班组长管理实务.pptx
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1、课课 程程 章章 节节第一章:班组长角色定位第二章:班组长职业理念第三章:班组质量管理第四章:班组现场管理第五章:班组日常管理第六章:班组材料及成本管理第七章:班组长的领导能力第八章:班组计划与时间管理第九章:班组团队与文化建设第1页/共80页 第一部分第一部分 班组长角色定位班组长角色定位 第2页/共80页 西点名言 第3页/共80页一、一、班组长是个什么样的“官”?第4页/共80页二、班组长定位二、班组长定位1.班组长角色三重性2.角色认知通常包括四个层面3.班组长的四种角色扮演4.班组长的职责5.班组长的重要使命6.上司的期望与下属的期望第5页/共80页 三、几类典型班组长三、几类典型班
2、组长 1 1专业技术型 2 2官僚主义型 3 3自由散漫型 4 4劳动模范型 5 5哥们义气型 6 6现场管理型 7 7想象设计型 8 8办事系统型 9 9激励行动型 第6页/共80页四、问题班组长和优秀班组长的行为对照四、问题班组长和优秀班组长的行为对照第7页/共80页 第二部分第二部分 班组长职业理念班组长职业理念第8页/共80页前言:目前国内管理的现状第9页/共80页一、人才评价一、人才评价 1 1企业喜欢什么样的人才 2 2人才评价的标准 3 3人才坐标系第10页/共80页二、职业道德理念十六条,班组长持之以恒地坚 持修炼这些理念,才能让上司(老板)更满意 敬业服从 务实 做事先做人
3、制定工作目标导向 注重潜能开发 工作专注、充满自信 工作主动、敢于承担责任进步、勤奋、终生学习 对自己的职业忠诚 自律 善于控制情绪、提高情商 理解 定位 信任危机意识第11页/共80页三、如何提升员工的道德修养第12页/共80页 第三章第三章 班组质量管班组质量管理理 第13页/共80页 质量是竞争的利器 产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一,提高产品的质量是建立企业竞争优势,增强企业竞争能力的重要途径。第14页/共80页 品质品质9090的意识的意识 +10+10的知的知识识第15页/共80页 一、质量的定义一组固有特性满足要求的程度。(ISOISO)第16页/共80页第17页/共80
4、页三、检验与各种质量图表的应用 第18页/共80页 5M1E5M1E质量分析法 影响产品质量的因素 人 (ManMan)机器(MachineMachine)材料(MaterialMaterial)方法(MethodMethod)检测(MeasurementMeasurement)环境(EnvironmentEnvironment)第19页/共80页四、根据国家标准对家具不合格品进行分类分为三类不合格分为四级第20页/共80页五、PDCA工作法 戴明P-D-C-A圈,是通过计划-执行-检查-行动的不断循环,进行持续改善.Plan 计划(文件化活动)Do 做(执行)Check 检查(确认)Act
5、行动(改正文件或活动)第21页/共80页不断循环不断循环,进行持续改善进行持续改善持续A PDCA PDCA PDCA PDC原有水平提高水平提高水平提高水平提升第22页/共80页 第四章 班组现场管理 第23页/共80页艾尔弗雷德D钱德勒 现代市场竞争已经由企业之间的竞争转变为过程管理的竞争第24页/共80页市场竞争过程管理现场管理可视化管理(看板管理)第25页/共80页 的细节失误100的失败 第26页/共80页 把一个简简单单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招。把一个简简单单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招。摩托罗拉 保罗.盖尔文 不要总是抱怨机会没有垂青于你,只有注意工作中的细微
6、之处,你就会发现不要总是抱怨机会没有垂青于你,只有注意工作中的细微之处,你就会发现机遇无处不在。机遇无处不在。通用电器 杰克.韦尔奇 第27页/共80页一、现场管理的含义,现场管理的对象和范围现场管理的含义,现场管理的对象和范围 目标 现 场 管 理 企业经营目标一线干部计划、组织、协调、控制和激励科学管理制度、标准和方法人、机、料、法、环、能、信优质、高效、低耗、均衡、安全第28页/共80页怎么才算是一个真正的三现主义者呢?现场管理优化的标志二、日式企业的“三现主义”,第29页/共80页第30页/共80页三、车间的整理、整顿、清扫、清洁、素养(5S)工作 5S5S基本工具基本工具 整理(整理
7、(SeiriSeiri)整顿(整顿(SeitonSeiton)清扫(清扫(SeisoSeiso)清洁(清洁(SeiketsuSeiketsu)素养(素养(ShitsukeShitsuke)第31页/共80页车间现场案例库分析第32页/共80页第33页/共80页标准化管理标准化管理标准化管理定义和特点标准化的作用标准化的目的和要求标准化的修订时机第34页/共80页 四、定置管理现场区域规划中重点处理的关系定置管理的步骤定置管理的要点定置管理的主要问题 第35页/共80页 五、可视化管理可视化管理 又称目视管理,就是利用形象直观、色彩适宜的各种符号、线条、图表、看板等工具将管理对象(设备、材料、品
8、质、工具、文件等)的各种状态(含正常与异常)的信息展示在人的眼前,通过人的视觉感知,让人们一目了然,一看就明白,并依托准确的信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。可视化管理就是用眼睛看得懂而非大脑想得通的一种管理方法 第36页/共80页可视化管理的水准可视化管理的水准可视化管理效果示意图可视化管理经常出现的问题实施目视化管理的条件第37页/共80页六、颜色管理六、颜色管理 1.1.颜色管理应用于现场案例:区域颜色 分区线与定位线 安全色 约定俗成的规则 第38页/共80页1.看板的使用方法2.看板摆放位置3.看板类型4.看板素材的收集与利用5.看板管理中的颜色管理七、看
9、板管理第39页/共80页八、红牌作战八、红牌作战 实施步骤 1.1.红牌方案出台 2.2.决定挂红牌的对象 3.3.明确判定标准 4.4.红牌的发行 5.5.挂红牌 6.6.红牌的对策与评价第40页/共80页九、如何做好生产设备管理九、如何做好生产设备管理班组设备管理经常出现的浪费设备点检第41页/共80页十、如何做好车间安全管理工作十、如何做好车间安全管理工作 1 1生产现场不安全因素 不安全现状 不安全行为 2 2安全工作的特点 3.3.车间怎样抓安全工作?第42页/共80页 第五章第五章 班组日常管理班组日常管理第43页/共80页 员工不是因你期望而工作,而是因为员工不是因你期望而工作,
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