液压机震动的原因.pptx
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1、液压机震动的原因简介第1页/共4页1.液压机振动的原因 液压机在下列情况下可能产全振动。(1)突然失载:液压机在进行落料、冲孔、切边等工序时,由于材料断裂变形抗力突然减小,将引起动梁山、机架及管道的冲击振动。(2)加压后突然回东程:液压机在加压后,由于工作缸液体受压力威产生弹性压缩,机架、滑梁、工作缸、模具等受力力产生弹性变形,都将储存一定的能量,如果重回程时卸压过快,这部分能量突然释放,也将工引起冲击振动。(3)滑梁突然停止运动及管道阀门突然开启或关闭:滑梁运动突然停止时由于机架惯性作用将引起冲击振动。管道阀门突然关闭时,由于管道内流动液体的惯性也将引起冲击振动,而管道阀门突然开启时,由于液
2、体突然流动,速度急剧变化,同样会引起冲击振动。第2页/共4页 2.液压机的减振措施:(1)尽量减少液压机突然失荷时液压缸内储存的能量。可在压机工作台与下模之间加一定厚度的垫板,使工作行程上移,在工作缸柱塞和滑梁之间加一活动垫板,采用串联柱塞,减少失菏时工作缸上腔的液量,达到减振的目的。(2)阻碍能量的释放。从落料、冲孔变形抗力曲线可见,当工作行程约等于料厚的2/3时,剪切力达到最大值,当材料断裂时,剪切力迅速减小至零,使液压机突然失载,如在工作行程略超过料厚2/3时,在材料下部加一液压垫,以增加动梁下降的阻力,使液压机在材料断裂时不致突然失载,因而减小了冲击振动。(2)回程时的减小工作缸上腔容
3、积,以减少所储存的弹性能。另一方面也可延缓工作缸上腔的卸压速度以减少冲击振动。例如,在滑梁回程前,先使工作缸上腔通过节流孔排油,减慢卸压速度。至油压降低到一定值以后,再开大排油口,加快卸压速度,以达到既不产生冲击振动,又可适当缩短整个卸压时间的目的。经实验证明当预卸压至3-5MPa以后,再快速卸压和回程,一般可不引起冲击振动。(3)产生液压冲击时的减振措施:液压冲击多由于运动部件或油液的惯性引起,适当减小运动部件停止前的运动速度,延长阀门的开启和关闭时间,均可减少液压冲击。例如,增加阻尼控制先导阀的流量,即可减小换向阀的换向速度,从而减小了液压冲击。第3页/共4页威力谢谢您的观看!第4页/共4页
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