离心泵学习教程.pptx

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1、离心泵外形：第1页/共57页(2)工作原理 (a)排出阶段 叶轮旋转(产生离心力，使液体获得能量）流体流入涡壳(动能静压能)流向输出管路。(b)吸入阶段 液体自叶轮中心甩向外缘 叶轮中心形成低压区 贮槽液面与泵入口形成压差液体吸入泵内。气缚现象：泵内未充满液体，气体密度低，产生离心力小，在叶轮中心形成的低压不足以将液体吸上。说明：离心泵无自吸能力，启动前必须将泵体内充满液体。离心泵结构示意图第2页/共57页(c)主要部件作用 泵壳：动能静压能，提高液体压力,能量转换装置。叶轮：把原动机(电机)的机械能，传递给液体，提高液体的 动能和静压能。叶轮形式：叶轮由612片叶片组成。按叶片两侧有无盖板:

2、敞式、半蔽式、蔽式。叶轮的类型第3页/共57页(a)后盖板平衡孔单吸式双吸式按吸液方式：单吸式、双吸式。蔽式叶轮：适用于输送清洁液体敞式和半蔽式叶轮：流道不易堵塞，适用于输送含有固体颗粒的液体悬浮液，效率低。单吸式：结构简单，液体从叶轮一侧被吸入。双吸式：吸液能力大，基本上消除轴向推力。单吸式与双吸式叶轮第4页/共57页(3)离心泵的性能参数小型泵效率，5070%；大型泵效率，90%左右。功率：有效功率Pe：轴功率P：效率：压头(扬程)H：流量 qV：第5页/共57页2.2.2 离心泵的基本方程(1)液体在叶轮中的运动及其简化假设 简化假设（a）叶片数目无限多，且无限薄，严格将流体限定在叶轮流

3、道内；（b）流体为理想流体，无能量损失；液体质点的运动 圆周运动液体随叶轮一起旋转，圆周速度为u；切向运动相对于叶轮的运动，相对速度w；合成运动流体相对于壳体的运动，绝对速度c。第6页/共57页ucwwccrcuu液体质点在叶轮内的运动情况各速度之间相互关系：如何用、cr表示cu？几何参数 叶片安装角相对速度w与圆周速度u反向延长线间的夹角。夹角绝对速度c和圆周速度u间的夹角。第7页/共57页 离心泵理想压头方程的推导c2w2u2cu2cr222w1c1u1L2R2R1L1（2）离心泵基本方程的推导列叶轮进、出口截面机械能衡算式，则有：第8页/共57页（a）离心力产生的压头Hc离心力：而所以此

4、离心力产生的压头变化为：代入dFc，整理得：离心力作功第9页/共57页因此，离心力所产生的压头为：第10页/共57页离心泵设计中，一般使1=90o，则cos1=0，故有：wccrcuu（b）流道扩大引起的压头增高Hp 离心泵基本方程第11页/共57页（3）离心泵基本方程的讨论 离心泵理论流量qv,T对理论压头H的影响一定转速下第12页/共57页 泵理论压头与叶片弯曲方向的关系 叶片形式：径向，前弯，后弯 22u2c2w22u2c2w222u2c2w22(a)(b)(c)叶片弯曲方向及其速度三角形径向叶片：后弯叶片：前弯叶片：第13页/共57页 2.2.3 离心泵的效率和实际压头 实际压头 NP

5、SHr泵不发生汽蚀。工程上，加一个安全裕量S。(c)汽蚀曲线离心泵汽蚀曲线NPSHaNPSHrNPSHa qVNPSHr qVNPSHa=NPSHrNPSHa H He e单maxmax 应采用串联操作原因：并联泵压头不够大。串、并联都满足时，应根据管路特性选择 对于低阻管路(B较小)，宜采用并联操作；对于高阻管路(B较大)，宜采用串联操作；离心泵组合方式的选择HqVab2211第52页/共57页(4)组合泵的流量调节 方法：同单泵；注意：确定组合泵的工作点时，应使用泵的合成特性曲线和管路特性曲线。离心泵组合方式的选择HqVab2211第53页/共57页 2.2.8 离心泵的类型与选用 (1)

6、离心泵的类型 按输送液体的性质或泵结构分类，用英语或汉语拼音为系列代号。清水泵 B型：单级单吸式，系列扬程范围 8 98m，流量范围：4.5360 m3/h,属常用型。D型：多级离心泵(一般29级)。系列扬程范围：14351m，流量范围：10.8850 m3/h，适用：压头高，而流量不大的场合。S 型：双吸式离心泵 系列扬程范围：9140 m；流量范围：1201250 m3/h；适用：压头要求不高，流量较大的场合。第54页/共57页 油泵：Y型 要求密封性能好，一般具有冷却措施。流量：6.5500 m3/h 压头：60 603 m。其它类型泵 耐腐蚀泵(F型)：密封性能好(常用机械密封)，杂质泵(P型)：不易堵，耐磨，叶轮：敞式或半闭式。屏蔽泵：机泵一体，用于输送易燃、易爆液体。液下泵(EY型)：无泄漏问题，化工常用泵。(2)离心泵的选用原则：确定泵的类型第55页/共57页依据：a）输送流体的性质清水泵、油泵、耐腐蚀泵等 b）现场安装条件卧式泵、立式泵等 c）流量大小单吸泵、双吸泵等 d）扬程大小单级泵、多级泵等选择泵的具体型号 a）由管路所需压头、流量，确定泵压头、流量。工程观点：选择时，有一定生产裕度。b）抗汽蚀性能好 c）经济性好：泵的操作点应处于高效区内。校核和最终选型 效率高、汽蚀余量小、重量轻、价格低第56页/共57页感谢您的观看！第57页/共57页