基础工业工程第十二章 现场管理方法(一).ppt

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1、目录第一第一节现场管理概述管理概述第二第二节目目视管理管理第三第三节“”管理管理第四第四节定置管理定置管理思考思考题第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法现场是是企企业为顾客客制制造造产品品提提供供服服务的的地地方方，是是整整个个制制造造业的的中中心心，是是可可以不断改善的园地以不断改善的园地第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。现场管管理

2、理是是指指运运用用科科学学的的管管理理手手段段，对现场中中的的生生产要要素素和和管管理理目目标要要素素进行行设计和和综合合治治理理，达达到到全全方方位位的的配配置置优化化，最最终达达到到提提高高生生产效效率率、提提高高产品品质量量、降降低低成成本本、增增加加经济效益的目的。效益的目的。第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法一现场管理的重要性现场管理管理是全面提高企是全面提高企业素素质的保的保证。第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法现场管理目标要素如图市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业的核心竞争力，使企业立于不败之地。二现场管理的

3、内容与方法（一）概述（一）概述第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物量和交货期、品质、价格、售后服务）而设置有、六大管理目标要素的系统工程。现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧与努力，实现、六大管理目标。现场管理的内容管理的内容如如图第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法严重制约企业发展的问题：（）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、动作、库存、仓储、产品质量（）秩序混乱（）环境脏、乱、差（二）（二）现场的的传统管理管理第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法（）消除浪费（）落实现场管理职责（）领导效应，奖罚分明（）治理现场（三）（三）现

4、场的信息管理的信息管理第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、各个岗位流动，故称之为信息流。现场管理是针对信息流的管理现场管理的步管理的步骤：第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.全面采集现场信息2.加工现场信息3.传递现场信息4.储存现场信息5.查询、检索现场信息6.输出现场信息现场管理信息系统示例如图要要想想赢得得市市场、赢得得用用户就就必必须全全面面提提高高企企业的的综合合素素质。综合合素素质的的提提高从下面两方面考高从下面两方面考虑：第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.企业的设

5、计、规划、预测：通过实施生产资源计划、企业资源计划、供应链管理、产品数据管理来实现。2.生产现场管理：通过实施制造执行系统来实现。工工厂厂制制造造执行行系系统MES（Manufacturing Execution System,MES）是是近近10年年来来在在国国际上上迅迅速速发展展、面面向向车间层的的生生产管管理理技技术与与实时信信息息系系统。MES可可以以为用用户提提供供一一个个快快速速反反应、有有弹性性、精精细化化的的制制造造业环境境，帮帮助助企企业减减低低成成本本、按按期期交交货、提提高高产品品的的质量量和和提提高高服服务质量量。适适用用于于不不同同行行业（家家电、汽汽车、半半导体体、

6、通通讯、IT、医医药），能能够对单一一的的大大批批量量生生产和和既既有有多多品品种种小小批批量量生生产又又有有大大批批量量生生产的的混混合合型型制制造造企企业提提供供良良好好的的企企业信信息息管管理理。目目前前国国外外知知名名企企业应用用MES系系统已已经成成为普普遍遍现象象，国国内内许多多企企业也也逐逐渐开始采用开始采用这项技技术来增来增强自身的核心自身的核心竞争力。争力。我我国国制制造造业信信息息化化系系统的的应用用现状状，建建设的的重重点点普普遍遍放放在在ERP管管理理系系统和和现场自自动化化系系统（Shop Floor Control System,SFC）两两个个方方面面。但但是是，

7、由由于于产品品行行销在在这一一、二二十十年年间从从生生产导向向快快速速地地演演变成成市市场导向向、竞争争导向向，因因而而也也对制制造造企企业生生产现场的的管管理理和和组织提提出出了了挑挑战，仅仅依依靠靠ERP和和现场自自动化化系系统往往往往无无法法应付付这新新的的局局面面。工工厂厂制制造造执行系行系统恰好能填恰好能填补这一空白。一空白。MES的概念 美美国国先先进制制造造研研究究机机构构AMR(Advanced Manufacturing Research)通通过对大大量量企企业的的调查发现，现有有的的企企业生生产管管理理系系统普普遍遍由由以以ERP/MRPII为代代表表的的 企企 业 管管

8、理理 软 件件，以以 SCADA、HMI(Human Machine Inteface)为代代表表的的生生产过程程监控控软件件和和以以实现操操作作过程程自自动化化，支支持持企企业全全面面集集成成的的MES软件件群群组成成。根根据据调查结果果，AMR于于1992年年提提出出的的三三层的的企企业集集成成模型。模型。MES的概念MES 系系统在在产品品从从工工单发出出到到成成品品产出出的的过程中，扮演生程中，扮演生产活活动最佳化的信息最佳化的信息传递者。者。当当事事件件发生生变异异时，借借着着实时正正确确的的信信息息、生生产执行行系系统规范范、原原始始工工作作情情况况、资料料反反应及及回回馈，作作出

9、出快快速速的的响响应以以减减少少无无附附加加价价值之生之生产活活动，提升工厂生，提升工厂生产制程的效率。制程的效率。企企业资源源规划划（ERP）、MES与与控控制制系系统间的作的作业互互动与信息流模式。与信息流模式。图中中左左边ERP等等系系统需需随随时注注意意产品品库存存量量、客客户订单状状况况与与材材料料需需求求，然然后后将将这些些信信息息传送送至至MES，由由执行行系系统进行行生生产或或安安排排库存存以以满足足客客户订单需需求求。对MES而而言言，这一一层就就是是生生产的的计划划层。中中间部部分分为MES?系系统，负责完完成成产品品制制造造工工作作，产品品的的规格格、型型号号、参参数数等

10、等相相关关资料料储存存于于此此系系统中中，MES将将此此产品品相相关关资料料转化化为作作业程程序序提提供供给控控制制系系统之之作作业人人员或或机机器器设备来来使使用用。右右边部部分分为控控制制系系统，当当作作业程程序序、相相关关流流程程、文文件件及及其其它它相相关关生生产需需求求项目目就就绪，控控制制系系统便便运运用用所所有有工工厂厂内内相相关关资源源（软、硬硬件件及及人人员）负责完完成成生生产制制造造过程程以以达达成成产品品生生产目目标。功能模功能模块如如图第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法通过上述模块的有效协作，在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。下层，是生产控制系统。上层，是

11、管理计划系统。（四）管理活（四）管理活动中常用的工具中常用的工具第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法、管理循环圈如图“”是指计划P（Plan）、行动D（Do）、检讨C（Check）、调整A（Adjust）。实施管理的过程，就是一个有一个的“”的过程、七种工具、七种工具第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法（）排列图（）因果图（）散布图（）直方图（）控制图（）检查表（）分层法现场管理任务和内容：现现场场管管理理优优化化的的任任务务是是落落实实现现场场管管理理职职责责，严严格格按按标标准准组组织织现现场场生生产产，优优化化劳劳动动组组合合，使使生生产产能能够够严严格格按按工工艺艺规规范范

12、进进行行生生产产，组组织织均均衡衡生生产产，做做到到人人流流、物物流流运运转转有有秩秩，信信息息流流及及时时、准准确确，出出现现异异常常现现象象能能及及时时发发现现、解解决决。使使生生产产现现场场始始终处于正常有序、可控的状态。终处于正常有序、可控的状态。现现场场管管理理从从优优化化的的角角度度可可以以认认为为有有以以下下的的一一些些内内容容：作作业业管管理理；物物流流管管理理；文文明明生生产产与与定定置置管管理理；生生产产现现场场质质量量管管理理；生生产产现现场场设设备备管管理理；生生产产现现场场成成本本控控制制；生生产产现现场场计计划划与与控控制制；优优化化劳劳动动组组织织与与班班组组建建

13、设设；岗岗位位责责任任制制；生生产产现现场场管管理诊断等。理诊断等。应用工业工程提高现场管理水平 当今世界，随着市场经济的飞速发展，生产力水当今世界，随着市场经济的飞速发展，生产力水平的提高和科学技术的进步，企业的生产经营环境发平的提高和科学技术的进步，企业的生产经营环境发生了深刻的变化，产品的市场需求越来越个性化和多生了深刻的变化，产品的市场需求越来越个性化和多样化，制造业正面临着一个不利于大量生产类型的生样化，制造业正面临着一个不利于大量生产类型的生产系统的竞争环境，企业迫切需要运用先进、适宜的产系统的竞争环境，企业迫切需要运用先进、适宜的工业工程理论和技术转变其生产经营模式，以便在日工业

14、工程理论和技术转变其生产经营模式，以便在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。益激烈的市场竞争中立于不败之地。（五）（五）现场管理方法管理方法第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法核心技术是“物流分析研究”采用的分析技术有：传统工业工程中的“工作研究”和以计算机、信息处理技术为支撑的现代工业工程。还有：“目视管理”、“管理”、“定置管理”、“工厂设计”、“工作地布置”、“人机工程”、“计划与生产过程控制”、“成本控制”等。（六）（六）现场管理的管理的评价价第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法、现场管理评价的步骤、现场管理评价的步骤（）明确评价的对象及目标（）明确评价的对象及目标（）确立评

15、价指标体系（）确立评价指标体系（）确定现场管理评价方法（）确定现场管理评价方法（）评价软件的设计与开发（）评价软件的设计与开发（）评价结果分析（）评价结果分析、常用的、常用的综合合评价方法价方法第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法（）专家评价法（）专家评价法y（）评分法：（）评分法：包括包括评定级别法评定级别法失效率法失效率法分别填分别填写写“现场调查记录卡现场调查记录卡”，然后将所有人员的记录卡汇总，然后将所有人员的记录卡汇总，求平均值，求出所有参评人员的总评价求平均值，求出所有参评人员的总评价（）数据包络分析（）法）数据包络分析（）法（）层次分析法（）层次分析法（）模糊综合评价法（）

16、模糊综合评价法（）基于人工神经网络的评价法（）基于人工神经网络的评价法一目视管理概述（一）目（一）目视管理的概念与基本要求管理的概念与基本要求第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法目视管理目视管理是一种以是一种以公开化公开化和和视觉显示视觉显示为特征的管为特征的管理方式。理方式。目视管理目视管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息将管理者的要求和意图让大家都看得感知信息将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的见，以达到员工的自主管理自主管理、自我控制自我控制及及提高提高劳动生产率劳动生产率的一种管理方式。的一种管理方式。目目视管管理理对所所管管理

17、理项目目的的基基本本要要求求是是统一一、简明明、醒目醒目、实用用、严格格。第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法目视管理要把握三要点：1.透明化2.状态视觉化3.状态定量化（二）目（二）目视管理的目的管理的目的第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.使管理形象直观，有利于提高工作效率。2.使管理透明化，便于现场人员互相监督，发挥激励作用。3.延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加经济效益。4.有利于产生良好的生理和心理效应。二目视管理的内容（一）内容（一）内容第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.生产任务与完成情况的图表化和公开化。2.规章制度、工作标准和时间标准的公开化。3

18、.与定置管理相结合，实现清晰的、标准化的视觉显示信息。4.生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。5.物品的码放和运送的数量标准化，以便过目知数。6.现场人员着装的统一化，实行挂牌制度。7.现场的各种色彩运用要实现标准化管理。物物品品管管理理（又又称称现物物管管理理）应作作如如下下处置：置：第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.物品要分类标识并用不同颜色来区分，物品的名称及用途要明确。2.物品的放置场所采用有颜色的区域线和标识加以区分，使物品容易区分、辨别。3.物品的放置方法应能保证顺利地进行先入先出。4.物品的存放地或容器应标示出最大在库线、安全在库线，做到过目知数，存放合理的数量，

19、尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。目目视管管理理三三个个层次次：初初级、中中级、高高级第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法目视管理三个层次示意图如图A图是目视管理的初级水平B图是目视管理的中级水平C图是目视管理的高级层次（二）（二）评估估第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法目视管理评估（评价）的内容、步骤：1.指定考核指标：根据“六个管理要素”内容来制定。2.实施考核：设计制定相应的考核表，并定期检查。3.评审出结果并与利益挂钩：成立考核、评价的组织机构，确定其职责范围，制定公正、合理的考核、评价方法。三目视管理的方法（一）目（一）目视管理的方法管理的方法第第十十二二章章 现

20、现场场管管理理方方法法（）设置目视管理网络（）设置目视管理平面图（）设置各种物流图（）设置标准岗位板（）设置工序储备定额显示板（）（）设置置库存存对照板照板（）（）设置零件箱消息卡置零件箱消息卡（）（）设置成品置成品库储备显示板示板（）（）设置明置明显的地面的地面标志志（）（）设置生置生产线传票卡票卡（）设置置安安全全生生产标记牌牌及及信信号号显示装置示装置第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法（二）目（二）目视管理的用具管理的用具第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.目视生产管理目视生产管理2.目视现物管理目视现物管理3.目视质量管理目视质量管理4.目视设备管理目视设备管理5.目

21、视安全管理目视安全管理（三三）目目视管管理理用用具具设计应遵遵守守的的原原则第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.用具表达的内容字体应该清晰、活泼、生动，达到“一目了然”的效果。2.内容明确易于执行。3.异常状态出现可以立即分辨。（四）看板管理（四）看板管理第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法看板管理就是利用看板进行现场管理和作业控制的方式。看板作为一种现场管理工具，是实现准时化生产的一个重要手段。电子看板样式如图看板管理的功能：看板管理的功能：第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.它是生产以及运送的指令。2.看板可以作为生产优先次序的工具看板是（准时化生产方式）的核心现

22、场“物品管理”看板示例如图（五）（五）设备管理管理第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法日常设备维护中应采取的措施：1.仪器仪表的标示：绿色表示正常，黄色表示警告，红色表示危险。2.用颜色清楚地表示出应该进行维持保养的机能部位。3.使用的标示方法能迅速发现异常。、管管内内液液体体、气气体体的的流流向向以以记号号标示。示。、在在运运转的的设备相相应处放放置置小小飘带、小小风车等等，清清楚楚地地标示示设备是是否否正正常常进给、运、运转。、用文字符号、用文字符号标示油位。示油位。第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法（六）安全管理（六）安全管理第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.使

23、用油漆或荧光色，刺激视觉，提醒标示有高差、突起之处。2.车间、仓库内的交叉之处，设置临时停止图案。3.危险物的保管、使用严格按照法律规定实施，按照法律的有关规定醒目地展示出来。4.设备的紧急停止按钮设置在容易触及的地方，且有醒目标识。四目视管理的实施（一）目（一）目视管理的管理的实施步施步骤第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.成立目视管理推行领导小组，制定目视管理的推行计划，并进行宣传、教育等工作。2.设定目视管理项目。3.准备目视管理用具。4.开展目视管理活动。（二）目（二）目视管理的管理的实施要点施要点第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法1.目标明确2.全员参与3.建立激励

24、机制4.常抓不懈5.领导重视输漆压力表、气压表输漆压力表、气压表工艺范围确认工艺范围确认电泳电压表工艺范围电泳电压表工艺范围确认确认流量剂工艺范围确认流量剂工艺范围确认流量阀工艺范围确认流量阀工艺范围确认工艺工艺范围范围异常异常区域区域 原先，面漆线在开线前需要设备运行工和班长点检输漆管路阀原先，面漆线在开线前需要设备运行工和班长点检输漆管路阀原先，面漆线在开线前需要设备运行工和班长点检输漆管路阀原先，面漆线在开线前需要设备运行工和班长点检输漆管路阀门是否开启或者是否循环，面漆线经常使用集中输漆支线管路门是否开启或者是否循环，面漆线经常使用集中输漆支线管路门是否开启或者是否循环，面漆线经常使用

25、集中输漆支线管路门是否开启或者是否循环，面漆线经常使用集中输漆支线管路4848条，条，条，条，共有阀门共有阀门共有阀门共有阀门5454个，分布在面漆线周围，点检所有的阀门开启状态需要个，分布在面漆线周围，点检所有的阀门开启状态需要个，分布在面漆线周围，点检所有的阀门开启状态需要个，分布在面漆线周围，点检所有的阀门开启状态需要2020分钟，作业容易度评价在分钟，作业容易度评价在分钟，作业容易度评价在分钟，作业容易度评价在3 3级。级。级。级。今天，材料调整工、设备调整工和各班长点检时，只要看指针今天，材料调整工、设备调整工和各班长点检时，只要看指针今天，材料调整工、设备调整工和各班长点检时，只要

26、看指针今天，材料调整工、设备调整工和各班长点检时，只要看指针是否在绿区（工艺范围）以内即可，如果在红区说明此表工作异常，是否在绿区（工艺范围）以内即可，如果在红区说明此表工作异常，是否在绿区（工艺范围）以内即可，如果在红区说明此表工作异常，是否在绿区（工艺范围）以内即可，如果在红区说明此表工作异常，需要查找原因，经过统计，工作效率提高需要查找原因，经过统计，工作效率提高需要查找原因，经过统计，工作效率提高需要查找原因，经过统计，工作效率提高85858585以上，作业容易度评以上，作业容易度评以上，作业容易度评以上，作业容易度评价综合评价在价综合评价在价综合评价在价综合评价在1 1 1 1级级级

27、级第第十十二二章章 现现场场管管理理方方法法日文汉字日文发音英文举例整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30s内就可以找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清理清洁SEIKETSUErasure环境随时保持整洁素养SHITSUKEDiscipline and training严守标准、团队精神一、一、“5S”管理概述管理概述（一）“5S”的含义阀门关闭状态阀门关闭状态各颜色输漆管路标识各颜色输漆管路标识改善效果：改善效果：改善效果：改善效果：改善后，设备运行工和班长点检输漆管路阀门，是否开启或者改善后，设备运行工和班长点检输漆管路阀门，是否开启或者改善后，设备运行工和班长点检输漆管路阀门，是否开启或者改善后，设备运行工和班长点检输漆管路阀门，是否开启或者是否循环状态，只需要是否循环状态，只需要是否循环状态，只需要是否循环状态，只需要12121212秒钟时间，工作效率提高秒钟时间，工作效率提高秒钟时间，工作效率提高秒钟时间，工作效率提高99999999，节约工时节约工时节约工时节约工时1948194819481948，作业容易度评价在，作业容易度评价在，作业容易度评价在，作业容易度评价在1 1 1 1级。级。级。级。标准作业安全管理质量管理成本管理考勤管理5S活动设备管理多技能培训