5S管理经典课件.ppt

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1、5S管理经典课件5 5S S来源于我们的生活，提高我们的生活来源于我们的生活，提高我们的生活5-S 管管 理理5-S 管管 理理5 5S S促进促进GMPGMP管理，保障药品质量。管理，保障药品质量。5-S 管管 理理5 5S S提高我们的工作业绩提高我们的工作业绩5 5S S管理的重要性管理的重要性l有利于加强企业的团队精神l有利于培养高素质的员工队伍l有利于确保GMP的实施和产品质量l5S将事故防范于未然l提高我们的工作效率l保证不断改进l帮助我们提高顾客对我们的产品/服务的满意度和信任度5-S 管管 理理整理整理第一个第一个S S SORT-SORT-归类归类l目标：仅仅保留工作点/工作

2、流程中所必须的东西5-S 管管 理理整理整理第一个第一个S S SORT-SORT-归类归类一、整理的步骤：5-S 管管 理理不需要物品的定义：不能用的，不再用的，不相关的，不安全的 不需要物品的搜集：全部，彻底，统一。不需要物品的处置：全员。必要品的维护、管理：立即、彻底 整理整理第一个第一个S S SORT-SORT-归类归类l不需要物品的定义5-S 管管 理理：与工作、工艺不相关的工具、设备、材料、备品.：有碍美观的文字，破损，张贴，：未及时处理的垃圾等l搜集不需要物品的地点：设备的底下，墙脚，抽屉的底层，备品架的角落：原材料库，工具柜/箱，门后，办公桌面 整理整理第一个第一个S S S

3、ORT-SORT-归类归类l不需要物品的处置5-S 管管 理理：不需要物品，与应废弃物品分离l必要品的维护、管理：清扫卫生死角：维修跑冒滴漏：规章修理：补足备品、工具等整理整理-问题意识的出发点问题意识的出发点(例例)l备品备件：架台：原料/产品：l推车：作业台：工具：l机器设备/仪器；通路：废弃物：l桌椅：书架：黑板：l衣柜-有无垃圾，蚊蝇滋生物，放置是否整齐，5-S 管管 理理整理整理-问题意识的出发点问题意识的出发点(例例)l备品备件：是否在规定的场所保管，不良的备品是否当天进行了处理 l架台：是否有标识，标识方法是否任何人都能理解，物归其位 l原料/产品：是否在规定的地点按规定的方法放

4、置，有无散落，有无标识l推车：是否放置于通道上，有无规定标识区放置l作业台：有无不使用的物品，私人物品，废弃物,用具是否有规定位置l工具：有无规定保管者，工具箱有无放置工具以外的东西，使用后是否整理5-S 管管 理理5S5S问题意识的出发点问题意识的出发点(例例)l机器设备/仪器：l通路：l废弃物：l桌椅：l书架：l黑板：l衣柜5-S 管管 理理是否有不使用的工具，备品，产品.有无车辆以外物品.是否放于规定的有标识的地点表面、底下、抽屉内是否有杂物 有无杂物/杂书/无用纸张过期文字/粘贴，笔槽内有无杂物有无垃圾，蚊蝇滋生物，放置是否整齐，立即行动，消除问题根源l对于灰尘来源、污物泄漏处进行清扫

5、/修理。l斑马线标识设备/物品置区，标识牌明确属性。l斑马线标识车辆/行人通道。l为”孤儿”找家，找”爹娘“。l形成工作结束前5分钟整理制度。5-S 管管 理理整理整理第一个第一个S S SORT-SORT-归类归类二、工作管理-单一化 Simple Better5-S 管管 理理“单一化单一化”l一套工具l一套清洁设备l一个分析方法l一个工艺方法l一批产品对应一批原材料l一天安排一天处理的工作量 OUTIN“单一化单一化”案例案例l-“一天安排一天的工作量”l工作日志5-S 管管 理理“当日事当日毕当日事当日毕”“整理”-典型方法l扔掉不需要的东西l及时处理产生污物/滴漏的原因l及时修理损害

6、的物品/改正工作中的过失l经常性检查流体的管/阀，防止滴漏和污染l清扫地面l收拾/整理储藏区l及时去除污物l办公桌清洁整齐l尽量减少不必要的书面工作5-S 管管 理理“整理”-问题在哪里5-S 管管 理理“整理”-5-S 管管 理理问题在哪里“整理”-问题在哪里5-S 管管 理理“整理”-问题在哪里5-S 管管 理理“整理”-典型方法l寻找漏油点5-S 管管 理理“整理”-典型方法l一目了然5-S 管管 理理“整理”-典型案例l专柜专用5-S 管管 理理 5-S 管管 理理“整理”-典型案例l用毕立即整理l什么都没有 5-S 管管 理理“整理”-典型案例l垃圾放这儿l保护环境 垃圾分类“整理”

7、-典型方法l大鱼吃小鱼l小鱼吃虾米5-S 管管 理理“整理”-下班啦5-S 管管 理理整顿整顿-第第2 2个个S S5-S 管管 理理都是需要的东西整理-第1个S东西各就各位整顿-第2个S1场所整体的整顿2小区域的整顿3设备的整顿4物料/工具的整顿做到以下这些点做到以下这些点l有整体设备/工艺流程图。l有场所置物的岗位图。l人车分离，精简物流。l现场只存放本次生产使用的原材料/中间品。工作场所整体的整顿工作场所整体的整顿5-S 管管 理理原器件/成品托拍组装手册/规程，规格标准书CleanShrinkCapPack/LeafletFillPalletiseLoadLoadCapFillPack

8、/LeafletShrinkPalletiseTable-Line 106Table-Line 107现存问题点：现存问题点：l生产线上放置过多的元器件l缺乏操作人员行动空间，l叉车无固定行走路线。l两条生产线之间的距离太近/无隔离。l组装手册、规程距离操作平台太远。l区域没有进行标识l成品/原材料/中间品混放l清洁工具乱放l.实施实施5S前的生产线前的生产线5-S 管管 理理叉车垃圾桶清扫工具现存问题点的解决：生产线上放置能够供应2小时生产的元器件健康及安全保障提高(增加了空间，升降机行走路线进行了标识)明确标识了人员及车辆的通路组装手册/规程，规格标准书靠近操作平台放置。生产线隔离摆放，缩

9、短距离，车间内布局简洁车间内卫生洁净程度提高标识的元器件放置区 叉车行进线 实施实施5 5S S的生产线的生产线5-S 管管 理理原器件托盘或成品组装手册/规程，规格标准书CleanShrinkCapPack/LeafletFillLoadLoadCapFillPack/LeafletShrinkPalletiseTable-Line 106PalletiseTable-Line 107107106做到以下这些点做到以下这些点l小区域ABCD岗位制，任何设备、物品都有责任人。l区域标识的规则统一，易于理解。小区域的整顿小区域的整顿5-S 管管 理理设备及工具的整顿设备及工具的整顿1 1、明确我

10、们怎样得到所需的物品、明确我们怎样得到所需的物品使用“置位标牌”清楚表明物品应放置的位置放置地点与使用地点距离较近避免放置地点存放东西太多，不容易找到设备/工具使用标牌(丢失管理)-避免不知道谁拿走了完璧归赵-避免使用时还需要调整或组装合理的搬运工具-避免“太大”“太重”5-S 管管 理理设备及物料设备及物料/工具的整顿工具的整顿2、标签化管理统一称谓，度量设定抽屉/储藏箱的归类标识的标准标明放置物品的使用频率标明应在位数量，确定最低库存量制标明放置物品的使用人数标明放置物品的尺寸或重量标明交叉污染的潜在风险性3 3、明确摆放方法、明确摆放方法l保证物有所置，置所有其物l便于快速检索l安全存放

11、l重物下置l消除污染/安全风险l膝与肩之间的高度区域为最便利区域5-S 管管 理理5-S 管管 理理有效整顿有效整顿-(-(例例)l区域置物责任制acddefghijklmnopqrsstuvwxyz123456 78 9CleanShrinkCapPack/LeafletFillLoadLoadCapFillPack/LeafletShrinkPalletiseTable-Line 106PalletiseTable-Line 107标识的元器件放置区 叉车行进线 107106SanitationCupboardSanitationCupboard5-S 管管 理理原器件托盘或成品组装手册/

12、规程，规格标准书5-S 管管 理理使用“置位标牌”清楚表明物品应放置的位置，“类似就近”整顿-井井有条5-S 管管 理理没人知道墙角放了什么，-它价值4万美金整顿-井井有条MaxMinA213A213A213A213A213A213A213A213A213A7高效辨认、存储、检索的技术高效辨认、存储、检索的技术1、库容量标识方法明确清晰的放置区域标识最大库容线与最低库存线更多采购标识2、折叠式送或车(适用于向生产线提供一定数量的包装材料)节省空间、不易破损、轻便。3、泡沫垫凹槽放置工具。对物品/工具起保护作用，容易显示丢失状态。5-S 管管 理理A区：葡萄糖50 kg葡萄唐50 Kg葡萄糖6

13、x 50 Kg 最高在库：6箱葡萄糖50kg葡萄糖5-S 管管 理理A区：XXX最低在库：1箱葡萄糖专用托拍领料记录原材料/物料的放置整顿-井井有条 AB123 AB1235-S 管管 理理原材料/物料的放置整顿-井井有条清晰的位置清晰的位置/明确的标识明确的标识l能够按照标识内容，快速直接 检索到物品5-S 管管 理理5-S 管管 理理整顿-当你丢了个起子什么时候丢的呢3个月？2个月？半年？昨天？5-S 管管 理理整顿-井井有条合理利用下脚料还能丢吗？！5-S 管管 理理5-S 管管 理理李XX _年_月_日 借 _年_月_日 还是XXX借走了，整顿-公共用品便于便于“显而易见显而易见”的工

14、具和方法。的工具和方法。l出现危险时可以自动警示5-S 管管 理理QS3QS1QS2SM4SM1SM2SM3便于便于“显而易见显而易见”的工具和方法。的工具和方法。5-S 管管 理理l指示物品应放置顺序。便于便于“显而易见显而易见”的工具和方法。的工具和方法。l设备名称/状态指示；流体名称/流向指示。5-S 管管 理理便于便于“显而易见显而易见”的工具和方法。的工具和方法。l流程指示和使用说明。5-S 管管 理理就近原则便于便于“显而易见显而易见”的工具和方法。的工具和方法。l透明化5-S 管管 理理便于便于“显而易见显而易见”的工具和方法。的工具和方法。l透明化5-S 管管 理理.整顿整顿-

15、第第2 2个个S S“井井有条井井有条”是否做到“井井有条”，对自己提一个问题，“当你需要一个物品时，你能多快得到它？又能多快地将它物归原处”5-S 管管 理理快快清扫清扫-第第3 3个个S S5-S 管管 理理都是需要的东西整理-第1个S东西各就各位整顿-第2个S1确定责任区3消除难清洁区消除污染清扫-第3个S2修葺损坏区.“清扫清扫”-”-达到我们所要的状态达到我们所要的状态目标是：闪闪发光的机器设备，工具，井然有序的工作场所目标是：闪闪发光的机器设备，工具，井然有序的工作场所l打扫掉一切脏东西l保证工作场所始终处于一种刚被扫过地、用拖布擦过的清洁状态。l将洁净状态设为检查标准，以此标准暴

16、露任何不洁净状态和可能导致不良的情况。l将保持清洁作为全员的任务。l“洁净”能够提升设备价值，提高现场工作人员的自豪感。l建立一个“展览室”式的工作环境5-S 管管 理理5-S 管管 理理有效清扫有效清扫-(-(例例)l区域置物责任制acddefghijklmnopqrsstuvwxyz123456 78 95-S 管管 理理有效清扫的误区有效清扫的误区l只在规定的时间内清扫，平时见到赃物也不当会事。l认为清扫只是清洁工的事，和其它人员无关。l把所有东西放在现场打扫，顾此失彼。l清扫对象高度过高、过远，手够不着，干脆不清扫。l清扫工具：越简单越好“simple is better”5-S 管管

17、 理理制药厂清洁制药厂清洁/清扫的定义：清扫的定义：包括两个方面，即简单清洁和精密清洁，简单清洁是对裸视可以看到的污染物的清除，精密清洁是对裸视不能看到的污染物的清除，不正确的清洁本身就是污染不正确的清洁本身就是污染SOPSOPValidatedValidated5-S 管管 理理制药厂清扫的对象：制药厂清扫的对象：Shining is the basicShining is the basic有生殖能力的微小组织，皮肤碎屑，微生物群，清洁剂，眼睫毛，汗水，原辅料等5-S 管管 理理清扫的方法：清扫的方法：吸尘器吸尘器常用吸尘器：常用吸尘器：95%95%的直径大于的直径大于100100微米的颗

18、粒微米的颗粒 0%0%的直径小于的直径小于2020微米的颗粒微米的颗粒加装加装HEPAHEPA高效过滤器高效过滤器表面大颗粒，大面积浅撒，表面大颗粒，大面积浅撒，部分化学物部分化学物5-S 管管 理理清扫的方法：清扫的方法：擦抹擦抹-表面小颗粒，静电，微生物，部分化学物表面小颗粒，静电，微生物，部分化学物干法擦：不提倡，干法擦：不提倡，(无纺布无纺布)湿法擦拭：配液湿法擦拭：配液气吹，禁止！气吹，禁止！5-S 管管 理理清扫的方法：清扫的方法：粘滚粘滚-颗粒，微生物群颗粒，微生物群可清洗粘滚，可清洗粘滚，清洗粘滚的规程！清洗粘滚的规程！交叉污染交叉污染危险太大！危险太大！5-S 管管 理理清扫

19、的要点：清扫的要点：l大多数的清扫(简单/精确)，由湿或潮的抹布完成l干擦会散发颗粒，通常在湿润的表面使用l颗粒粘在表面是由静电引起的，可用溶剂释放静电l溶剂残留物可用纯净的、过滤的、去离子水清除l如果使用消毒剂，必须遵守SOP，无一例外l延着气流方向向下、向外l抹布擦拭时折叠出一个干净的表面5-S 管管 理理清扫的要点：清扫的要点：l清洁剂/消毒剂/溶液配制定量、定时、定方法l反复单向擦拭，不要环形擦拭l按照最干净区域到最赃区域的顺序l消毒剂只能用于已洁净的表面l设备表面擦拭用去离子水l关闭电源工作场所及设备仪器的清扫工作场所及设备仪器的清扫1、清扫清单。5-S 管管 理理清洁清洁-第第4

20、4个个S S5-S 管管 理理都是需要的东西整理-第1个S东西各就各位整顿-第2个S消除污染清扫-第3个S从我做起从我做起标准化清洁-第4个S不断改进不断改进 清洁清洁-明确我们所要达到的状态明确我们所要达到的状态标准化标准化(Standardization)Standardization)-按照你所写的去做按照你所写的去做(Do what you write,write what you do)Do what you write,write what you do)l完整的SOP体系l科学的SOP申请-编写-审定-颁布-实施流程l对每一件事情都进行规范化和标准化处理l5S不仅仅是一个活动5-

21、S 管管 理理5-S 管管 理理有效清洁的误区有效清洁的误区l仅仅将“清洁”理解为卫生大检查。l每个人有每个人的习惯，无需统一。l洁净只是设备和物料的洁净，与人无关。l应付检查就完了，没什么可改进的。清洁清洁-从我从我做起做起l人是最大的污染源。Y静坐时，每分钟只有10万。Y当人挥动胳膊、手或扭头时，每分钟50万Y旋转身体、舞动胳膊和手、低头抬头，每分100万。Y如果从坐姿改为站姿，或从站姿改为坐姿，每分钟有250万Y走动，爬楼梯，每分钟产生1000万的微粒。5-S 管管 理理 5-S 管管 理理清洁清洁-我们我们的身体的身体l头Y脱落的头发、头皮屑-常洗头，袋头套(盖住所有的发际)l眼Y脱落

22、的睫毛-防护眼镜l鼻Y鼻涕，鼻毛-常洗剪，病了就歇/换岗l口Y口水，口红，喷嚏-刷牙，口罩l耳Y耳屎-戴了头套脏脏脏脏脏脏脏脏脏脏5-S 管管 理理清洁清洁-我我的身体的身体l头Y脱落的头发、头皮屑-常洗头，袋头套(盖住所有的发际)l眼Y脱落的睫毛-防护眼镜l鼻Y鼻涕，鼻毛-常洗剪，病了就歇/换岗l口Y口水，口红，喷嚏-刷牙，口罩l耳Y耳屎-戴了头套 清洁清洁-我我的身体的身体l化妆品-禁止l人体是万物最美-但却是洁净环境的杀手Y常淋浴l手-万恶之源Y班前洗手，操作前、后洗手，戴手套l首饰-隐含无数颗粒、微生物Y不得出现在操作区l脚-静电Y专用鞋l健康-致病菌-唾液/体屑/血液Y定期体检，生病

23、立即报告-休息/换岗5-S 管管 理理 清洁清洁-明确我们所要达到的状态明确我们所要达到的状态标准化标准化(Standardization)Standardization)5-S 管管 理理 清洁清洁-明确我们所要达到的状态明确我们所要达到的状态标准化标准化(Standardization)Standardization)5-S 管管 理理 清洁清洁-我我的身体的身体l化妆品-禁止l人体是万物最美-但是洁净环境的杀手Y常淋浴l手-万恶之源Y班前洗手，操作前/后洗手，戴手套l首饰-隐含无数颗粒、微生物Y不得出现在操作区l脚-静电Y专用鞋l健康-致病菌-唾液/体屑/血液Y定期体检，生病立即报告-休

24、息/换岗5-S 管管 理理身美身美/自律自律-第第5 5个个S S5-S 管管 理理都是需要的东西整理-第1个S东西各就各位整顿-第2个S光亮如镜清扫-第3个S制度化标准化清洁-第4个S自律-第5个S 自律自律-知道知道并保证并保证我们所要达到的状态我们所要达到的状态有法可依-完备的规章制度(SOP/标准书)有法必依-培训，考核，组织体系执法必严-定期检查违法必究-公开，有奖有惩5-S 管管 理理培训培训5-S 管管 理理5 5S S誓言誓言-企业文化企业文化在工厂里通过一致认可并执行在工厂里通过一致认可并执行5S5S誓言，可帮助誓言，可帮助5S5S活动的开展。活动的开展。例：l我将/保证不弄

25、脏工作场所/仪器设备。l我将/保证不乱扔脏物。l我将/保证不乱放东西。l我将/保证在第一时间内进行清扫。l我将/保证对褪色的字迹进行誊写。l我将/保证对松动的东西采取措施。5-S 管管 理理有效自律的误区有效自律的误区l只作具体操作培训，规章制度不加任何说明。l制度放在文件夹内，无人知道。l急于求成，三天打鱼，两天晒网。l不了了之，感情因素。公开化公开化-自律的关键自律的关键5-S管管 理理发现发现/解决问题公开化解决问题公开化经验经验/方法公开化方法公开化公开化公开化-自律的关键自律的关键5-S 管管 理理岗位职责公开化岗位职责公开化奖惩公开化奖惩公开化5 5S-S-检查表检查表5S检查清单打分：0=非常好(完好)1=好(12个问题)2=一般(34个问题)3=不好(56个问题)4=(7个问题)l目标：0分 0失误 每一件事情都完美5-S 管管 理理此此课件下件下载可自行可自行编辑修改，修改，仅供参考！供参考！感感谢您的支持，我您的支持，我们努力做得更好！努力做得更好！谢谢!