推行5S的目的精编版.pptx
《推行5S的目的精编版.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《推行5S的目的精编版.pptx(45页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、5Sl5S培訓培訓l l1、关于5Sl2、推行5S的目的l3、5S的八大作用l4、5S之间的关系l5、戴明圆环(PDCA循环)6、文件的5S 7、现场巡察及总结报告 8、素养第一节 关于5Sl1.5S的起源的起源l5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。l2.5S的含义的含义+2S(SAVE,SAFETY)=7Sl5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)SHITSUKE(素养)这五个单词,因为五个单词前面发单都是“S”,所以统称为“5S”;+SAVE(節約),SA
2、FETY(安全)。其中:l整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;l整顿:定点定位定标识,把寻找必需品的时间减少为零;l清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;l清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;l素养:对于规定了的事,大家都要遵守执行。l節約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效 能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。l安全:就是要維護人身與財産不受侵害,以創造一個零故障,無意外事故發生的工作場所。l5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效
3、展开的基础。l未推行5S的工厂,每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象,如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等等,已成黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行。l即使这间工厂的设备是世界上最先进的,如不对其进行管理,也可能出现诸如不知道自己想用的工装夹具到底摆放在哪里的现象。俗话说:“近朱者赤,近墨者黑。”到了最后,所谓l最先进的设备也将很快加入不良机械的行列,等待维修或报废。l员工在这样的工厂,引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果,还是要从简单实用的5S开始,从基础抓起。l3.5S是企业管理的基础是企业管理的基础l作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和
4、社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来,就是在Q(quality品质)、C(cost成品)、D(delivery纳期)、S(service服务)、T(technology技术)、M(management管理)方面有独到之处。其中:lQ(品质):指产品的性能价格比的高底,是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础,5S能确保生产过程的秩序化、规范化,为好品质打下坚实的基础。lC(成本):随着产品的成熟,成本趋向稳定。相同的品质下,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越强,谁就有生存下去的可能。通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡”,提高效率,从而达到成本最优化。lD(纳期):为适应社会需要,
5、大批量生产已转为个性化生产(多品种少批量生产),只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低。5S是一种行有之效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题点的发生,保证准时交货。lS(服务):众所周知,服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐意为客人提供优质服务。另外,通过5S可以提高行政效率,减少无谓的确认业务,可以让客人感到快捷和方便,提高客户满意度。lT(技术):未来的竞争是科技的竞争,谁能掌握高新技术,谁就更具备竞争力。5S通过标准化来优化技术,积累技术,减少开发成本,加快开发速度。lM(管理):管理是一个广义的范畴,狭义可
6、分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理,才能达到人员、设备、材料、方法的最优化,取得综合利润最大化。5S是科学管理最基本的要求。l由上可见,通过推进5S运动,可以有效达成Q品质、C成本、D纳期、S服务、T技术、M管理六大要素的最佳状态,实现企业的经营方针和目标。所以说,5S是现代企业管理的基础。5S(基石)(基石)Q 品品质质 C 成成本本 D 纳纳期期 S 服服务务 T 技技术术 M 管管理理支柱支柱现代企业之屋现代企业之屋企业方针、目标企业方针、目标l4.5S说明书说明书l5S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免
7、疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。l成分整理、整顿、清扫、清洁、素养。l适用范围l生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;l公共事务、供水、供电、道路交通管理等;l社会道德、人员思想意识的管理。l作用消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。l主要作用有以下6种:l(1)5S让客户留下深刻的印象;l(2)用5S节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;l(3)用5S可以缩短交货期;l(4)用5S可以使用我们的工作场所的安全系数增大;l(5)5S可以推进标准化的建立;l(6)通过5S可以提高全体员工的士气。l用法内外兼服。l用量遵医嘱。l注意事项一旦开始服药,请不要中途停止。第二节
8、推行5S的目的l有些事情人们会不假思索地就做了,有的事情却好象很棘手,需要5S帮助我们分析问题、判断问题、处理问题。l实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行5S最终要达到八大目的:l1、改善和提高企业形象、改善和提高企业形象l整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。l2、促成效率的提高、促成效率的提高l良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。l
9、3、改善零件在库周转率、改善零件在库周转率l整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量l管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。l4、减少直至消除故障,保障品质、减少直至消除故障,保障品质l优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率提高品质。l5、保障企业安全生产、保障企业安全生产l储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。l6、降低生产成本、降低生产成
10、本l通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。l7、改善员工精神面貌,使组织活力化、改善员工精神面貌,使组织活力化l人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。l8、缩短作业周期,确保交货期、缩短作业周期,确保交货期l由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。第三节 5S的八大作用l5S有八大作用:亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。因此这样
11、的工厂我们也称之为“八零工厂”。l1、亏损为零、亏损为零5S是最佳的推销员是最佳的推销员l至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;l无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;l知名度很高,很多人慕名来参观;l大家争着来这家公司工作;l人们都以购买这家公司的产品为荣;l整理、整顿、清扫、清洁和素养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。l2、不良为零、不良为零5S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者l产品按标准要求生产;l检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;l环境整洁有序,异常一眼就可以发现;l干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;
12、机械设备正常使用保养,减少次品产生;员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。l3、浪费为零、浪费为零5S是节约能手是节约能手l5S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;l避免库房、货架、天棚过剩;l避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;l避免购置不必要的机器、设备;l避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;l消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;l避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。l4、故障为零、故障为零5S是交货期的保证是交货期的保证l工厂无尘化;l无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械稼动率高;l模具、工装夹具管理良好,调试、寻找
13、时间减少;l设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;l每日进行使用点检,防患于未然。l5、切换产品时间为零、切换产品时间为零5S是高效率的前提是高效率的前提l模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;l整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅度上升;l彻底的5S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。l6、事故为零、事故为零5S是安全的软件设备是安全的软件设备l整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;l物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;l工作场所宽敞、明亮,使物料一目了然;l人车分流,道路通畅;l“危险”、“注意”等警示明确;l员工正确使用保持器具,不会违规作业;l所有的设备
14、都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;l消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。l7、投诉为零、投诉为零5S是标准化的推动者是标准化的推动者l人们能正确地执行各项规章制度;l去任何岗位都能立即上岗作业;l谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;l工作方便又舒适;l每天都有所改善,有所进步。l8、缺勤率为零、缺勤率为零5S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位l一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;l岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;l工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷
15、工;l5S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善,l在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。l总而言之,通过5S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:l1)投资者满意通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;l2)客户满意表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;l3)雇员满意效益好,员工生活富裕,人生化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;l4)社会满意企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。第
16、四节 5S之间的关系l1.5S之间的关系之间的关系l5个S并不是各自独立、互不相关的;它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显现整理、整顿的效果;而通过清洁和修养,则在企业形成整体的改善氛围。l5S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善,使公司管理维持在一个理想的水平。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这5个S的综合推进,互有侧重,效果纷呈。l2.5S与其他活动的关系与其他活动的关系l5S是管理的基础,是ISO9000推行的捷径。公司任何活动,如果5S已有一定的基础,则可收到事半功倍的效果。同样,连5S都推动不了的企业,一定无法成功推行其他活动。所以,
17、将5S运动作为实施其他活动的基础方法,导入企业中,可以对其他活动的推进起到良好的促进作用。l2.1营造整体氛围营造整体氛围l5S能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行其他活动就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。l2.2体现效果,增强信心体现效果,增强信心l大家知道,实施ISO等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著效果。而5S运动的效果是立竿见影的。如果推行ISO等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。l另外在实施ISO9000过程中,许多顾问师都会建议他们的客户在正式审核之前先进行
18、整理整顿。这样被审核的公司就能给外部审核员留下一个整洁干净的好印象,使审核员对该公司所实施的ISO9000品质管理体系更有信心。l2.35S为相关活动打下坚实的基础为相关活动打下坚实的基础l5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,则制约着ISO活动能否顺利推l行。通过5S活动,从现场管理着手改善进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。l由此可见,在实施ISO的企业中推行5S运动,等于为相关活动提供了肥沃的土壤,为活动的成功推进提供了强而有力的保障。5S运动(土壤)运动(土壤)企业企业ISO及其它活动及其它活动第五节 戴明圆环(PDCA循环)l“PD
19、CA”循环是质量管理专家戴明博士提出的概念,所以又称其为“戴明圆环”。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在生产管理(尤其是品质管理)中得到了广泛的应用。lP、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:lP(Plan)计划计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;lD(Do)执行执行。执行就是具体动作,实施计划中的内容;lC(Check)检查检查。检查计划实际执行的效果,比较与目标的差距。分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;lA(Action)行动(或处理)行动(或处理)。包括两个内容:成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 推行 目的 精编
限制150内