发泡剂，在绿色无氟冰箱制冷剂的生产中广泛应用，并完全可替代进口产品。它也是一种重要的基础化工原料，可用作聚乙烯生产中催化剂的溶剂、聚苯乙烯的发泡剂、聚氨酯泡沫体系的发泡剂、脱沥青溶剂刑，是铅改性汽油的高辛烷值的主要调和组分，也是重要的基础化工原料，可用作分子筛脱蜡工艺的脱附剂，与异戊烷不同比例调和后可满足不同发泡程度的要求，并完全可替代进口产品。随着人民生活水平的提高和生活质量的改善，空

17、调、冰箱、汽车的需求量越来大，也给制冷剂生产销售创造了有利的空间。利用新旧制冷剂替代变化中带来的商机，研发生产新型环保制冷剂，将会给企业创造出很大的商机。目前我国“轻烃产品市场的年生产能力为1000吨。2 006年消费量已达到2190吨，缺口全部依赖进口，2010年预计将会达到4657吨，市场缺口将近一步拉大。丁烷每年的全国需求量约为200万吨，仅在省内年需求量就为10万吨左右。丙烷每年的全国需求量约为300万吨，仅在省内需求量就为6万吨左右。3.2价格分析石油炼制和石油化工生产过程中副产大量C4烃，对其进行综合利用是提高企业经济效益的必要手段，但目前国内对C4烃的化工利用率还很低。20世纪8

18、0年代以前，石油炼制特别是来自催化裂化装置的C4馏分主要用于生产烷基化汽油和叠合汽油或作工业和民用燃料；蒸汽裂解得到的C4馏分除丁二烯作合成橡胶原料外，亦多作燃料。20世纪90年代以来，由于分离技术的进步，C4馏分作为石油化工原料的应用获得了飞速发展。据预测，C4馏分将是继乙烯和丙烯之后可能得到充分利用的石油化工原料。目前我国 C4馏分的化工利用尚处于初期阶段，由于市场缺口加大，大部分轻烃产品依赖进口，市场价格有走高的趋势。目前的市场价格如下表： 项目产品价格表项目产品规格价格异丁烷99.99%无硫、无水19490元/吨丁烷96.22%6000元/吨丙烷82.5%690元/吨第四章 生产规模及

19、产品方案4.1 生产规模 根据公司经济状况以及市场对产品需求的现状，确定本项目装置规模为年处理轻烃23000吨 每年生产工日为3300天，年操作工时为80007200小时。4.2 产品方案本项目采用成熟工艺生产，产品方案确定如下：产品的主要用途： 高纯度异丁烷(R600a)：主用于生产无氟冰箱、冰柜、冷饮机和小型制冷设备中，其次用于新型环保制冷剂的混配工质。 高纯度丁烷(R600)：主要用于新型环保制冷剂作混配工质。 高纯度丙烷(R290)：主要用于家用空调、中央空调和大型制热泵中制冷工质。产品水平：符合国际标准。 主要指标：生产按照国际标准进行控制，保证产品达到质量标准要求，出厂产品合格率达

20、到100%。主要产品产量表序号产品名称单位规格数量1异丁烷吨99.99%无硫、无水15002812.52正丁烷吨96.22%30030.53丙烷吨82.5%20057第五章 工艺技术方案5.1基础数据5.1.1装置规模：设计处理轻烃能力：20003000吨年5.1.2装置弹性：设计处理能力的801205.1.3原料气组成：序号组 份组成（wet%）1乙烷C20.072丙烷C33.373异丁烷i-C495.004正构丁烷nC41.515戍烷C50.056H2Oppm2007总硫（10-6 wet）0.37-0.41 5.1.4原料气性质： 压力：饱和饷和蒸汽压(G)628Kpa 温度：环境温度

21、5.1.5物料平衡表序号名称规格数量吨/年1原料iC4 95%300020002高纯度异丁烷（R600a）99.99%无硫、无水2812.515003丁烷96.22%30.53004丙烷82.5%572005脱硫脱水合计2000100序号产品名称规格数量吨/年1原料iC4 95%16002高纯度异丁烷（R600a）99.99%无硫、无水15003丁烷96.22%354丙烷82.5%65、原料序号产品名称规格数量吨/年1原料iC4 30%50002高纯度异丁烷（R600a）99.99%无硫、无水14203高纯度丁烷（R600）98.22%33784丙烷83.22%2025.2工艺流程5.2.1工

22、艺流程简述原料从罐区V-201原料罐用泵P-201抽出，增压至2.2MPa进入脱硫塔T-101,用W702型复合氧化物精脱硫剂脱除原料中含有的微量H2S。C4中的其它硫化物主要为硫醇：如甲硫醇（CH3SH）、乙硫醇（CH3CH2SH）等。通过T-102精脱硫塔，用W201催化剂的催化氧化把它转化为二甲基二硫、二乙基二硫，甲硫醇转化为二甲基二硫后，沸点达109.7，乙硫醇转化为二乙基二硫后的沸点更高，它们在脱丁烷精馏时会残存在塔底，进不到异丁烷中，从而起到脱硫作用。脱硫后的原料进入T-103脱水器，采用4A分子筛干燥脱水，脱除轻烃中的饱和水，露点达-90以下。用过的W702型复合氧化物精脱硫剂、

23、W201脱硫催化剂、分子筛，可运回厂家再生，不会造成现场污染。经过脱水后的轻烃原料经E-101用热油预热到50后进T-104脱轻塔，塔釜再沸器由热媒炉供热，从精馏塔顶出来的气相产品压力为18.5MPa，温度为59.2，经冷凝后进回流罐分离，未凝气体经后冷器冷凝到40，产品丙烷送罐区储存。T-104塔底产品经再沸器E-102加热到106汽提出轻组分后进入T-105脱重塔（由于塔过高，分为两段T-105A/T105B），塔顶的压力为为0.7 MPa气体经E-107分凝器E-108全凝器冷凝，并在V-102中分离，部分回流，部分异丁烷做产品外输到储罐，T-105A塔底再沸器E-105加热精馏塔底物流

24、，温度控制在69。塔底液体产品经E-106冷却后进入贮罐。贮罐中的产品经装车泵装车运输到用户或装瓶。5.2.2工艺流程图图一 脱硫、脱水工艺工艺流程图17图二异丁烷模拟流程图（）S2AS2E111塔 器名称塔器描述T1T1 case-1T2T2 case-1冷凝器负荷再沸器负荷M*KJ/HR M*KJ/HR-0.66170.6921-0.86450.83181 异丁烷含量 9 5 % 2 3 4 S6 5 S7 6 7 8 9 s1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 S8888888 27 28 29 30 31 s3 32

25、33 34 S9T135 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68 71 74 77 80 83 86 89 T 2S11S12S1390S4S10物流名称 / 物流描述S1S2S3S4S5S2AS6物相液气r液液液液液温度压力 KPa50.0002100.00059.2981850.00097.6921925.00040.000700.00069.850805.00051.8081800.00059.2981850.000流量总质量流率KG-MOL/HR KG/HR3.480200.0000.1808.

26、1723.300191.8283.246188.6910.0543.1370.1808.17250.3012359.432物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.07003.370095.00001.51000.05001.713282.469615.80340.01380.00000.00000.000498.37371.57370.05210.00000.000499.99940.00020.00000.00000.00000.601696.21123.18731.713282.469615.80340.01380.00000.529573.395726.04780.02700.0000物流名

27、称 / / 物流描述S7S8S9S10S11S12S13物相气液气液气r液气温度压力KPa65.9901900.00097.6921925.00097.6921925.00040.000700.00053.077750.00069.850805.00069.850805.000流量总质量流率KG-MOL/HR KG/HR50.4812367.603 1278.5706193.19355.6973237.50144.7462600.83344.7462600.833 1226.7253260.31845.3512644.143物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.533673.427026.012

28、40.02690.00000.00000.000498.37371.57370.05210.00000.000698.61271.36150.02520.00000.000499.99940.00020.00000.00000.000499.99940.00020.00000.00000.00000.601696.21123.18730.00000.00000.781897.62991.5883T1：塔顶气S7，回流S6，再沸器进入液体量S8，再沸器汽化蒸汽量S9.T2：塔顶气S11，回流（S10-S4），再沸器进入液体量S2，再沸器汽化蒸汽量S13。S5图三异丁烷模拟流程图（）S2AS2E1

29、112 异丁烷含量 3 0 %塔体名称塔体描述T1T1 case-2T2T2 case-2冷凝器负荷再沸器负荷M*KJ/HR M*KJ/HR-0.66590.7772-1.02080.9348 2 3 4 S6 5 S7 6 7 8 9 s1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 S8888888 27 28 29 30 31 s3 32 33 34 S9T135 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68 71 74 77 80 83 86

30、89 T 2S11S12S1390S4S10物流名称 / 物流描述S1S2S3S4S5S2AS6物相液气液液液液液温度压力KPa50.0002100.00059.2921850.000106.7941925.00040.000700.00068.992805.00051.5111800.00059.2921850.000流量总质量流率KGMOL/HR KG/HR10.858624.0000.55825.26310.300598.7373.038176.5757.262422.1620.55825.26350.3002355.848物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.07003.370030.0

31、00066.51000.05001.729083.228412.95912.08340.00000.00000.000530.719069.22840.05210.00000.001699.99670.00170.00000.00000.00001.742798.18340.07391.729083.228412.95912.08340.00000.526773.992821.41124.06920.0000物流名称 / 物流描述S7S8S9S10S11S12S13物相气液气液气液气温度压力 KPa66.3681900.000106.7941925.000106.7941925.00040.0

32、00700.00053.077750.00068.992805.00068.992805.000流量总质量流率KGMOL/HR KG/HR50.8582381.111293.88617083.51658.7863417.06252.8383071.13552.8383071.135255.97814880.58751.1812975.049物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.539574.090821.32154.04820.00000.00000.000530.719069.22840.05210.00000.000834.088465.88070.03010.00000.001699.99

33、670.00170.00000.00000.001699.99670.00170.00000.00000.00001.742798.18340.07390.00000.00002.233897.72990.0363T1：塔顶气S7，回流S6，再沸器进入液体量S8，再沸器汽化蒸汽量S9。T2：塔顶气S11，回流（S10-S4），再沸器进入液体量S2，再沸器汽化蒸汽量S13。S55.3 设备选型主要设备的选择立足于国内九十年代先进水平，选用先进、可靠的设备，且已在国内生产实践证明先进、成熟、可靠、自动化程度高、操作维修方便的设备。5.4 生产控制及仪表 (1)目前处理装置多采用就地控制和远传控制相

34、结合的方式，对一般工艺设备或工序采用常规仪表，就地检测，重要的设备如压缩机等应采用安全保护措施，以利精确操作，保证产品质量和没备安全运行。(2)在容器的液位控制上，首先选用先进、可靠的仪表元件，同时在控制室内设有液位指示仪表及高、低液位报警设施。最大程度上保证运行平稳。（3）为方便操作及维修，也选择一些自力立式压力控制器，即满足生产要求又可以减少繁琐的控制程序。（4）处理装置，属于甲类防爆场所，在多处位置安装天然气泄漏探头，监测空气中天然气浓度，并在控制室内有报警指示，确保安全生产。 5.5装置的特点1、本装置主要有工艺撬、热媒撬、控制室及产品储罐组成，结构紧凑，便于操作和维修。由于是撬块式组

35、装式工厂，可以大大缩短建设周期。2、控制系统采用就地控制及远传控制相结合，减少控制回路数量，方便装置开停工，保证系统安全生产。3、装置能耗低，需外界提供的公用工程较少，只需从界区外引入电、冷却水即可满足运行条件。5.6 主要动力消耗电耗：165KW/h 132万KW/年水耗：2.25吨/h 742.5吨/年煤耗：蒸汽：1吨小时 7200吨/年（在开发区系统管网建成后视经济效益情况，可能将用蒸汽做热源）。第六章 建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件6.1.1 厂址地理位置、地形、地貌概况（1）地理位置菏泽XXXXXX处于山东省的西南部，位于东经1151411546，北纬36033528。与苏、豫、

36、皖三省接壤，属中国的中西部平原地区。（2）地形、地貌本项目工程拟选厂址位于菏泽XXXXXX市经济技术开发区。菏泽XXXXXX市地处黄河中下游鲁西南平原，大地构造属华北台坳的一部分。地形略有起伏。该场地地貌单元为鲁西黄泛平原区。（3）地震烈度历史上菏泽XXXXXX属于地震多发地带，而菏泽XXXXXX市地震主要发生在城区西部尤其是解元集、马岭岗一带，东部相对较稳定。厂址位于华北地台鲁西断块之菏泽XXXXXX一济宁缓慢沉降平原区。区内地层由老到新为太古界泰山岩群；古生界寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系；中生界白垩系，上述地层均被新生界第三系、第四系覆盖，第三、第四系沉积层厚度数百米至上千米。近东西向的

37、菏泽XXXXXX断裂、北东向的聊考断裂、小宋断裂、北西向的成东断裂构成了区域基本构造格架。上述断裂聊考断裂、小宋断裂、成东断裂为第四纪全新世活动断裂，菏泽XXXXXX断裂为非第四纪全新世活动断裂。依据中国地震烈度区划图(1990)，菏泽XXXXXX市地震烈度基本值为7度，本工程抗震设防按7度考虑。6.1.2气象资料 拟建厂址地区气象资料。气象资料如下：年平均气温 13.7年平均最高气温 19.4极端最高温度 42.3极端最低温度 -17. 9年平均降水量 679.9mm年最大降水量 1223.3mm年最小降水量 316.7mm主导风向 北、东北冬季主导风向 南、西南年平均相对湿度 64年平均雾

38、日数 12天年最多雾日数 20天年最大积雪厚度 16mm最大冻土深度 52mm无霜期 213天菏泽XXXXXX属于暖温带大陆性气候，四季分明，雨热同季。年平均日照2496小时。6.1.3建设区社会经济的现状2006经济发展保持较快增长。实现地区生产总值540亿元，比上年增长17%，高于全省2.5个百分点，高于“十五”平均增幅4个百分点；一二三产业分别增长6.8%、24.3%和18.5%。完成地方财政收入30亿元，可比增长47.4%，工商税收占比提高到72；税收收入43亿元，增长43%，其中国税23.7亿元、地税19.5亿元，分别增长34%和55%。物价运行稳定，居民消费价格总水平涨幅为1.2。各项存款余额496.5亿元, 各项贷款余额397.5亿元，分别比上年初增加70.5亿元和58.5亿元，同比分别多增15.5亿元。经济结