安全评价方法讲义.pptx

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1、第第1页页第一部分第一部分第一部分第一部分 安全评价方法概述安全评价方法概述安全评价方法概述安全评价方法概述 一、安全评价方法分类一、安全评价方法分类一、安全评价方法分类一、安全评价方法分类 二、常用安全评价方法简介二、常用安全评价方法简介二、常用安全评价方法简介二、常用安全评价方法简介第二部分第二部分第二部分第二部分 安全评价方法选择安全评价方法选择安全评价方法选择安全评价方法选择 一、安全评价方法的选择原则一、安全评价方法的选择原则一、安全评价方法的选择原则一、安全评价方法的选择原则 二、安全评价方法的选择过程及准则二、安全评价方法的选择过程及准则二、安全评价方法的选择过程及准则二、安全评

2、价方法的选择过程及准则 三、安全评价方法选择实例三、安全评价方法选择实例三、安全评价方法选择实例三、安全评价方法选择实例第1页/共111页“事故事故事故事故”的概念的概念的概念的概念第第2页页事故事故是一种可能造成人员伤害或财产损失的是一种可能造成人员伤害或财产损失的意外事件意外事件。摘自摘自H.W.海因里希、海因里希、F.伯德伯德事故预防事故预防第2页/共111页第第3页页 行人行人甲甲看见香蕉皮，保持正常步伐小心跨过，未碰撞其他行人。看见香蕉皮，保持正常步伐小心跨过，未碰撞其他行人。行人行人乙乙踩在香蕉皮上，滑了一下后，身体恢复平衡，未碰人，无损踩在香蕉皮上，滑了一下后，身体恢复平衡，未碰

3、人，无损伤，继续前进。伤，继续前进。行人行人丙丙带着一瓶酒踩在香蕉皮上，滑了一下后，打碎酒瓶后，身体带着一瓶酒踩在香蕉皮上，滑了一下后，打碎酒瓶后，身体恢复平衡，无伤，继续前进。恢复平衡，无伤，继续前进。行人行人丁丁踩在香蕉皮上，滑倒，手被划破。踩在香蕉皮上，滑倒，手被划破。行人行人戊戊踩在香蕉皮上，跌断手腕骨，撕破裤子。踩在香蕉皮上，跌断手腕骨，撕破裤子。第3页/共111页第第4页页行人行人乙、丙、丁、戊乙、丙、丁、戊都属于事故都属于事故踩在香蕉皮上滑倒踩在香蕉皮上滑倒。行人甲未发生事故，而是行人甲未发生事故，而是“险些出事险些出事”。行人乙属于无伤无损事故，可谓行人乙属于无伤无损事故，可谓

4、“小不幸小不幸”。行人丙属于人无伤、有物质损失的事故。行人丙属于人无伤、有物质损失的事故。行人丁属于无物质损失的小伤事故。行人丁属于无物质损失的小伤事故。行人戊属于有物质损失的大伤（致残）事故。行人戊属于有物质损失的大伤（致残）事故。第4页/共111页“事故事故事故事故”的类型的类型的类型的类型第第5页页第5页/共111页第第6页页“LifeisaSTDwitha100%MortalityRate”Fromthebeginning-LifeisaRisk!第6页/共111页第第7页页TheultimateRISKandweare ALLgone.第7页/共111页第第8页页几个重要的概念几个重

5、要的概念危害危害(HAZARD)HAZARD)：危险危险(DANGER)(DANGER)：风险风险(RISK)(RISK)：安全安全(SAFETY)(SAFETY)：是造成人身伤害、物质毁损的潜在条件。是造成人身伤害、物质毁损的潜在条件。是造成人身伤害、物质毁损的潜在条件。是造成人身伤害、物质毁损的潜在条件。表示危害的暴露程度。表示危害的暴露程度。表示危害的暴露程度。表示危害的暴露程度。表示危险的程度。表示危险的程度。表示危险的程度。表示危险的程度。如果人们认为某物的风险是众所周知的，而且根据如果人们认为某物的风险是众所周知的，而且根据如果人们认为某物的风险是众所周知的，而且根据如果人们认为某

6、物的风险是众所周知的，而且根据知识判断对此是可接受的，那么该物可暂定为安全。知识判断对此是可接受的，那么该物可暂定为安全。知识判断对此是可接受的，那么该物可暂定为安全。知识判断对此是可接受的，那么该物可暂定为安全。第8页/共111页第9页/共111页第第10页页第一部分第一部分 安全评价方法概述安全评价方法概述 第10页/共111页一、安全评价方法分类一、安全评价方法分类（）（）按评价结果的量化程度分类法按评价结果的量化程度分类法按评价结果的量化程度分类法按评价结果的量化程度分类法 按评价的逻辑推理过程分类法按评价的逻辑推理过程分类法按评价的逻辑推理过程分类法按评价的逻辑推理过程分类法 按安全

7、评价要达到的目的分类法按安全评价要达到的目的分类法按安全评价要达到的目的分类法按安全评价要达到的目的分类法 按针对的系统性质（评价对象）分类法按针对的系统性质（评价对象）分类法按针对的系统性质（评价对象）分类法按针对的系统性质（评价对象）分类法第第11页页第11页/共111页1 1、按评价结果的量化程度分类、按评价结果的量化程度分类、按评价结果的量化程度分类、按评价结果的量化程度分类第第12页页（1 1）定性安全评价方法）定性安全评价方法）定性安全评价方法）定性安全评价方法定性安全评价方法主要是根据定性安全评价方法主要是根据定性安全评价方法主要是根据定性安全评价方法主要是根据经验经验经验经验和

8、和和和直观判断能力直观判断能力直观判断能力直观判断能力对生产系统的对生产系统的对生产系统的对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性定性定性定性的分析，的分析，的分析，的分析，安全评价的结果是一些安全评价的结果是一些安全评价的结果是一些安全评价的结果是一些定性的指标定性的指标定性的指标定性的指标，如是否达到了某项安全指标、事故，如是否达到了某项安全指标、事故，如是否达到了某项安全指标、事故，如是否达到了某项安全指标、事故类

9、别和导致事故发生的因素等。类别和导致事故发生的因素等。类别和导致事故发生的因素等。类别和导致事故发生的因素等。第12页/共111页第第13页页典型定性安全评价方法典型定性安全评价方法典型定性安全评价方法典型定性安全评价方法安全检查表、专家现场询问观察法、作业条件危险性评价法（安全检查表、专家现场询问观察法、作业条件危险性评价法（安全检查表、专家现场询问观察法、作业条件危险性评价法（安全检查表、专家现场询问观察法、作业条件危险性评价法（LECLEC法）、法）、法）、法）、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等故障类型和影响分析、危险可操作性研究等故障类型和影响分析、危险可操作性研究等故障类型和影

10、响分析、危险可操作性研究等。定性安全评价方法的优缺点定性安全评价方法的优缺点定性安全评价方法的优缺点定性安全评价方法的优缺点优点优点优点优点：容易理解、便于掌握，评价过程简单。：容易理解、便于掌握，评价过程简单。：容易理解、便于掌握，评价过程简单。：容易理解、便于掌握，评价过程简单。缺点缺点缺点缺点：依靠经验，带有一定的局限性；安全评价结果的差异；安全评价结：依靠经验，带有一定的局限性；安全评价结果的差异；安全评价结：依靠经验，带有一定的局限性；安全评价结果的差异；安全评价结：依靠经验，带有一定的局限性；安全评价结果的差异；安全评价结果缺乏可比性。果缺乏可比性。果缺乏可比性。果缺乏可比性。第1

11、3页/共111页第第14页页（2 2）定量安全评价方法）定量安全评价方法）定量安全评价方法）定量安全评价方法定性定量安全评价方法是运用基于大量的定性定量安全评价方法是运用基于大量的定性定量安全评价方法是运用基于大量的定性定量安全评价方法是运用基于大量的实验结果实验结果实验结果实验结果和广泛的和广泛的和广泛的和广泛的事故事故事故事故资料统计分析资料统计分析资料统计分析资料统计分析获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员

12、和管理等方面的状况进行备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量定量定量定量的计算，安全评价的计算，安全评价的计算，安全评价的计算，安全评价的结果是一些的结果是一些的结果是一些的结果是一些定量的指标定量的指标定量的指标定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏），如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏），如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏），如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。范围、定量的

13、危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。第14页/共111页第第15页页典型定量安全评价方法典型定量安全评价方法典型定量安全评价方法典型定量安全评价方法 概率风险评价法概率风险评价法概率风险评价法概率风险评价法：如故障类型及影响分析、故障：如故障类型及影响分析、故障：如故障类型及影响分析、故障：如故障类型及影响分析、故障树（事故树）分析等；树（事故树）分析等；树（事故树）分析等；树（事故树）分析等；伤害（或破坏）范围评价法伤害（或破坏）范围评价法伤害（或破坏）范围评价法伤害（或破坏）范围评价法：如事故后果计算模：如事故后果计算模：如事

14、故后果计算模：如事故后果计算模型；型；型；型；危险指数评价法危险指数评价法危险指数评价法危险指数评价法：如道化学公司火灾爆炸危险指：如道化学公司火灾爆炸危险指：如道化学公司火灾爆炸危险指：如道化学公司火灾爆炸危险指数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、易爆、有毒重大危险源评价法易爆、有毒重大危险源评价法易爆、有毒重大危险源评价法易爆、有毒重大危险源评价法 第15页/共111页2 2、按评价的逻辑推理过程分类、按评价的逻辑推理过程分类、按评价的逻辑推理过程分类

15、、按评价的逻辑推理过程分类第第16页页归纳推理评价法归纳推理评价法归纳推理评价法归纳推理评价法：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可能的事故。能的事故。能的事故。能的事故。演绎推理评价法演绎推理评价法演绎推

16、理评价法演绎推理评价法：是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推：是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推：是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推：是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。分

17、析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。第16页/共111页3 3、按安全评价要达到的目的分类、按安全评价要达到的目的分类、按安全评价要达到的目的分类、按安全评价要达到的目的分类 第第17页页事故致因因素安全评价方法：事故致因因素安全评价方法：事故致因因素安全评价方法：事故致因因素安全评价方法：是采用逻辑推理的方法，由事故推论最基本危是采用逻辑推理的方法，由事故推论最基本危是采用逻辑推理的方法，由事故推论最基本危是采用逻辑推理的方法，由事故推论最基本危险、有害因素或由最基本危险、有害因素推论事故的评价法。险、有害因素或由最基本危险、有害因素推论事故的评价法。险、有害因素或由最基本危险、有

18、害因素推论事故的评价法。险、有害因素或由最基本危险、有害因素推论事故的评价法。危险性分级安全评价方法：危险性分级安全评价方法：危险性分级安全评价方法：危险性分级安全评价方法：是通过定性或定量分析给出系统危险性的安全评是通过定性或定量分析给出系统危险性的安全评是通过定性或定量分析给出系统危险性的安全评是通过定性或定量分析给出系统危险性的安全评价方法。价方法。价方法。价方法。事故后果安全评价方法：事故后果安全评价方法：事故后果安全评价方法：事故后果安全评价方法：可以直接给出定量的事故后果，给出的事故后果可可以直接给出定量的事故后果，给出的事故后果可可以直接给出定量的事故后果，给出的事故后果可可以直

19、接给出定量的事故后果，给出的事故后果可以是系统事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、事故的损失或定量的系以是系统事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、事故的损失或定量的系以是系统事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、事故的损失或定量的系以是系统事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、事故的损失或定量的系统危险性等。统危险性等。统危险性等。统危险性等。第17页/共111页4 4、按针对的系统性质（评价对象）分类、按针对的系统性质（评价对象）分类、按针对的系统性质（评价对象）分类、按针对的系统性质（评价对象）分类第第18页页 设备（设施或工艺）故障率评价法设备（设施或工艺）故障率评价

20、法设备（设施或工艺）故障率评价法设备（设施或工艺）故障率评价法 人员失误率评价法人员失误率评价法人员失误率评价法人员失误率评价法 物质系数评价法物质系数评价法物质系数评价法物质系数评价法 系统危险性评价法系统危险性评价法系统危险性评价法系统危险性评价法 第18页/共111页二、常用安全评价方法简介二、常用安全评价方法简介 安全检查（安全检查（安全检查（安全检查（SRSR）与安全检查表分析（）与安全检查表分析（）与安全检查表分析（）与安全检查表分析（SCASCA）预先危险分析（预先危险分析（预先危险分析（预先危险分析（PHAPHA）故障类型及影响分析（故障类型及影响分析（故障类型及影响分析（故障

21、类型及影响分析（FMEAFMEA）危险可操作性研究（危险可操作性研究（危险可操作性研究（危险可操作性研究（HAZOPHAZOP）事件树分析（事件树分析（事件树分析（事件树分析（ETAETA）事故树分析（事故树分析（事故树分析（事故树分析（FTAFTA）作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LECLEC）危险指数评价方法（危险指数评价方法（危险指数评价方法（危险指数评价方法（RRRR）第第19页页第19页/共111页1 1、安全检查与安全检查表分析、安全检查与安全检查表分析、安全检查与安全检查表分析、安全检查与安全检查表分析（）（）（）（）使操作

22、人员保持对工艺危险的警觉性；使操作人员保持对工艺危险的警觉性；对需要修订的操作规程进行审查；对需要修订的操作规程进行审查；对那些设备和工艺变化可能带来的任何危险性进行识别；对那些设备和工艺变化可能带来的任何危险性进行识别；评价安全系统和控制的设计依据；评价安全系统和控制的设计依据；对现有危险性的新技术应用进行审查；对现有危险性的新技术应用进行审查；审查维护和安全检查是否充分。审查维护和安全检查是否充分。第第20页页（1 1）安全检查（）安全检查（）安全检查（）安全检查（Safety Review,SRSafety Review,SR）目的：目的：第20页/共111页偏离设计的工艺条件所引起的安

23、全问题；偏离设计的工艺条件所引起的安全问题；偏离规定的操作规程所引起的安全问题；偏离规定的操作规程所引起的安全问题；新发现的安全问题。新发现的安全问题。第第21页页（1 1）安全检查（）安全检查（）安全检查（）安全检查（Safety Review,SRSafety Review,SR）评价的结果内容：评价的结果内容：安全检查所需资料：安全检查所需资料：相关的法规和标准；相关的法规和标准；以前类似的安全分析报告；以前类似的安全分析报告；详细工艺和装置说明，详细工艺和装置说明，P&IDS和和PID；开、停车及操作、维修、应急规程；开、停车及操作、维修、应急规程；事故报告、未遂事故报告；事故报告、未

24、遂事故报告；以往工艺维修记录；以往工艺维修记录；工艺物料性质；工艺物料性质；毒性及反应活性等资料。毒性及反应活性等资料。第21页/共111页第第22页页（1 1）安全检查（）安全检查（）安全检查（）安全检查（Safety Review,SRSafety Review,SR）安全检查过程：安全检查过程：检查的准备实施检查汇总结果第22页/共111页（2 2）安全检查表分析（）安全检查表分析（）安全检查表分析（）安全检查表分析（Safety Checklist Safety Checklist AnalysisAnalysis）利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设利用检查条款按照

25、相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。性进行判别检查。有关标准、规程、规范及规定有关标准、规程、规范及规定国内外事故案例、本单位的经验国内外事故案例、本单位的经验系统安全分析确定的危险部位及防范措施系统安全分析确定的危险部位及防范措施研究成果研究成果v 编制的主要依据编制的主要依据第第23页页第23页/共111页第第24页页v 几种典型的安全检查表几种典型的安全检查表序 号检查项目和内容检查结果标准依据备 注是否序 号检查项目和内容检查结果备注可判分数判给分数检查

26、条款0-123(低度危险)0-135(中度危险0-157(高度危险总的满分总的判分百分比=总的分数总的可能的分数=判分/满分提问型安全检查表提问型安全检查表提问型安全检查表提问型安全检查表半定量打分法的安全检查表半定量打分法的安全检查表半定量打分法的安全检查表半定量打分法的安全检查表第24页/共111页事事先先编编制制，有有充充分分的的时时间间组组织织有有经经验验的的人人员员来来编编写写，做做到到系系统统化化、完完整整化化，不不致致于于漏漏掉掉能能导导致致危危险险的的关关键因素。键因素。可可以以根根据据规规定定的的标标准准、规规范范和和法法规规、检检查查遵遵守守的的情情况，提出准确的评价。况，

27、提出准确的评价。表表的的应应用用方方式式是是有有问问有有答答，给给人人的的印印象象深深刻刻，能能起起到到安安全全教教育育的的作作用用。表表内内还还可可注注明明改改进进措措施施的的要要求求，隔一段时间后重新检查改进情况。隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握。简明易懂，容易掌握。v 优点优点第第25页页第25页/共111页v 安全检查表举例（气柜安全评价检查表）安全检查表举例（气柜安全评价检查表）第第26页页第26页/共111页 安全检查表举例（顶板安全管理水平检查表）安全检查表举例（顶板安全管理水平检查表）考评类目考评类目考评标准考评标准考评办法考评办法考评结果考评结果顶板风险单元风

28、险辨顶板风险单元风险辨识（分）识（分）1未开展风险单元风险辨识工作扣全分未开展风险单元风险辨识工作扣全分2主要风险单元事故模式不全面，项扣分；主要风险单元事故模式不全面，项扣分；缺陷状况漏项分；措施不具体扣分缺陷状况漏项分；措施不具体扣分查有关风险辨识结查有关风险辨识结果材料果材料顶板安全检查落实顶板安全检查落实（分）（分）1无专用安全检查表扣分无专用安全检查表扣分2检查分工不明确扣分检查分工不明确扣分3检查结果信息传递不畅通扣分检查结果信息传递不畅通扣分查有关文件材料查有关文件材料职工安全素质教育职工安全素质教育（分）（分）1涉及顶板岗位班组安全教育，未据顶板风险特涉及顶板岗位班组安全教育，

29、未据顶板风险特征制定教育内容扣分；班组安全活动无顶板风险征制定教育内容扣分；班组安全活动无顶板风险控制内容扣分控制内容扣分2未定期组织开展岗位安全技能训练扣分未定期组织开展岗位安全技能训练扣分查有关文件材料查有关文件材料顶板隐患整改（顶板隐患整改（分）分）1立项率低于立项率低于80，每低，每低5扣扣5分分2整改率低于整改率低于95，每低，每低5扣扣5分分查隐患整改记录查隐患整改记录顶板事故管理（顶板事故管理（分）分）1发生顶板事故，其原因分析不全面、不准确完发生顶板事故，其原因分析不全面、不准确完整扣整扣10分分2针对事故暴露出的问题，未采取有效措施并及针对事故暴露出的问题，未采取有效措施并及

30、时反馈到基层扣时反馈到基层扣5分分查事故报告档案查事故报告档案第27页/共111页v 小结小结目的目的：检查系统是否符合标准要求：检查系统是否符合标准要求适用范围适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段：从设计、建设一直到生产各个阶段使用方法使用方法：有经验和专业知识人员协同编制，：有经验和专业知识人员协同编制，经常使用经常使用资料准备资料准备：有关规范、标准：有关规范、标准人力、时间人力、时间：最经济：最经济效果效果：定性，辨识危险性并使系统保持与标准规：定性，辨识危险性并使系统保持与标准规 定一致，如采用检查项目赋值法可用于定量定一致，如采用检查项目赋值法可用于定量第第28页页第28页/共

31、111页第29页/共111页2 2、预先危险分析、预先危险分析、预先危险分析、预先危险分析 PHAPHA（Preliminary Preliminary Hazard AnalysisHazard Analysis）（）（）（）（）预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品

32、防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物，防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全和生产废弃物，防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时，也应从工艺上或设备上采取安全的技术路线。如果必须使用时，也应从工艺上或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。一句话，把分析一句话，把分析工作做在行动之前，避免由于考虑不周造成损失工作做在行动之前，避免由于考虑不周造成损失。v 预先危险分析的主要目的预先危险分析的主要目的第第30页页第30页/共111页第第31页页v 预先危险分析内容预先危险分析内

33、容 1 1、识别、识别危险危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件；的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件；2 2、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响；、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响；3 3、分析原材料、产品、特别是有害物质的性能与贮运；、分析原材料、产品、特别是有害物质的性能与贮运；4 4、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数；、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数；5 5、人、机关系（操作、维修等）；、人、机关系（操作、维修等）；6 6、环境条件；、环境条件；7 7、用于保证安全的设备、防护装置等。、用于保证安全的设备、防护装置等。第31页/共1

34、11页第第32页页v 预先危险分析程序预先危险分析程序 第32页/共111页第第33页页v 危险性等级划分表危险性等级划分表 级别级别危险程度危险程度可能导致的后果可能导致的后果安全的安全的不会造成人员伤亡及系统损坏不会造成人员伤亡及系统损坏临界的临界的处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施危险的危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施灾难性的灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏

35、的灾难性事故，必须造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范予以果断排除并进行重点防范第33页/共111页第第34页页v 预先危险分析几种表格预先危险分析几种表格 单元：单元：编制人员：编制人员：日期：日期：危险危险原因原因后果后果危险等级危险等级改进措施改进措施/预防方法预防方法地区（单元）：地区（单元）：会议日期：会议日期：图图 号号 ：小组成员：小组成员：危险危险/意意外事故外事故 阶阶 段段 原因原因 危险等级危险等级 对对 策策 简要的事简要的事故名称故名称 危害发生的阶段，如生产、试验、危害发生的阶段，如生产、试验、运输、维修、运行等运输、维修、运行

36、等 产生危害产生危害的原因的原因对人员及设对人员及设备的危害备的危害 消除、减少或消除、减少或控制危害的措施控制危害的措施第34页/共111页第第35页页v 预先危险分析几种表格预先危险分析几种表格系统：系统：1 子系统：子系统：2 状态：状态：3编号：编号：日期：日期：预先危险预先危险分分 析析 表（表（PHA）制表者：制表者：制表单位：制表单位：潜在潜在事故事故危险危险因素因素触发触发事件事件（1）发生发生条件条件触发触发事件事件（2）事故事故后果后果危险危险等级等级防范防范措施措施备注备注4567891011121、所分析子系统归属的车间或工段的名称；、所分析子系统归属的车间或工段的名称

37、；2、所分析子系统的名称；、所分析子系统的名称；3、子系统处于何种状态或运行方式；、子系统处于何种状态或运行方式；4、子系统可能发生的潜在事故；、子系统可能发生的潜在事故；5、产生潜在危害的原因；、产生潜在危害的原因；6、导致产生危险因素（、导致产生危险因素（5）的那些不希望事件或错误；）的那些不希望事件或错误；7、使危险因素（、使危险因素（5）发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件；）发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件；8、导致产生、导致产生“发生事故的条件（发生事故的条件（7）”的那些不希望发生的时间及错误；的那些不希望发生的时间及错误；9、事故后果；、事故后果；10、危险

38、等级；、危险等级；11、为消除或控制危害可能采取的措施，其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑；、为消除或控制危害可能采取的措施，其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑；12、有关必要的说明。、有关必要的说明。第35页/共111页第第36页页v 预先危险分析举例（氯气干燥岗位危险性分析）预先危险分析举例（氯气干燥岗位危险性分析）第36页/共111页v 小结小结目的目的：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路适用范围适用范围：开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时：开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时 出现的危险性出现的危险性使用

39、方法使用方法：分析原料、装置等发生危险的可能性及后果，：分析原料、装置等发生危险的可能性及后果，按规定表格填入按规定表格填入资料准备资料准备：理化特性数据，危险性表，设备说明书：理化特性数据，危险性表，设备说明书人力、时间人力、时间：1 12 2个技术人员，时间需要依熟练程度而定个技术人员，时间需要依熟练程度而定效果效果：得出供设计考虑的危险性一览表：得出供设计考虑的危险性一览表第第37页页第37页/共111页3 3、故障类型及影响分析、故障类型及影响分析、故障类型及影响分析、故障类型及影响分析 FMEAFMEA（Failure Mode Effects AnalysisFailure Mod

40、e Effects Analysis）（）（）（）（）故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。采取相应的防治措施，提高系统的安全性。v 目的：目的：辨识单一设备和系统的故障模式及辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。议，进而提出工艺

41、安全对策。第第38页页第38页/共111页第第39页页v 几个基本概念几个基本概念 故障故障 元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，因而完不元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，因而完不成规定的任务或完成的不好。成规定的任务或完成的不好。故障类型故障类型 系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如：系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如：一个阀门故障可以有四种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。一个阀门故障可以有四种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。故障等级故障等级 根据故障类型对系统或子系统影响的程度不同而划分的等级称为故根据

42、故障类型对系统或子系统影响的程度不同而划分的等级称为故障等级。障等级。第39页/共111页第第40页页v 所需资料所需资料系统或装置的系统或装置的P&IDS；设备、配件一览表；设备、配件一览表；设备功能和故障模式方面的知识；设备功能和故障模式方面的知识；系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。第40页/共111页第第41页页v 故障分类故障分类故障类型故障类型元件发生故障的原因元件发生故障的原因1.运行过程中的故障运行过程中的故障2.过早的启动过早的启动3.规定的时间内不能启规定的时间内不能启动动4.规定的时间内不能停规定的时间内不能停车车5.运行能力降

43、级、超量运行能力降级、超量或受阻或受阻各类故障细分：各类故障细分：1.构造方面的故障、物理性咬紧、构造方面的故障、物理性咬紧、振动、不能定位、不能打开、不振动、不能定位、不能打开、不能关闭能关闭2.打开时故障、关闭时故障打开时故障、关闭时故障3.内部泄漏、外部泄漏内部泄漏、外部泄漏4.高于允许偏差、低于允许偏差高于允许偏差、低于允许偏差5.反向动作、间歇动作、误动作、反向动作、间歇动作、误动作、误指示误指示6.流向偏向一侧、传动不良、停流向偏向一侧、传动不良、停不下来不下来7.不能启动、不能切换、过早启不能启动、不能切换、过早启动、动作滞后动、动作滞后8.输入量过大、输入量过小、输输入量过大、

44、输入量过小、输出力量过大、输出力量过小出力量过大、输出力量过小9.电路短路、电路开路电路短路、电路开路10.漏电、其他漏电、其他1.设计上的缺陷；设计上的缺陷；（由于设计上的技术上（由于设计上的技术上先天的不足，或者图纸先天的不足，或者图纸不完善等）不完善等）2.制造上的缺点制造上的缺点（加工方法不当或组装（加工方法不当或组装方面的失误）方面的失误）3.质量管理上缺点质量管理上缺点（检验不够或失误以及（检验不够或失误以及管理不当）管理不当）4.使用上的缺点使用上的缺点（误操作或未设计条件（误操作或未设计条件操作）操作）5.维修方面的缺点维修方面的缺点（维修操作失误或检修（维修操作失误或检修程序

45、不当）程序不当）第41页/共111页第第42页页v 分析步骤分析步骤明确系统本身的情况确定分析程度和水平绘制系统图和可靠性框图列出所有故障类型并选出对系统有影响的故障类型分析故障模式及影响评定故障等级研究故障检测方法提出预防措施填写FMEA表第42页/共111页第第43页页v 几种常用分析表格几种常用分析表格系系 统统 子系统子系统 组组 件件 故障类型影响分析故障类型影响分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 审审 核核 分析项目分析项目功功能能故障故障类型类型及造及造成原成原因因任任务务阶阶段段故障影响故障影响故障故障检测检测方法方法改正改正处理处理所需所需时间时间故障故障等级等级修修改改

46、名称名称项项目目号号图图纸纸号号框框图图号号组件组件子子系系统统系统系统(任务任务)第43页/共111页第第44页页v 几种常用分析表格几种常用分析表格系系 统统 子系统子系统 故障类型影响分析故障类型影响分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 框图号框图号子系统项目子系统项目故障类型故障类型推断原因推断原因对子系统影响对子系统影响对系统影响对系统影响故障等级故障等级系系 统统 子系统子系统 故障类型影响分析故障类型影响分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 审审 核核 (1)项目号项目号(2)分析分析项目项目(3)功能功能(4)故障类型故障类型(5)推断原因推断原因(6)影响影响(7)故障检

47、故障检测方法测方法(8)故障等级故障等级(9)备注备注子系统子系统系统系统第44页/共111页v 小结小结目的目的：辨识单个故障类型造成的事故后果：辨识单个故障类型造成的事故后果适用范围适用范围：主要用于设备和机器故障的分析，也可用于连：主要用于设备和机器故障的分析，也可用于连 续生产工艺续生产工艺使用方法使用方法：将系统分解，求出零部件发生各种故障类型时，：将系统分解，求出零部件发生各种故障类型时，对系统或子系统产生的影响对系统或子系统产生的影响资料准备资料准备：系统、装置、设备表、说明书：系统、装置、设备表、说明书人力、时间人力、时间：熟悉设备故障类型者：熟悉设备故障类型者2 23 3人，

48、每人每小时可人，每人每小时可 分析分析2 24 4项项效果效果：定性并可进一步定量，找出故障类型对系统的影响：定性并可进一步定量，找出故障类型对系统的影响第第45页页第45页/共111页4 4、危险和可操作性研究、危险和可操作性研究、危险和可操作性研究、危险和可操作性研究 HAZOPHAZOP（Hazard and Operability StudyHazard and Operability Study）（）（）（）（）一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。的一种危险性评价方法。基本过程是以基本过程是以关键词（引导词）关键词（引

49、导词）为引导，找出为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即过程中工艺过程状态的变化（即偏差偏差），然后再继），然后再继续分析造成偏差的续分析造成偏差的原因原因、后果后果及可以采取的及可以采取的对策对策。第第46页页第46页/共111页第第47页页v 引导词及其意义引导词及其意义第47页/共111页第第48页页v 常用常用HAZOP分析工艺参数分析工艺参数 引导词引导词引导词引导词 工艺参数工艺参数工艺参数工艺参数 偏差偏差偏差偏差 NONENONE（空白）（空白）（空白）（空白）FLOWFLOW（流量）（流量）（流量）（流量）NONEFLOWNONEFLOW（无流量）（无流量）（无流量）（无流

50、量）MOREMORE（过量）（过量）（过量）（过量）PRESSUREPRESSURE（压力）（压力）（压力）（压力）HIGHPRESSUREHIGHPRESSURE（压力高）（压力高）（压力高）（压力高）ASWELLASASWELLAS（伴随）（伴随）（伴随）（伴随）ONEPHASEONEPHASE（一相）（一相）（一相）（一相）TWOPHASETWOPHASE（两相）（两相）（两相）（两相）OTHERTHANOTHERTHAN（异常）（异常）（异常）（异常）OPERATIONOPERATION（操作）（操作）（操作）（操作）MAINTENANCEMAINTENANCE（维修）（维修）（维修）