化工仪表及自动化(简单控制系统)汇总.ppt
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1、化工仪表及自动化(简单控制系统)汇总内容提要内容提要n简单控制系统的机构与组成简单控制系统的机构与组成n简单控制系统的设计简单控制系统的设计n被控变量的选择被控变量的选择n操纵变量的选择操纵变量的选择n测量元件特性的影响测量元件特性的影响n控制器控制规律的选择控制器控制规律的选择n简单控制系统设计实例简单控制系统设计实例n控制器参数的工程整定控制器参数的工程整定n临界比例度法临界比例度法n衰减曲线法衰减曲线法n经验凑试法经验凑试法1第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计被控变量的分类(按照与生产过程的关系)被控变量的分类(按照与生产过程的关系)被控变量的分类(按照与生产过程的关系)
2、被控变量的分类(按照与生产过程的关系)直接指标控制;直接指标控制;间接指标控制。间接指标控制。5第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计6图6-4精馏过程示意图1精馏塔;2蒸汽加热器图6-5苯-甲苯溶液的T-x图图6-6 苯-甲苯溶液的p-x图举例举例第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计从工艺合理性考虑,常常选择温度作为被控变量。从工艺合理性考虑,常常选择温度作为被控变量。从工艺合理性考虑,常常选择温度作为被控变量。从工艺合理性考虑,常常选择温度作为被控变量。原因原因原因原因 在精馏塔操作中,压力往往需要固定。只有将塔操作在规定的压力下,才易于保证塔的分离纯度,保证塔的
3、效率和经济性。在塔压固定的情况下,精馏塔各层塔板上的压力基本上是不变的,这样各层塔板上的温度与组分之间就有一定的单值对应关系。所选变量有足够的灵敏度。7第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计8选择被控变量的原则选择被控变量的原则选择被控变量的原则选择被控变量的原则(1)被控变量应能代表一定的工艺操作指标或能反映工艺操作状态,一般是工艺过程中较重要的变量。(2)被控变量在工艺操作过程中经常要受到一些干扰影响而变化。为维持其恒定,需要较频繁的调节。(3)尽量采用直接指标作为被控变量。当无法获得直接指标信号,或其测量和变送信号滞后很大时,可选择与直接指标有单值对应关系的间接指标作为被控变
4、量。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计(4)被控变量应能被测量出来,并具有足够大的灵敏度。(5)选择被控变量时,必须考虑工艺合理性和国内仪表产品现状。(6)被控变量应是独立可控的。9第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计n二、操纵变量的选择二、操纵变量的选择101.1.1.1.操纵变量操纵变量操纵变量操纵变量 在自动控制系统中,把用来克服干扰对被控变量的影响,实现控制作用的变量称为操纵变量。最常见的操纵变量是介质的流量。操作变量操作变量系统的干扰系统的干扰通过工艺分析通过工艺分析确定确定第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计11举例举例举例举例图6-7精
5、馏塔流程图 如果根据工艺要求,选择提馏段某块塔板(一般为灵敏板)的温度作为被控变量。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计图6-8影响提馏段温度的各种因素示意图影影影影响响响响提提提提馏馏馏馏段段段段灵灵灵灵敏敏敏敏板板板板温温温温度度度度T T灵灵灵灵的的的的因因因因素素素素主主主主要有:要有:要有:要有:进料的流量(Q入)、成分(x入)、温度(T入)、回流的流量(Q回)、回流液温度(T回)、加热蒸汽流量(Q蒸)、冷凝器冷却温度及塔压等等。通过工艺分析,选择蒸汽流量作为操纵变量。通过工艺分析,选择蒸汽流量作为操纵变量。通过工艺分析,选择蒸汽流量作为操纵变量。通过工艺分析,选择蒸汽
6、流量作为操纵变量。12第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计132.2.2.2.对象特性对选择操纵变量的影响对象特性对选择操纵变量的影响对象特性对选择操纵变量的影响对象特性对选择操纵变量的影响图6-9干扰通道与控制通道的关系 干干干干扰扰扰扰变变变变量量量量由干扰通道施加在对象上,起着破坏作用,使被控变量偏离给定值;操操操操纵纵纵纵变变变变量量量量由控制通道施加到对象上,使被控变量回复到给定值,起着校正作用。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计(1 1 1 1)对象静态特性的影响)对象静态特性的影响)对象静态特性的影响)对象静态特性的影响 一般希望控制通道的放大系数K
7、O要大些,对象干扰通道的放大系数Kf小些。(2 2 2 2)对象动态特性的影响)对象动态特性的影响)对象动态特性的影响)对象动态特性的影响 控制通道时间常数的影响控制通道时间常数的影响控制通道时间常数的影响控制通道时间常数的影响 控制通道的时间常数不能过大,否则会使操纵变量的校正作用迟缓、超调量大、过渡时间长。要求对象控制通道的时间常数T小一些,从而获得良好的控制质量。14第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计15 控制通道纯滞后控制通道纯滞后控制通道纯滞后控制通道纯滞后 0 0的影响的影响的影响的影响 控制通道的物料输送或能量传递都需要一定的时间。这样造成的纯滞后O对控制质量是有
8、影响的。图6-10所示为纯滞后对控制质量影响的示意图。图6-10 纯滞后0对控制质量的影响 在在选选择择操操纵纵变变量量构构成成控控制制系系统统时时,应应使使对对象象控控制制通通道道的的纯纯滞后时间滞后时间0 0尽量小。尽量小。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计16 干扰通道时间常数的影响干扰通道时间常数的影响干扰通道时间常数的影响干扰通道时间常数的影响 干扰通道的时间常数Tf越大,表示干扰对被控变量的影响越缓慢,越有利于控制。干扰通道纯滞后干扰通道纯滞后干扰通道纯滞后干扰通道纯滞后 f f的影响的影响的影响的影响 如果干扰通道存在纯滞后f,控制作用也推迟了时间f,使整个过渡过
9、程曲线推迟了时间f,要控制通道不存在纯滞后,通常是不会影响控制质量的,如图6-11所示。图6-11干扰通道纯滞后f的影响第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计173.3.3.3.操纵变量的选择原则操纵变量的选择原则操纵变量的选择原则操纵变量的选择原则 操纵变量应是可控的,即工艺上允许调节的变量。操纵变量一般应比其他干扰对被控变量的影响更加灵敏。在选择操纵变量时,除了从自动化角度考虑外,还要考虑工艺的合理性与生产的经济性。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计n三、测量元件特性的影响三、测量元件特性的影响18 测测测测量量量量、变变变变送送送送装装装装置置置置是是是是控控
10、控控制制制制系系系系统统统统中中中中获获获获取取取取信信信信息息息息的的的的装装装装置置置置,也也也也是是是是系系系系统统统统进进进进行行行行控控控控制制制制的的的的依依依依据据据据。要要要要求求求求它它它它能能能能正正正正确确确确地地地地、及及及及时时时时地地地地反反反反映映映映被被被被控控控控变量的状况。变量的状况。变量的状况。变量的状况。1.1.1.1.测量元件的时间常数测量元件的时间常数测量元件的时间常数测量元件的时间常数图6-12测量元件时间常数的影响 测量元件,特别是测温元件,由于存在热阻和热容,它本身具有一定的时间常数,易造成测量滞后。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统
11、的设计19 测量元件的时间常数越大,测量滞后现象愈加测量元件的时间常数越大,测量滞后现象愈加显著。控制系统中的测量元件时间常数不能太大,显著。控制系统中的测量元件时间常数不能太大,最好选用惰性小的快速测量元件。最好选用惰性小的快速测量元件。当测量元件的时间常数当测量元件的时间常数Tm小于对象时间常数小于对象时间常数的的110时,对系统的控制质量影响不大。时,对系统的控制质量影响不大。测量元件安装是否正确,维护是否得当,也测量元件安装是否正确,维护是否得当,也会影响测量与控制。会影响测量与控制。结论结论第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计202.2.2.2.测量元件的纯滞后测量元件
12、的纯滞后测量元件的纯滞后测量元件的纯滞后当测量存在纯滞后时,会严重地影响控制质量。图6-13pH值控制系统示意图有时,测量的纯滞后是由于测量元件安装位置引起的。有时,测量的纯滞后是由于测量元件安装位置引起的。有时,测量的纯滞后是由于测量元件安装位置引起的。有时,测量的纯滞后是由于测量元件安装位置引起的。延迟时间延迟时间0 0 这一纯滞后使测量信号不能及时反映中和槽内溶液pH值的变化,因而降低了控制质量。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计213.3.3.3.信号的传送滞后信号的传送滞后信号的传送滞后信号的传送滞后信号传送滞后信号传送滞后信号传送滞后信号传送滞后 测量信号传送滞后测
13、量信号传送滞后测量信号传送滞后测量信号传送滞后 控制信号传送滞后控制信号传送滞后控制信号传送滞后控制信号传送滞后 由现场测量变送装置的信号传送到控制室的控制器所引起的滞后。由控制室内控制器的输出控制信号传送到现场执行器所引起的滞后。信号的传送滞后,应尽量减小。信号的传送滞后,应尽量减小。信号的传送滞后,应尽量减小。信号的传送滞后,应尽量减小。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计n四、控制器控制规律的选择四、控制器控制规律的选择221.1.1.1.控制器控制规律的确定控制器控制规律的确定控制器控制规律的确定控制器控制规律的确定图6-14简单控制系统简化方块图(1 1)比例控制器)比
14、例控制器)比例控制器)比例控制器 比例控制器是具有比例控制规律的控制器。对于单元组合仪表适用于适用于适用于适用于 控制通道滞后较小、负荷变化不大、工艺上没有提出无差要求的系统。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计 控制器的输出与偏差成比例。当负荷变化时,比例控制器克服干扰能力强、控制及时、过渡时间短。在常用控制规律中,比例作用是最基本的控制规律,不加比例作用的控制规律是很少采用的。纯比例控制系统在过渡过程终了时存在余差。负荷变化越大,余差就越大。特点特点特点特点23第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计24(2 2)比例积分控制器)比例积分控制器)比例积分控制器)比例
15、积分控制器比例积分控制器是具有比例积分控制规律的控制器。可调整参数可调整参数可调整参数可调整参数比例放大系数KP(或比例度)和积分时间TI。适用于适用于适用于适用于控制通道滞后较小、负荷变化不大、工艺参数不允许有余差的系统。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计特点特点特点特点 由于在比例作用的基础上加上积分作用,而积分作用的输出是与偏差的积分成比例,只要偏差存在,控制器的输出就会不断变化,直至消除偏差为止。积分作用会使稳定性降低,虽然在加积分作用的同时,可以通过加大比例度,使稳定性基本保持不变,但超调量和振荡周期都相应增大,过渡过程的时间也加长。25第二节第二节 简单控制系统的设
16、计简单控制系统的设计26(3 3)比例积分微分控制器)比例积分微分控制器)比例积分微分控制器)比例积分微分控制器 比例积分微分控制器是具有比例积分微分控制规律的控制器,常称为三作用(PID)控制器。理想的三作用控制器,存在可调整参数可调整参数可调整参数可调整参数比例放大系数KP(或比例度)、积分时间TI和微分时间TD。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计特点特点特点特点 微分作用使控制器的输出与输入偏差的变化速度成比例,它对克服对象的滞后有显著的效果。在比例的基础上加上微分作用能提高稳定性,再加上积分作用可以消除余差。所以,适当调整、TI、TD参数,可以使控制系统获得较高的控制质
17、量。适用于适用于适用于适用于 容量滞后较大、负荷变化大、控制质量要求较高的系统,应用最普遍的是温度、成分控制系统。27第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计28 目前生产的模拟式控制器一般都同时具有目前生产的模拟式控制器一般都同时具有比例、积分、微分三种作用。只要将其中的微比例、积分、微分三种作用。只要将其中的微分时间分时间TD置于,就成了比例积分控制器,如置于,就成了比例积分控制器,如果同时将积分时间果同时将积分时间TI置于无穷大,便成了比例置于无穷大,便成了比例控制器。控制器。注意!注意!注意!注意!第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计292.2.2.2.控制器正
18、、反作用的确定控制器正、反作用的确定控制器正、反作用的确定控制器正、反作用的确定 控制器的正反作用是关系到控制系统能否正常运行与安全操作的重要问题。要通过改变控制器的正、反作用,以保证整个控制系统是一个具有负反馈的闭环系统。作用的方向作用的方向作用的方向作用的方向输入变化后,输出的变化方向。正作用方向正作用方向正作用方向正作用方向反作用方向反作用方向反作用方向反作用方向当某个环节的输入增加时,其输出也增加,则称该环节为“正作用”方向。当环节的输入增加时,输出减少的称“反作用”方向。第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计测量元件及变送器测量元件及变送器测量元件及变送器测量元件及变送器
19、作用方向一般是“正”的。执行器执行器执行器执行器作用方向取决于是气开阀还是气关阀。被控对象被控对象被控对象被控对象作用方向随具体对象的不同而各不相同。控制器控制器控制器控制器 当给定值不变,被控变量测量值增加时,控制器的输出也增加,称为“正作用”方向,或者当测量值不变,给定值减小时,控制器的输出增加的称为“正作用”方向。反之,如果测量值增加时,控制器的输出减小的称为“反作用”方向。30第二节第二节 简单控制系统的设计简单控制系统的设计31 在一个安装好的控制系统中,对象的作用方向在一个安装好的控制系统中,对象的作用方向在一个安装好的控制系统中,对象的作用方向在一个安装好的控制系统中,对象的作用
20、方向由工艺机理可以确定,执行器的作用方向由工艺安由工艺机理可以确定,执行器的作用方向由工艺安由工艺机理可以确定,执行器的作用方向由工艺安由工艺机理可以确定,执行器的作用方向由工艺安全条件可以选定,而控制器的作用方向要根据对象全条件可以选定,而控制器的作用方向要根据对象全条件可以选定,而控制器的作用方向要根据对象全条件可以选定,而控制器的作用方向要根据对象及执行器的作用方向来确定,以使整个控制系统构及执行器的作用方向来确定,以使整个控制系统构及执行器的作用方向来确定,以使整个控制系统构及执行器的作用方向来确定,以使整个控制系统构成负反馈的闭环系统。成负反馈的闭环系统。成负反馈的闭环系统。成负反馈
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