荆门仓库5S实施精编版.pptx
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1、7-Oct-04李宁荆门项目李宁荆门项目仓库仓库5S实施实施OOCL2 2目目 录录一、序言一、序言二、了解二、了解5S三、三、5S推行推行3 3细节决定成败,态度决定结果细节决定成败,态度决定结果1.等待造成时间浪费等待造成时间浪费2.搬运造成的浪费搬运造成的浪费3.动作造成的浪费动作造成的浪费4.错误操作造成的浪费错误操作造成的浪费人均实际工作时间(人均实际工作时间(100%)=有效工作时间(有效工作时间(30%)+等待时等待时间(间(20%)+搬运时间(搬运时间(20%)+动作时间(动作时间(10%)+操作操作操作改正时间(操作改正时间(20%)=有效工作时间有效工作时间20%+辅助工作
2、时间辅助工作时间80%4 4仓库给你的第一感觉仓库给你的第一感觉整洁的仓库 5 5整洁仓库整洁仓库6 6仓库给你的第一感觉仓库给你的第一感觉脏乱的仓库 7 7仓库什么地方有什么东西,我们靠感觉就可以了。仓库什么地方有什么东西,我们靠感觉就可以了。仓库任务完不成有什么关系仓库任务完不成有什么关系?自己努力作业就可以了。自己努力作业就可以了。流这么多汗去搬东西,效率当然好。流这么多汗去搬东西,效率当然好。拣货效率不高,天天加班,无法按期完成出库订单也是没办法的拣货效率不高,天天加班,无法按期完成出库订单也是没办法的事。事。仓库脏乱没关系,只要能拣货就行。仓库脏乱没关系,只要能拣货就行。工作中受点伤
3、没关系,搽点红药水就好了。工作中受点伤没关系,搽点红药水就好了。你遇见过这种现象吗?你遇见过这种现象吗?8 8脏乱仓库透视脏乱仓库透视1、作业流程不畅,搬运距离长且通道被阻、作业流程不畅,搬运距离长且通道被阻耗费工时。耗费工时。2、物品堆放杂乱,仓库正品、退库产品、未验收产品及脏品混杂,、物品堆放杂乱,仓库正品、退库产品、未验收产品及脏品混杂,在库库存和未收货品未很好区分在库库存和未收货品未很好区分服务质量难以保障。服务质量难以保障。3、工具随地置放、工具随地置放效率损失,成本增加。效率损失,成本增加。4、设备工具保养不良,故障多、设备工具保养不良,故障多精度降低,作业效率下降。精度降低,作业
4、效率下降。5、地面脏污,货物摆放随意,没有规则、地面脏污,货物摆放随意,没有规则不安全,易感疲倦。不安全,易感疲倦。6、物品没有标识区分,拣货差异率较高、物品没有标识区分,拣货差异率较高差异货品增多。差异货品增多。7、管理气氛紧张,员工无所适从、管理气氛紧张,员工无所适从士气不振士气不振。9 9(一一)提高作业准确性,降低错误率提高作业准确性,降低错误率 在整洁的仓库里,没有规则的摆放会非常地显眼,从而能在整洁的仓库里,没有规则的摆放会非常地显眼,从而能及时进行改善。及时进行改善。(二二)减少浪费、降低成本减少浪费、降低成本 空间、货品、工具、时间得以最有效地运用,自然成本会空间、货品、工具、
5、时间得以最有效地运用,自然成本会降低。降低。(三三)确保操作效率,保证准时收货及配送确保操作效率,保证准时收货及配送 清爽的仓库,每人都愉快地工作,物品;清清楚楚、一目清爽的仓库,每人都愉快地工作,物品;清清楚楚、一目了然,设备工具保养良好,运作正常,作业效率自然有保证了然,设备工具保养良好,运作正常,作业效率自然有保证。(四四)安全有保障,仓库无伤害安全有保障,仓库无伤害 清洁整齐的仓库,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,清洁整齐的仓库,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人安心。会让人安心。(五五)管理气氛融洽,工作规范管理气氛融洽,工作规范 人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和
6、谐。人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐。5S的仓库的仓库10105S是现场管理的基础:是现场管理的基础:东方海外仓库能够提供什么服务给客户呢东方海外仓库能够提供什么服务给客户呢?PQDSCS是基本的服务,就是:是基本的服务,就是:1、100%的库存准确率的库存准确率(P:Product)2、最佳的服务质量、最佳的服务质量(Q:Quality)3、最快的作业效率、最快的作业效率(D:Delivery)4、最好的满意度、最好的满意度(S:Satisfaction)5、最合理的成本、最合理的成本(C:Cost)6、零安全事故发生率(、零安全事故发生率(S:Safety)1111第一部分:
7、了解第一部分:了解第一部分:了解第一部分:了解5S5S1 1、整理(、整理(、整理(、整理(SEIRISEIRI)2 2、整顿(、整顿(、整顿(、整顿(SEITONSEITON)3 3、清扫(、清扫(、清扫(、清扫(SEITOSEITO)4 4、清洁(、清洁(、清洁(、清洁(SEIKETSUSEIKETSU)5 5、素养(、素养(、素养(、素养(SHITSUKESHITSUKE)12121S-整理整理仓库整理的含义仓库整理的含义1.将仓库工作区域内任何东西区分为有必要和没有必要的;将仓库工作区域内任何东西区分为有必要和没有必要的;2.经常需要操作的和偶尔需要操作的区分开;经常需要操作的和偶尔需
8、要操作的区分开;3.经常使用的和偶尔需要使用的区分开;经常使用的和偶尔需要使用的区分开;4.不必要的东西立即处理掉;不必要的东西立即处理掉;5.把不同类别的物品分开。把不同类别的物品分开。1313没有经过整理仓库的弊端没有经过整理仓库的弊端1.工作场所摆放不必要的东西,将使工作场愈变愈小;工作场所摆放不必要的东西,将使工作场愈变愈小;2.降低仓库存储空间,降低仓库的有效利用率,降低仓库存储空间,降低仓库的有效利用率,3.不利用仓库日常存储,拣货,上下架操作,影响日常作不利用仓库日常存储,拣货,上下架操作,影响日常作业效率;业效率;4.不利于仓库盘点;不利于仓库盘点;1414没有经过整理的仓库没
9、有经过整理的仓库1515整理的目的整理的目的1.腾出仓库空间,提高仓库存储利用率;腾出仓库空间,提高仓库存储利用率;2.降低仓库错误操作,提高作业效率;降低仓库错误操作,提高作业效率;3.塑造干净整洁愉悦的工作场所塑造干净整洁愉悦的工作场所;4.提高仓库进出库作业效率;提高仓库进出库作业效率;1616没有经过整理的仓库没有经过整理的仓库1717实施要领实施要领1.每天对自己负责的工作区域进行全面检查,包括能够每天对自己负责的工作区域进行全面检查,包括能够看到的和看不到的;看到的和看不到的;2.明确公司规定的明确公司规定的“要要”和和“不要不要”的标准;的标准;3.将不要的物品清除出工作场所;将
10、不要的物品清除出工作场所;4.根据货品在仓库进行库操作的频度,选择存储位置;根据货品在仓库进行库操作的频度,选择存储位置;5.明确仓库废弃物品处理办法;明确仓库废弃物品处理办法;6.每日自查,提升自己!每日自查,提升自己!1818工作场所检查工作场所检查1.仓库作业区域内:仓库作业区域内:1)仓库通道和暂存区区域内是否有闲置工具;)仓库通道和暂存区区域内是否有闲置工具;2)是否有待处理的货品没有还原;)是否有待处理的货品没有还原;3)地面是否有空纸箱和打包带;)地面是否有空纸箱和打包带;4)托盘是否码放整齐等;)托盘是否码放整齐等;5)是否有其他杂物等)是否有其他杂物等;1919工作场所检查工
11、作场所检查2.工作台检查:工作台检查:1)工作台是否有货品差异没有处理完毕;)工作台是否有货品差异没有处理完毕;2)桌面是否有为处理完毕的订单;)桌面是否有为处理完毕的订单;3)桌面是否有其他影响日常操作的物品;)桌面是否有其他影响日常操作的物品;4)是否有其他杂物等;)是否有其他杂物等;2020工作场所检查工作场所检查3.墙面及货架检查:墙面及货架检查:1)标牌,指示牌是否整洁,完好;)标牌,指示牌是否整洁,完好;2)消防设施是否处于正常状态;)消防设施是否处于正常状态;3)是否有蜘蛛网;)是否有蜘蛛网;4)仓库设施的开关设施是否正常;)仓库设施的开关设施是否正常;5)仓库内各种管线是否出现
12、裸露,或者异常等;)仓库内各种管线是否出现裸露,或者异常等;2121工作场所检查工作场所检查4.室外检查:室外检查:1)是否有未归位的工具(手推车,托盘,周转箱等);)是否有未归位的工具(手推车,托盘,周转箱等);2)是否有待处理的货品没有处理完毕(未发完的货品等);)是否有待处理的货品没有处理完毕(未发完的货品等);3)地面是否有空纸箱和打包带(作业完毕,留下的作业物)地面是否有空纸箱和打包带(作业完毕,留下的作业物品);品);4)是否有其他杂物等;)是否有其他杂物等;2222要要不要不要1.正常货品正常货品2.仓库使用工具仓库使用工具3.各种标示牌各种标示牌4.操作单据操作单据5.仓库标示
13、标牌仓库标示标牌6.库位条码库位条码 作业区域作业区域1.杂物、灰尘、纸屑杂物、灰尘、纸屑2.废旧纸箱,打包带等废旧纸箱,打包带等3.其他可能存在影响仓库操作其他可能存在影响仓库操作日常操作的其他物品;日常操作的其他物品;要与不要的标准要与不要的标准23232S-整顿整顿1.将整理之后,留在仓库工作区域内的物品进行归类存将整理之后,留在仓库工作区域内的物品进行归类存储,并排列整齐,美观,且便于存取;储,并排列整齐,美观,且便于存取;2.明确数量,并且严格按照仓库管理标示要求存放;明确数量,并且严格按照仓库管理标示要求存放;3.检查作业工具是否处于正常工作状态,并存放于有明检查作业工具是否处于正
14、常工作状态,并存放于有明确标示的设备存储区域内;确标示的设备存储区域内;4.仓库标示牌指示是否清晰可见,位置张贴正确;仓库标示牌指示是否清晰可见,位置张贴正确;2424整顿的目的整顿的目的1.仓库货品摆放一目了然;仓库货品摆放一目了然;2.仓库工具摆放一目了然;仓库工具摆放一目了然;3.仓库设备摆放一目了然;仓库设备摆放一目了然;4.节省寻找货品、工具或者设备的时间;节省寻找货品、工具或者设备的时间;5.创造干干净净的工作环境;创造干干净净的工作环境;6.提高作业效率。提高作业效率。2525仓库标示规划仓库标示规划2626整顿的推行整顿的推行1 1、要落实前一步骤(整理)的工作;、要落实前一步
15、骤(整理)的工作;、要落实前一步骤(整理)的工作;、要落实前一步骤(整理)的工作;2 2、严格按照仓库制定的、严格按照仓库制定的、严格按照仓库制定的、严格按照仓库制定的sopsop进行操作;进行操作;进行操作;进行操作;3 3、严格按照仓库库位规划进行货品存储和工具摆放;、严格按照仓库库位规划进行货品存储和工具摆放;、严格按照仓库库位规划进行货品存储和工具摆放;、严格按照仓库库位规划进行货品存储和工具摆放;4 4、仓库划线定位明确,员工严格按照划线定位操作;、仓库划线定位明确,员工严格按照划线定位操作;、仓库划线定位明确,员工严格按照划线定位操作;、仓库划线定位明确,员工严格按照划线定位操作;
16、5 5、标识场所物品(目视管理的重点);、标识场所物品(目视管理的重点);、标识场所物品(目视管理的重点);、标识场所物品(目视管理的重点);仓库作业人员必须熟悉仓库内的各种库位规划以及标示;仓库作业人员必须熟悉仓库内的各种库位规划以及标示;仓库作业人员必须熟悉仓库内的各种库位规划以及标示;仓库作业人员必须熟悉仓库内的各种库位规划以及标示;如果规划或者标示不清楚或者更改,必须立即进行全如果规划或者标示不清楚或者更改,必须立即进行全如果规划或者标示不清楚或者更改,必须立即进行全如果规划或者标示不清楚或者更改,必须立即进行全员培训。员培训。员培训。员培训。2727仓库整顿的重点仓库整顿的重点1 1
17、、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;2 2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看,使得什么东西该、要站在新人、其他岗位的人的立场来看,使得什么东西该、要站在新人、其他岗位的人的立场来看,使得什么东西该、要站在新人、其他岗位的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;在什么地方更为明确;在什么地方更为明确;在什么地方更为明确;3 3、对于任何放置物,都要想办法能够立即取出使用;、对于任何放置物,都要想办法能够立即取出使用;、对于任何放置物
18、,都要想办法能够立即取出使用;、对于任何放置物,都要想办法能够立即取出使用;4 4、仓库内任何操作后容易恢复原位,没有恢复或误放能够马、仓库内任何操作后容易恢复原位,没有恢复或误放能够马、仓库内任何操作后容易恢复原位,没有恢复或误放能够马、仓库内任何操作后容易恢复原位,没有恢复或误放能够马上知道。上知道。上知道。上知道。2828整顿推行方案整顿推行方案1.仓库库位规划合理,没有盲区;库位容量提前设定;仓库库位规划合理,没有盲区;库位容量提前设定;根据货品进出操作的频繁程度,确定货品的存储位置;根据货品进出操作的频繁程度,确定货品的存储位置;2.工具存储区域规划明确,摆放合理;工具存储区域规划明
19、确,摆放合理;3.对于货品存储或者工具摆放,必须提前设置摆放标准对于货品存储或者工具摆放,必须提前设置摆放标准和放置方法;和放置方法;4.库位和工具存储区原则上是一对一的标示;整个仓库库位和工具存储区原则上是一对一的标示;整个仓库标示统一;标示统一;5.标示的方法要一致;标示的方法要一致;2929整顿的推行方案整顿的推行方案1.建立仓库规划培训机制;建立仓库规划培训机制;2.建立培训员工仓库统一标示培训制度;建立培训员工仓库统一标示培训制度;3.定期检查仓库标示是否有变更或者损坏;定期检查仓库标示是否有变更或者损坏;4.定期考核员工对仓库规划和标示掌握情况;定期考核员工对仓库规划和标示掌握情况
20、;5.建立仓库区域责任制度和岗位责任制度,实行谁操作谁建立仓库区域责任制度和岗位责任制度,实行谁操作谁负责和谁定岗谁负责制度;负责和谁定岗谁负责制度;6.严格检查日常操作的严格检查日常操作的“定点定点”、“定容定容”、“定量定量”执执行结果;行结果;30303S-清扫清扫1.将工作场所请扫干净;将工作场所请扫干净;2.保持工作场所的清洁、亮丽。保持工作场所的清洁、亮丽。3131清扫注意点清扫注意点1.清扫就是工作场所没有垃圾,没有灰尘,没有污脏的状清扫就是工作场所没有垃圾,没有灰尘,没有污脏的状(基本点)。(基本点)。2.虽然工作场所已经经过整理、整顿,需要的货品和工具马虽然工作场所已经经过整
21、理、整顿,需要的货品和工具马上就可以取出,但是取出的货品或工具必须是良品或者处上就可以取出,但是取出的货品或工具必须是良品或者处于正常使用状态中(目的点)。于正常使用状态中(目的点)。3.而达成这样的状态就是清扫的第一目的,尤其是强调货品而达成这样的状态就是清扫的第一目的,尤其是强调货品的存储安全、数量准确以及工具的正常运作等(升华点)。的存储安全、数量准确以及工具的正常运作等(升华点)。3232清扫实施方案清扫实施方案1.建立清扫责任区;建立清扫责任区;2.执行例行清扫;执行例行清扫;3.针对仓库存在的垃圾源头,予以杜绝或者减少;针对仓库存在的垃圾源头,予以杜绝或者减少;4.建立清扫标准,作
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