油库电气防爆电气设备.pptx

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1、一、爆炸性气体混合物的类、级、组1.三个有关防爆的技术参数v最大试验安全间隙（MESG）：vmaximum experimental safety gap(1)系指爆炸性气体混合物在规定的试验容器内部爆炸时，这一容器具有可以阻止内部火焰向外部传播的间隙最大值。第1页/共47页试验是在常温常压条件下进行。将一个具有规定容积规定的隔爆接合面长度L和可调间隙g的标准外壳置于试验箱内，并在标准外壳与试验箱内同时充以已知的相同浓度的爆炸性气体混合物（以下简称混合物），然后点燃标准外壳内部的混合物，通过箱体上的观察窗观测标准外壳外部的混合物是否被点燃爆炸。通过调整标准外壳的间隙和改变混合物的浓度，找出在任

2、何浓度下都不发生传爆现象的最大间隙，该间隙就是所需要测定的最大试验安全间隙（MESG）。第2页/共47页a标准外壳内腔；b试验箱内腔；c千分表；d泵；e隔火器；f观察窗；m、i阀门；h点火电极；k标准外壳下壳体；l标准外壳上壳体 第3页/共47页 若无间隙,火焰传不出去。间隙越小,越不容易传出去。间隙越大,越容易传出去。最大试验安全间隙以下的间隙均为安全间隙。MESG越小,该混合物越危险。第4页/共47页(2)最小点燃电流比（MICR）：minimum ignition current ratio 系指采用安全火花检验设备对爆炸性气体混合物进行测试，被标准试验电路产生的火花点燃的电流最小值与点

3、燃甲烷气的最小电流值之比。电流越大，越易点燃，故有最小点燃电流比之说。MICR越小,该混合物越危险。第5页/共47页(3)引燃温度：能引起可燃性物质燃烧的最低温度即为引燃温度。第6页/共47页2.爆炸性混合物的分类I类为矿井甲烷气。类是爆炸性气体、蒸汽。类是爆炸性粉尘、纤维3.爆炸性混合物的分级爆炸性气体混合物的分级，是根据MESG和MICR的大小决定的。第7页/共47页爆炸性气体混合物分级级别最大试验安全间隙（MESG）/mm最小点燃电流比（MICR）A0.90.8B0.5MESG0.90.45MICR0.8C0.50.45第8页/共47页4 4、爆炸性气体混合物的分组 爆炸性气体混合物按引

4、燃温度分组 组别引燃温度（）T1450T2300T450T3200T300T4135T200T5100T135T685T100第9页/共47页 爆炸性气体分级分组举例 类级组T1T2T3T4T5T6A甲烷、乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氯苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙脂丁烷、乙醇、丙烯、丁醇、乙酸戊酯、乙酸肝戊烷、已烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽汽油油、煤煤油油、硫化氢、环已烷乙醚乙醛亚硝酸乙酯B二甲醚、民用煤气、环丙烷、丙烯腈环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯异戊二烯C水煤气、氢乙炔二硫化碳硝酸乙酯第10页/共47页石油库中汽油等轻质油品挥发的爆炸性气体混合物属于:A级级T3组组第11页/共4

5、7页二、石油库用电区域的划分1.用电区域划分(1)爆炸危险区易燃油品和闪点低于或等于环境温度的可燃油品生产作业区及其周围的有限空间。(2)火灾危险区21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境；第12页/共47页22区：具有悬浮状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾的环境；23区：具有固体状可燃物质，在数量和装置上能引起火灾的环境(3)一般用电区除爆炸危险区和火灾危险区外的其它用电区 第13页/共47页2爆炸性气体危险场所的区域划分0区 连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。1区 在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境

6、。2区 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。第14页/共47页3爆炸性粉尘危险场所的区域划分10区 连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。11区 有时会将积留下来的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物环境。第15页/共47页4、爆炸危险区域的划分原则u下沉趋势（油气空气）；u油气连续扩散，浓度递减：0区1区2区非爆炸危险区；u沟、坑提高一级；u通风良好、及时报警可下降一级。具体划分可参阅：石油库设计规范附录石油库电气安全规程等第16页/共47页储存易燃油品的内浮顶罐第17页/共47页污水处理区隔油池爆炸危险区域图第18页/共47页石油库轻油

7、泵房爆炸危险区域图第19页/共47页三、防爆基本知识1.防爆原理第一类防爆措施允许在电气设备内部有爆炸的可能，但不允许爆炸传递到设备外周围介质中去。俗称隔爆(d)。第20页/共47页第二类防爆措施,(又可分为2组):第一组 是用液体(o)、粒状填料(q)、纯净空气或惰性气体(p)把点燃源与周围的爆炸性混合物隔离开来。第二组 是在电工产品上采取一些安全措施，降低负荷电流(i)；加强壳体防护等级，运行时产生火花、电弧或危险的表面温度(e,n)第21页/共47页 隔爆型电气设备（d）是指能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸而不致损坏外壳，并可阻止内部爆炸通过外壳任何结合面或结构孔洞引起外部爆炸性混合物发

8、生爆炸的电气设备。第22页/共47页隔爆外壳的不传爆性，并不是由密闭外壳来取得，而是通过一定的间隙来实现隔爆的。金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到熄火和降温隔离爆炸产物的效果。隔爆型多应用于电动机、开关、灯具等在正常运行时易产生火花、电弧、高温的电气设备。石油库中使用最多的防爆电器是隔爆型电器，如电机、开关、启停按钮等第23页/共47页增安型电气设备（e）是指在正常运行时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高其安全性能的电气设备。如接线盒、照明装置、测量控制系统等。措施：外壳的防尘防水（IP44、IP54）、接地，安装方式、位置的考虑等。根据增安型电气设备的防爆原理，

9、能够制成这类防爆形式的设备，在正常工作时，必须没有电弧、火花或危险的表面温度产生，象开关之类工作时会产生火花的设备是不宜制成增安型的。第24页/共47页 本质安全型电气设备本质安全型电气设备(ia、ib)指电气系统或设备在正常和故障状态下产生的电火花和表面温度不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。如小功率测量系统。ia级：在正常工作、一个故障和二个故障存在时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。ib级：在正常工作和一个故障存在时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。第25页/共47页充油型（O）电气设备将设备中可能产生产生火花、电弧的部件或整个设备浸在油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸

10、性混合物，从而达到防爆的目的。第26页/共47页充砂型（q）充砂型（q）电气设备是在外壳内充填砂粒材料,使设备在规定的使用条件下,壳内产生的电弧传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。第27页/共47页正压型（p）正压型（p）向外壳内充入洁净空气、惰性气体等保护气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部爆炸性混合物进入外壳而使电气设备的危险源与环境中爆炸性混合物隔离的电气设备。第28页/共47页无火花型n电气设备在电气、机械上符合设计技术要求，并在制造厂规定的限度内使用不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会点燃故障的电气设备。第29页

11、/共47页气密型h气密型电气设备是指外壳根本不会漏气的一种电气设备，就是说环境中的爆炸性混合物不能进入电气设备外壳内部，从而保证外壳内部带电部分不会接触到爆炸性混合物，故达到防止点燃爆炸的目的。第30页/共47页10.浇封型m浇封型电气设备是将其中可能点燃爆炸性混合物的点燃源（如电弧、火花、危险高温）封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。11.特殊型s第31页/共47页防爆措施示意图 方法符号图式应用隔爆型d大功率技术、电动机、变压器、开关、灯具等易引起火花的部件增安型e鼠笼式电动机、接线盒、照明装置、测量控制系统本质安全型ia、ib小功率技术

12、、测量控制系统充油及充砂型O、q开关、变压器、加热器、熔断器通风充气型p同隔爆外壳、特别是大功率电气设备或建筑物内第32页/共47页四、防爆电气设备的基本要求1防爆必备标志（1）防爆电气设备必须有明显的永久性的“Ex”防爆标志。（2）铭牌上必须标明电气设备适用的爆炸性气体混合物场所的类别、级别和组别，如dBT4。（3）铭牌上必须标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。上述三个条件缺一不可。第33页/共47页2外壳表面温度外壳表面温度，其数值不得超过对应级别的下限值，否则将引燃对应爆炸性气体混合物 温度组别/T1T2T3T4T5T6最高温度/45030020013510085第34页/共47页

13、3设备的选用外壳表面温度根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，选择相应的电气设备。选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。符合周围环境对电气设备的要求，如防水、防尘要求、防潮要求等。经济合理性。第35页/共47页4、设备的选用0区：ia1区：ia、ib和d p、q、m、o、部分e2区：所有防爆电气设备级别和组别应在AT3以上，通常选用BT4 第36页/共47页五、爆炸危险区域的电气线路1通用要求（镀锌）钢管配线，绝缘导线耐压不少于500V，0区、1区采用铜芯线（不能用铝芯），2区尽可能采用铜芯。最小截面积要求。导线允许载流量不少

14、于倍电气设备额定工作电流。1区内最小2电缆与地上输油管道同架敷设时，应采用阻燃或耐火电缆，净距不得小于。第37页/共47页2电缆线路（1）敷设方式直接埋地：铠装电缆、深度0.7m(农田，山地0.5)，冻土层以下，上下100mm软土或细砂。与道路间距1m，与建筑物基础0.6m，与输油管1m电缆穿过承压路面，穿钢管保护 第38页/共47页电缆沟敷设：电缆沟宜高出地面100mm，以免地面水进入沟内。细砂充填电缆沟，排水通畅，分段排水电缆不得与输油、热力管道同沟敷设 钢管配线(电缆、绝缘电线)：螺纹连接，不少于6扣保护钢管应接地第39页/共47页电缆穿过承压路面、穿钢管保护照明、控制线路为明敷；进户干

15、线、动力线路为暗敷防爆挠性连接管的使用：电机的进线口处伸缩、沉降缝处钢管与电气设备连接处第40页/共47页对防爆挠性连接管的要求转弯半径不应少于管外径的5倍3接头要求1区内严禁线路有中间接头2区内也不应有中间接头非正常情况下，必须在防爆接线盒或分线盒内连接和分线。不得绕接，连接方式应有防松措施，铝芯线与电气设备的连接应采用铜铝过渡接头 第41页/共47页4跨区域及孔洞电缆穿过二个爆炸等级的区域时，必须用阻燃堵料密封孔洞。如导线埋地（穿管）进入加油机，必须堵塞保护管与导线间的孔洞。1区、2区尽可能采用铠装电缆（防爆电缆）。第42页/共47页5三相色标L1(A)L2(B)L3(C)PENPEN黄绿

16、红黑黄绿色花线第43页/共47页六、电气整体防爆 所谓电气设备的整体防爆是指爆炸危险区域内的所有电气设备、线路、附件、安装方式及安全管理均应符合该区域的防爆要求1全体系防爆即在爆炸危险区域内设置的全部电气设备、线路和附件、建构筑物的建设构成一个完整的电气防爆体系 第44页/共47页配电间：地坪比泵房地坪高所有电气设备符合对应的类级组要求所有电气设备供电采用TN-S或TN-C-S系统导线穿钢管保护、螺纹扣数、防爆挠性连接管、阻燃材料堵孔洞第45页/共47页2全过程防爆即电气设备自设计、选用、施工、安装、交接验收、运行维修、更新改造直至停用报废，在设备的一生中，应始终保持完好的电气防爆性能第46页/共47页感谢您的观看！第47页/共47页