仓库员工考核评分细则-仓库工作考核的主要项目与标准.doc
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1、本资料为word版本可编辑、可修改仓库员工综合考核办法第一章:考核总则1、 考核原则以班组为主体,分工协作为核心,以客观数据为依据,以提高仓库工作效率为目的;2、 主要项目(1) 收发货效率考核;(2) 收发货失误考核、操作失误考核;(3) 安全治理考核;(4) 现场治理考核;(5) 日常治理考核;(6) 其它奖罚考核;3、 考核时间每月的1-31日,将当月的考核结果于次月25前汇总提交。4、 考核基础分设计考核基础分设计在100分。以90分为分界线,月考核分数低于分界线的,每1分扣当月工资的1%(最高扣10%为限);考核分数在90分至100分之间的不进行奖罚;考核分数高于100分的,每1分奖
2、励当月基本工资的1%(最高不超20%);5、 季度奖励以一个季度为基数,连续三个月的考核分数在95分或以上的,第三个月加发当月基本工资的20%。6、考核对象 适应仓储部各班组成员,不适应于正常班文员、辅料组等。第二章:考核细则一、计分方法团队、个人考核基础分为100分。班组的效率和总量排名(每项第一名10分,第二名5分,第三名0分)占总分30%。以原考核方法为依据,作为个人分数,占总分的70%月考核得分团队 30%总量排名:第1名10分,第二名5分,第三名0分效率排名:第1名10分,第二名5分,第三名0分个人 70%考核细则(收发货效率、发货失误考核、操作失误考核、安全考核、现场治理)例如:某
3、人所在团队两项均第二,个人考核分110分,月考核得分:(100+5+5)30%+ 11070% = 110某人所在团队两项均第三,个人考核分90分,月考核得分:10030%+ 9070% = 93二、收发货效率考核办法1、收发货量的计算:每日发货量=实际量难度系数(当天班组累计)难度系数:生产线收货计发货量系数1;4种及以下(含)品种系数为1;5-9种及以上品种系数为1.2;10种及以上品种系数为1.4;分公司货权的油品、大米和杂粮,按系数1.2。月班级发货总量 = 班级月收发货总量(每日累加量);2、收发货效率的计算收发货效率= 班级当月收发货总量 当月的班组成员总出勤小时三、收发货失误、操
4、作失误考核办法1、发货失误,多发少发错发(规格或批次),无论采取何种方式处理,当事人每次扣15分,班组成员扣5分;2、操作损坏产品破损5件以下当事人每次扣2分,5件以上扣5分。当班成员每次扣2分,每月物品人为破损耗率大于0.03的,每人扣5分;3、因搬运或摆放不当造成货物质量隐患、数量短缺、混乱或者倒塌的,当事人每次扣5分;4、未及时配发或漏发配件,无论造成影响以否,当事人每次扣5分;5、操作损坏塑料托盘、当事人每块扣3分。无人承认的,班组人员每人扣2分;6、不按提单备注或不按先进先出发货(提前沟通或非凡情况请示同意除外),当事人每次扣3分。四、安全治理考核1、安全事故大于0的,当事人扣30分
5、,班组人员扣10分,并上报部门经理和安全主任;2、工作过程未按照要求佩戴安全帽、不系安全带,当事人每次扣5分;3、驾驶叉车过程饮食东西、打接电话、听音乐、唱歌、大声喧哗等与工作无关事情的,当事人每次扣10分。4、更换下来的电瓶未及时充电及补充电解液的或不及时更换电车电瓶,经查实当事人每次扣5分,班组成员每次扣2分;5、叉车在停止作业或者叉车司机离开叉车时,不按照要求熄火或者熄火后没有带走钥匙的,每次扣5分;6、对讲机保管不善丢失或损坏,当事人扣10分,并上报公司按规定赔偿;7、车辆出现故障未及时报修或使用记录不填写的,当事人每次扣5分;8、安全意识淡薄,外来司机及劳务工监督不到位(外来司机不穿
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