机械加工工艺分析.ppt

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1、1基本知识基本知识(FoundamentalKnowledges)一、一般术语一、一般术语-生产过程生产过程(ProductionProgress)由原材料制成各种零件，并装配成机器的全部过程。由原材料制成各种零件，并装配成机器的全部过程。生产生产毛坯毛坯切削切削热热成品成品生产生产准备准备制造制造加工加工处理处理装配装配服务服务-工艺过程工艺过程-机械加工工艺过程机械加工工艺过程第五章第五章机械加工工艺过程机械加工工艺过程(Chapter5MechanicalMachiningProcessProgress)*机械加工工艺过程机械加工工艺过程（MechanicalMachiningProce

2、ssingProgress）在零件的生产过程中，在零件的生产过程中，直接改变直接改变原材料原材料或毛坯的或毛坯的形状形状、尺寸和性能尺寸和性能，使其变为成品，使其变为成品的过程。的过程。二、机械加工工艺过程的组成二、机械加工工艺过程的组成（P73P73）TheStructuresoftheMachiningProcessProgress1、工序、工序在一个工作地点对一个（组）工件在一个工作地点对一个（组）工件 所连续完成的那部分工艺过程。所连续完成的那部分工艺过程。（操作者、机床、工件）（操作者、机床、工件）车削车削插削插削划线划线钻孔钻孔检验检验二、机械加工工艺过程的组成二、机械加工工艺过程

3、的组成TheStructuresoftheMachiningProcessProgress2、安装、安装 工件在一次装夹中所完成的那部分工件在一次装夹中所完成的那部分 工过程。工过程。车削车削安装安装1三爪卡盘三爪卡盘223安装安装2心轴心轴60安装安装=定位定位+夹紧夹紧IT划线划线直接找正直接找正夹具夹具 （通用、专用）（通用、专用）*安装中常用的定位方法安装中常用的定位方法3、工步、工步 在加工表面、切削用量、刀具均不在加工表面、切削用量、刀具均不 变时所连续完成的那部分工艺过程。变时所连续完成的那部分工艺过程。（加工表面、切削用量、刀具三不变）（加工表面、切削用量、刀具三不变）相同工步

4、相同工步复合工步复合工步4、走刀、走刀三、生产类型三、生产类型(TypesofProductions)1.划分划分（P106）2.工艺特征工艺特征（P106）四、工艺文件四、工艺文件(DocumentsofTechnologies)DocumentsofTechnologies)（P116）工艺过程卡、工艺卡、工序卡工艺过程卡、工艺卡、工序卡工序号工序号工序名称工序名称工序内容工序内容装卡方法装卡方法设备设备一、拟定步骤一、拟定步骤(StepsofdeterminedTechnologiesProgress)1、工艺分析、工艺分析 (Analysis of the Processing)*标题

5、栏标题栏-数量数量-生产类型生产类型(单件、成批、大量）单件、成批、大量）-材料材料-材料特性材料特性-毛坯加工方法毛坯加工方法*视图视图-零件类型、大小、表面形状零件类型、大小、表面形状-技术要求、技术要求、Ra值值*技术要求技术要求-热处理热处理、形位公差、形位公差、.2工艺过程的拟订工艺过程的拟订（DeterminedforTechnologiesProgress）-各形面的加工方法、机床的选择各形面的加工方法、机床的选择3、拟定加工工艺路线、拟定加工工艺路线(DeterminedtheRoutineofMachiningProcesses)-排定加工顺序排定加工顺序4、确定工装、确定工

6、装(DeterminedtheFixture)-安装方法、测量方法、加工余量安装方法、测量方法、加工余量5、审核、审核(Check)-加工形面、加工质量加工形面、加工质量2、选择加工方法、选择加工方法ChoosetheMachiningMethods二、拟定原则二、拟定原则(Determinedlaws)1、必须遵循、必须遵循“三先三后三先三后”的原则：的原则：先先基准基准表面，后一般表面表面，后一般表面先先主要主要表面，后次要表面表面，后次要表面先先粗粗加工，后精加工加工，后精加工*基准基准-设计基准设计基准长、宽、高尺寸基准长、宽、高尺寸基准定位基准定位基准-粗基准粗基准-精基准精基准-工

7、艺基准工艺基准测量基准测量基准装配基准装配基准*粗基准选择原则粗基准选择原则1.与加工表面的相对位置与加工表面的相对位置精度精度要求要求高高的表面；的表面；2.与加工表面的加工与加工表面的加工余量余量均均匀匀的表面；的表面；3.均为加工表面时，选加工均为加工表面时，选加工余量余量最最小小的表面；的表面；4.选选平整平整、光洁光洁、尺寸尺寸足够足够大大的表面；的表面；5.粗基准只能用一次。粗基准只能用一次。*精基准选择原则精基准选择原则1.基准重合基准重合定位基准与设计基准重合定位基准与设计基准重合2.基准统一基准统一以同一基准作为安装基准以同一基准作为安装基准3.选选尺寸尺寸较较大大的已加工表

8、面的已加工表面二、二、拟定原则（拟定原则（determinedrules）2、工序工序应适当应适当集中集中。（工件、机床不变时，所连续完成的工艺过程）（工件、机床不变时，所连续完成的工艺过程）3、光整加工光整加工放在放在最后最后进行进行。4、合理合理安排安排热处理热处理工序工序：毛坯毛坯粗粗半精半精精精光整光整成品成品加工加工加工加工加工加工加工加工加工加工零件零件铸件退火铸件退火钢件钢件钢件钢件重要零件重要零件锻件正火锻件正火调质调质淬火淬火人工时效人工时效机床机床零件及加工表面零件及加工表面ITIT特性尺寸特性尺寸 大小大小功率、刚度功率、刚度切削用量切削用量生产率生产率生产类型生产类型机

9、床类型机床类型零件类型零件类型装卡形式装卡形式三、机床选择三、机床选择(ChooseMachineTools)工序号工序号工序名称工序名称工序内容工序内容装卡方法（定位面）装卡方法（定位面）机床机床3典型零件典型零件工艺过程拟订工艺过程拟订3Examples例一例一(Example1)小轴小轴（件数：件数：10件）件）工序工序工序工序工序内容工序内容装卡方法装卡方法机床机床号号名称名称定位面定位面1下料下料棒料棒料28x85三爪卡盘三爪卡盘C61322车削车削车两端面、打中心孔车两端面、打中心孔（28）C61323车削车削安装安装1双顶尖双顶尖（中心孔）（中心孔）C6132 粗、半精车粗、半精

10、车16，留磨量留磨量切槽切槽3x0.5、倒角至尺寸、倒角至尺寸安装安装2双顶尖双顶尖（中心孔）（中心孔）粗、半精车粗、半精车方头外圆方头外圆至尺寸至尺寸4钻削钻削钻孔钻孔6平口钳平口钳台钻台钻、扩孔扩孔9检验检验工序工序工序工序工序内容工序内容装卡方法装卡方法机床机床号号名称名称定位面定位面6热处理热处理淬火淬火方头方头5铣削铣削 粗、半精车粗、半精车方头方头双顶尖双顶尖X61326（中心孔）（中心孔）7车削车削 修研中心孔修研中心孔三爪卡盘三爪卡盘C61328（16）8磨削磨削 外圆外圆16至尺寸至尺寸双顶尖双顶尖M14329（中心孔）（中心孔）例二例二法兰盘法兰盘Example2例三例三支座支座Example3