液压与气动液压泵和液压马达分析.pptx

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1、第三章第三章 液压泵和液压马达液压泵和液压马达液压泵概述1齿轮泵2叶片泵3柱塞泵4螺杆泵及液压泵的选用5液压马达6第1页/共67页第一节液压泵概述液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力油。油。油。油。液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性液压泵的性能好坏直

2、接影响到液压系统的工作性液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性能和可靠性。本章要求掌握：能和可靠性。本章要求掌握：能和可靠性。本章要求掌握：能和可靠性。本章要求掌握：液压泵的基本工作原理液压泵的基本工作原理液压泵的基本工作原理液压泵的基本工作原理液压泵的主要性能参数液压泵的主要性能参数液压泵的主要性能参数液压泵的主要性能参数液压泵的分类和选用液压泵的分类和选用液压泵的分类和选用液压泵的分类和选用液压泵的图形符号液压泵的图形符号液压泵的图形符号液压泵的图形符号第2页/共67页第3页/共67页第一节 液压泵概述第4页/共67页一、液压泵的工作原理液压泵正常工作必备的条件1、具有密封容积2、密封

3、容积能交替变化3、配流装置4、油箱必须和大气相通第5页/共67页二、常用液压泵种类和图形符号第6页/共67页二、常用液压泵种类和图形符号液压泵职能符号（国家及ISO标准）特 性 分 类单向定量双向定量单向变量双向变量液压泵 第7页/共67页三、液压泵的性能参数1、压力(工作压力、额定压力、最大压力)2、排量、流量 3、液压泵的功率和效率4、转速 5、自吸能力 第8页/共67页1、液压泵的压力工作压力 取决于负载额定压力 压力单位 MPa bar 第9页/共67页2、液压泵的排量和流量排量V液压泵的功率和效率第10页/共67页THANKS作业：1、画液压泵图形符号2、液压泵正常工作的必备条件3、

4、P37习题3-5第11页/共67页第二节 常用液压泵的工作原理和应用第12页/共67页一、齿轮泵第13页/共67页一、齿轮泵第14页/共67页1、外啮合齿轮泵第15页/共67页1）、外啮合齿轮泵结构第16页/共67页2）外啮合齿轮泵常见问题1.困油现象1)产生原因：1，构成闭死容积Vb Vb由大小，p，油液发热，轴承磨损。Vb由小大，p，汽蚀、噪声、振动、金属表面剥蚀。2)危害：影响工作、缩短寿命3)措施：开卸荷槽原则：Vb由大小，与压油腔相通 Vb由小大，与吸油腔相通保证吸、压油腔始终不通吸压第17页/共67页2）外啮合齿轮泵常见问题2.泄漏问题1)泄漏途径：轴向间隙80%ql径向间隙15%

5、ql 啮合处5%ql2)危害：v3)防泄措施：a)减小轴向间隙b)轴向间隙补偿装置浮动侧板浮动轴套第18页/共67页2）外啮合齿轮泵常见问题3.径向力不平衡1）原因：径向液压力分布不均啮合力2）危害：轴承磨损、刮壳。3）措施：缩小压油口，增加径向间隙。压油口缩小后，安装时注意不能反转。第19页/共67页3）外啮合齿轮泵优缺点与用途优点：体积小，重量轻，结构紧凑，工作可靠，自吸性能好，对油液污染不敏感，便于制造、维修。缺点：效率低，流量脉动大，噪声高。用途：工程机械、机床低压系统。第20页/共67页2、内啮合齿轮泵1.渐开线齿轮泵特点:n结构紧凑，尺寸小，重量轻n流量脉动小，噪声小。第21页/共

6、67页2、内啮合齿轮泵2.摆线齿轮泵（转子泵）特点:结构简单，体积小重叠系数大，传动平稳吸油条件好脉动小，噪声小齿形复杂，加工精度要求高，造价高。应用：机床低压系统第22页/共67页3、齿轮泵的常见故障及排除方法齿轮泵的常见故障及排除方法故障现象产生原因排除方法噪声大1吸油管接头、泵体与泵盖的接合面、堵头和泵轴密封圈等处密封不良，有空气被吸入2泵盖螺钉松动3泵与联轴器不同心或松动4齿轮齿形精度太低或接触不良5齿轮轴向间隙过小6齿轮内孔与端面垂直度或泵盖上两孔平行度超差7泵盖修磨后，两卸荷槽距离增大，产生困油8滚针轴承等零件损坏9装配不良，如主轴转一周有时轻时重现象1用涂脂法查出泄漏处。用密封胶

7、涂敷管接头并拧紧；修磨泵体与泵盖结合面保证平面度不超过0.005mm；用环氧树脂黏结剂涂敷堵头配合面再压进；更换密封圈2适当拧紧3重新安装，使其同心，紧固连接件4更换齿轮或研磨修整5配磨齿轮、泵体和泵盖6检查并修复有关零件7修整卸荷槽，保证两槽距离8拆检，更换损坏件9拆检，重装调整流量不足或压力不能升高1齿轮端面与泵盖接合面严重拉伤，使轴向间隙过大2径向不平衡力使齿轮轴变形碰擦泵体，增大径向间隙3泵盖螺钉过松4中、高压泵弓形密封圈破坏、或侧板磨损严重1修磨齿轮及泵盖端面，并清除齿形上毛刺2校正或更换齿轮轴3适当拧紧4更换零件过热1轴向间隙与径向间隙过小2侧板和轴套与齿轮端面严重摩擦1检测泵体、

8、齿轮，重配间隙2修理或更换侧板和轴套第23页/共67页二、叶片泵双作用叶片马达单作用变量叶片泵第24页/共67页（一）、定量叶片泵叶片泵根据泵的排量是否可调节，分为定量叶片泵和变量叶片泵定量叶片泵工作原理123465压油口（1）吸油口（6）配油盘（5）叶片（4）定子（3）转子（2）端盖第25页/共67页1、单作用叶片泵特点：1、转子每转一周，每个叶片伸缩一次，完成一次吸油压油2、转子受单方向不平衡作用力，轴负载大3、改变偏心距即改变排量第26页/共67页1、单作用叶片泵1）流量计算第27页/共67页1、单作用叶片泵2）流量的脉动性叶片数量为偶数时叶片数量为奇数时叶片越多，脉动性越小单作用叶片泵

9、的叶片数量为奇数，常用的是13和15第28页/共67页1、单作用叶片泵3）特点1)改变偏心，可作变量泵2)在压油区叶片底部通压力油使叶片与定子可靠接触；吸油区与吸油腔通，惯性作用伸出3)径向力不平衡第29页/共67页2、双作用叶片泵第30页/共67页2、双作用叶片泵第31页/共67页2、双作用叶片泵2、流量计算3、流量脉动性叶片厚度、加工精度，泄露因素等叶片数取12或16（4的倍数脉动小）第32页/共67页3、双联叶片泵和双级叶片泵双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转,有各自独立的出油口,两个泵可以是相等流量的,也可以是不等流量的。双

10、联叶片泵常用于有快速进给和工作进给要求的机械加工的专用机床中,这时双联泵由一小流量和一大流量泵组成。当快速进给时,两个泵同时供油(此时压力较低),当工作进给时,由小流量泵供油(此时压力较高),同时在油路系统上使大流量泵卸荷,这与采用一个高压大流量的泵相比,可以节省能源,减少油液发热。这种双联叶片泵也常用于机床液压系统中需要两个互不影响的独立油路中。（1）双联叶片泵第33页/共67页3、双联叶片泵和双级叶片泵（2）双级叶片泵双级叶片泵实际上是将两个双作用叶片泵安装在一个泵体内，将其油路串联而成，两个转子由同一传动轴转动。它的压力可达到原叶片泵的两倍。第34页/共67页（二）、变量叶片泵第35页/

11、共67页1、外反馈限压式变量泵的工作原理第36页/共67页2、外反馈限压式变量泵的工作原理第37页/共67页3、内反馈限压式变量泵工作原理第38页/共67页3、内反馈限压式变量泵工作原理第39页/共67页（三）、叶片泵的特点流量均匀,运转平稳,噪音小,可制成多联;容积效率高（相对齿轮泵）;可以变量(单作用);自吸能力差;对污物敏感;结构复杂，加工精度要求高。第40页/共67页三、柱塞泵第41页/共67页（一）径向柱塞泵n运用：拉床、压力机等需要运用：拉床、压力机等需要高压高压的设备上。的设备上。n优点：优点：性能稳定，耐冲击性好性能稳定，耐冲击性好，工作可靠，寿命长，工作可靠，寿命长n缺点：结

12、构复杂，外形尺寸和质量较大缺点：结构复杂，外形尺寸和质量较大第42页/共67页（一）径向柱塞泵第43页/共67页（一）径向柱塞泵第44页/共67页（一）径向柱塞泵第45页/共67页（一）径向柱塞泵第46页/共67页（一）径向柱塞泵理论排量：实际流量：奇数柱塞要比偶数柱塞的的瞬时流量脉动小得多，所以径向柱塞泵采用奇数柱塞。第47页/共67页（二）轴向柱塞泵第48页/共67页1、斜盘式轴向柱塞泵第49页/共67页1、斜盘式轴向柱塞泵多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上，均匀分布柱塞中心线和缸体中心线平行斜盘轴线与缸体轴线倾斜一角度配油盘左侧吸油口，右侧压油口缸体每转l周，每个柱塞各完成吸、压油1次斜

13、盘倾角不变为定量泵，若可调，为变量泵第50页/共67页2、斜轴式轴向柱塞泵1-法兰传动轴；2-连杆；3-缸体；4-柱塞；5-配流盘第51页/共67页2、斜轴式轴向柱塞泵第52页/共67页2、斜轴式轴向柱塞泵第53页/共67页3、斜盘式与斜轴式的异同斜轴泵：斜轴泵：缸体中心线与传动轴成一个交角。柱塞不受侧向力 作用，缸体产生倾覆力矩较小，轴倾角可达25-30 度.抗扭振性能不好，集成化困难。变量机构驱动 缸体摆动，变量响应速度慢。斜盘泵：斜盘泵：缸体中心线与传动轴重合。靠斜盘推动柱塞做直线 反复运动。柱塞受侧向力作用，对缸体产生倾覆力 矩，故斜盘角一般小于20度抗扭振性能好，集成化 容易。变量机

14、构驱动斜盘摆动，惯性力小，变量响 应速度快。第54页/共67页四、螺杆泵第55页/共67页第三节 液压泵的选用第56页/共67页第三节 液压泵的选用第57页/共67页第四节 液压马达液压执行元件是将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置，它包括液压缸和液压马达。液压马达习惯上是指输出旋转运动的液压执行元件，而把输出直线运动(其中包括输出摆动运动)的液压执行元件称为液压缸。第58页/共67页一、液压马达的分类及应用第59页/共67页二、液压马达的工作原理1、液压马达的图形符号、液压马达的图形符号第60页/共67页2、叶片式液压马达工作原理第61页/共67页2、叶片式液压马达工作原理第62页

15、/共67页3、柱塞式液压马达工作原理第63页/共67页三、液压马达的主要参数1、工作压力和额定压力、工作压力和额定压力工作压力是指马达实际工作时的压力。额定压力是指马达在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力。2、排量和理论流量、排量和理论流量 排量是指在没有泄漏的情况下，马达轴旋转一周所需输入的液体体积。理论流量是指在没有泄漏的情况下，达到要求转速所需输入液体的流量。第64页/共67页三、液压马达的主要参数3、功率和效率容积效率：由于有泄漏损失，为了达到液压马达所要求的转速，实际输入的流量必须大于理论输入流量，容积效率为机械效率：由于有磨擦损失，液压马达的实际输出转矩T一定小于理论转矩。机械效率为液压马达的总效率为液压马达的输入功率为液压马达的输出功率为第65页/共67页三、液压马达的主要参数4、转矩和转速、转矩和转速转矩和转速是液压马达输出的两个最重要物理量，是输出机械能的表现形式。液压马达产生的理论转矩为液压马达输出的实际转矩为液压马达输出的转速为第66页/共67页感谢您的观看！第67页/共67页