班组ERP信息化管理应用与实施.ppt
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1、班组ERP信息化管理应用与实施内容1.1.前言前言2.生产计划的基本概念3.生产计划的基本过程4.生产计划的基本算法(MRP)5.制造资源计划(MRPII)6.企业资源计划(ERP)7.总结1.2.管理信息系统的主要功能1.支持决策2.生产计划就是一个企业日常的决策活动3.其核心是生产计划其核心是生产计划产品生产计划车间生产计划材料采购计划内容1.前言2.2.生产计划的基本概念生产计划的基本概念3.生产计划的基本过程4.生产计划的基本算法(MRP)5.制造资源计划(MRPII)6.企业资源计划(ERP)7.总结2.生产计划的基本概念生产计划的基本概念1.制订者2.接收与执行者3.频率(反映了计
2、划的精细程度)年季月旬周日(总装)产品生产计划产品产品产品产品产品(车间)零件生产计划热加工件自制件自制件自制件自制件采购计划大宗材料标准件外制件其它计划内容1.前言2.生产计划的基本概念3.3.生产计划的基本过程生产计划的基本过程4.生产计划的基本算法(MRP)5.制造资源计划(MRPII)6.企业资源计划(ERP)7.总结3.生产计划制订的基本过程生产计划制订的基本过程1.输入:销售订单+销售预测2.输出:生产工单、采购订单(原型)3.控制:产品库存量、产品生产周期、BOM、零部件库存量、零部件生产或采购周期、最小库存量、最小订货/生产指、在途订单预计入库量(已发出订单)4.支持:MRP算
3、法、工具生产计划销售订单销售预测采购订单(原型)生产工单算法工具BOM实例11服务业的生产计划服务业的生产计划1.服务业的生产计划基本上都是日作业计划2.订单的产生属短期性、随机性、客户化3.生产准备周期短(长的需要预订)4.服务的BOM是一次服务所调用的资源5.计划体现在预测上6.在生产资源的准备上基本一样,但没有制造业那么精细。内容1.前言2.生产计划的基本概念3.生产计划的基本过程4.4.生产计划的基本算法(生产计划的基本算法(MRPMRP)5.制造资源计划(MRPII)6.企业资源计划(ERP)7.总结4.生产计划的计算方法(物料需求计划)1.MRP的基本算法2.制订生产计划的挑战3.
4、生产计划工具:台帐4.1.MRP的基本算法:生产计划的基本过程1.产品订单2.产品库存3.零件数量4.零件库存量5.净需求4.1.1 MRP的基本算法127230127120237230237230150871201972301972302304已知产品A含一个支架C,4生产一批产品A的周期为1周,4支架C的采购周期为两周,4批量为230个主生产计划预计入库量计划订货入库量计划发出订货量现有库存量47粗需求量12012015012723011502341205615071208部件C的MRP库存记录物料项目:C名 称:支架部件批 量:230生产周期:2周安全库存:50个12345678SOP:
5、sale operation procedure4.1.2.用EXCEL进行MRP计算周次周次库存库存预计入库量预计入库量粗需求粗需求 缺货?缺货?计划订货入库量计划订货入库量现有库存现有库存147230150否012721270否012731270否012741270120是23023752370否023762370150否0877870120是2301978970否01974.2.制订生产计划的挑战1.产品结构(产品结构(BOM、多层次)、多层次)2.设计原则导致的共用件累加(多产设计原则导致的共用件累加(多产品、多共用)品、多共用)3.新或紧急订单的插入(变周期)新或紧急订单的插入(变周
6、期)产品结构与生产的复杂程度 StcklistenPosition Nr.BenennungStcklistenPosition Nr.BenennungAuftrag数据种类数据种类产品种类产品种类Product data:10 basic types with 26 variants 560 components in the series plan Monthly order data:47 orders 580 spare part orders Master data:11,000 existing components 127,000 existing single parts M
7、onthly production data:700 drawings 800 replannings and modification planning11,500 feedbacks物料清单BOM194.2.制订生产计划的挑战1.产品结构(产品结构(BOM、多层次)、多层次)2.设计原则导致的共用件累加(多产设计原则导致的共用件累加(多产品、多共用)品、多共用)3.新或紧急订单的插入(变周期)新或紧急订单的插入(变周期)复杂计算,不同产品借用同一零件的情况F1R1A4G2A421MRP的多层与共用件计算预计入库量计划订货入库量计划发出订货量现有库存量15粗需求量10065150236515
8、02475140150251402690501502715050150150281208015029F1232410025267527289029G22324525261027281529粗需求量231702425402615027210282029其它需求第30周需20个A41:14:11:14:14:11:11:1F1的MPSG2的MPSR1:1周A4:1周F1:2周G2:1周设A4:生产周期1周,最小库存30,现有库存23个,预计入库量与生产批量200224.2.制订生产计划的挑战1.产品结构(产品结构(BOM、多层次)、多层次)2.设计原则导致的共用件累加(多产设计原则导致的共用件累加
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