金属材料_铝及铝合金.ppt
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1、金属材料_铝及铝合金2非铁金属非铁金属非铁金属:除铁之外的其它金属非铁金属:除铁之外的其它金属轻轻金属:金属:4.5g/cm3 如如Al、Mg、K、Na、Ca等等重金属:重金属:4.5g/cm3 如如Cu、Zn、Ni、Sn、Pb、Co等等贵贵金属:金属:Au、Ag、Pt、Rh(铑铑)、)、Cd(镉镉)等)等稀有金属:稀有金属:相相对对稀少或稀少或产产量量较较少少Ti、W、V、Nb、Mo等等放射性金属:放射性金属:如如镭镭(Ra)、)、铀铀(U)、)、钍钍(Th)等)等半金属:半金属:介于金属与非金属之介于金属与非金属之间间的元素,如硅、的元素,如硅、锗锗、硼、硼非铁金属具有许多黑色金属所不及的
2、优良特性,是现代工业非铁金属具有许多黑色金属所不及的优良特性,是现代工业中不可缺少的材料中不可缺少的材料3456一、工业纯铝(物理性能)p具有银白色金属光泽具有银白色金属光泽p密度密度2.722.72g/cm3g/cm3,熔点熔点660.4660.4p具有具有良好的导电和导热性良好的导电和导热性p其导电性仅次于银和铜其导电性仅次于银和铜p纯铝在空气中易氧化,表面形成一层能阻止内层金属继续被氧纯铝在空气中易氧化,表面形成一层能阻止内层金属继续被氧化的致密的氧化膜,因此具有良好的化的致密的氧化膜,因此具有良好的抗大气腐蚀性能抗大气腐蚀性能7一、工业纯铝(工艺性能)p面心立方面心立方结构,极好的塑性
3、和较低的强度结构,极好的塑性和较低的强度(纯度纯度99.99%99.99%时,时,b b45MPa45MPa,50%)50%)p良好的低温性能良好的低温性能(-235(-235塑性和冲击韧度也不降低塑性和冲击韧度也不降低),冷变形,冷变形加工可提高其强度,但塑性降低加工可提高其强度,但塑性降低p铸、压力加工、焊和切削加工性能具佳铸、压力加工、焊和切削加工性能具佳。p含有少量铁、硅等含有少量铁、硅等杂质元素杂质元素,杂质含量增加,其导电性、抗,杂质含量增加,其导电性、抗蚀性及塑性都降低蚀性及塑性都降低p强化方式强化方式:一般用:一般用固溶强化固溶强化或或冷变形强化冷变形强化提高其强度提高其强度8
4、一、工业纯铝(分类)一、工业纯铝(分类)按纯度:按纯度:高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝高纯铝:高纯铝:L05L05L01L01五种,数字越大,纯度越高;五种,数字越大,纯度越高;工业高纯铝:工业高纯铝:LG5LG5LG1LG1五种,数字越大,纯度越高;五种,数字越大,纯度越高;工业纯铝:工业纯铝:L1L1L7L7七种,数字越小,纯度越高七种,数字越小,纯度越高。用途:用途:主要用途是配制铝合金主要用途是配制铝合金 高纯铝主要用于科学试验和化学工业高纯铝主要用于科学试验和化学工业 纯铝还可用来制造电线电缆、包覆材料、耐蚀和生活器皿等纯铝还可用来制造电线电缆、包覆材料、耐
5、蚀和生活器皿等9二、铝的合金化二、铝的合金化铝中加入适量铝中加入适量SiSi、CuCu、MgMg、ZnZn、MnMn等主加元素和等主加元素和CrCr、TiTi、ZrZr、B B、NiNi等辅加元素,组成铝合金,可提高强度并保持纯铝的特性等辅加元素,组成铝合金,可提高强度并保持纯铝的特性不同的合金元素在铝合金中形成不同的合金相,起着不同的作用不同的合金元素在铝合金中形成不同的合金相,起着不同的作用10p合金元素与铝均形成有限固溶体,如合金元素与铝均形成有限固溶体,如MnMn、MgMg、ZnZn等二元系均不等二元系均不产生沉淀强化相,主要溶于铝基固溶体产生沉淀强化相,主要溶于铝基固溶体,起固溶强化
6、作用起固溶强化作用1 1铝基固溶体铝基固溶体沉淀强化相应满足以下的基本条件:沉淀强化相应满足以下的基本条件:p硬度高的质点;硬度高的质点;p在固溶体中高温下有较大的溶解度;能析出较大体积分数的沉淀相在固溶体中高温下有较大的溶解度;能析出较大体积分数的沉淀相p在时效过程中,沉淀相具有一系列介稳相在时效过程中,沉淀相具有一系列介稳相,并且是弥散分布,与基并且是弥散分布,与基体形成共格,在周围基体中产生较大的共格应变区体形成共格,在周围基体中产生较大的共格应变区2.2.铝合金中的沉淀强化铝合金中的沉淀强化11例如:例如:Al-Cu 合金中,合金中,-CuAl2,Al-Cu-Mg合金中,合金中,S相(
7、相(Al2CuMg);Al-Zn-Mg系合金中,系合金中,-MgZn2,T-Al2Mg3Zn3;Al-Si-Mg系中,出现系中,出现 (Mg2Si)Al-Li系中,系中,(AlLi)12p共晶中的第二相不溶于铝基固溶体,又称为过剩相,其数量达共晶中的第二相不溶于铝基固溶体,又称为过剩相,其数量达到一定量时可提高合金的强度和硬度,过高会降低韧性到一定量时可提高合金的强度和硬度,过高会降低韧性4.4.铝合金中的微量元素及微合金相铝合金中的微量元素及微合金相 3.3.铝合金共晶中的过剩相(强化铝合金共晶中的过剩相(强化 )p铝合金中添加微量元素铝合金中添加微量元素TiTi、ZrZr和和ReRe,可形
8、成难熔金属间化合物,可形成难熔金属间化合物,在合金结晶过程中起非自发形核核心作用,细化晶粒,产生细在合金结晶过程中起非自发形核核心作用,细化晶粒,产生细晶强化晶强化13铝合金的主要合金元素及其作用铝合金的主要合金元素及其作用Cu:固溶强化,沉淀强化,提高耐热性固溶强化,沉淀强化,提高耐热性Mg:固溶强化,增加抗蚀性,与其它合金元素共同起到沉淀强化作用固溶强化,增加抗蚀性,与其它合金元素共同起到沉淀强化作用Mn:有一定的固溶强化作用,主要是提高抗蚀性有一定的固溶强化作用,主要是提高抗蚀性Si:主要起过剩相强化作用,也可与主要起过剩相强化作用,也可与Mg一起产生沉淀强化作用一起产生沉淀强化作用Zn
9、:固溶强化,与其它合金元素共同起到沉淀强化作用固溶强化,与其它合金元素共同起到沉淀强化作用Li:沉淀强化,提高弹性模量,降低密度沉淀强化,提高弹性模量,降低密度Ti,Zr,Sc等:等:一般作为辅加元素,细化晶粒一般作为辅加元素,细化晶粒14根据成分和生产工艺特点可将铝合金分为两大类:根据成分和生产工艺特点可将铝合金分为两大类:1)1)形变铝合金形变铝合金2)2)铸造铝合金铸造铝合金三、铝合金的分类三、铝合金的分类组织类型组织类型:单相组织单相组织或或+第二相组织第二相组织15三、铝合金的分类三、铝合金的分类铸造铝合金铸造铝合金成分在成分在E E点以右点以右的合金,存在共晶组织,的合金,存在共晶
10、组织,塑性较差,不宜压力加工,但流动性好,塑性较差,不宜压力加工,但流动性好,适宜铸造适宜铸造形变铝合金形变铝合金成分在成分在E E点以左点以左的合金,加热至固溶线的合金,加热至固溶线DFDF以上温度得到均匀的单相以上温度得到均匀的单相固溶体,固溶体,塑性好,适于进行锻造、轧制等塑性好,适于进行锻造、轧制等16三、铝合金的分类三、铝合金的分类(形变铝合金形变铝合金)成分在成分在F-EF-E之之间间的合金,固溶体成的合金,固溶体成分随温度分随温度变变化,可通化,可通过热处过热处理方法理方法强强化,称化,称为为可可热处热处理理强强化的化的铝铝合金合金小于小于F F点的合金,固溶体成分不随温点的合金
11、,固溶体成分不随温度而变化,不能通过热处理方法强度而变化,不能通过热处理方法强化,称为化,称为不可热处理强化的铝合金不可热处理强化的铝合金17四、铝合金的热处理四、铝合金的热处理(退火、淬火和时效退火、淬火和时效)1 1退火退火(1)(1)再再结结晶晶退退火火:再再结结晶晶温温度度以以上上保保温温一一段段时时间间后后空空冷冷,用用于于消消除除变变形形工工件件的的加加工工硬硬化化,提提高高塑塑性性,以以便便继继续续进进行行成形加工。成形加工。(2)(2)低低温温退退火火:消消除除内内应应力力,适适当当增增加加塑塑性性,通通常常在在180180300300保温后空冷。保温后空冷。(3)(3)均均匀
12、匀化化退退火火:消消除除铸铸锭锭或或铸铸件件的的成成分分偏偏析析及及内内应应力力,提提高高塑塑性性,通常在高温长时间保温后空冷。通常在高温长时间保温后空冷。182 2淬火(固溶处理)淬火(固溶处理)将将铝铝合合金金加加热热到到固固溶溶线线以以上上保保温温后后快快冷冷,使使第第二二相相来来不不及及析析出出,得得到到过过饱饱和和、不不稳稳定定的的单单一一固固溶溶体体。淬淬火火后后铝铝合合金的强度和硬度不高,具有很好的塑性。金的强度和硬度不高,具有很好的塑性。四、铝合金的热处理四、铝合金的热处理(退火、淬火和时效退火、淬火和时效)193.3.时效时效 将淬火后的铝合金,在室温或低温加热下保温一段时间
13、,随时间将淬火后的铝合金,在室温或低温加热下保温一段时间,随时间延长其强度、硬度显著升高而塑性降低的现象,称为时效延长其强度、硬度显著升高而塑性降低的现象,称为时效四、铝合金的热处理四、铝合金的热处理(退火、淬火和时效退火、淬火和时效)室温下进行的时效称为室温下进行的时效称为自然时效自然时效低温加热下进行的时效称为低温加热下进行的时效称为人工时效人工时效时效的实质,是第二相从过饱和、不稳定的单一时效的实质,是第二相从过饱和、不稳定的单一固溶体中析出和固溶体中析出和长大,由于第二相与母相(长大,由于第二相与母相(相)的共格程度不同,使相)的共格程度不同,使母相产生晶母相产生晶格畸变而强化格畸变而
14、强化20铝合金的自然时效是可逆的。铝合金的自然时效是可逆的。“回归效应回归效应”:自然时效合金快速加热到:自然时效合金快速加热到230-250,230-250,短时间保温短时间保温 2-3 2-3 分钟,冷到室温后即变软,重新回到分钟,冷到室温后即变软,重新回到淬火态(过饱和固溶态)淬火态(过饱和固溶态)21五、形变铝合金五、形变铝合金 非热处理强化变形铝合金非热处理强化变形铝合金 主要有防锈铝合金主要有防锈铝合金 热处理强化变形铝合金热处理强化变形铝合金 (过饱和)固溶处理和时效处理,主要有硬铝、锻铝、超硬铝合金(过饱和)固溶处理和时效处理,主要有硬铝、锻铝、超硬铝合金 22五、形变铝合金五
15、、形变铝合金(防防锈铝锈铝合金合金LFLF)主要性能:主要性能:具有很高的塑性、较低或中等的强度、优良的耐蚀性能和具有很高的塑性、较低或中等的强度、优良的耐蚀性能和良好的焊接性,利用冷加工硬化来提高强度良好的焊接性,利用冷加工硬化来提高强度 主要系列:主要系列:Al-Mn Al-Mn系、系、Al-MgAl-Mg系系23MnMn在在AlAl中中的的最最大大溶溶解解度度仅仅为为1.821.82,形形成成的的MnAlMnAl6 6沉沉淀淀相相的的强强化化效果不大;但其弥散分布可细化晶粒。效果不大;但其弥散分布可细化晶粒。1 1、MnMn对合金力学性能的影响对合金力学性能的影响 Al-MnAl-Mn合
16、合金金典典型型的的显显微微组组织织是是含含MnMn的的固固溶溶体体和和弥弥散散分分布布的的MnAlMnAl6 6质点,有较高的强度和优良的塑性。质点,有较高的强度和优良的塑性。2 2、MnMn对合金耐蚀性的影响对合金耐蚀性的影响 MnAlMnAl6 6相相与与基基体体的的电电极极电电位位相相近近,故故产产生生的的腐腐蚀蚀电电流流较较小小。另另外外MnMn还还可可与与有有害害杂杂质质FeFe形形成成(MnMn,FeFe)Al6Al6相相,避避免免FeAl3FeAl3相相的的腐腐蚀作用。蚀作用。Al-MnAl-MnAl-MnAl-Mn系合金系合金系合金系合金24 Al-MgAl-MgAl-MgAl
17、-Mg系合金系合金系合金系合金MgMg在在AlAl中的固溶强化显著,其强度高于中的固溶强化显著,其强度高于Al-MnAl-Mn合金。合金。1 1、MgMg对合金力学性能的影响对合金力学性能的影响 W(MgW(Mg)5 5时时:获获得得单单相相合合金金,热热处处理理后后组组织织成成分分均均匀匀,耐耐蚀性能良好。蚀性能良好。2 2、MgMg对合金耐蚀性的影响对合金耐蚀性的影响 W(MgW(Mg)5 5时时:晶晶界界上上连连续续析析出出MgMg5 5AlAl8 8相相,有有晶晶界界腐腐蚀蚀和和应应力力腐腐蚀蚀的的倾倾向向。(可可在在退退火火前前施施加加2 2的的变变形形,促促进进退退火火时时MgMg
18、5 5AlAl8 8相以颗粒状在晶界析出,减轻腐蚀倾向)相以颗粒状在晶界析出,减轻腐蚀倾向)25五、形变铝合金五、形变铝合金(防防锈铝锈铝合金合金LFLF)常用常用Al-MnAl-Mn系:系:LF21LF21,抗腐蚀性较好,常用来制造需弯曲、冷拉或冲压抗腐蚀性较好,常用来制造需弯曲、冷拉或冲压的零件,如管道、容器、油箱等。的零件,如管道、容器、油箱等。使用:使用:防锈铝只能用冷变形来强化,一般在退火态或冷作硬化态使用防锈铝只能用冷变形来强化,一般在退火态或冷作硬化态使用常用常用Al-MgAl-Mg系:系:LF2LF2、LF3LF3、LF5LF5、LF6LF6等,有较高的疲劳性能和抗振性,等,有
19、较高的疲劳性能和抗振性,强度高于强度高于Al-MnAl-Mn系合金,但耐热性较差,广泛用于航空系合金,但耐热性较差,广泛用于航空航天工业中,如制造油箱、管道、铆钉、飞机行李架等航天工业中,如制造油箱、管道、铆钉、飞机行李架等263 3、其他元素对合金性能的影响、其他元素对合金性能的影响 SiSi:改善合金的流动性,减少焊接裂纹倾向。改善合金的流动性,减少焊接裂纹倾向。MnMn:增加固溶强化,改善耐蚀性。增加固溶强化,改善耐蚀性。V V或或TiTi:细化晶粒,提高强度和塑性。细化晶粒,提高强度和塑性。稀土元素:稀土元素:减小偏析,改善流动性,减少疏松,显著提高热塑性。减小偏析,改善流动性,减少疏
20、松,显著提高热塑性。FeFe、CuCu和和ZnZn等:等:对耐蚀性和工艺性能不利,需严格控制。对耐蚀性和工艺性能不利,需严格控制。27五、形变铝合金五、形变铝合金(硬硬铝铝合金合金LYLY)硬铝包括:硬铝包括:Al-Cu-MgAl-Cu-Mg系和系和Al-Cu-MnAl-Cu-Mn系两类系两类但但W W(MnMn)1 1,会产生粗大脆性相(,会产生粗大脆性相(MnMn,FeFe)Al6Al6,降低合金塑性,降低合金塑性MnMn:中和中和FeFe的有害作用,改善耐蚀性。同时,起到固溶强化和的有害作用,改善耐蚀性。同时,起到固溶强化和抑制再结晶的效果。抑制再结晶的效果。Cu,Mg Cu,Mg 形成
21、时效强化相:形成时效强化相:相(相(CuAl2CuAl2)、S S相(相(Al2CuMgAl2CuMg)28组织组织+相(相(CuAl2)+S相(相(Al2CuMg)p组织因组织因Cu/MgCu/Mg不同,组成相不同,性能也有差别不同,组成相不同,性能也有差别p随随Cu%Cu%提高,提高,%提高,提高,S%S%降低;降低;pMg%Mg%提高,提高,%降低,降低,S%S%提高提高 当当Mg%2.5%,出出现现T相(相(CuMg4Al6)和和Mg2Al3相,相,时时效效强强化作用化作用 Cu/Mg=8,强强化相以化相以为为主;主;Cu/Mg=48,强强化相以化相以+S为为主;主;Cu/Mg=1.5
22、4,强强化相以化相以S为为主。主。29五、形变铝合金五、形变铝合金(硬硬铝铝合金合金LYLY)低强度硬铝低强度硬铝(铆钉硬铝铆钉硬铝),如,如LY1LY1、LY3LY3、LY10LY10等,等,Mg,Cu%Mg,Cu%较低,较低,强度强度较低,但有很高的塑性较低,但有很高的塑性,时效速度慢,时效速度慢分类分类 中强度硬铝(标准硬铝),如中强度硬铝(标准硬铝),如LY11LY11,可淬火(过饱和固溶)时效,强可淬火(过饱和固溶)时效,强度提高度提高;高强度硬铝,如高强度硬铝,如LY12LY1230Al-Cu-MnAl-Cu-Mn系硬铝:系硬铝:Al-Cu-MgAl-Cu-Mg系硬铝:系硬铝:1.
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