最新7S培训教材7S7S管理7SPPT7S幻灯片精编版.pptx
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1、 谨以此片,献给谨以此片,献给FJQD所有员工。所有员工。希望大家能彻底贯彻实行希望大家能彻底贯彻实行7S,特别是,特别是管理层,要身先表率,带领属下,共管理层,要身先表率,带领属下,共同努力,改造工作环境,改变自己的同努力,改造工作环境,改变自己的心境,继而推行心境,继而推行ISO管理体系。要坚定管理体系。要坚定信念,怀着信念,怀着“以厂为家,以厂为荣以厂为家,以厂为荣”的思想,按程序办事,遵章守则,共的思想,按程序办事,遵章守则,共谱我们谱我们FJQD美好的蓝图,带着我们的美好的蓝图,带着我们的梦想和梦想和FJQD一起飞翔。一起飞翔。7S培训教材培训教材(1)2014年年03月月28日日
2、修订修订搭建你人生理想平台搭建你人生理想平台修订修订:HQS前 言 7S有这么一层意思,就是面对非常普通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好,非常困难的。7S也是一样,它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力,就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动,使我们的工作环境更美,效率更高,素质提高。观念改变思想,思想改变行为,行为改变观念观念改变思想,思想改变行为,行为改变观念7S的由来w5S活动起源于日本活动起源于日本,它因以它因以“S”开头的开头的日文罗马拼音的日文罗马拼音的5个单词构成个单词构成,(整理整理Seiri+整顿整顿Seiton+清扫清扫Seisou+清洁清洁Se
3、iketsu+素养素养Sitsuke)故简称故简称“5S”我我们再加入节约们再加入节约Save+安全安全Safety故简称故简称“7S”,它是现场管理最重要的它是现场管理最重要的“法宝法宝”之一之一,被美国人认为是被美国人认为是“管家概念管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工旨在改进工作条件和促进过程的有效工具具.w6S+安全安全;7S+节约节约(坚持坚持)目 的 企业的目的是使销售额增长,获企业的目的是使销售额增长,获得更大的利益,以达成其持续的得更大的利益,以达成其持续的增收效益。增收效益。A.生产性的提高生产性的提高B.品质的提高品质的提高C.成本的低减成本的低减D.交货期的短缩
4、交货期的短缩E.安全的确保安全的确保F.士气的高涨士气的高涨 7 S整理整顿清扫清洁安全节约素养整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西.w目的1、腾出空间,予以适用。2、预防误用,误送。3、塑造清爽的工作场所。w做法 不能用,不再用的物品报废处理,每天用的放置于安全的地方。举例说明 生产过程中经常有一些残余废胶废料、零头线、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的废袋子、打包袋、损坏的零配件、工具等,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。工作机台场所等被杂物占据而减少使用价值。增加了
5、寻找模具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。整整 理理整理举例 一位管理人员要求一位品检人员对自己的一天的产品进行跟踪记录,并发现了:寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来,在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料,他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询,而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出,如果不考虑资料的必要性和重要性,而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料,这样就导致资料堆积如山,查找困难,工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西,撤除不需要的东西。整顿整顿将需要的东西加以定位放置,并保持
6、在需要时能立即取出的状态.w目的1、工作场所一目了然。2、用时即取,消除寻找时间提高工作效率。3、为工作环境清洁打基础。w做法1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。2、规划放置位置法(不超高、不低)。3、整齐摆放物品放置标志卡。注意:定位之后要明确标识.用完之后要物归原位.举例说明w整顿的“3要素”:场所、方法、标识放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示w整顿的“3定”原则:定点、定容、定量定点:放在哪里合适定容:用什么容器或占
7、用多大面积、颜色定量:规定合适的数量,即可以存放多少量 整顿举例 A先生经常向邻近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具,只不过每次他都没有把东西放在固定的地方,用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的,在个人使用的时候问题不在,但是在很多人使用的情况下,就会现很多问题。不把东西放回原处,不仅仅是自己的问题,同时也给同事带来许多不方便,甚至可能给公司带来莫大的失。小问题想想看?w在你的职场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗?w你能够迅速找到你想要的东西吗?w如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的用品不在其存放的地点,你怎么办?w你有了“物归原处”的决心
8、了吗?清扫将不要东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。w目的1、减少干扰品质的不利因素。如杂物。2、机器、模具、机台等亦予清扫擦试。3、发现脏污问题,及时解决。4、杜绝场所污染源。w做法 洁净环境,可以保持好的工作情绪及企业形象,清扫地面及工作机台、货架、原材料放置区等其它死角。举例说明方法w建立清扫责任区(车间内、车间外围)w执行例行扫除,清理脏污w调查污染源,予以杜绝或隔离w建立清扫基准,作为规范 w勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所w建立卫生值日表清 扫清扫举例 在制造现场,如果等到机器设备已经停下来,才去处理,那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检,没有点检记录
9、,也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命,也创造一个洁净的工作环境。清扫的同时别忘了给它做点检!w你在进行清扫时,只你在进行清扫时,只是把它搞漂亮了,给是把它搞漂亮了,给它进行点检了吗?它进行点检了吗?清洁清洁 维持清扫过后的场所及环境和整洁美观,使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。w目的1、将清扫工作细微化、洁净化。2、进一步发现改善点。w做法1、日送检,将清洁点用标签标示。2、减少不良标签,达到清洁目标。3、评比竞赛,相互推进举例说明效果效果 培养具有好习惯、遵守规则的员工培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼
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