汽车综合性能检测.pptx
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1、会计学1汽车综合性能检测汽车综合性能检测5.1 车速表检测车速表检测n n传感器和车速表的制造或装配误差、车速表性能下降、轮胎磨损或气压不符合规定等因素都可能引起车速表的指示车速与实际车速之间出现误差。为了控制汽车车速表的指示误差,需对车速表进行检测。第1页/共84页5.1 车速表检测车速表检测n n车速表的检测方法有道路试验法和室内台架试验法两种,道路试车速表的检测方法有道路试验法和室内台架试验法两种,道路试验法是汽车以不同车速等速通过某一预定长度试验路段,测出通验法是汽车以不同车速等速通过某一预定长度试验路段,测出通过该路段的时间,然后计算出实际车速,并与驾驶室内车速表指过该路段的时间,然
2、后计算出实际车速,并与驾驶室内车速表指示值进行对照,即可求出不同车速下车速表的指示误差;台架试示值进行对照,即可求出不同车速下车速表的指示误差;台架试验法是在滚筒式车速表试验台上进行,用台架试验法测量车速表验法是在滚筒式车速表试验台上进行,用台架试验法测量车速表误差的原理,是将被测汽车的车轮置于车速表试验台的滚筒上使误差的原理,是将被测汽车的车轮置于车速表试验台的滚筒上使之转动,把滚筒当作活动路面,以此来模拟汽车在道路上行驶的之转动,把滚筒当作活动路面,以此来模拟汽车在道路上行驶的实际情况进行检测的。实际情况进行检测的。第2页/共84页5.1 车速表检测车速表检测图5-1 汽车车速表测量误差原
3、理第3页/共84页5.1 车速表检测车速表检测n n二、车速表试验台的结构和工作原理 n n1、车速表试验台的结构n n 标准型车速表试验台n n该试验台由速度测量装置、速度指示装置和速度报警装置等组成 第4页/共84页5.1 车速表检测车速表检测n n1)速度测量装置。速度测量装置由滚筒、速度传感器和举升器等组成。滚筒分两组共4个(或2 个),直径为185mm(或370mm),滚筒的每端通过滚动轴承安装在底座框架上,四个滚筒位于同一平面上。试验时为防止汽车差速器齿轮滑转,试验台的两前滚筒由万向节联轴器或普通联轴器连在一起,以便于四个滚筒同步转动。第5页/共84页5.1 车速表检测车速表检测n
4、 n2)速度指示装置。速度指示装置根据速度传感器传来的电信号(电压或脉冲数)与滚筒外圆周长等参数,经处理后驱动速度指示仪表指示车速,以km/h 为单位显示。第6页/共84页5.1 车速表检测车速表检测n n2 2、车速表试验台的工作原理、车速表试验台的工作原理 n n试验时汽车驱动轮置于滚筒上,由发动机经传动系驱动车轮旋转,试验时汽车驱动轮置于滚筒上,由发动机经传动系驱动车轮旋转,车轮借助于摩擦力带动滚筒旋转,旋转的滚筒相当于移动的路面,车轮借助于摩擦力带动滚筒旋转,旋转的滚筒相当于移动的路面,以驱动轮在滚筒上旋转来模拟汽车在路面上行驶时的实际状态。以驱动轮在滚筒上旋转来模拟汽车在路面上行驶时
5、的实际状态。通过滚筒带动测速传感器,测速传感器所发出的电压或脉冲频率通过滚筒带动测速传感器,测速传感器所发出的电压或脉冲频率随滚筒转速升高而增加,而滚筒的转速与车速成正比。因此测速随滚筒转速升高而增加,而滚筒的转速与车速成正比。因此测速传感器的信号与车速成正比。通过滚筒直径和转速传感器测出的传感器的信号与车速成正比。通过滚筒直径和转速传感器测出的滚筒转速就可通过下式计算出滚筒的线速度:滚筒转速就可通过下式计算出滚筒的线速度:第7页/共84页5.1 车速表检测车速表检测若已知车速表试验台滚筒直径是D(mm),转速传感器测出的滚筒转速是n(r/min),车速表试验台滚筒线速度v(km/h)就可以求
6、出。第8页/共84页5.1 车速表检测车速表检测n n三、车速表的检测方法三、车速表的检测方法n n使用标准型试验台时应做如下操作:待汽车的使用标准型试验台时应做如下操作:待汽车的驱动轮在滚筒上稳定后,松开驻车制动器,把驱动轮在滚筒上稳定后,松开驻车制动器,把变速器操纵杆挂入最高挡,踩下加速踏板使驱变速器操纵杆挂入最高挡,踩下加速踏板使驱动轮带动滚筒平稳地加速运转。当汽车车速表动轮带动滚筒平稳地加速运转。当汽车车速表的指示值达到规定检测车速(的指示值达到规定检测车速(40km40kmh h)时,)时,读出试验台速度指示仪表的指示值;或当试验读出试验台速度指示仪表的指示值;或当试验台速度指示仪表
7、的指示值达到检测车速时,读台速度指示仪表的指示值达到检测车速时,读取车速表的指示值。取车速表的指示值。第9页/共84页5.1 车速表检测车速表检测n n四、检验标准四、检验标准 n n在在GB72582004GB72582004机动车运行安全技术条件机动车运行安全技术条件中,对汽车车速表中,对汽车车速表的检查做了如下的规定:车速表指示误差(最高设计车速不大于的检查做了如下的规定:车速表指示误差(最高设计车速不大于40km/h 40km/h 的机动车除外)车速表指示车速的机动车除外)车速表指示车速V1V1(km/hkm/h)与实际车速)与实际车速V2V2(km/hkm/h)之间应符合关系式)之间
8、应符合关系式0V1-V20V1-V2(V2/10V2/10)+4+4。n n即当实际车速为即当实际车速为40km/h40km/h时,车速表的指示值应为时,车速表的指示值应为404048km/h48km/h;或;或当汽车车速表指示值为当汽车车速表指示值为40km/h40km/h时,实际车速为时,实际车速为32.832.840km/h40km/h,超,超过上述范围为车速表的指示不合格。过上述范围为车速表的指示不合格。第10页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测n n一、汽车前灯光光学基础知识n n 1.光的物理单位n n 电光源的功率 n n 发光强度 n n 光通量 n n 照度 第11页/共
9、84页5.2 前照灯检测前照灯检测n n2.2.发光强度与照度的关系发光强度与照度的关系 第12页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测图5-4发光强度与照度的关系第13页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测n n3.前照灯的特性 n n前照灯的特性包括配光性能、全光束和照射位置三个方面 图5-5前照灯特性第14页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测n n现在国际上通用两种配光标准,一种是欧洲式ECE标准,另一种是美国式SAE标准,第15页/共84页(1)前照灯使用要求双丝、远光、照100m以内,近光夜间会车用,光束倾向路面,左上部形成暗区,防止炫目,照40m内。5.2 前照灯检测前照灯检
10、测第16页/共84页(2)前照灯的特性(性能)配光特性主要包括配光性能、发光强度和照射方向。配光特性主要包括配光性能、发光强度和照射方向。、发光强度:、发光强度:二灯制。二灯制。15000cd15000cd 旧车旧车12000cd12000cd。、照射方向:、照射方向:前照灯基准中心高为前照灯基准中心高为H H,D D为两灯中为两灯中心距,在距离屏幕心距,在距离屏幕10m10m处。处。n n远光灯的照射高度为远光灯的照射高度为0.850.850.9H0.9H,水平位,水平位置左灯左偏不大于置左灯左偏不大于100100,右偏不大于,右偏不大于170170。右灯左偏右偏均为。右灯左偏右偏均为170
11、mm170mm。n n近光灯:明暗截止线转角或中点高为近光灯:明暗截止线转角或中点高为0.60.60.8H0.8H。左右偏均不得超过。左右偏均不得超过100100。5.2 前照灯检测前照灯检测第17页/共84页第四节前照灯检测第18页/共84页(3)(3)前照灯的特性(性能)前照灯的特性(性能)n n配光特性:配光特性即光束的分布。n n近光灯要求:()明暗截止线hHH3、HH3与hh成15、上方为暗区、下方是明区。n n()区特别是B50L点,照度不能大于0.3LX。防炫目。n n()区代表车前2550m处,是近光照明区,照度不小于2LX。n n()区为车前1025m处,20LX。5.2 前
12、照灯检测前照灯检测第19页/共84页第四节前照灯检测第20页/共84页二、检测项目和标准 检测项目n n发光强度、光轴中心、(光束照射方向)。检测目的:检测目的:检测目的:检测目的:灯泡老化、镜面变黑,发光效率低,灯泡老化、镜面变黑,发光效率低,发光强度低,振动颠簸影响安装位置,发光强度低,振动颠簸影响安装位置,照射方向改变。照射方向改变。5.2 前照灯检测前照灯检测第21页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测n n1 1屏幕法检测前照灯光束照射位置的检验标准屏幕法检测前照灯光束照射位置的检验标准n n根据根据GB72582004GB72582004机动车运行安全技术条件机动车运行安全技术条
13、件的规定,汽车前的规定,汽车前照灯的检验指标为光束照射位置的偏移值和发光强度照灯的检验指标为光束照射位置的偏移值和发光强度(cd)(cd)。前照灯。前照灯光束照射位置应符合以下要求:光束照射位置应符合以下要求:n n检验前照灯的近光光束照射位置时,在距离屏幕检验前照灯的近光光束照射位置时,在距离屏幕10m10m处,乘用车处,乘用车前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度应为前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度应为 0.70.70.9H(H0.9H(H为为前照灯基准中心高度前照灯基准中心高度),其他机动车应为,其他机动车应为0.60.60.8H0.8H;机动车前照灯;机动车前照灯近光光束水平
14、方向位置向左偏不允许超过近光光束水平方向位置向左偏不允许超过170mm170mm,向右偏不允许,向右偏不允许超过超过350mm350mm。第22页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测n n检验前照灯远光光束及远光单光束灯照射位置时,在距离屏幕10m处,要求在屏幕上光束中心离地高度,对乘用车为0.91.0H,其他机动车为0.80.95H;机动车前照灯远光光束水平位置要求,左灯向左偏移不允许超过170mm,向右偏移不允许超过350mm;右灯向左或向右偏均不允许超过350 mm。第23页/共84页图5-8屏幕法检测前照灯光束照射位置第24页/共84页2.前照灯校正仪检测发光强度和光轴偏斜量 n n
15、发光强度的检测原理:光电池受光产生光电流,带动光度计指针(电流表)原理摆动指示光强。n n光轴中心偏斜量检测:四块光电池,上下接入一个表,左右接一个,上下受光相等,表指针不动,光不等有电流差,指针摆动。5.2 前照灯检测前照灯检测第25页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测图5-9发光强度检测原理图1-光度计2-可变电阻3-光电池第26页/共84页5.2 前照灯检测前照灯检测图5-10光轴偏斜量检测原理图1-左右偏斜指示计2-光电池3-上下偏斜指示计第27页/共84页3.3.投影式检测仪投影式检测仪、组成:、组成:上下移动立柱,左右移动导轨。聚光上下移动立柱,左右移动导轨。聚光镜、反射镜、投
16、影屏、瞄准器、光度计、上下偏斜指示镜、反射镜、投影屏、瞄准器、光度计、上下偏斜指示计,左右计、光轴刻度盘(调节反射镜位置)、五块光计,左右计、光轴刻度盘(调节反射镜位置)、五块光电池。电池。、原理:、原理:灯光由聚光镜进入反射镜,反射镜显灯光由聚光镜进入反射镜,反射镜显示屏的四个光电池,指示光束左右上下偏斜,一个光度示屏的四个光电池,指示光束左右上下偏斜,一个光度计电池,显示光强。如光轴偏斜,偏斜计指针摆动。计电池,显示光强。如光轴偏斜,偏斜计指针摆动。n n 偏斜计指针摆动,可调反射镜使指针为零,看偏斜计指针摆动,可调反射镜使指针为零,看调的刻度,表示偏斜,上下、左右相同调法。调的刻度,表示
17、偏斜,上下、左右相同调法。n n 屏显法:由屏直读上下、左右偏斜,并能看近屏显法:由屏直读上下、左右偏斜,并能看近光灯。光灯。5.2 前照灯检测前照灯检测第28页/共84页投影式检测仪第29页/共84页诊断参数标准诊断参数标准n n近光0.60.8H,水平左右偏斜不能大于100(10测)n n远光0.850.9H,水平左右偏斜左不能大于100,右不能大于170。n n发光强度5.2 前照灯检测前照灯检测第30页/共84页5.3 汽车排放污染物检测汽车排放污染物检测n n一、汽车排放污染物n n 汽车排放的污染物,主要是一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化合物(NOx)、铅化合物、二氧化
18、硫(SO2)、炭烟及其它些有害物质。第31页/共84页n n汽车排气污染物主要有三个来源:汽车排气污染物主要有三个来源:n n1 1)发动机排气管排出的废气)发动机排气管排出的废气(亦称尾气亦称尾气)。汽车排放的有害污染物中,约有。汽车排放的有害污染物中,约有5555的的HCHC和绝大部分和绝大部分COCO、NOxNOx、SO2SO2、微粒等都是由排气管排出的。、微粒等都是由排气管排出的。n n2 2)曲轴箱窜气。是从活塞与气缸之间的间隙漏出,再自曲轴箱经通气管排出)曲轴箱窜气。是从活塞与气缸之间的间隙漏出,再自曲轴箱经通气管排出的燃烧气体,曲轴箱窜气的主要成分是的燃烧气体,曲轴箱窜气的主要成
19、分是HC(HC(占占HCHC总排量的总排量的20202525),其余,其余还有还有COCO、NOxNOx、SO2SO2等成分。等成分。n n3 3)汽油蒸气。是燃油供给系统等处产生的)汽油蒸气。是燃油供给系统等处产生的,包括化油器的浮子室因受发动机高包括化油器的浮子室因受发动机高温的影响,汽油蒸气经空气滤清器排入大气和从汽油泵和油管接头处渗出的温的影响,汽油蒸气经空气滤清器排入大气和从汽油泵和油管接头处渗出的汽油蒸发散入大气,上述各处排故的主要是汽油蒸发散入大气,上述各处排故的主要是HCHC,约占总排出量的,约占总排出量的2020。5.3 汽车排放污染物检测汽车排放污染物检测第32页/共84页
20、n n汽车上控制排放的措施:n n1、曲轴箱强制通风(PCV)系统n n2、燃油蒸发排放控制(EVAP)系统n n3、废气再循环(EGR)系统n n4、二次空气吸入或喷射系统n n5、发动机进气自动加热装置n n6、汽油车三效催化转化器5.3 汽车排放污染物检测汽车排放污染物检测第33页/共84页n n二、检测标准 n n1汽油车排放规定 n n 怠速工况法n n怠速工况指发动机无负载运转状态即离合器处于接合位置、变速器处于空挡位置n n采用怠速工况法,主要测量CO和HC的排放量。怠速工况法操作简便,但有一定的局限性。例如难于检测NOx的排放情况。5.3 汽车排放污染物检测汽车排放污染物检测第
21、34页/共84页n n 高怠速工况法n n高怠速工况指满足上述法(除油门规定)条件,用油门踏板将发动机转速稳定在50额定转速或制造厂技术文件中规定的高怠速转速时的工况。GB182852005中将轻型汽车的高怠速转速规定为2500100r/min,重型车的高怠逮转速规定为1800100r/min,5.3 汽车排放污染物检测汽车排放污染物检测第35页/共84页n n 汽车排放污染物的多工况检测(ASM)n nGB182852005中也规定了稳态工况法、瞬态工况法和建议瞬态工况法等三种简易工况测量方法。稳态工况法是由ASM5025和ASM2540两个工况组成。5.3 汽车排放污染物检测汽车排放污染物
22、检测第36页/共84页n n这种测试方法是指车辆预热到规定的热状态后,加速至规定车速,根据车辆规定车速时的加速负荷,通过底盘测功机对车辆加载,使车辆保持等速运转的状态。在这样的工况下测试汽车尾气的排放情况。进行这样的试验需要两种设备:底盘测功机和排气分析仪。5.3 汽车排放污染物检测汽车排放污染物检测第37页/共84页n n1 1)ASM 5025ASM 5025工况工况n n经预热后的车辆加速至经预热后的车辆加速至25km25kmh h,测功机以车辆速度为,测功机以车辆速度为25km25kmh h,加速度为加速度为1.475m1.475ms2s2时的输出功率的时的输出功率的5050作为设定功
23、率对车辆加载。作为设定功率对车辆加载。持续运转持续运转15s15s后,系统开始取样,持续运行后,系统开始取样,持续运行10s10s,测试时间,测试时间90s90s。n n2 2)ASM2540ASM2540工况工况n n在在ASM5025ASM5025工况试验结束后,车辆立即加速至工况试验结束后,车辆立即加速至40km40kmh h,测功机以,测功机以车辆速度为车辆速度为40km40kmh h,加速度为,加速度为1.475m1.475ms2s2时的输出功率的时的输出功率的2525作作为设定功率加载。持续运转为设定功率加载。持续运转15s15s后,系统开始取样,持续运行后,系统开始取样,持续运行
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