班组长管理实战.pptx

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1、课程说明课程说明课程说明课程说明第一讲第一讲第一讲第一讲:班组长的使命与职责班组长的使命与职责班组长的使命与职责班组长的使命与职责第二讲第二讲第二讲第二讲:现场生产管理现场生产管理现场生产管理现场生产管理第三讲：现场质量管理第三讲：现场质量管理第三讲：现场质量管理第三讲：现场质量管理第四讲：现场物料管理第四讲：现场物料管理第四讲：现场物料管理第四讲：现场物料管理第五讲：现场设备管理第五讲：现场设备管理第五讲：现场设备管理第五讲：现场设备管理第六讲：现场人员管理第六讲：现场人员管理第六讲：现场人员管理第六讲：现场人员管理第1页/共56页班组长的班组长的班组长的班组长的 使命与职责使命与职责使命与

2、职责使命与职责第一讲第一讲第一讲第一讲第2页/共56页1 1 1 1、班组长的地位与界定、班组长的地位与界定、班组长的地位与界定、班组长的地位与界定 在企业中在企业中,从纵向结构划分为四个层次从纵向结构划分为四个层次:经营经营,管理管理,督导和督导和执行执行.总经理生产副总生产经理车间主任经营层管理层督导层第3页/共56页班组长对三个阶层人员的不同立场&面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;&面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话;&面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.第4页/共56页企业班组长的现状企业班组长的现状企业班组长的现状企业班

3、组长的现状生产技术型生产技术型 (对待设备的方法对待人对待设备的方法对待人)盲目执行型盲目执行型 (态度强硬官僚作风态度强硬官僚作风)大撒把型大撒把型 (得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任)劳动模范型劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则)第5页/共56页计划组织沟通控制决策第6页/共56页班组长的使命班组长的使命&提高产品质量&提高生产效率&降低成本&防止工伤和重大事故的发生第7页/共56页班组长的重要作用&班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如 果执行者不得力,决策也很难落实到实处.所 以班组长影响着决策的实施,影响着企

4、业目 标的最终实现;&班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系 领导的纽带;&班组长是生产的直接组织和参与者,所以班 组长既应是技术骨干,又是业务上的多面手.第8页/共56页班组长的角色认知 班组长的是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组班组长的是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职责至关重要。班组长的职责主要包括：班组长是否尽职责至关重要。班组长的职责主要包括：1、劳务管理 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于劳务管理。2

5、、生产管理 生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。3、辅助上级 班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。第9页/共56页假如每天的作息时间为：8：0017：00，12：0013：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间 怎么做7：558：00准备阶段开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。清洁四周环境。开通办公设备。调节精神，使之处于最佳状态。8：008：05开早会，安排事项简明向

6、大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8：058：10确认生产是否开始下达生产任务。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、夹具是否按要求进行了点检。材料是否准备就绪。第10页/共56页（接上）接上）8：1017：15随机确认作业品质作业与作业指导书的品质是否相一致。抽检510台，确认是否符合要求。监督质量记录表有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否OK。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向上级报告。8：1017：15随机确认材料库存调整单品，部件的库存到适中。

7、严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。8：1017：15随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。做好不良品报告单上报。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。第11页/共56页（接上）（接上）8：1017：15确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立即挽救。准时完成各种试做。生产实绩可见化，情报共享8：1017：15随机推行5S活动率先遵守5S规定，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。17：1517：25确认生产结束投入与产出数是否相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物

8、。填写生产日报表。清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、防水、防鼠、防盗）做好第二天的准备工作。关闭所有电源。锁上现场大门。第12页/共56页班组长的素质要求班组长的素质要求班组长的素质要求班组长的素质要求 专业能力专业能力专业能力专业能力 解决问题的能力解决问题的能力解决问题的能力解决问题的能力 组织能力组织能力组织能力组织能力 交流交流交流交流/交际的能力交际的能力交际的能力交际的能力 倾听的能力倾听的能力倾听的能力倾听的能力 幽默的能力幽默的能力幽默的能力幽默的能力 激励的能力激励的能力激励的能力激励的能力 指导员工的能力指导员工的能力指导员工的能力指导员工的能力 培养能力培养能

9、力培养能力培养能力 控制情绪的能力控制情绪的能力控制情绪的能力控制情绪的能力 自我约束的能力自我约束的能力自我约束的能力自我约束的能力 概念化能力概念化能力概念化能力概念化能力第13页/共56页现场生产管理现场生产管理现场生产管理现场生产管理第二讲第二讲第二讲第二讲第14页/共56页一一一一 班前计划班前计划班前计划班前计划1 11 1、在生产准备中的任务、在生产准备中的任务2 22 2、班前交接管理、班前交接管理3 33 3、班前会议管理、班前会议管理第15页/共56页1 1、在生产准备中的任务、在生产准备中的任务 分解中日程计划并制定生产计划分解中日程计划并制定生产计划 细化作业指导书细化

10、作业指导书 培训员工培训员工 预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品 生产所需设备，仪器，工装的安装，调试生产所需设备，仪器，工装的安装，调试 人员岗位的安排和产能设定人员岗位的安排和产能设定 物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈第16页/共56页2 2 2 2、班前交接管、班前交接管、班前交接管、班前交接管理理理理遵守三不交原则遵守二不离开原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班；2、接班者没签字不交班；3、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车间；2、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班；2、

11、事故没有处理完不接班；3、交班者不在不接班。第17页/共56页交交交交 班班班班 管管管管 理理理理 一小时内不得任意改变负荷和工艺条一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除；件，生产中的异常情况应得到消除；检查设备是否运行正常、无损坏、无检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘；反常状况、清洁无尘；认真做好原始记录；认真做好原始记录；搞好工作场地卫生清洁；搞好工作场地卫生清洁；接班者到岗后，交班人员说明清楚。接班者到岗后，交班人员说明清楚。第18页/共56页接接接接 班班班班 管管管管 理理理理 接班人员必须提前接班人员必须提前30303030分钟到岗；分钟到

12、岗；到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况；消耗物品、工艺器具和卫生等情况；提前提前15151515分钟召开班前会；分钟召开班前会；没有发现问题及时交接班，并在交接班没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字；记录上双方签字；接班者到岗后，交班人员要说明情况。接班者到岗后，交班人员要说明情况。第19页/共56页3 3 3 3、班前会管理、班前会管理、班前会管理、班前会管理 交接班双方的值班班长、接班的交接班双方的值班班长、接班的全体员工必须参加，白班交接时全体员工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加。要有一名车间领导参加

13、。与会人员穿戴整齐。与会人员穿戴整齐。提前提前15151515分钟点名。分钟点名。交班值班班长介绍上班的情况。交班值班班长介绍上班的情况。各岗位汇报班前检查情况。各岗位汇报班前检查情况。接班班长安排工作。接班班长安排工作。车间领导具体指示。车间领导具体指示。第20页/共56页二二二二 班中控制班中控制班中控制班中控制1 1、班组长在作业过程中应把握的内、班组长在作业过程中应把握的内容容2 2、发挥班组、发挥班组“六大员六大员”的作用的作用3 3、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调第21页/共56页1 1 1 1、在作业过程中、在作业过程中、在作业过程中、在作业过程中应把握的内容应把握的内容

14、应把握的内容应把握的内容 生产作业计划是否明确合理；生产作业计划是否明确合理；计划调整对人员、设备及其他方面的影响；计划调整对人员、设备及其他方面的影响；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；员工的工作技能（交叉式多能型）；员工的工作技能（交叉式多能型）；缺料，设备故障等引起的停产时间；缺料，设备故障等引起的停产时间；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；生产是否正常，能否完成生产计划；生产是否正常，能否完成生产计划；是否加班事

15、宜；是否加班事宜；工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处。善之处。第22页/共56页2 2 2 2、发挥班组、发挥班组、发挥班组、发挥班组“六大员六大员六大员六大员”的作用的作用的作用的作用班组生产过程中工艺技术员质量检验员核算统计员设备安全员生活卫生员材料管理员第23页/共56页3 3 3 3、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调 进度协调进度协调 设备协调设备协调 材料协调材料协调 任务协调任务协调 人员协调人员协调 工艺协调工艺协调 品质协调品质协调 时间协调时间协调 产品协调产品协调第24页/共5

16、6页三三三三 班后总结班后总结班后总结班后总结11、订单完成后的总结、订单完成后的总结22、班后会的管理、班后会的管理第25页/共56页1 1 1 1、订单完成后的总结、订单完成后的总结、订单完成后的总结、订单完成后的总结 班长主持班长主持 班组班组“六大员六大员”介绍介绍 分别介绍：分别介绍：1 1、人员投入、人员投入2 2、工资投入、工资投入3 3、材料成本、材料成本4 4、品质问题、品质问题5 5、工艺问题、工艺问题6 6、人均日产、人均日产7 7、合格率、合格率第26页/共56页2 2 2 2、班后会的管理、班后会的管理、班后会的管理、班后会的管理 交班者全体都要参加，白班交班者全体都

17、要参加，白班交班时有一名车间主管参加；交班时有一名车间主管参加；岗位交班后准时召开班后会；岗位交班后准时召开班后会；各岗位人员介绍本班情况；各岗位人员介绍本班情况；值班班长要进行综合发言；值班班长要进行综合发言；车间主管具体指示。车间主管具体指示。第27页/共56页班组长的基本方法：班组长的基本方法：经常深入生产第一线经常深入生产第一线;确保各项信息资源迅速接受，传达，实施确保各项信息资源迅速接受，传达，实施;了解生产能力了解生产能力(单位时间产量单位时间产量);注意员工的精神状况，情绪，工作表现注意员工的精神状况，情绪，工作表现;利用秒表等工具进行时间研究。利用秒表等工具进行时间研究。班组长

18、的注意事项：班组长的注意事项：如有异常，必须及时处理，并报告上级如有异常，必须及时处理，并报告上级(制度化制度化);通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这样做的原因及必要性对员工应明确说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简;跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。反馈。第28页/共56页现场质量管理现场质量管理现场质量管理现场质量管理第二讲第二讲第二讲第二讲第29页/共56页1 1 1 1、ISO9000ISO9000I

19、SO9000ISO9000与企业之间的差距与企业之间的差距与企业之间的差距与企业之间的差距宣贯、咨询、认证的时间差距宣贯、咨询、认证的时间差距企业间的素质差距企业间的素质差距第30页/共56页砸冰箱、海尔员工砸冰箱、海尔员工第31页/共56页3 3、质量是在工作中制造出来的、质量是在工作中制造出来的 企业中员工恐吓检验员的事情企业中员工恐吓检验员的事情企业中员工恐吓检验员的事情企业中员工恐吓检验员的事情 企业中成群结队的检验员企业中成群结队的检验员企业中成群结队的检验员企业中成群结队的检验员 企业中的检验员要不要存在企业中的检验员要不要存在企业中的检验员要不要存在企业中的检验员要不要存在 企业

20、中的企业中的企业中的企业中的“片警片警片警片警”式员工式员工式员工式员工第32页/共56页 不制造不良品；不制造不良品；不流出不良品；不流出不良品；不接受不良品。不接受不良品。第33页/共56页 最高主管的决心和承诺最高主管的决心和承诺 调整品管组织与功能调整品管组织与功能 推行全员参与的活动推行全员参与的活动 建立适用的制度化、标准化建立适用的制度化、标准化 运用统计手法持续不断的改运用统计手法持续不断的改善善 建立员工满意的企业环境建立员工满意的企业环境 重视教育训练重视教育训练 建立好的环境品质建立好的环境品质 要有好的供应商要有好的供应商 争取品质要求严格的顾客争取品质要求严格的顾客第

21、34页/共56页现场物料管理现场物料管理现场物料管理现场物料管理第四讲第四讲第四讲第四讲第35页/共56页1 1、现场物料管理的分、现场物料管理的分、现场物料管理的分、现场物料管理的分类类类类u 原材料原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。u包装材料包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。等。如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨保证书、赠品、印章、数字章、油墨u保养维修物料保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运

22、用的各使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料，如机油、柴油、抹布、皮带种物料，如机油、柴油、抹布、皮带u半成品半成品各单位完成暂存现场的半成品、组件等。各单位完成暂存现场的半成品、组件等。u成品成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。制造现场完成的成品尚未检查或入库者。第36页/共56页2 2 2 2、ABCABCABCABC物料分类物料分类物料分类物料分类 ABCABCABCABC管理分析法起源于意大利经济和社会学管理分析法起源于意大利经济和社会学家家PARETOPARETOPARETOPARETO（帕拉图）的社会财富分布研究理（帕拉图）的社会财富分布研究理论，他通过分析发现：少数人拥有和

23、控制着论，他通过分析发现：少数人拥有和控制着社会财富总量的绝大部分，而多数人却只占社会财富总量的绝大部分，而多数人却只占有少量财富。他们之间的比例大概是有少量财富。他们之间的比例大概是2 2 2 2比比8 8 8 8。后来，人们发现这种规律广泛的存在于各个后来，人们发现这种规律广泛的存在于各个领域，如生产与作业管理中的库存控制、设领域，如生产与作业管理中的库存控制、设备管理、质量控制以及成本控制等。因此，备管理、质量控制以及成本控制等。因此，就诞生了就诞生了ABCABCABCABC管理分析法。管理分析法。第37页/共56页3 3、物料运作程序、物料运作程序、物料运作程序、物料运作程序（建立与仓

24、库之间关系）（建立与仓库之间关系）（建立与仓库之间关系）（建立与仓库之间关系）建立原、辅材料入库程序建立原、辅材料出库程序建立半成品入库程序建立半成品出库程序建立退货补料控制程序建立成品入库程序建立成品出库程序第38页/共56页4 4 4 4、在制品流动管、在制品流动管、在制品流动管、在制品流动管理理理理 在制品：即投入车间的原材料、毛坯、在制品：即投入车间的原材料、毛坯、半成品、外购件等，处于等待加工、半成品、外购件等，处于等待加工、装配、检验、运输和正在加工、装配、装配、检验、运输和正在加工、装配、检验、运输但尚未办理入库手续的。检验、运输但尚未办理入库手续的。在制品流动管理：可以实现均衡

25、生产；在制品流动管理：可以实现均衡生产；消除半成品仓库。消除半成品仓库。第39页/共56页好的仓库要做到好的仓库要做到好的仓库要做到好的仓库要做到 平面规划合理；靠近车间现场。平面规划合理；靠近车间现场。平面规划合理；靠近车间现场。平面规划合理；靠近车间现场。立体储存空间；通道照明光亮。立体储存空间；通道照明光亮。立体储存空间；通道照明光亮。立体储存空间；通道照明光亮。防水防火预防；防压防盗周详。防水防火预防；防压防盗周详。防水防火预防；防压防盗周详。防水防火预防；防压防盗周详。包装标识规范；验点程序正常。包装标识规范；验点程序正常。包装标识规范；验点程序正常。包装标识规范；验点程序正常。依序

26、摆放整齐；卡物保持一样。依序摆放整齐；卡物保持一样。依序摆放整齐；卡物保持一样。依序摆放整齐；卡物保持一样。发领提前准备；缺料马上补上。发领提前准备；缺料马上补上。发领提前准备；缺料马上补上。发领提前准备；缺料马上补上。呆料及时处理；避免空间乱脏。呆料及时处理；避免空间乱脏。呆料及时处理；避免空间乱脏。呆料及时处理；避免空间乱脏。盘点日日彻底；盘点日日彻底；盘点日日彻底；盘点日日彻底；5 S 5 S 5 S 5 S 活动经常活动经常活动经常活动经常。第40页/共56页现场设备管理现场设备管理现场设备管理现场设备管理第五讲第五讲第五讲第五讲第41页/共56页一、设备的日常一、设备的日常一、设备的

27、日常一、设备的日常“三级保养三级保养三级保养三级保养”1 1、一级保养由操作人员负责、一级保养由操作人员负责2 2、二级保养由班组长负责、二级保养由班组长负责3 3、三级保养由设备管理部门负责、三级保养由设备管理部门负责第42页/共56页1 1 1 1、一级保养由操作人员负责、一级保养由操作人员负责、一级保养由操作人员负责、一级保养由操作人员负责(上）上）上）上）uu每日工作前检查：每日工作前检查：a.a.a.a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；b.b.b.b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；不必要的物品不放置于设备或传动部位或管

28、线上；c.c.c.c.润滑系统是否足够；润滑系统是否足够；d.d.d.d.各部位螺丝是否松动；各部位螺丝是否松动；e.e.e.e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。第43页/共56页一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责(中）中）中）中）uu工作中：工作中：a.a.a.a.不得超越设备性能范围外的工作；不得超越设备性能范围外的工作；b.b.b.b.因故离开机器时应请人照看或停机；因故离开机器时应请人照看或停机；c.c.c.c.注意运转情况，有否异常声音、振动、注意运转情况，有否异常声音、振动、松

29、动等情况；松动等情况；d.d.d.d.轴承或滑动部位有无发烫现象；轴承或滑动部位有无发烫现象；e.e.e.e.油路系统畅通与否；油路系统畅通与否；f.f.f.f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；注意加工物的优劣，以决定是否停机；g.g.g.g.发现不良，应立即报告。发现不良，应立即报告。第44页/共56页一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责(下）下）下）下）uu工作后：工作后：a.a.a.a.取下工作物取下工作物;b.b.b.b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.c.c.c.检视设备各部位是否

30、正常检视设备各部位是否正常;d.d.d.d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置置;e.e.e.e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。第45页/共56页2 2 2 2、二级保养由班组长负责、二级保养由班组长负责、二级保养由班组长负责、二级保养由班组长负责 督促一级保养人员并指导；督促一级保养人员并指导；特殊部位的润滑及定期换油；特殊部位的润滑及定期换油；突发故障的排除及精度的调整；突发故障的排除及精度的调整；一级保养人员异常报告的处理；一级保养人员异常报告的处理；机件损坏时，依情况需要得自行机件损坏时，依情况需

31、要得自行处理或报告上级主管处理；处理或报告上级主管处理；每日上午九时以前检查一级保养每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录；人员的绩效，并做记录；新设备的安装与试用。新设备的安装与试用。第46页/共56页3 3 3 3、三级保养由设备管理部门负责、三级保养由设备管理部门负责、三级保养由设备管理部门负责、三级保养由设备管理部门负责uu设备的整修，性能校正与改善。设备的整修，性能校正与改善。uu做定期保养日程，定期保养实施精度校正。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。uu协助二级保养人员的请求。协助二级保养人员的请求。uu委托外部、专家修理、保养委托外部、专家修理、保养第47页/共56

32、页现场人员管理现场人员管理现场人员管理现场人员管理第六讲第六讲第六讲第六讲第48页/共56页中国人的五项中国人的五项中国人的五项中国人的五项“先天不足先天不足先天不足先天不足”1.1.光说不做光说不做光说不做光说不做2.2.不善始善终不善始善终不善始善终不善始善终3.3.惰性惰性惰性惰性4.4.无事生非无事生非无事生非无事生非5.5.工作不细，做不到工作不细，做不到工作不细，做不到工作不细，做不到位位位位第49页/共56页 指挥型员工的激励指挥型员工的激励 关系型员工的激励关系型员工的激励 智力型员工的激励智力型员工的激励 工兵型员工的激励工兵型员工的激励第50页/共56页一、一、一、一、2/

33、82/82/82/8原则与原则与原则与原则与ABCABCABCABC对员工分对员工分对员工分对员工分析析析析1 1 1 1、20%20%20%20%员工当中的员工当中的ABCABCABCABC员工员工2 2 2 2、80%80%80%80%员工当中的员工当中的ABCABCABCABC员工员工第51页/共56页二、二、二、二、刚性与柔刚性与柔刚性与柔刚性与柔性性性性刚性刚性制度化制度化柔性柔性人性化人性化第52页/共56页三三三三 以以以以“德德德德”服人、以服人、以服人、以服人、以“才才才才”易人易人易人易人 力服力服（被迫服从）（被迫服从）才服才服（理智服从）（理智服从）德服德服（心服口服）（心服口服）第53页/共56页第54页/共56页 第55页/共56页感谢您的观看！第56页/共56页