现场管理与6S推行实务精编版.pptx

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1、现场管理与现场管理与6S推行实务推行实务 在企业内部管理过程中，我们经常碰到三类问题：技在企业内部管理过程中，我们经常碰到三类问题：技术问题、态度问题和方法问题，其中最容易解决的是技术术问题、态度问题和方法问题，其中最容易解决的是技术问题，最难解决的是态度问题，而方法问题是一学就会的问题，最难解决的是态度问题，而方法问题是一学就会的问题，但是态度问题没解决，解决技术问题和方法问题就问题，但是态度问题没解决，解决技术问题和方法问题就显得困难重重。显得困难重重。本本PPT在讲解在讲解5S活动的同时，将带给您全新的观察角活动的同时，将带给您全新的观察角度，和您一起思考企业做大做强的经营之道。度，和您

2、一起思考企业做大做强的经营之道。目目 录录第一章第一章 6S6S与精益化现场管理与精益化现场管理第二章第二章 6S6S概要与活动启动概要与活动启动第三章第三章 6S6S规划与实施规划与实施第四章第四章 现场改善手法现场改善手法第五章第五章 6S6S维持与推进维持与推进第六章第六章 6S6S激励与深化激励与深化第一章第一章 6S与精益化现场管理与精益化现场管理1 1、企业运营的两大关键业务流程、企业运营的两大关键业务流程2 2、开源节流的主要途径、开源节流的主要途径3 3、KPIKPI与现场管理六要素与现场管理六要素4 4、现场管理六要素与、现场管理六要素与5S5S管理管理5 5、KPIKPI与

3、与5S5S管理管理6 6、现场管理的基本目标、现场管理的基本目标6 6、从、从5S5S管理到精益生产管理到精益生产7 7、现场管理的歌剧院模式、现场管理的歌剧院模式1 1、企业运营的两大关键业务流程、企业运营的两大关键业务流程关键业务流程关键业务流程 从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务

4、流程，企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。行效率从根本上决定了企业绩效。提高质量提高质量产品开发流程产品开发流程市场市场策划策划开发开发设计设计准备准备生产生产审查审查市场市场采购采购计划计划销售销售客户客户客户客户物流物流订单执行流程订单执行流程订单执行流程订单执行流程制造成本制造成本生产效率生产效率开发周期开发周期L/T 生产周期生产周期L/T 环境保护环境保护直材成本直材成本2 2、开源节流的主要途径、开源节流的主要途径PQ P 利润利润

5、=销售额销售额-总成本总成本=销售数量销售数量（销售价格（销售价格-单位成本）单位成本）P=Q（P-C）P 利润利润ProfitsQ销售数量销售数量QuantityP销售价格销售价格PriceC 单位成本单位成本Cost。C3 3、KPIKPI与现场管理六要素与现场管理六要素CDQS人人机机料料法法环环测测5M1EPDCA4 4、现场管理六要素与、现场管理六要素与5S5S素养素养素养素养整理整理整理整理整顿整顿整顿整顿清扫清扫清扫清扫清洁清洁清洁清洁5S人机机料料法法环环测测5M1E5 5、现场管理的基本目标、现场管理的基本目标逐步消除库存逐步消除库存逐步根绝浪费逐步根绝浪费利润最大化利润最大

6、化Just In Time适品适品 适量适量 适时适时流线化生产流线化生产安定化生产安定化生产平稳化生产平稳化生产适时化生产适时化生产6 6、从、从5S5S管理到精益生产管理到精益生产安定化安定化生产生产人员安定化管理人员安定化管理设备安定化管理设备安定化管理质量安定化管理质量安定化管理供应安定化管理供应安定化管理现场安定化管理现场安定化管理标准化作业标准化作业Standard Operation 员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作业员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作业检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。作业环境作业环境管理管理作业标

7、准作业标准管理管理作业作业 管理管理 标准化作业管理标准化作业管理作业环境作业环境管理管理作业标准作业标准管理管理作业作业 管理管理 5S5S定置定位定置定位定点定容定量定点定容定量照明照明有效照明有效照明提高效率提高效率颜色颜色环境、警示环境、警示区分、提醒区分、提醒噪音噪音降噪、降噪、隔音防护隔音防护人人-因工程因工程标准化作业的作业标准管理标准化作业的作业标准管理作业环境作业环境管理管理作业标准作业标准管理管理作业作业 管理管理 方法方法 执行规定的执行规定的作业方法作业方法时间时间在标准时间内在标准时间内完成作业完成作业记录记录按要求检查按要求检查并记录结果并记录结果质量质量达到规定的

8、达到规定的质量要求质量要求7 7、现场管理的歌剧院模式、现场管理的歌剧院模式基础一基础一 正确的现场管理意识正确的现场管理意识基础二基础二 彻底的现场彻底的现场5S管理管理 物物物物料料料料管管管管理理理理成成成成本本本本管管管管理理理理班班班班组组组组建建建建设设设设设设设设备备备备管管管管理理理理安安安安全全全全管管管管理理理理人人人人员员员员管管管管理理理理柔柔柔柔性性性性提提提提升升升升质质质质量量量量管管管管理理理理交交交交期期期期管管管管理理理理效效效效率率率率管管管管理理理理基础竞争优势基础竞争优势高质量高质量 低成本低成本 快速反应快速反应QCDSF流程流程管理管理工业工业工程

9、工程价值价值工程工程统计统计技术技术软性软性技巧技巧第二章第二章 6S概要与活动启动概要与活动启动1 1、6S6S的含义及要点的含义及要点2 2、6S6S的核心目的的核心目的3 3、6S6S导入四步骤导入四步骤4 4、现场管理的五个基础工具、现场管理的五个基础工具5 5、6S6S基础培训基础培训6 6、对比检查发现差距、对比检查发现差距7 7、认识重要性建立紧迫感、认识重要性建立紧迫感8 8、组建、组建6S6S推进组织推进组织9 9、划分责任区域以责任到人、划分责任区域以责任到人1010、宣传造势营造、宣传造势营造6S6S气氛气氛1 1、6S6S的含义及要点的含义及要点素养素养整理整理整顿整顿

10、清扫清扫清洁清洁清洁清洁5S素养素养素养素养整理整理整理整理整顿整顿整顿整顿清扫清扫清扫清扫把需要的和不需要的物品分开，把需要的和不需要的物品分开，处理掉不需要的东西，以处理掉不需要的东西，以利于管理利于管理便于取用便于取用防止混乱防止混乱2 2、开源节流的主要途径、开源节流的主要途径将必需的物品将必需的物品 分门别类分门别类 定置定位定置定位 摆放整齐摆放整齐 标识明确标识明确 妥善保管妥善保管2 2、开源节流的主要途径、开源节流的主要途径清除大环境中的垃清除大环境中的垃圾、灰尘、杂务、污圾、灰尘、杂务、污迹等，保持现场干净、迹等，保持现场干净、明亮，消除安全及质明亮，消除安全及质量隐患。量

11、隐患。2 2、开源节流的主要途径、开源节流的主要途径持续进行整理、整顿、持续进行整理、整顿、清扫这清扫这3S3S并制度化、规范并制度化、规范化，持之以恒、由表及里，化，持之以恒、由表及里，创造并保持洁净、一目了创造并保持洁净、一目了然的生产环境。然的生产环境。2 2、开源节流的主要途径、开源节流的主要途径 人人都按照规定做事，养人人都按照规定做事，养成好习惯。讲究礼节，与同成好习惯。讲究礼节，与同事友好相处，创造轻松、和事友好相处，创造轻松、和谐、善意和积极向上的人际谐、善意和积极向上的人际环境。环境。微笑的环境，微笑的心情微笑的环境，微笑的心情:）从从5S5S到到7S7S素养素养整理整理整顿

12、整顿清扫清扫清洁清洁5SKPI安全安全节约节约 人人按章操作，提高安全人人按章操作，提高安全意识，加强现场改善，消除意识，加强现场改善，消除安全隐患，创造令人安心的安全隐患，创造令人安心的安全生产环境。安全生产环境。全员参与细节管理、持续全员参与细节管理、持续实施现场改善，消除跑冒滴实施现场改善，消除跑冒滴漏、节约点滴资源，积少成漏、节约点滴资源，积少成多、聚沙成塔，迈向节能环多、聚沙成塔，迈向节能环保和谐的企业新境界。保和谐的企业新境界。习惯良化习惯良化6S6S的核心目的的核心目的习惯良化就是将工作要求形成条件反射。就是将工作要求形成条件反射。所谓所谓“习惯成自然习惯成自然”。要创造高质量的

13、生产环境，要创造高质量的生产环境，极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。2 2、6S6S的核心目的的核心目的遵纪守法遵纪守法遵守规范遵守规范按章操作按章操作守时守诺守时守诺好习惯是好工作的基础好习惯是好工作的基础习惯是培养出来的习惯是培养出来的习惯在改善中良化习惯在改善中良化言传身教对习惯培养很重要言传身教对习惯培养很重要 细微的习惯，长远的人生！细微的习惯，长远的人生！习惯良化习惯良化6S6S的核心目的的核心目的 积极的心态积极的心态 自主的行动自主的行动 科学的方法科学的方法 创造积极的变化创造积极的变化看得见的教育看得见的教育创造创造变化变化环境

14、环境育人育人 积极的变化积极的变化 优良的环境优良的环境 有效的激励有效的激励 影响人影响人 熏陶人熏陶人 教育人教育人3 3、6S6S导入四步骤导入四步骤启动启动实施实施改善改善 标准化标准化0246812161014启启动动大大会会基基础础培培训训6S参参观观体体系系建建立立样样板板工工程程基基础础培培训训检检查查评评比比自自主主改改善善现现场场审审核核专专题题培培训训总总结结大大会会贴贴身身指指导导4 4、现场管理的五个基础工具、现场管理的五个基础工具标准化标准化作业作业目视目视管理管理管理管理看板看板红牌红牌作战作战定点定点摄影摄影5 5、6S6S基础培训基础培训素养素养整理整理整顿整

15、顿清扫清扫清洁清洁安全安全6S6S内部培训内部培训外部培训外部培训内部讲师内部讲师外部专家外部专家6 6、对比检查发现差距、对比检查发现差距干部带队干部带队全员参与全员参与列出问题列出问题找出差距找出差距7 7、认识重要性，建立紧迫感、认识重要性，建立紧迫感外部参观外部参观内部交流内部交流对比检查对比检查畅谈感想畅谈感想明确方向明确方向落实行动落实行动8 8、组建、组建6S6S推进组织推进组织高层挂帅高层挂帅职能推动职能推动中基层落实中基层落实责任到人责任到人6S推进委员会推进委员会9 9、划分责任区域责任到人、划分责任区域责任到人划分区域，明确责任；划分区域，明确责任；活动安排，落实到人。活

16、动安排，落实到人。6S责任牌责任牌区域：装配工段区域：装配工段责任人：责任人：张惠妹张惠妹 车间车间 工段工段 班组班组个人个人1010、宣传造势营造、宣传造势营造6S6S气氛气氛整理整理 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 素养素养6S6S6S6S6S6S揭示揭示揭示揭示横幅横幅横幅横幅6S6S6S6S专栏专栏专栏专栏6S6S6S6S简报简报简报简报内刊宣传内刊宣传内刊宣传内刊宣传第三章第三章 6S规划与实施规划与实施1 1、6S6S活动原则活动原则2 2、6S6S规划与实施原则规划与实施原则3 3、大区域规划、大区域规划4 4、局部与细节规划、局部与细节规划5 5、6S6S规划实施规划实施6 6

17、、制定、制定6S6S标准标准7 7、制作、制作6S6S样板工程样板工程8 8、推进、推进6S6S改善改善1 1、6S6S活动原则活动原则 主义：现场、现物、现实主义：现场、现物、现实 问题眼光：专业角度、直觉现场、问题眼光：专业角度、直觉现场、发现问题发现问题 自主原则：自主原则：要我改善要我改善我要改善我要改善 以现场改善为中心以现场改善为中心活动原则活动原则2 2、6S6S规划与实施原则规划与实施原则横平竖直，美观大方；横平竖直，美观大方；横平竖直，美观大方；横平竖直，美观大方；干净清爽，一尘不染。干净清爽，一尘不染。干净清爽，一尘不染。干净清爽，一尘不染。看得舒服，做得舒心；看得舒服，做

18、得舒心；看得舒服，做得舒心；看得舒服，做得舒心；创造环境，环境育人。创造环境，环境育人。创造环境，环境育人。创造环境，环境育人。3 3、大区域规划、大区域规划以效率为原则以效率为原则以生产最繁忙时的条件进行规划以生产最繁忙时的条件进行规划整体整体局部局部细部细部【物流顺畅、距离最短、有弹性【物流顺畅、距离最短、有弹性】流程经济原则流程经济原则 流程路线经济原则流程路线经济原则流程路线经济原则流程路线经济原则减少减少停滞停滞禁止禁止孤岛加工孤岛加工路线路线越短越好越短越好消除消除重叠停滞重叠停滞禁止禁止逆行逆行消除消除交叉路线交叉路线 作业区作业区作业区作业区 洽谈区洽谈区洽谈区洽谈区 休息角休

19、息角休息角休息角 材料区材料区材料区材料区 参加区参加区参加区参加区 现场办公区现场办公区现场办公区现场办公区 工具区工具区工具区工具区 通道通道通道通道 管理看板管理看板管理看板管理看板不可忽视的区域规划不可忽视的区域规划 学习角（休息角）学习角（休息角）现场办公区（点）现场办公区（点）吸烟点吸烟点 员工个人用品柜员工个人用品柜4 4、局部规划与细节实施、局部规划与细节实施考虑考虑 作业特点作业特点 物品特点物品特点 物流需要物流需要 功能需要功能需要 物品存放的方式（物品存放的方式（叠放、货架存放或容器存放叠放、货架存放或容器存放）存放位置分配（存放位置分配（里里/外、上外、上/下、左下、

20、左/右右）专用存放条件（专用存放条件（货架、容器、地台板等货架、容器、地台板等）摆放方式（摆放方式（横放、竖放、直放、容器存放等横放、竖放、直放、容器存放等）标示（标示（区域标示、局部标示、细部标示区域标示、局部标示、细部标示）目的目的 缩短距离缩短距离 减少物流量减少物流量 方便工作方便工作 防止出错防止出错动作经济原则动作经济原则动作经济原则动作经济原则机械设计机械设计原则原则作业配置作业配置原则原则肢体使用肢体使用原则原则 通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最有效发通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有挥人的能力、同时使

21、作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则。效的动作设计和改善原则。5 5、6S6S规划实施规划实施 6S 6S规划确定后，要制定具体实施计规划确定后，要制定具体实施计划，项目、内容、实施责任人、计划完成时划，项目、内容、实施责任人、计划完成时间、配合要求等均要一一明确。间、配合要求等均要一一明确。全员参与全员参与 整理整顿整理整顿 先易后难先易后难 清扫清洁清扫清洁 先粗后细先粗后细 定置定位定置定位 逐步进行逐步进行 标志标识标志标识车间定置定位图车间定置定位图6 6、制定、制定6S6S标准标准书面化、具体化书面化、具体化活动标准活动标准评比标准评比标准奖罚标准奖罚标准标准标

22、准示范示范学习学习区域区域设备设备参观参观评价评价我制定，我遵守我制定，我遵守我制定，我遵守我制定，我遵守7 7、制作样板工程、制作样板工程样样样样 板板板板工工工工 程程程程亲身体验亲身体验创造经验创造经验领导重视领导重视持续改善持续改善创造变化创造变化感染全员感染全员以点带面以点带面8 8、推动现场改善、推动现场改善全员参与的改善活动全员参与的改善活动运用运用IE、VE和和ST大量推进现场改善大量推进现场改善 日本企业干部非常善于运用工业工程、价值工程和统计技术的日本企业干部非常善于运用工业工程、价值工程和统计技术的实用工具，结合产品技术和工艺技术，进行数字化的分析和改善。实用工具，结合产

23、品技术和工艺技术，进行数字化的分析和改善。深入人心的改善文化不仅为日本企业创造了效益和竞争优势，深入人心的改善文化不仅为日本企业创造了效益和竞争优势，同时为国家培养了规模巨大的产业工人队伍，是日本二战后崛起的同时为国家培养了规模巨大的产业工人队伍，是日本二战后崛起的重要基础。重要基础。日本企业运营特点之一日本企业运营特点之一第四章第四章 现场改善手法现场改善手法1 1、定置定位定量、定置定位定量2 2、形迹管理、形迹管理3 3、目视管理之颜色管理、目视管理之颜色管理4 4、目视管理之透明管理、目视管理之透明管理5 5、目视管理之标识管理、目视管理之标识管理6 6、目视管理之识别板、目视管理之识

24、别板7 7、目视管理之限度样本、目视管理之限度样本8 8、看板管理、看板管理1 1、定置定位管理、定置定位管理（1 1）定置管理）定置管理 定置管理又称定容管理，是根据物料特点制作专门定置管理又称定容管理，是根据物料特点制作专门的放置容器或设置专门的放置方法，使之取放方便，提的放置容器或设置专门的放置方法，使之取放方便，提高效率。高效率。定位管理又称定点管理，是将物品存放在最合理的定位管理又称定点管理，是将物品存放在最合理的位置，使生产过程中取放方便。位置，使生产过程中取放方便。（2 2）定位管理）定位管理（3 3）定量管理）定量管理 在定置管理的基础上，规定一个容器中存放物品的在定置管理的基

25、础上，规定一个容器中存放物品的数量，便于材料供应和数量管理。数量，便于材料供应和数量管理。2 2、形迹管理、形迹管理 用发泡材挖成物品的形状，或用笔勾画出物品形状，用发泡材挖成物品的形状，或用笔勾画出物品形状，结合标示使物品状态一目了然，便于使用和管理。结合标示使物品状态一目了然，便于使用和管理。3 3、目视管理之颜色管理、目视管理之颜色管理 利用颜色区分不同的物品，使之容易识别和区分，利用颜色区分不同的物品，使之容易识别和区分，避免混淆、疏忽。避免混淆、疏忽。4 4、目视管理之透明管理、目视管理之透明管理 运用玻璃窗、透明盒等方法使内部状态透明化，以运用玻璃窗、透明盒等方法使内部状态透明化，

26、以及时发现问题、便于管理。及时发现问题、便于管理。5 5、目视管理之标识管理、目视管理之标识管理 使要求看得见、状态一目了然，让外行都能明白，使要求看得见、状态一目了然，让外行都能明白，任何人都能判断状况正常与否，不会因人而异。任何人都能判断状况正常与否，不会因人而异。6 6、目视管理之识别板、目视管理之识别板 将同类零件不同型号的实物集中展示，标识不同零将同类零件不同型号的实物集中展示，标识不同零件之间在形状、尺寸、外观等方面的差别，通过实物比件之间在形状、尺寸、外观等方面的差别，通过实物比对和测量，提高员工识别能力，避免用错零件。对和测量，提高员工识别能力，避免用错零件。7 7、目视管理之

27、限度样本、目视管理之限度样本 将可能出现的各种情形积累起来，利用专家法（内将可能出现的各种情形积累起来，利用专家法（内部专家部专家+外部专家）做成限度样本，包括合格限度样本和外部专家）做成限度样本，包括合格限度样本和不合格限度样本，以实物或文本（照片）形式展示出来，不合格限度样本，以实物或文本（照片）形式展示出来，作为比对的标准。作为比对的标准。8 8、目视管理之管理看板、目视管理之管理看板 看板是指用于显示管理活动信息的板装物，如生产看板是指用于显示管理活动信息的板装物，如生产指示板、班组业绩管理看板、指示板、班组业绩管理看板、5S5S责任区域布置图、光荣责任区域布置图、光荣榜等。榜等。第五

28、章第五章 6S维持与推进维持与推进1 1、6S6S日常活动原则日常活动原则2 2、6S6S日常维持日常维持3 3、推进、推进6S6S改善改善4 4、繁忙生产与、繁忙生产与6S6S推进推进5 5、团队自检、团队自检6 6、6S6S说教说教7 7、促进内部良性竞争、促进内部良性竞争8 8、6S6S揭示揭示9 9、6S6S持久战持久战1 1、6S6S日常活动原则日常活动原则领导重视，干部带头；领导重视，干部带头；领导重视，干部带头；领导重视，干部带头；不厌其烦，精益求精。不厌其烦，精益求精。不厌其烦，精益求精。不厌其烦，精益求精。2 2、6S6S日常维持日常维持 班前准备班前准备班前准备班前准备 环

29、境清扫环境清扫环境清扫环境清扫 设备点检设备点检设备点检设备点检 用品准备用品准备用品准备用品准备 班后整理班后整理班后整理班后整理 材料整理材料整理材料整理材料整理 记录确认记录确认记录确认记录确认 环境清扫环境清扫环境清扫环境清扫 班中维持班中维持班中维持班中维持 物品摆放物品摆放物品摆放物品摆放 定期清洁定期清洁定期清洁定期清洁 重点设备重点设备重点设备重点设备 重点场所重点场所重点场所重点场所 月度大搞月度大搞月度大搞月度大搞 每月每月每月每月1 1 1 1次大扫除次大扫除次大扫除次大扫除 全面清理全面清理全面清理全面清理 重点是死角重点是死角重点是死角重点是死角3 3、推进、推进6S

30、6S改善改善 从数量到质量从数量到质量 从简单到复杂从简单到复杂 困难点的重点改善困难点的重点改善 小组式活动小组式活动 学习改善手法学习改善手法 适当投入适当投入 以效果为导向以效果为导向4 4、繁忙生产与、繁忙生产与6S6S推进推进 越是繁忙的时候，越是繁忙的时候，6S6S活动越不可松懈活动越不可松懈6S6S恰恰是生产旺季的好助手！恰恰是生产旺季的好助手！必要时、闲暇时或生产淡季，必要时、闲暇时或生产淡季，6S6S活动应成为活动应成为重点安排的工作内容之一。重点安排的工作内容之一。重视就有时间，不重视就没有时间。重视就有时间，不重视就没有时间。意识转变：时间在于争取。意识转变：时间在于争取

31、。正确处理近期效益与长远效益的关系正确处理近期效益与长远效益的关系6S6S活动重在预防。活动重在预防。6S 6S活动对人的改变效果不可低估。活动对人的改变效果不可低估。要实现从要实现从“救火救火”到到“预防预防”的转变，的转变，就必须持之以恒地推进就必须持之以恒地推进6S6S活动！活动！5 5、团队自检、团队自检 直面现实：问题说明我们可以做得更好直面现实：问题说明我们可以做得更好 关键是尽快地、有效地解决问题关键是尽快地、有效地解决问题 解决问题、防止再发解决问题、防止再发 用专业眼光用专业眼光 直觉现场直觉现场 发现问题发现问题 量化问题量化问题塞翁失马，焉知非福塞翁失马，焉知非福解决问题

32、的过程就是提高能力的过程！解决问题的过程就是提高能力的过程！培养问题意识与问题眼光培养问题意识与问题眼光6 6、6S6S说教说教 天天讲天天讲 讲问题、指方向讲问题、指方向 月月讲月月讲 表扬进步指出不足表扬进步指出不足 年年讲年年讲 批评消极批评消极干部言传身教至关重要干部言传身教至关重要【从对事不对人到对事又对人从对事不对人到对事又对人 】7 7、促进内部良性竞争、促进内部良性竞争项目项目 /部门部门电机电机军工军工空调空调电力电气电力电气物流部物流部按要求上报按要求上报6S6S规划图规划图6S6S规划方案规划方案的翔实程度的翔实程度 部门领导部门领导对对6S6S重视程度重视程度干部队伍干

33、部队伍表现出的主动性表现出的主动性 现场改善能力现场改善能力 专家整体印象专家整体印象 合计得分合计得分5040355026案例：案例：6S推进点评推进点评8 8、6S6S揭示揭示 改善前后对比改善前后对比 部门之间对比部门之间对比 好坏之间对比好坏之间对比 照片照片 宣传栏宣传栏 数字化数字化 金钱化金钱化常用方法常用方法9 9、6S6S持久战持久战 从形式到内容从形式到内容 从表面到深入从表面到深入 从被动到自然从被动到自然 从外在到内心从外在到内心6S6S6S6S6S6S持久战持久战持久战持久战持久战持久战对应对应 计划计划A PC D检查检查 实施实施第六章第六章 6S激励与深化激励与

34、深化1 1、6S6S背后背后2 2、6S6S检查评比的目的检查评比的目的3 3、6S6S检查评比的频度与层次检查评比的频度与层次4 4、6S6S检查评比的内容检查评比的内容5 5、6S6S检查评比的组织方法检查评比的组织方法6 6、6S6S激励方式设计激励方式设计1 1、6S6S背后背后现场是干部的影子 干部心态干部心态 干部作风干部作风 工作观念工作观念 工作方法工作方法 工作威信工作威信 行动力行动力 实施力实施力 调整力调整力 结果力结果力 工作质量工作质量 部门风气部门风气 人才培养人才培养2 2、6S6S检查评比的目的检查评比的目的培养风气培养风气行动力结果力行动力结果力自主自立自主

35、自立全员经营全员经营强化意识强化意识6S严格遵守严格遵守安全安全促进改善促进改善现场改善现场改善习惯改善习惯改善风气改善风气改善3 3、6S6S检查评比的频度与层次检查评比的频度与层次班前班前清扫点检清扫点检班中班中遵守维持遵守维持班后班后4S每每 日日班长班长骨干骨干自我检查自我检查1次次内部评比内部评比自主改善自主改善改善确认改善确认科长科长工段长工段长每每 周周每每 月月1次部门内次部门内检查评比检查评比1次公司或次公司或部门内奖励部门内奖励自主改善自主改善推进推进部长部长科长科长每每 季季1次公司次公司主题活动主题活动1次主题性次主题性检查评比检查评比1次主题性次主题性提案改善奖提案改

36、善奖6S委员会委员会每每 年年1次次总结发表总结发表1次现场次现场检查评比检查评比1次次年度大奖年度大奖6S委员会委员会4 4、6S6S检查评比的内容检查评比的内容导入期导入期基础学习基础学习严格遵守严格遵守4S+安全安全强化期强化期现场维持现场维持现场改善现场改善习惯培养习惯培养维持期维持期主题活动主题活动自主性培养自主性培养风气培养风气培养领导意志领导意志干部意志干部意志全员意志全员意志5 5、6S6S检查评比的组织方法检查评比的组织方法 以骨干和一线干部为主以骨干和一线干部为主 随时发现问题随时指出随时发现问题随时指出 1 1周周1 1次专门检查次专门检查 以小组形式以小组形式 旨在自我

37、监督旨在自我监督 重在推进改善重在推进改善重在推进改善重在推进改善日常性检查日常性检查（日常督促、每周检查）（日常督促、每周检查）公司层面以分会为主公司层面以分会为主 （同类部门组成分会）（同类部门组成分会）部门内以中高层干部为主部门内以中高层干部为主 内部检查与交叉检查并行内部检查与交叉检查并行内部检查与交叉检查并行内部检查与交叉检查并行 通知检查与突击检查并行通知检查与突击检查并行通知检查与突击检查并行通知检查与突击检查并行 旨在有效激励旨在有效激励 重在取长补短重在取长补短阶段性检查阶段性检查（月度、季度评比）（月度、季度评比）4 4、6S6S检查评比的内容检查评比的内容部门广泛参与部门

38、广泛参与公平公开公正公平公开公正数字打分排名数字打分排名指出具体不良指出具体不良评比评比奖：整体水平高奖：整体水平高 整体进步快整体进步快罚：连续落后罚：连续落后 多次不改多次不改奖罚奖罚 从定时到抽查，从提前通知到突击检查；从定时到抽查，从提前通知到突击检查；从定时到抽查，从提前通知到突击检查；从定时到抽查，从提前通知到突击检查；公布评比及奖罚结果并坚决执行，发挥评比公布评比及奖罚结果并坚决执行，发挥评比公布评比及奖罚结果并坚决执行，发挥评比公布评比及奖罚结果并坚决执行，发挥评比的强化和促进作用。的强化和促进作用。的强化和促进作用。的强化和促进作用。6、6S激励方式设计激励方式设计 现场现场

39、6S6S水平高水平高 6S6S业绩显著业绩显著 现场现场6S6S进步显著进步显著 6S6S推进有重大突破推进有重大突破 效果显著的现场改善效果显著的现场改善奖奖奖奖奖奖 现金现金 奖品奖品 流动锦旗流动锦旗 年度奖状年度奖状/奖杯奖杯 培训机会培训机会 公司发表公司发表 媒体宣传媒体宣传注意奖励的含金量注意奖励的含金量6S激励方式设计激励方式设计 态度不正、消极抵抗态度不正、消极抵抗 连续落后、屡处末位连续落后、屡处末位 相同相同问题屡次得不到改善问题屡次得不到改善 因因6S6S推进不力造成事故推进不力造成事故 通报批评通报批评 勒令整改勒令整改 责任人责任人经济处罚经济处罚 向总经理向总经理

40、书面检讨书面检讨 责任人公开表态责任人公开表态 干部调整干部调整 媒体宣传媒体宣传注意处罚的有效性注意处罚的有效性罚罚6S激励方式设计激励方式设计 鼓励全员为荣誉而战鼓励全员为荣誉而战 更鼓励全员为进步而战更鼓励全员为进步而战 辩证地看待荣誉辩证地看待荣誉辩证地看待荣誉辩证地看待荣誉 学会取人所长学会取人所长 学习良性竞争学习良性竞争学习良性竞争学习良性竞争引导引导引导引导引导引导 承认评比的公平性承认评比的公平性 积极心态积极心态 避免为奖金而战避免为奖金而战避免为奖金而战避免为奖金而战 学会用第三只眼看自己学会用第三只眼看自己学会用第三只眼看自己学会用第三只眼看自己 平常心平常心 善于转化

41、善于转化奖罚是手段不是目的奖罚是手段不是目的1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。4月-234月-23Monday,April 17,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。09:49:5709:49:5709:494/17/2023 9:49:57 AM3、越是没有本领的就越加自命不凡。4月-2309:49:5709:49Apr-2317-Apr-234、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。09:49:5709:49:5709:49Monday,April 17,20235、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234月-2309:49:5709:49:57April

42、 17,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17四月20239:49:57上午09:49:574月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月239:49上午4月-2309:49April 17,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/179:49:5709:49:5717 April 20239、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。9:49:57上午9:49上午09:49:574月-2310、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。4/17/2023 9:49:57 AM09:49:5717-4月-2311、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。4/17/2023 9:49 AM4/17/2023 9:49 AM4月-234月-2312、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。17-Apr-2317 April 20234月-2313、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Monday,April 17,202317-Apr-234月-2314、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。4月-2309:49:5717 April 202309:49谢谢大家谢谢大家