磁性工艺流程介绍.pptx

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1、21 四月 20231材料介绍常用的软磁铁氧体材料主要分类MnZn：NiZn：抗电磁波（EMI）材料，使用频率1M以上使用频率1M以下已批量生产已批量生产第1页/共27页21 四月 20232产品介绍UYF型EC型EE型EI型EP型RM型ET型FT型H型第2页/共27页21 四月 20233产品介绍命名方式1.UYF型示例：U13-38 59 13 指圆脚直径（如图C）38 指产品总长（如图A）59 指一对产品的总高（如图2F）第3页/共27页21 四月 20234产品介绍2.EC、EE型示例：EC40 45 40 指产品总长（如图A）45 指一对产品的总高（如图2F）EE42 45 42指产

2、品总长（如图A）45 指一对产品的总高（如图2F）命名方式第4页/共27页21 四月 20235产品介绍3.H（环）型示例：H20X10 X5 20 指外径（如图A）10 指内径（如图B）5 指厚度（如图C）命名方式第5页/共27页21 四月 20236产品介绍4.EI型示例：EI28 （即由一只E型磁芯和一只I条磁芯组成）28 指产品总长（如图A）命名方式5.UU（UF）型示例：UU16 （即由两只U型磁芯组成）16 指产品总长（如图A）第6页/共27页21 四月 20237材料介绍（2）高导材料（1）功率材料MnZn材料分类：PC30PC40PC44TDK公司代表性材料HV22HV45典型

3、应用：开关电源变压器扼流圈 彩电彩显高压包（FBT）手机充电器等典型应用：宽带变压器脉冲变压器电源噪声滤波器 代表性材料JR5KJR7KJR10K第7页/共27页21 四月 20238材料介绍（1）功率材料功率材料对照表第8页/共27页21 四月 20239材料介绍功率材料表第9页/共27页21 四月 202310材料介绍具体的产品要求2.确定产品尺寸：（mm）A、B、C、D、E、F如U13-3859A：38.00.5B：14minC：130.3D：10.70.3E：19.1+0.3-0.2F：29.70.21.确定产品所需材质；JR2KBF系列JR2KBH系列第10页/共27页21 四月 2

4、02311材料介绍3.确定电性能：a.电感电感H，mH（电感因素nH/N2）通常需确定测试频率、电压；b.功耗要求功耗要求需确定测试频率、磁场及温度；c.Bs要求d.直流叠加需确定测试电流值及测试温度；第11页/共27页21 四月 202312材料介绍电性能举例：如：U13-3859电性能要求1L=3.14%mH(1KHz,1122TS,标准线圈,气隙片0.42)（AL=2474%）2PL10mw/g(16kHz、150mT、100)3PL65mw/g(64kHz、200mT、100)4Bs490mT255L1.7A60%L0A(100,标准线圈,气隙片0.42)第12页/共27页21 四月

5、202313材料介绍（2）高导材料高导材料对照表第13页/共27页21 四月 202314材料介绍高导材料表第14页/共27页21 四月 202315材料介绍具体的产品要求2.确定产品尺寸：（mm）如H10X6 X5 7KA：10.00.4B：6.00.4C：5.00.33.确定产品电性能：L=0.17mH25%(1KHz,0.25v,0.3mm,8TS)1.确定产品所需材质；JR5KS系列JR7KS系列JR10KS系列常见规格:H、ET、FT、EP、RM第15页/共27页21 四月 202316主要原料（1）氧化铁（俗称铁红）（2）氧化锰（3）氧化锌占总量的占总量的70%70%第16页/共2

6、7页21 四月 202317粉料工艺流程配料混合 造球 预烧 粗粉碎 细粉碎 喷雾造粒 配料 一次砂磨 一次造粒 预烧 干法工艺 湿法工艺 检检检检检检合格原料 第17页/共27页21 四月 202318产品生产工艺流程调湿拌粉 合格颗粒料 成 型 入 库 烧 结 检 分 磨加工 检检检检试烧第18页/共27页21 四月 202319配料及一次混料配料混合 造球 干法工艺 配料 一次砂磨 一次造粒 湿法工艺 目的：按配方要求配料，并将三种原料混合均匀强混机 造球机 砂磨机 喷雾 塔干法工艺：1。能耗小、工艺简单；2。混合效果差，不适合生产高档材料；湿法工艺 1。经二次喷雾造粒能耗大；2。混合均

7、匀性好，粉料质量稳定，易于生产高档材料；比较生产批号编制 自配料开始编制生产批号S 03 02 01生产批号年 份月 份顺序号根据原料批号改换，同时变更生产批号第19页/共27页21 四月 202320预 烧目的：a.将混合均匀的原料部份铁氧体化，产生晶核；b.增大粉料密度，缩小烧结时产品收缩率，减小变形；预烧温度：一般预烧温度在920980之间，最高不超过1020 。预烧检验项目：拍击密度；氧化度；比饱和磁化强度等预烧对质量的影响：预烧温度不够，原料中低熔点杂质挥发不干净，烧结后容易产生亮点；过烧、欠烧都会引起产品收缩异常，导致产品夹生，尺寸不稳，电性能变差等质量问题；预烧是软磁铁氧体生产中

8、的关键工序！回转窑 第20页/共27页21 四月 202321粉粉 碎碎目的：a.将预烧好的粉料研磨到一定粒度，提高粉料活性；b.通过（细粉碎）砂磨工序进一步使材料均匀化；对于干法工艺：在细粉碎之前先把预烧好的球料粗粉碎到一定粒度；砂磨一次400Kg工艺参数：砂磨时间一般在6090分钟之间；砂磨后粉料粒度在0.91.2m 之间；工艺调整：对砂磨好的料浆进行配方分析，并通过最后一个砂磨机对配方进校正；砂磨前在砂磨机加入添加剂，以改善产品性能；粉料批号编制 自砂磨工序开始编制粉料生产批号S 03 02 01 01生产批号年 份月 份顺序号每一个搅拌池（810个砂磨机）组成一个粉料批顺序号砂磨机第2

9、1页/共27页21 四月 202322喷雾造粒喷雾造粒喷雾造粒目的：为产品成型提供颗粒料；颗粒料检验项目：松装比；粉料流动角30；含水量 0.15-0.45%；颗粒分布；配方确认；料浆准备及调整：1.搅拌池内合格的料浆从加入PVA开始搅拌3小时以上，使料浆 混合均匀。2.加入消泡剂、分散剂调整料浆的流动性。一种粘剂塔内温度：入口温度350-390 出口温度130-150 喷雾塔工作温度工作温度不能超过规定，否则将导致材料中粘合剂大量挥发使成型困难成型困难喷雾塔第22页/共27页21 四月 202323成 型目的：把颗粒料压制成所需的规格形状；（粉末冶金工艺）颗粒料调整：1.使用调湿机调节颗粒料

10、的含水率。2.加入硬脂酸锌（模具润滑剂）。调湿机工艺过程：1.使用压机、模具把颗粒料压制成坯件。2.由检验员对坯件的尺寸、密度进行检验。自动压机成型批号编制 自成型工序开始编制成型批号03-02 011月 份顺序号每一个班组成一个成型批压机号第23页/共27页21 四月 202324烧 结目的：把坯件放在氮窑里，并在一定温度下烧结，使它成为具有一定性能性能和几何尺寸尺寸的铁氧体产品。烧结：主要是为了控制产品的尺寸及性能。排列方式烧结控制手段：1.控制升温速度；2.控制烧结温度；（最高13201400）3.控制烧结气氛；(充入氮气控制氧含量）受烧结条件的影响存在以下质量问题：1.尺寸问题；2.电

11、性能;3.产品亮点;4.产品夹生;5.产品变形;6.开裂;1.坯件先经带烧合格,再大批进烧；2.坯件进烧是按成型批号逐批进烧的；第24页/共27页21 四月 202325磨加工磨加工目的：磨加工目的：11通过磨加工，使产品达到图纸上规定的通过磨加工，使产品达到图纸上规定的尺寸尺寸要求。要求。2.2.使铁氧体组合体的接触面满足使铁氧体组合体的接触面满足光洁度光洁度要求，达到紧密配合，要求，达到紧密配合，防止漏磁，降低磁阻和减少磁损耗。防止漏磁，降低磁阻和减少磁损耗。3.3.通过气隙磨加工达到规定的通过气隙磨加工达到规定的电感值或气隙深度电感值或气隙深度。磨加工示意图磨加工质量问题：1.磨加工尺寸

12、问题；2.电感一致性问题;3.磨加工缺角;4.气隙深度一致性问题;5.清洗不干净;第25页/共27页21 四月 202326检 分检分工序：检分工序：1 1检分是生产工序中的最后一道工序。检分是生产工序中的最后一道工序。2 2检分目的是将磨加工好的半成品按产品要求进行检分目的是将磨加工好的半成品按产品要求进行分类分类,剔除其中的不合格品，检验其尺寸、电性能是剔除其中的不合格品，检验其尺寸、电性能是否合格。否合格。3 3经检验合格的产品打包、入库。经检验合格的产品打包、入库。4 4检分提供了大量的数据，包括合格率、不良率及检分提供了大量的数据，包括合格率、不良率及不良率分布等情况，给质量统计、考核、质量改进提不良率分布等情况，给质量统计、考核、质量改进提供依据。供依据。第26页/共27页21 四月 2023晶石磁性27感谢您的观看！第27页/共27页