第十二章 矿石搬运精选PPT.ppt
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1、第十二章 矿石搬运第1页,此课件共47页哦 第二节 矿石二次破碎一、二次破碎:回采落矿后所产生的不合格大块,在矿石运搬过程中需进行破碎,称为二次破碎.二、二次破碎的费用:浅孔:0到2030%;深孔:大于50%.三、二次破碎地点:浅孔:回采工作面,放矿闸门或自动放旷机上;深孔:二次破碎巷道,放矿漏斗中.四、二次破碎方法:1 覆土爆破法:直接放在大块上,覆土后打一浅孔,放入炸药,再 覆土.炸药消耗量打,产生大量毒气,碎矿石四处飞散.2 机械破碎法:大锤,风动锤,液压锤 3 火箭弹:漏斗堵塞时用第2页,此课件共47页哦l 第3页,此课件共47页哦 第三节 重力运搬一、重力运搬:从落矿地点到运输巷道全
2、程上自重溜放矿石的方法,叫重力运搬.二、方式:1 不设二次破碎巷道:常用在浅孔落矿的急倾斜薄和极薄矿体.因浅孔落矿大块少,又可在采场和漏斗闸门中破碎,所以,崩落的矿石沿采场自重溜向底部结构,经放矿漏斗和闸门装入矿车,或经人工架设的漏斗闸门装入矿车.(1)放矿漏斗闸门结构:底柱高58米,斗间距46米-68米,漏斗坡面角 优点:底柱矿量少,结构简单.缺点:放矿能力低,放矿闸门维修量大.第4页,此课件共47页哦 第5页,此课件共47页哦l 第6页,此课件共47页哦(2)人工构筑的放矿闸门,不留矿柱,提高回收率,简化底部结构 适用于围岩矿石均稳固的急倾斜薄矿脉,价值高.2 有格筛硐室的重力运搬结构:如
3、.在矾土矿使用的底部结构应用在急倾斜厚矿体或缓倾斜极厚矿体 特点:崩落矿石自重沿采场溜至放矿漏斗,通过格筛硐室的格筛.经放矿溜井和闸门装入运输巷中的矿车中,不能通过格筛的大块.在格筛上进行二次破碎.因此,格筛硐室也称为二次破碎硐室.结构尺寸:砥柱高1218米.矿量占全矿块20%30%格筛位置应取.流矿堆不超过格筛总面积2/3为空.适用范围:空场法崩落法:或小于此角度的厚大矿体第7页,此课件共47页哦第四节 电耙运搬矿石一、概述:1893年,电耙开始用于采矿,长期以来国内外大量使用.目前,在我国石使用最广泛的,出矿设备到 60年代出现了T4G 70年代的铲运机,振动机等,取代了部分电耙,但电耙仍
4、在我国的中小型矿山大量使用,主要是它本身有很多优点:1、优点:构造简单,设备费用少,移动方便,坚固耐用,修理费用低,适用范围广,将电耙和运搬合一.(直接装车).2、缺点:运矿工作间断,刚绳磨埙很大,电能消耗较多.矿石容易粉碎,耙运距离增加时生产率集聚下降.第8页,此课件共47页哦在国外,主要是因其效率低,而采用高效率的无轨自行设备.3、使用条件:(1)运搬距离为1016米,小型的为510米.(2)可在水平和微倾斜的平面上作业,也可沿向下耙,或沿向上耙.(3)耙运巷道高度大于1.51.8米.(4)对储量不大的缓倾斜矿体,厚度小于1.52米,岩石稳固 性差,低地压大,巷道维护困难,使用电耙更为适合
5、,可 进采场.4、采场耙运方式:1 沿底版耙运:直接装车,装入溜井 图12-5 2 专门耙矿巷道:直接装车,经装车平台装入溜井.图12-6第9页,此课件共47页哦第10页,此课件共47页哦二、设备类型:我国:5.555kw,国外100130kW.5.57kW的用于掘进巷道;1428(30)kW的用于小采场中;28(30)55kW的用于电耙道中.电耙绞车分双卷筒绞车和三卷筒绞车两种.耙斗常为:箱形和篦形,每种又分为刃板和刀刃两种形式,箱形用于耙运松软碎块矿石;篦形用于耙运坚硬矿石.斗容在0.10.6立方米之间,常用0.20.3立方米.国外耙斗容积有达2立方米,耙运矿石块度达1.2米.滑轮直径为2
6、0350mm,钢绳直径为919mm.第11页,此课件共47页哦第12页,此课件共47页哦 第13页,此课件共47页哦三、电耙运搬的生产率:缩短运距可提高效率,但增加巷道.所以综合指标在最优区间.水平:一般小于4050米(最优距离在2030米以下)倾斜的 向下耙运距离小于5060米 (最优在3040米以下);我国的一般运距为3050米,斗容为0.20.5立方米,绞车功率 为1555千瓦,生产率为150500t/d.统计资料表明:电耙运搬纯作业时间3040%;二次破碎率3040%;设备故障1525%;其它1525%.第14页,此课件共47页哦 是影响效率的主要因素.所以,增加纯作业时间是提高电耙运
7、搬生产率的主要途径.四、耙道航运和受矿巷道:1 受矿巷道:漏斗式,堑沟式,平底式.(1)漏斗式:图12-9 结构尺寸:底柱高815米,占矿块1620%,斗间距57米,斗担 负面积3050平方米,斗坡面角(外摩擦角)形状:方形,圆形.图12-10 细部尺寸:斗径,斗穿1.81.8平方米或22平方米有加大到2.52.5的,斗坡面从耙巷顶板以上1.52米处开始.斗井:以溜矿坡的斜面占耙道宽为宜.漏斗布置方式:两侧布置时,有对称式和交错式第15页,此课件共47页哦第16页,此课件共47页哦 第17页,此课件共47页哦 第18页,此课件共47页哦 第19页,此课件共47页哦 第20页,此课件共47页哦
8、漏斗布置方式以交错布置为好:漏斗分布均匀,底柱破坏小,背部埙失小,耙道内矿柱低.在木支护或金属支架维护耙道时,由于交错矿堆使耙斗折线运行,易拉倒支柱.(2)堑沟式受矿巷道:实质是将各漏斗纵向贯通,成V形槽.优点:1 可使拉底、支护、扩漏合一.2 可使用扇形深孔大量爆破,工作效率高.3 便于矿石流动,减少堵塞,降低堵塞高度,便于处理.第21页,此课件共47页哦 缺点:堑沟对底柱切割多,从结构上降低了其稳固性.而另一方面 放矿口宽度23.5米,卡斗次数少,这样减少了处理卡斗对底柱的破坏,所以弥补了底柱切割多的弱点.在国内,有底柱分段崩落法矿山应用多,主要为单,双侧布置.(3)平底式受矿巷道:即拉底
9、水平和电耙道在同一水平.如图:在耙道水平把矿体全部拉开,堆成矿块,使采下的矿石经矿堆斜面流入耙道中。优点:结构简单,采准少,切割多,工作效率高(形同回采)放矿条件好,底柱矿量少。缺点:三角矿堆,矿量多,本阶段不能回收,下阶段回收损失也大。五、电耙道位置:一般布置在运输巷以上36米(一般取大值)处,把矿石耙入陷阱.溜井容积大于一列车的容积,使耙矿与装车互不干扰,矿石直接装车:底柱高度小,耙矿运输干扰大,特殊情况为减少底柱矿量,也有把矿石溜至下阶段者.第22页,此课件共47页哦六、电耙出矿存在的问题:1、漏斗眉线处难以控制和施工.如长度过长则矿石不能溜到电耙巷中,耙矿效率低.如过短,则矿石充满电耙
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