液压泵与马达.pptx

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1、第一节 概述一、工作原理 二、液压泵、液压马达的分类三、液压泵和液压马达基本参数 第1页/共51页第2页/共51页泵工作时必须具备三个条件有一个密闭、变化的空间使吸、压油正常进行的装置：吸油阀、排油阀 必须有(足够克服阻力、从而使油进入阀腔的)足够大的压差第3页/共51页泵分类第4页/共51页马达分类第5页/共51页 液压泵和液压马达的职能符号（国家及ISO标准）特性分类单向定量双向定量单向变量双向变量液压泵液压马达第6页/共51页(一)液压泵 1、压力 (工作压力、额定压力、最大压力)2、排量 、流量 3、液压泵的功率 和效率 4、转速 5、自吸能力 第7页/共51页流量公式第8页/共51页

2、液压泵的功率和效率(1)输入功率(2)效率 第9页/共51页液压泵理论转矩的推导从而得到：第10页/共51页液压泵的特性曲线图第11页/共51页(二)液压马达1、输出转矩 理论转矩 实际转矩 2、转速3、功率和效率 第12页/共51页第二节 齿轮泵 一、工作原理 二、流量计算和流量脉动 三、外啮合齿轮泵的结构特点和优缺点 四、齿轮液压马达 第13页/共51页齿轮泵的结构第14页/共51页齿轮泵的工作原理图 第15页/共51页三、外啮合齿轮泵的 结构特点和优缺点(一)困油(二)泄漏(三)径向不平衡力(四)齿轮泵的优缺点及其应用(五)提高外啮合齿轮泵压力的措施 第16页/共51页困油现象 闭死容积

3、的存在是产生困油现象的条件，闭死容积的变化则是产生困油现象的原因。第17页/共51页卸荷槽第18页/共51页泄漏的途径通过齿轮啮合线处间隙通过泵体和齿顶圆间的径向间隙通过齿轮两侧和侧盖板间的端面间隙第19页/共51页径向不平衡力分析 第20页/共51页齿轮泵的特点及应用结构简单，价低，可靠性好，抗污染能力强。密闭容积变化不均匀，输出油有脉动，压力变化不均匀。第21页/共51页提高外啮合齿轮泵压力的措施 第22页/共51页四、齿轮液压马达 工作原理 结构特点 第23页/共51页工作原理图第24页/共51页第三节 叶片泵 一、单作用叶片泵工作原理 二、双作用叶片泵 三、叶片马达 第25页/共51页

4、一、单作用叶片泵工作原理图 第26页/共51页单作用叶片泵的结构特征定子内表面径向不平衡力叶片布置第27页/共51页二、双作用叶片泵二、双作用叶片泵第28页/共51页双作用叶片泵的几个主要问题定子内表面曲线叶片倾角困油问题第29页/共51页第30页/共51页叶片泵配油盘三角槽结构叶片泵配油盘三角槽结构第31页/共51页三、叶片马达 工作原理 第32页/共51页第四节 轴向柱塞泵 一、轴向柱塞泵工作原理二、斜盘式轴向柱塞泵典型结构 三、总功率变量泵 第33页/共51页轴向柱塞泵工作原理 第34页/共51页轴向柱塞泵排量和流量公式第35页/共51页流量不均匀系数 公式 第36页/共51页流量不均匀

5、系数 与柱塞数z的关系 z345678910 11 12 13(%)1432.54.9813.92.537.81.535.01.023.450.73第37页/共51页Cy型轴向柱塞泵原理图第38页/共51页1 1 1 1、滑靴斜盘结构滑靴斜盘结构第39页/共51页2 2、缸体结构 第40页/共51页3 3 3 3、配油盘结构、配油盘结构 第41页/共51页变量泵配油盘结构第42页/共51页柱塞和缸体受力分析（参看图317）材料选择第43页/共51页4、变量机构 手动变量机构（如图3-16所示）伺服变量机构恒功率变量机构 第44页/共51页伺服变量机构伺服变量机构第45页/共51页恒功率变量机构恒功率变量机构 第46页/共51页三、总功率变量泵 第47页/共51页第五节 内曲线低速大扭矩马达 一、结构组成 （一）动力输出轴 （二）密封工作容积 （三）定子和配油轴 （四）力和转矩的传递机构二、工作原理 第48页/共51页八作用内曲线径向柱塞式液压马达结构图举例：汽车式起重机起升机构的内曲线马达第49页/共51页第50页/共51页感谢您的观看！第51页/共51页