操作卡基本知识培训.ppt

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1、操作卡基本知识培训操作卡工作开展背景2006年，集团公司召开安全环保座谈会，提出了要向年，集团公司召开安全环保座谈会，提出了要向大连西太平洋石化公司学习，实施岗位操作卡，实现大连西太平洋石化公司学习，实施岗位操作卡，实现生产受控管理的意见。生产受控管理的意见。2006年，蒋总来大庆油田公司检查指导工作时，提出年，蒋总来大庆油田公司检查指导工作时，提出了建立岗位操作卡、简化岗位基础资料的明确提示。了建立岗位操作卡、简化岗位基础资料的明确提示。油田公司专门安排人员赴股份公司推荐的油田公司专门安排人员赴股份公司推荐的3个典型经验个典型经验单位进行考察，根据考察结果，同时结合股份公司规单位进行考察，根

2、据考察结果，同时结合股份公司规范完善范完善HSE管理体系作业文件两次工作会议要求，对管理体系作业文件两次工作会议要求，对下步工作提出了明确的方案部署。下步工作提出了明确的方案部署。审核批准确认审核批准确认矿（大队）审核（批准）：矿（大队）审核（批准）：生产副矿长、安全副矿长、责任生产副矿长、安全副矿长、责任工程师审核签字；矿长（大队长）工程师审核签字；矿长（大队长）批准发行签字。批准发行签字。岗位操作卡与操作规程的关系岗位操作卡是岗位操作规程的岗位操作卡是岗位操作规程的修订、补充修订、补充与细化与细化。修订修订表现在按照持续改进的要求，在结合表现在按照持续改进的要求，在结合目前岗位实际的基础上

3、，对岗位操作规程目前岗位实际的基础上，对岗位操作规程进行了完善，使其更符合于现场实际。进行了完善，使其更符合于现场实际。补充补充表现在在原操作内容里增加了风险识表现在在原操作内容里增加了风险识别与现场应急内容；别与现场应急内容；细化细化表现在在原岗位操作规程基础上，对表现在在原岗位操作规程基础上，对各操作参数进行了重新确认。各操作参数进行了重新确认。大庆油田公司编写组大庆油田公司编写组 使员工使员工遵循风险提示与操作步遵循风险提示与操作步骤与应急处置一一对应的要求，骤与应急处置一一对应的要求，通过使用岗位操作卡，把操作风通过使用岗位操作卡，把操作风险规避到每一个步骤里，来规避险规避到每一个步骤

4、里，来规避掉整个操作的风险。掉整个操作的风险。一、依卡执行操作，对照操作卡，员工发现一、依卡执行操作，对照操作卡，员工发现自身操作行为偏差，在以后的操作行为中自身操作行为偏差，在以后的操作行为中加以纠正，以利于自身操作行为的持续改加以纠正，以利于自身操作行为的持续改进。进。二、二、依卡执行操作，对照生产实际，发现操依卡执行操作，对照生产实际，发现操作卡编写不足，做好记录，为下步修订提作卡编写不足，做好记录，为下步修订提供基本素材，以利于操作卡编写内容的持供基本素材，以利于操作卡编写内容的持续改进。续改进。一般操作卡：一般操作卡：要求操作人员按照操作步骤要求操作人员按照操作步骤与风险内容，依卡操

5、作，各环节需要与风险内容，依卡操作，各环节需要自我自我确认确认。运行初期，员工可以携带到操作现。运行初期，员工可以携带到操作现场，用于指导实际操作过程，并在操作完场，用于指导实际操作过程，并在操作完成后，将操作卡归档。当能够熟练掌握操成后，将操作卡归档。当能够熟练掌握操作卡内容后，现场操作可不必携带岗位操作卡内容后，现场操作可不必携带岗位操作卡。作卡。风险风险提示提示机械机械伤伤害。害。装卸皮装卸皮带时带带时带手套或手抓皮手套或手抓皮带带，容易，容易导导致皮致皮带带碾碾伤伤手指，造成机械手指，造成机械伤伤害害 上、下操作平台上、下操作平台时时，手扶皮，手扶皮带带或操作不平或操作不平稳稳，容易，

6、容易导导致身体滑脱跌倒，造成机械致身体滑脱跌倒，造成机械伤伤害害 使用撬杠使用撬杠时时用力用力过过猛或方法不正确，撬杠滑脱，容易造成机械猛或方法不正确，撬杠滑脱，容易造成机械伤伤害害应应急急处处置置发发生机械生机械伤伤害，立即停止操作，脱离危害，立即停止操作，脱离危险险源，如果源，如果伤伤情情较轻较轻，清理患，清理患处处，进进行包扎；如果行包扎；如果伤伤情情较较重，立即重，立即汇报汇报或直接或直接拨拨打打“120”“120”急救急救电话电话送医院救治送医院救治（风险风险提示）提示）提示）提示）程序与步程序与步骤骤检查检查和和准准备备1 1、正确穿戴、正确穿戴劳动劳动保保护护用品，禁止佩戴手套用

7、品，禁止佩戴手套2 2、准、准备备工用具：工用具：规规格型号合适的皮格型号合适的皮带带一一组组；30mm30mm32mm32mm梅花扳手一把；梅花扳手一把；300mm300mm活活动动扳手一把；扳手一把；300mm300mm螺螺丝丝刀一把或自刀一把或自制合适制合适铁铁棍一根；棍一根；1000mm1000mm撬杠一根撬杠一根 ；低；低压试电压试电笔一支；笔一支；绝缘绝缘手套一副；黄油；擦布等手套一副；黄油；擦布等 操作操作1 1、停止抽油机，将、停止抽油机，将驴头驴头停在上死点（具体操作停在上死点（具体操作见见停止抽油机操作卡）停止抽油机操作卡）2 2、松开刹、松开刹车车3 3、卸松、卸松电电机

8、机顶丝顶丝和和电电机底座固定螺机底座固定螺丝丝，用撬杠向前移，用撬杠向前移动电动电机机（风险风险提示提示提示提示）4 4、先卸下、先卸下电电机皮机皮带轮带轮皮皮带带，再卸下减速箱皮，再卸下减速箱皮带轮带轮皮皮带带（风险风险提示提示提示提示）5 5、先装减速箱皮、先装减速箱皮带轮带轮皮皮带带，再装，再装电电机皮机皮带轮带轮皮皮带带，皮，皮带带与两与两轮轮皮皮带带槽槽对应对应入位入位（风险风险提示提示提示提示）6 6、用撬杠向后移、用撬杠向后移动电动电机，机，紧顶丝紧顶丝,调调整皮整皮带带松松紧紧度，度，调调整四点一整四点一线线，对对角上角上紧电紧电机固定螺机固定螺丝丝，底部，底部垫铁垫铁要扶正要

9、扶正（风险风险提示提示提示提示）7 7、启、启动动抽油机（具体操作抽油机（具体操作见见启启动动抽油机操作卡）抽油机操作卡）8 8、收拾工用具，清理操作、收拾工用具，清理操作现场现场，做好，做好记录记录 备备注注1 1、此操作同、此操作同时执时执行启行启动动抽油机操作卡与停止抽油机操作卡抽油机操作卡与停止抽油机操作卡2 2、卸、卸电电机机顶丝时顶丝时，如果，如果电电机机顶丝顶丝卸到位卸到位电电机前移距离机前移距离还还不不够时够时，可以，可以调调整整电电机机顶丝顶丝底座底座3 3、检查检查皮皮带带松松紧紧度。采用下度。采用下压压法：法：联组联组皮皮带带用手掌下用手掌下压压一指松开后即复位一指松开后

10、即复位为为合格；采用翻合格；采用翻转转法：法：单单根皮根皮带带翻翻转转180180，松手即能恢复到原，松手即能恢复到原样为样为合格合格4 4、四点一、四点一线线:减速箱皮减速箱皮带轮边缘带轮边缘、电电机皮机皮带轮边缘带轮边缘四点在一条直四点在一条直线线上上一般操作卡一般操作卡一般操作卡一般操作卡采油岗位更换抽油机皮带操作卡编码：KG/C2/06-01-12关键操作卡：关键操作卡：关键操作卡，要求下令人执关键操作卡，要求下令人执行下令命令，签字确认。下令人要求为副行下令命令，签字确认。下令人要求为副队长以上干部。接到下令命令后，监控人队长以上干部。接到下令命令后，监控人与操作人携带关键操作卡到现

11、场，监控人与操作人携带关键操作卡到现场，监控人读卡，操作人操作；监控人每读完一步，读卡，操作人操作；监控人每读完一步，操作人操作一步，监控人确认一步。已执操作人操作一步，监控人确认一步。已执行操作打行操作打“”、异常情况打、异常情况打“”、未、未执行操作打执行操作打“/”，异常与未执行的，在备异常与未执行的，在备注里要写明原因注里要写明原因。操作完成后，监控人与。操作完成后，监控人与操作人进行签字确认，并将操作卡存档。操作人进行签字确认，并将操作卡存档。风险提示1、泄漏。玻璃管上、下流控制阀门未关严，蹩压冲洗时蹩爆玻璃管，造成液体泄漏 蹩压时，如果分离器内压力超过安全阀检定压力，会导致安全阀动

12、作，造成液体泄漏2、蹩压。排污管线堵塞，冲洗时会造成蹩压应急处置1、玻璃管蹩爆发生液体泄漏，首先关闭玻璃管下、上流控制阀门，再按顺序分别打开分离器出油阀门与气平衡阀门，把单井进分离器流程倒为正常流程，同时要打开门窗通风（风险风险提示提示11）2、安全阀动作，液体泄漏，首先打开分离器出油阀门，再做其它处理（风险风险提示提示11）3、排污管线堵塞造成蹩压后，首先打开分离器出油阀门，再关闭放空阀，检查疏通排污管线（风险风险提示提示2 2）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：450mm管钳或“F”扳手一把；放空管线等3、检查计量分离器流程不渗不漏，管线畅通，各阀门灵活好

13、用4、核定安全阀检定压力5、接排污管线，开关放空阀确认管线畅通（风险风险提示提示2 2）操作1、关严玻璃管下、上流控制阀门（风险风险提示提示11）2、开计量单井进分离器阀门，关严计量单井进汇管阀门 3、关分离器出口阀门 4、关分离器气平衡阀门，蹩压5、观察压力值，蹩压至0.4MPa0.6MPa之间（风险风险提示提示11）6、迅速打开排污阀，卸压，释放冲洗7、关上排污阀蹩压 8、反复冲洗35次9、关严排污阀阀门10、打开气平衡阀门11、开玻璃管上、下流控制阀门，补底水，观察分离器内液面上升情况，液面须上升到玻璃管1/2以上12、开大分离器出口阀门，当玻璃管内液位下降至下标线以下，依次关严玻璃管下

14、、上流控制阀门13、打开单井进汇管阀门，关严单井进分离器阀门 14、卸排污管线15、收拾工用具，清理操作现场，做好记录备注1、选择离计量间较近且含水较高的井进行冲洗2、如果分离器内的沉积物冲洗困难，可倒入间（站）外热洗液来代替单井冲洗，具体操作同上3、排污口要有装置回收冲洗液，防止污染4、使用管钳时开口向外，开关阀门要侧身操作，严禁手臂超过丝杠采油岗位冲洗计量分离器操作卡编码：KG/C2/06-01-01 操作时间：年 月 日 时 分下令人：操作人：监控人：操作地点：关键操作卡关键操作卡的执行关键操作监控：关键操作监控：关键操作执行关键操作卡，关键操作执行关键操作卡，重点要落实好监控人这一环节

15、，针对不同重点要落实好监控人这一环节，针对不同的操作项目对监控人资质条件及所要履行的操作项目对监控人资质条件及所要履行的职责进行确定。的职责进行确定。培训对象基层管理人员岗位操作人员v厂、矿组织v小队组织采取灵活多样的采取灵活多样的“班前提问、现场模拟、操作互助班前提问、现场模拟、操作互助”等方式等方式开展培训工作开展培训工作操作互助：操作互助：一人读卡，一人操一人读卡，一人操作，相互进行，反复练习作，相互进行，反复练习1、当岗位设备、工艺流程发生变化，岗位操、当岗位设备、工艺流程发生变化，岗位操作卡不能有效指导岗位员工安全操作时，作卡不能有效指导岗位员工安全操作时，及时组织人员对岗位操作卡编

16、写，同时组及时组织人员对岗位操作卡编写，同时组织审核织审核2、使用过程中，发现岗位操作卡规定内容、使用过程中，发现岗位操作卡规定内容与生产实际相脱节，影响正常操作时，及时与生产实际相脱节，影响正常操作时，及时组织人员对岗位操作卡修订与完善组织人员对岗位操作卡修订与完善3、对于新增岗位操作项目需要编制岗位操作、对于新增岗位操作项目需要编制岗位操作卡的，及时组织人员进行编写，同时组织卡的，及时组织人员进行编写，同时组织审核审核 4、在岗位操作卡变更管理中，各矿要将编、在岗位操作卡变更管理中，各矿要将编写、审核完成的岗位操作卡提交至厂质量写、审核完成的岗位操作卡提交至厂质量安全环保部进行机关部室审核

17、。审核通过安全环保部进行机关部室审核。审核通过后，各矿方可批准在相应岗位上贯彻实施后，各矿方可批准在相应岗位上贯彻实施 操作卡使用注意事项1、员工要正确掌握岗位操作卡的使用方法；员工要正确掌握岗位操作卡的使用方法；了解一般与关键岗位操作卡的区别（以及了解一般与关键岗位操作卡的区别（以及如何应用风险提示、应急处置等内容）如何应用风险提示、应急处置等内容）2、员工认清岗位操作卡在日常工作中所起的员工认清岗位操作卡在日常工作中所起的作用，操作时必须持卡操作。作用，操作时必须持卡操作。3、关键操作卡关键操作卡下令人、监护人、操作人下令人、监护人、操作人签字签字必须本人签字（施工现场必须带卡操作，必须本人签字（施工现场必须带卡操作，同时执行风险作业派工单如：抽油机保养）同时执行风险作业派工单如：抽油机保养）