注塑机调试基本知识.pptx

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1、注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机信号与模具动作注塑机信号与模具动作注塑工艺中的模具保护基础知识注塑工艺中的模具保护基础知识注塑工艺调试标准化流程注塑工艺调试标准化流程注塑工艺与模具的关系注塑工艺与模具的关系如何辨别产品缺陷中的模具因素与工艺因素如何辨别产品缺陷中的模具因素与工艺因素模具验收中的注意事项模具验收中的注意事项课程内容先进注塑成型基础知识先进注塑成型基础知识第1页/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介较复杂的注塑流程较复杂的注塑流程关安全门（中子进）合模 （中子进）（射台进）（热流道针阀打开)注射（热流道针阀关闭)熔胶 （射台退）冷却 （中子退）开模（中子退）开门 顶出 取件 顶退

2、第2页/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的组成系统注塑机的组成系统n一、机械系统n二、电气系统n三、液压系统n四、操作系统1.锁模机构2.射胶机构1.头板（定模板）2.二板（动模板）3.尾板4.拉杆5.顶出机构6.机架7.调模机构8.机铰1.机架2.熔胶筒3.射胶机构4.熔胶机构5.供料系统1.操作面板2.主电箱3.加热温控系统4.输入输出系统1.油泵(能源装置)2.控制阀(控制调节机构)3.油缸、液压马达（执行机构）4.油箱,滤油器,油管(辅助元件)1.温度2.压力3.速度4.时间1.干燥料斗2.上料机3.冷水机4.模温机5.气辅机6.拌料机7.破碎机辅机系统辅机系统辅机系统第3页

3、/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的主要动作注塑机的主要动作开关模开关模开关模关模关模慢启动减少设备冲击，延长使用寿命快速锁模降低周期，降低成本低压保护保护模具，防止模具压伤高压锁模，锁紧模具，提供大于注射及保压的压力，保证成型开模开模高压低速开模，防止拉伤（拉前模），保护设备减少冲击快速开模降低周期，降低成本低压低速开模，减少设备冲击，延长使用寿命第4页/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的主要动作注塑机的主要动作抽芯动作（中子动作）抽芯动作（中子动作）抽芯动作（中子动作）中子1 进 动作位置 时间 动作时间 行程 退 动作位置 时间 动作时间 行程中子2 进 动作位置 时

4、间 动作时间 行程 退 动作位置 时间 动作时间 行程中子3 进 动作位置 时间 动作时间 行程 退 动作位置 时间 动作时间 行程第5页/共24页中子设定的原则中子设定的原则1、首要了解中子的动作顺序，是合模前动作还是合模中途或者合模后动作，是否与顶出系统干涉。2、中子动作压力尽量小以保证中子顺利动作即可，中子动作速度要适中，太快对模具产生撞击，太慢影响周期。3、中子保持压力与注射压力有关，防止中子在注射时被压回。4、中子油路换向阀老化导致注射时中子被压回，也可采用单向阀避免。5、多油缸同时动作要注意油路的串联方向，不要接反，否则会出现卡死或撞模。6、中子接反，可以更换油管或电磁阀。7、为了

5、保护模具安全，要接限位，以防撞模。中子使用的场合1、侧抽芯 如侧边孔2、辅助顶出托模及复位 如模具与设备顶出孔干涉，在顶出板上下加油缸；顶出不能完全复位，用油缸强制复位；顶出出现在前模的场合。3、使用油缸设计的螺丝孔注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的主要动作注塑机的主要动作抽芯动作（中子动作）抽芯动作（中子动作）抽芯动作（中子动作）第6页/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的主要动作注塑机的主要动作储料（加料储料（加料储料（加料/塑化塑化塑化/溶胶）与射退（松退）溶胶）与射退（松退）溶胶）与射退（松退）第7页/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的主要动作注塑机的主要动作注射（

6、射出）与保压注射（射出）与保压注射（射出）与保压第8页/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的主要动作注塑机的主要动作顶出与顶退顶出与顶退顶出与顶退第9页/共24页注塑机动作简介注塑机动作简介注塑机的主要动作注塑机的主要动作冷却时间冷却时间冷却时间储料背压储料背压储料背压射台进退射台进退射台进退料温设定料温设定料温设定注塑监测注塑监测注塑监测第10页/共24页注塑机信号与模具动作注塑机信号与模具动作模具中的主要动作模具中的主要动作合模动作斜滑块动作抽芯（油缸）动作针阀浇口动作（热流道针阀浇口模具）电加热动作（电热模）运水动作（蒸汽模）吹压缩空气动作（开模吹气/顶出吹气）吹氮气动作（气辅模

7、）模具动作中常用的注塑机信号模具动作中常用的注塑机信号开模信号/关模信号射出开始信号储料始/终射退终信号.注塑机的每一个动作的开始和结束都有一个信号，模具或辅机与之连接的信号注塑机的每一个动作的开始和结束都有一个信号，模具或辅机与之连接的信号只能是动作的开始点和结束点。只能是动作的开始点和结束点。第11页/共24页注塑工艺中的模具保护基础知识注塑工艺中的模具保护基础知识开关模低压保护保护模具，防止模具压伤。导柱或滑块位置要适压适速高压锁模压力由小到大调整，以防压伤模具。高压低速开模，防止产品拉伤（拉前模）、粘模。顶出（托模）/顶退（托退）顶出一段慢速防止粘模顶出二段适速减少模具撞击，降低生产周

8、期顶退二段慢速减少对模具的撞击限位开关（顶针限位，中子限位，其它限位）注意检查限位开关的灵敏度，信号的连接及动作顺序，防止撞模射出射出前检查材料是否分解，以防粘模射出中注意压力速度的控制，防止涨模、大披风、镶针顶针断等问题开机调试前几模把保压去掉，以防打保后粘模或涨模座台进座台进前模具必须锁模防止将模具撞下来座台进要慢速防止将浇口套撞坏第12页/共24页注塑工艺调试标准化流程注塑工艺调试标准化流程设定料温确认材料确认模具状态装模检查顶出检查中子查询工艺参数表得到订单信息检查运水调整顶出调整开关模调整储料位置及射退调整射出调整冷却时间检查料温空射检查材料空射检查材料储料检查是否需要脱模剂合模座台

9、进半自动生产工艺微调首件确认第13页/共24页注塑工艺与模具的关系注塑工艺与模具的关系影响操作的主要模具问题影响操作的主要模具问题断水口粘模拉伤、拉裂取件或取水口困难顶针退不到位模具烧死影响工艺的主要模具问题影响工艺的主要模具问题浇口位置、大小、形状、长短排气运水效果（冷却效果）壁厚、深度、胶位的急剧变化 好的模具可以用最简单的工艺调试出符合产品外观、尺寸、性能等质量要求的合格产品。最普通的工艺是指一段中低速防气纹，二段中快速防缺料，三段中慢速防飞边，四段慢速防困气；锁模力尽量小（80bar以内）第14页/共24页如何辨别产品缺陷中的模具因素与工艺因素如何辨别产品缺陷中的模具因素与工艺因素飞边

10、缩水粘模拉伤缺料困气水花银丝第15页/共24页模具验收中的注意事项模具验收中的注意事项第16页/共24页先进注塑成型基础知识先进注塑成型基础知识热流道针阀浇口模具热流道针阀浇口模具第17页/共24页第18页/共24页先进注塑成型基础知识先进注塑成型基础知识气辅模气辅模第19页/共24页先进注塑成型基础知识先进注塑成型基础知识蒸汽模蒸汽模第20页/共24页先进注塑成型基础知识先进注塑成型基础知识电热模电热模电加热，水冷却第21页/共24页先进注塑成型基础知识先进注塑成型基础知识双色注塑双色注塑第22页/共24页第一射成型第一射成型公模互公模互换换取第一射料取第一射料头头第二射成型第二射成型产品产品成型步骤成型步骤先进注塑成型基础知识先进注塑成型基础知识双色注塑双色注塑第23页/共24页感谢您的观看！第24页/共24页