模块教材SAP培训教材.pptx
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1、会计学1模块教材模块教材SAP培训教材培训教材课程目标课程目标n n了解SAP生产计划的概念n n理解SAP生产计划的处理方法及流程n n明白SAP生产计划与其他模块的关系n n学习基本的操作第1页/共169页主题主题n n基本知识回顾 9:00-9:05nPP物料主数据回顾 9:06-9:20n n物料清单回顾 9:21-9:35n n工作中心 9:36-10:05n n工艺路线 10:06-10:35n n休息n n生产计划总揽 10:50-11:30n n销售与运作计划 11:31-11:55n总结 11:56-12:00第2页/共169页主题主题 (Contd)需求管理 13:00-1
2、3:30n主生产计划 13:31-14:00n物料需求计划 14:01-14:30n计划结果处理 14:31-15:00n n休息n n生产订单管理 15:15-15:50n生产控制循环介绍 15:51-16:20n n产品成本简述 16:21-16:30n产能需求计划简述 16:31-16:45n总结 16:46-17:00第3页/共169页基本知识回顾基本知识回顾第4页/共169页组织架构组织架构 in R/3成本会计成本会计财务财务后勤后勤(MRP/生产生产)库存管理库存管理集团集团成本控制范围成本控制范围销售组织销售组织公司代码公司代码工厂工厂仓库仓库/储位储位采购和销售采购和销售采购
3、组织采购组织层级层级层级层级视图视图视图视图第5页/共169页MM组织架构组织架构n n工厂可能是一个实际的工厂工厂可能是一个实际的工厂或工厂的一个合乎逻辑区域或工厂的一个合乎逻辑区域n n仓库储位是材料被储存在一仓库储位是材料被储存在一个工厂里面的地方个工厂里面的地方n n采购组织能为许多的工厂采采购组织能为许多的工厂采购物料购物料n n采购组是一个采购组织的子采购组是一个采购组织的子组合组合工厂工厂公司公司仓库储位仓库储位采购组织采购组织采购组采购组第6页/共169页SD生产计划生产计划物料管理物料管理财务财务&成本成本客户客户销售订单出货应收账款/现金接收信用限额可用量检查需求转移发料到
4、销售订单收料收到发票采购订单应付发票会计凭证生产成本生产订单按生产订单收料销售预测/销售计划供应商供应商SAP R/3 整合模型整合模型第7页/共169页物料类型物料类型举例来说,原料,半成品,服务,贸易品,成品控制通路安全决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制那些栏位和内容出现在物料主数据的视图上工业部门工业部门控制那些内容和栏位出现在那些画面上单位单位举例来说,件,盒,箱,栈板交易的不同内容能在不同的单位中体现多语言支持多语言支持物料主数据物料主数据第8页/共169页在标准在标准 SAP中的物料类型中的物料类型物料类型物料类型DIENERSAFERTHALBHAW
5、AHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD服务备件成品半成品贸易商品经营供应虚拟件非存储物料原材料包装竞争产品生产 资源/工具描述描述第9页/共169页产品产品数据数据工程设计工程设计销售销售生产生产库存库存财务财务采购采购主数据是在系统中重要信息的一块主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每视图在企业里面属于一个组织 单位一种产品可能有多个的生产和销售视图主数据视图主数据视图第10页/共169页工程设计工程设计销售销售 生产生产库存库存财务财务采购采购数据如何被用的一个例子数据如何被用的一个例子带到采购订单的一些数据维护工厂的仓库,储位,库
6、存层级用作计算 MRP前置时间的数据控制对于物料的客户命令规则控制总帐更新用作报表所需的物料基本资料产品数据产品数据第11页/共169页PP 物料主数据物料主数据第12页/共169页物料主数据的物料主数据的 MRP/MPS 视图视图MRP 2时间数据MRP 1计划数据MRP 3策略和冲销MRP4需求管理工作计划MRP/MPS销售需求补充计划生产控制第13页/共169页物料主数据物料主数据 MRP I 关键栏位关键栏位基本基本,通用通用,和批量大小数据:和批量大小数据:获取类型标志:材料外部获得获取类型标志:材料外部获得,或在内部生产,或两者皆或在内部生产,或两者皆 可的。可的。特殊采购类:识别
7、特别的计划可能作为特殊采购类:识别特别的计划可能作为 内部的制造或外内部的制造或外 部的采购规则部的采购规则MRP 类型:决定材料如何计划的例如类型:决定材料如何计划的例如 MRP,MPS 等等物料的前置时间:为材料计划计划的交付时间或内部的物料的前置时间:为材料计划计划的交付时间或内部的 制造时间制造时间批量:决定系统用作计算获取数量的值批量:决定系统用作计算获取数量的值第14页/共169页物料主数据物料主数据 MRP I 关键栏位关键栏位n行程安排叁数(继续)n计划时界:定义一个 MRP/MPS 将不会自动地增加或重新安排订单的时期n计划边际码:控制释放时期,为制造为材料公开时期而且公开行
8、程安排浮动时间n -释放时期是在释放时期内工作日n -公开时期是每天在订单产生和计划了的开始日期n 之间工作时间 n -订单缓冲时间是生产前和在制造後考虑到安全边际n计划交付时间:购买的材料的前置时间n内部制造时间:制造的材料的前置时间nGR 处理时间:货物收料的处理时间第15页/共169页物料主数据物料主数据 MRP 2 关键栏位关键栏位n 可用量检查:视系统对单个或汇总的需求,订单,计划物料等的可用量检查指针,需要背后设定检查范围可用量检查:视系统对单个或汇总的需求,订单,计划物料等的可用量检查指针,需要背后设定检查范围第16页/共169页物料主数据物料主数据 MRP 3 关键栏位关键栏位
9、n独立的需求n消耗模式:控制客户需求的计划了的独立需求的冲销n选择:向后,向前,或先前再后,或先后再前n消耗期间:叙述向前的或向后的消耗时间n计划策略n策略组:策略组聚集所有的计划策略,且能用在特别的材料策略。计划策略表现作为 计划材料,而且被 MRP 类型控制的流程。第17页/共169页需求类型需求类型nMPS层级物料n独立的需求n计划了的独立需求:n对不确定的(非次序-特定的)制造或采购的计划(eg。需求预测)n客户独立的需求:n系统上的销售订单是:销售订单通常从 SD 系统直接复制到 PP 系统之内,但是他们也可以手工录入nMRP 层级物料n非独立的需求n来源於 BOM 结构产生的需求,
10、他们自动地在 MRP 期间被产生第18页/共169页物料清单物料清单第19页/共169页物料清单物料清单单一单一 BOM变体变体 BOM多重多重 BOM单一的 BOM 代表单一材料相似的材料表现藉着在一个之上的变体 BOMBOM 表现可能是多样的材料举例来说不同的材料而且不同数量第20页/共169页物料清单的有效性物料清单的有效性n n有效区域有效区域 -相同相同BOMBOM能被分派到不同的工厂。能被分派到不同的工厂。在分派在分派BOMBOM到不同到不同的工厂之前,物料必须在新的工厂里存在的工厂之前,物料必须在新的工厂里存在,BOM,BOM 项目上的单位一定是项目上的单位一定是相同的。相同的。
11、n n有效性时期有效性时期 (有效的从有效的从/到日期到日期)n n从某个日期起变成有效从某个日期起变成有效n n有效性日期自动地被系统决定,直到下个有效的开始日期起有效性日期自动地被系统决定,直到下个有效的开始日期起 ,就是就是 12/31/1999 12/31/1999。n n A A A AB C B C B DB DX-X-from 1/1/95 from from 1/1/95 from 12/31/9512/31/95to 12/30/95to 12/30/95 to to 12/31/9912/31/99第21页/共169页BOM 废品数据废品数据n n组装废品组装废品n n部件
12、废品部件废品n n工序废品工序废品第22页/共169页BOM 架构架构BOM 表头总揽项目 10项目 20项目 30次项目 10次项目 20指定工厂有效范围释放指针库存项目非库存项目可变大小项目文本项目文档项目附加的料件信息 e.g。料件的安装位置第23页/共169页BOM 架构架构产成品产成品组件组件 2组件组件31组件组件32组件组件33组件组件 3(assembly)组件组件 1n Stock materialn Non-stock material n Variable-sized itemn text itemn Scrap/wasten By-productn Documentn
13、Partn Classcomponents:第24页/共169页BOM 展开n单阶逐层展开n多层展开nBOM 汇总BOM 报表报表 物料反查n单阶反查n多阶反查CAB第25页/共169页工作中心工作中心第26页/共169页主数据主数据-工作中心工作中心28n n 工作中心-表明计划下达,能力核算,成本核算的单位n n 一组设备一组设备n n 一条生产线一条生产线n n 一群人一群人n n能力定义n n工时工时 /机时机时 /效率效率n n用于能力需求计划,详细工序计划和成本计划 第27页/共169页组装线组装线机器机器人人流水线流水线能力需求计划排程执行时间成本工作中心工作中心工作中心工作中心
14、工作工作工作工作中心中心中心中心成本中心成本中心第28页/共169页工作中心工作中心工作中心工作中心和和 工作路线工作路线工作路线工作路线工序工序 10工序工序 20工序工序 30工作中心工作中心 W1成本中心成本中心 100成本成本 Centre 200工作中心工作中心 W2成本中心成本中心 200工作中心工作中心 W1成本中心成本中心 100第29页/共169页工作中心工作中心种类种类n工作中心 可以采用不同的 工作中心种类 n工作中心种类 是用来控制输入栏位和选择视图,工作中心维护.工作中心 种类荧屏视图超级工作中心基本资料 产能数据 生产工作中心基本资料 默认值 产能数据 调度 成本中
15、心指定第30页/共169页工作中心工作中心分派分派成本中心成本中心对于对于工序工序成本成本成本中心成本中心工序 0010工序 0020工序 0030工序 0040有标准工时的工作路线准备(SET)机器(MACH)人工(LAB)工作中心在生产过程中的活动工费率准备$70.00机器$60.00人工$80.00管理费用$70.00第31页/共169页工作中心 能力工序 0010工序 0020工序 0030工序 0040有标准工时的工艺路线准备时间公式机器工时公式拆卸时间公式工作中心公式Set up 1.0 hrsMachine 5.5 hrsTeardown .5 hrs工序 标准工时工作中心 调度
16、工作中心所用公式工作中心所用公式第32页/共169页工作中心工作中心的可用能力的可用能力8 hrs1 hr7 hrs1 hr6 hrs工作总时数工作总时数休息时间扣除休息的工作时数扣除休息的工作时数计划停工时间实际可用工作时数实际可用工作时数第33页/共169页工作路线工作路线第34页/共169页主数据主数据-工艺路线工艺路线36n n 工艺路线描述产品加工的工序过程n n 工艺路线包括.n n工序工序 n n物料物料 n n工具工具/设备设备n n质量检查质量检查n n工艺路线用于n n工序计划工序计划n n成本成本n n能力计划能力计划n n生产订单生产订单第35页/共169页BOM组组生
17、产主数据生产主数据物料物料BOM工作路线工作路线工作中心工作中心工作路线工作路线组组成本中心成本中心组件分配到工序项目 种类物料类型W/C 种类第36页/共169页工作路线工作路线 架构视图架构视图工作路线工作路线工序工序 30工序工序 20工序工序 10工作中心工作中心:PP-ASSEM 控制码控制码:-Time Tkts-成本成本ing工序工序 文本文本:Pre-assembleframe标准工时标准工时:Lab:10 minsMach:10 mins物料物料组件组件BOM生产工具生产工具(PRT)第37页/共169页工序工序工序类型工序类型主工序主工序次工序次工序次工序次工序n 成本层次
18、架构成本层次架构完工确认完工确认n 排程总是发生自在主工序层级排程总是发生自在主工序层级控制码定义是否完成确认和成本计算是在工序水平上实行控制码定义是否完成确认和成本计算是在工序水平上实行,或在子工或在子工序水平序水平。指针指针:group 工序工序 sub-工序工序 levelcombined 工序工序 (main)工序工序第38页/共169页 03 02顺序类型顺序类型物料物料工作路线工作路线组组 01工序工序 10 工序工序 20工序工序 30工序工序 40工序工序 50工序工序 60工序工序 10工序工序 15工序工序 20工序工序 40工序工序 50替代顺序 0001并行顺序 000
19、2标准顺序 0000分工序返回工序第39页/共169页工作路线工作路线 类型类型标准 工作路线参考工作路线1020N1020N物料物料R 1第40页/共169页 参照 工序集Z 参照工序集 Y参照参照工序工序集集工序工序 0010工序工序 0020工序工序 0030工序工序 0040工序工序 0050工序工序 0022工序工序 0024工序工序 0026工序工序 0045参照工序集X第41页/共169页物料物料分配到工序分配到工序Op.10Op.20Op.30Op.10Op.30工作路线工作路线BOM产成品产成品产成品产成品第42页/共169页物料物料112201020102111231231
20、1工作路线工作路线组组工作路线工作路线 组计数器组计数器物料物料-工作路线工作路线分配分配n工作路线组可以被不同的物料引用.n物料也可以采用不同的替代工艺路线第43页/共169页工作路线工作路线缺省值缺省值工作路线工作路线物料物料主数据主数据工作中心工作中心基本单位计划员组简短描述控制码工时基本单位第44页/共169页外协加工外协加工工序工序 0010工序工序 0020工序工序 0040工序工序 0050采购请求采购请求采购订单采购订单供应商处理供应商处理收料收料工作路线的数据复制到采购请求订单上,包括数量和日期采购创建采购订单收料确认第45页/共169页工序工序 前置时间前置时间产前缓冲时间
21、产后缓冲时间工序 0010工序 0020工序 0030排队|准备|处理|拆卸|等待|移动执行时间内部工序时间内部工序时间工序工序 前置时间前置时间第46页/共169页工作路线工作路线 工序工序 顺序顺序标准标准工作路线表现为依照标准顺序定义制造流程并行并行工作路线指为达成时间效率能同时运行的流程顺序拆分拆分 工作路线包括程序 能或一定被拆分成许多 工作中心 重叠重叠工作路线 定义一个工序与下道工序重叠的处理事件第47页/共169页并行顺序并行顺序工序工序Op.10Op.20Op.20Op.30Op.90Op.40第48页/共169页总结总结50n n组织的三种要素在 R/3 制造业中是公司代码
22、,工厂和仓储位置。n n物料的主数据视图是工厂特定的,包括 MRP,工作行程安排和会计视图等。n n物料清单能被描述为 BOM 用法的价值一个工程清单。n n工序的缺省值来自工作中心记录。n n工作中心唯一的被分派到成本中心。n n工艺路线包含了标准工时等排程数据第49页/共169页生产计划总揽生产计划总揽第50页/共169页SAP中计划的概念中计划的概念销售销售计划计划SOP生产生产计划计划MPS已计划的独立需求客户独立需求来自SD 模组的订单需求偏移量保持平衡保持平衡订单建议MRP计划了的订单生产订单采购请求需求订单建议,计划了的订单等,是通过运行 MRP 或MPS程序产生或提调整的。第5
23、1页/共169页SAP生产计划的总揽生产计划的总揽 53高层计划高层计划详细计划详细计划输出输出销售与运作计划销售与运作计划制造资源计划制造资源计划MRPII需求管理需求管理主生产计划主生产计划(MPS)物料需求计划物料需求计划(MRP)计划下达计划下达生产能力计划生产能力计划生产建议生产建议采购建议采购建议输入计划数据输入计划数据和库存状态和库存状态第52页/共169页生产计划基本数据生产计划基本数据工作路线工作路线工作中心工作中心物料物料能力能力检验计划检验计划生产设备生产设备物料清单物料清单PP 基本数据基本数据生产工具生产工具F06010第53页/共169页生产计划功能生产计划功能Pr
24、ovides overviews from rough-cut throughto detailed shop floor planning PP-CRP能力需求计划能力需求计划Controls product costingPP-PC 产品成本产品成本Generation of order proposals based on demands defined by PP-SOP PP-MRP物料需求计划物料需求计划Generates data used for processing orders,e.g.,dates,costs and resourcesPP-SFC生产订单控制生产订单控制
25、Coordination and planning of production activitiesPP-SOP销售与运作计划销售与运作计划Monitoring/analyzing on-going production activities/dataPP-IS订单信息系统订单信息系统Products,production Processes and Resource demandsPP-BD生产用基本资料生产用基本资料第54页/共169页生产计划总揽生产计划总揽56MPS/MRPMPS/MRP生产控制生产控制生产控制生产控制需求管理需求管理需求管理需求管理销售与运作计划销售与运作计划销售与运
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