APQP产品质量先期策划和控制计划的应用-学习.ppt

《APQP产品质量先期策划和控制计划的应用-学习.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《APQP产品质量先期策划和控制计划的应用-学习.ppt（93页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1 1产品质量先期策划和控制计划(APQP)2 21概述n产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划(以下简称以下简称“APQPAPQP”)的前身的前身是美国福特汽车公司的是美国福特汽车公司的AQP(Advanced Quality AQP(Advanced Quality Planning)Planning)。n编辑编辑APQP&CPAPQP&CP的时候，为了协调美国三大汽车厂及卡车厂的时候，为了协调美国三大汽车厂及卡车厂本身的本身的APQPAPQP需求，以福特汽车公司为主的团队小组，在需求，以福特汽车公司为主的团队小组，在福特汽车公司的福特汽车公司的AQPAQP基础上，参考各汽车

2、厂的特色和要求，基础上，参考各汽车厂的特色和要求，撰写了产品质量先期策划和控制计划。撰写了产品质量先期策划和控制计划。3 31概述n产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划(Advanced Product(Advanced Product Quality Planning and Control PlanQuality Planning and Control PlanAPQP&CPAPQP&CP，以下简，以下简称称“APQPAPQP”)英文的简称。英文的简称。n A(Advanced)A(Advanced)先期的先期的n P(Product)P(Product)产品产品n Q(

3、Quality)Q(Quality)质量质量n P(P1anning)P(P1anning)策划策划n C(Control)C(Control)控制控制n P(Plan)P(Plan)计划计划 4 41.1APQP1.1APQP的定义的定义n用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化、系统化用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化、系统化的方法。的方法。5 51.1.为什么要做为什么要做APQPAPQPn实施实施APQPAPQP是是ISOISOTS 16949TS 16949技术规范的明确要求。技术规范的明确要求。n实施实施APQPAPQP可以为组织带来以下益处：可以

4、为组织带来以下益处：(1)(1)引导资源，使顾客满意；引导资源，使顾客满意；(2)(2)促进对所需更改的早期识别；促进对所需更改的早期识别；(3)(3)避免晚期更改；避免晚期更改；(4)(4)以最低的成本，及时提供优质产品。以最低的成本，及时提供优质产品。6 61.3 APQP成功的基础n1.3.1 1.3.1 多方论证小组多方论证小组nAPQPAPQP成功的基础之一是团队小组的努力，多方成功的基础之一是团队小组的努力，多方论证小组就是重要的方法。论证小组就是重要的方法。n1.3.1.1 1.3.1.1 “多方论证方法多方论证方法”的概念和定义的概念和定义n指一组人为完成一项任务或活动而被咨询

5、的活动。指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把所有相关的知识和技能多方认证的方法是试图把所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。术语集中考虑的进行决策的过程。术语“多方论证多方论证”与术语与术语“横向协调横向协调”是同义词。某些部门可以要是同义词。某些部门可以要求召集会议。求召集会议。7 7多方论证小组n企业必须针对每一个新产品质量先期策划工作建立多方论企业必须针对每一个新产品质量先期策划工作建立多方论证小组。多方论证小组的组建由技术部门主管负责，经管证小组。多方论证小组的组建由技术部门主管负责，经管理者代表批准后，由管理者代表指派和任命多方论证小组理者代表批

6、准后，由管理者代表指派和任命多方论证小组组长组长(在产品质量先期策划循环中，多方论证小组组长可在产品质量先期策划循环中，多方论证小组组长可由小组成员轮流担任由小组成员轮流担任)，多方论证小组组长一般由技术部，多方论证小组组长一般由技术部门主管担任。门主管担任。n企业多方论证小组企业多方论证小组成员包括成员包括：技术、生产制造、材料控：技术、生产制造、材料控制、质量、销售市场、现场服务等部门的代表；必要时，制、质量、销售市场、现场服务等部门的代表；必要时，可视实际的工作需要包括顾客或顾客方面的代表可视实际的工作需要包括顾客或顾客方面的代表(如：公如：公司总经理指派和任命的司总经理指派和任命的“顾

7、客代表顾客代表”)和或供应商。和或供应商。8 8多方论证小组的职责和权限n包括：包括：确定顾客确定顾客(包括内部顾客和外部顾客包括内部顾客和外部顾客)；确定顾客要求和需求及期望；确定顾客要求和需求及期望；确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；审查新产品设计和或开发全过程之各阶段工作；审查新产品设计和或开发全过程之各阶段工作；对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；产品开发过程中相关问题之澄清及解决；产品

8、开发过程中相关问题之澄清及解决；确定产品成本、设计和或开发进度、交付确定产品成本、设计和或开发进度、交付(提交提交)时间及其他必须时间及其他必须考虑的限制条件，考虑的限制条件，决定所设计和或开发及交付决定所设计和或开发及交付(提交提交)的产品是否需要顾客或分承包的产品是否需要顾客或分承包方协助；方协助；特殊特性的开发和最终确定；特殊特性的开发和最终确定；潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；措施；控制计划的开发和评审。控制计划的开发和评审。9 91.3.2确定范围n 在产品项目的最早阶段，对多方论证小组而言，重

9、要的是识别顾客在产品项目的最早阶段，对多方论证小组而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求，多方论证小组必须召开会议，至少需求、期望和要求，多方论证小组必须召开会议，至少完成以下步骤完成以下步骤：选出项目小组负责人负责监督策划过程选出项目小组负责人负责监督策划过程(有时，在策划循环中小有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利组负责人轮流担任可能更为有利)；确定每一代表方的角色和职责；确定每一代表方的角色和职责；确定顾客确定顾客(包括内部顾客和外部顾客包括内部顾客和外部顾客)；确定顾客的要求确定顾客的要求(可利用质量功能展开可利用质量功能展开(QFD)(QFD)方法方法)；确定小组职能及小

10、组成员，哪些个人或供应商应被列人到小组，确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商应被列人到小组，哪些可以不需要；哪些可以不需要；理解顾客的期望，如：设计、试验次数等；理解顾客的期望，如：设计、试验次数等；对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；确定成本、进度和必须考虑的限制条件；确定成本、进度和必须考虑的限制条件；确定所需的来自于顾客的帮助；确定所需的来自于顾客的帮助；确定文件化过程或方法。确定文件化过程或方法。10101.3.3小组间的联系n 应建立和其他顾客与供方小组之间的联系，包括定期会议。11111.3.4培训n在未正式实施和

11、执行新产品质量先期策划工作之前，产品设计和开发在未正式实施和执行新产品质量先期策划工作之前，产品设计和开发人员必须熟悉和掌握以下适用的工具和技能要求：人员必须熟悉和掌握以下适用的工具和技能要求：a)a)几何尺寸和公差几何尺寸和公差(GD&T)(GD&T)；b)b)质量功能展开质量功能展开(QFD)(QFD)；c)c)制造设计制造设计(DFM)(DFM)装配设计装配设计(DFA)(DFA)；d)d)价值工程价值工程(VE)(VE)；e)e)试验设计试验设计(DOE)(DOE)；f)f)失效模式及后果分析失效模式及后果分析(DFMEA(DFMEAPFMEAPFMEA等等)；g)g)有限元分析有限元

12、分析(FEA)(FEA)；h)h)实体造型；实体造型；i)i)仿真技术；仿真技术；j)j)计算机辅助设计计算机辅助设计(CAD)(CAD)计算机辅助工程计算机辅助工程(CAE)(CAE)；k)k)可靠性工程计划。可靠性工程计划。12121.3.5顾客和供方参与n n 供方必须按照顾客要求进行APQP。在初期，顾客可与供方共同进行APQP。13131.3.6 同步工程(并行工程)n“同步工程的同步工程的”概念和定义：概念和定义：n同步工程同步工程亦称同步技术或并行工程，是一种为确保可制造性并节省时间，通过使亦称同步技术或并行工程，是一种为确保可制造性并节省时间，通过使用多方论证小组，同步地设计产

13、品和该产品制造过程的方法。它将替代逐级转换用多方论证小组，同步地设计产品和该产品制造过程的方法。它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降的工程技术实施过程的各个阶段，以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低开发成本。低开发成本。n同步工程的同步工程的目的目的是尽早促进优质产品的引入，使高质量产品早日实现生产。产品是尽早促进优质产品的引入，使高质量产品早日实现生产。产品质量策划小组要确保其他领域小组的计划和执行活动支持共同目标。质量策划小组要确保其他领域小组的计划和执行活动支持共同目标。n同步工程的支持性技术同步工程的支持性技术n 如：如：n 网络

14、技术和数据交换等相关技术；网络技术和数据交换等相关技术；n DFXDFX技术；技术；n CAXCAX技术；技术；n 质量功能展开质量功能展开(QFD)(QFD)；n同步工程常用的管理方法同步工程常用的管理方法n 同步工程中会大量应用田口方法、同步工程中会大量应用田口方法、FMEAFMEA分析和统计过程控制分析和统计过程控制(SPC)(SPC)等管理技术。等管理技术。14141.3.7控制计划n控制计划是对控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划包括三个阶段：n (1)样件：对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述；n (2)试生产：对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的

15、尺寸测量、材料和性能试验的描述；n (3)生产：对发生在批量生产过程中的产品过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。15151.3.8问题的解决nAPQP的过程是解决问题的过程。解决问题时可用职责一时间矩阵表形成文件。n解决问题的常用分析技术方法通常有下列几种：因果图、关键路径法、防错、试验设计(DOE)、可制造性和装配设计、设计验证计划和报告、过程流程图、质量功能展开(QFD)、系统失效模式及后果分析(SFMEA)。16161.3.9产品质量先期策划的进度计划n 产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定产品开产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定产品开发进度计划。

16、在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应发进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑考虑产品产品的类型、复杂性和顾客的期望：的类型、复杂性和顾客的期望：n 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致；致；n 一个组织良好的进度图应列出任务、安排和或其他事项一个组织良好的进度图应列出任务、安排和或其他事项(适当时可用关键路径法适当时可用关键路径法)。同时，图中还对策划小组提供了跟踪进展。同时，图中还对策划小组提供了跟踪进展和制定会议日程的统一格式；和制定会议日程的统一格式；n 为了便于报告状况，每一事项应具备为了便于报告

17、状况，每一事项应具备“起始起始”和和“完成完成”日日期，并记录进展的实际点；期，并记录进展的实际点；n 有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以起到支持项目监测的作用。起到支持项目监测的作用。17171.3.10项目成功的要点n 项目的成功依赖于所采取的措施及时有效、价有所值，这些措施包括：n a)APQP时间安排应满足PDCA循环要求；n b)APQP应竭尽全力于预防缺陷，使APQP的过程成为一个采取防错措施、不断降低产品风险的过程；n c)为更好地进行缺陷预防，应通过产品设计和制造技术的同步工程进行推进；n d)策划小组的责任

18、是确保进度满足或提前于顾客的进度计划。策划小组应准备相应的修复产品策划的计划以满足顾客期望。18181.4 APQP1.4 APQP进度图进度图n在在APQP过程中，前一个过程的输出是后一个过程的输入；各个过程过程中，前一个过程的输出是后一个过程的输入；各个过程在时间上重叠，体现同步工程；在时间上重叠，体现同步工程；“反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施”的过程贯的过程贯穿穿APQP始终；一个策划循环的结束，是另一个策划循环的开始。始终；一个策划循环的结束，是另一个策划循环的开始。19191.4 APQP1.4 APQP进度图进度图nAPOPAPOP包括以下包括以下五个过程五个过程：计划和

19、确定项目；计划和确定项目；产品设计和开发验证；产品设计和开发验证；过程设计和开发验证；过程设计和开发验证；产品和过程确认；产品和过程确认；反馈、评定和纠正措施。反馈、评定和纠正措施。n APQPAPQP还包括以下还包括以下五个里程碑：五个里程碑：概念提出批准；概念提出批准；项目批准；项目批准；样件；样件；试生产；试生产；投产。投产。20201.5 APQP与其他四大工具的相互关系n APQP是ISOTS 16949系统中不可或缺的重要子系统，APQP子系统中还包含其他许多系统，如FMFA、控制计划等。APOP与CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC(即5大工具之间)的关系 21211.6 A

20、PQP与防错n APQP的核心思想是采取防错措施，降低产品服务发送到顾客时所产生问题的风险。通过在APQP进程中采用防错技术可以有效地降低风险。22221.7.APQP1.7.APQP实施的时机和范围实施的时机和范围n实施要求实施要求ISOISOTS 16949TS 16949要求使用多阶段策划过程。要求使用多阶段策划过程。APQPAPQP手册应作为一个参考。手册应作为一个参考。采用过程方法。采用过程方法。n实施的时机实施的时机新产品开发时；新产品开发时；更改产品设计时。更改产品设计时。n实施的的目标实施的的目标 (1)(1)促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成；促进与所涉及

21、每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成；(2)(2)顾客对新产品的确认准时率和交付准时率为顾客对新产品的确认准时率和交付准时率为100100；(3)(3)使产品质量问题最小或没有；使产品质量问题最小或没有；(4)(4)使产品投入的质量风险降至最低。使产品投入的质量风险降至最低。23232 APQP的五个过程2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发2.3 2.3 过程设计和开发过程设计和开发2.4 2.4 产品和过程确认产品和过程确认2.5 2.5 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 24242.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目n

22、目的目的确定市场和顾客需求，并体现在初步产品和过程设计中；汲取以往的经验和教训。制订计划，确保设计能够实现顾客确定的和要求达到的设计目标与可靠性目标取得管理层的支持2525-客户的呼声-业务计划/营销策略-产品/过程基准比较数据-产品过程设想-产品可靠性研究-来自客户的资料输入输入输出设计目标；可靠性和品质目标；初始材料清单；初始过程流程图；初始“特殊特性”明细表；产品保证计划管理者管理者支持计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目2626计划和确定项目阶段输入(1)(1)顾客的声音顾客的声音:包括来自于内包括来自于内/外部顾客的建议、外部顾客的建议、数

23、据、信息数据、信息 获得信息的方法如下获得信息的方法如下:A.A.市场研究市场研究B.B.品质保证及信息历史文件品质保证及信息历史文件C.C.产品品质规划小组的经验产品品质规划小组的经验2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目2727计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入市场研究市场研究以下信息可转换成产品与制程的特性n 顾客访谈n 顾客问卷调查n 市场测试与定位报告n 新产品品质与可靠度探讨n 竞争性产品品质探讨n 满意事项报告(TGR)2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目2828计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入品质保证及信息历史文件品质保证及信息历史文件n 顾

24、客所关心/想要的需求历史档一览表,应准备以评核产品在设计、制造、安装及使用期间的潜在问题再发生n 这些应被考虑当作其它设计需求的延伸,也应包括顾客需要的分析n 下列各项可协助小组作顾客作关心/想要的优先适当解答 *不满意事项报告(TGW)*保证报告书 *能力指标 *供货商工厂内部品质记录 *问题解决记录 *顾客工厂退回与拒收 *现场(Field)退回产品分析2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目2929计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入产品品质规划小组的经验产品品质规划小组的经验此小组可以使用任何包括下列的适当信息作为资源：*从较高阶系统或过去的品质机能展开(QFD)项目来输入

25、*媒体的报导与分析:杂志与报纸的报告等*顾客信函与建议*满意事项报告(TGR)与不满意事项报告(TGW)*经销商之评论*操作员之评论*现场(Field)服务报告*管理阶层评论或方向*内部顾客评论或方向*政府要求与法规*合约审查2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3030姓名部门/职务责 任备注高工程课长-负责计划和产品设计与开发阶级的进度与评审;-根据客户要求确定SOP.样件CP.样件制作.模具图纸确认;-负责整个PPAP统筹工作;组长李技术课长-负责将设计要求转化为过程要求,并解决此过程的技术问题;-负责初始能力研究,解决生产过程中的技术问题;-负责内部工程更改及填写相关文件记录;-

26、主持流程设计与开发的进度与评审;组员邓IE工程师-负责产品与流程确认的进度与评审;-制定试生产/生产CP,模拟客户审核SOP,对试生产和生产监督;-负责产品质量的持续改进;-监控文控中心的文件登记、发行和控制;组员惠品质课长-检测生产过程中的参数是否符合相关工作指引和CP的要求，并对产品品质执行检查；组员武生管课长-确定和监督APQP工作的进度以及APQP受控文件的发放和回收；-编制生计划，确保产品试生产及正式生产的全过程准时交付；-编制物料计划，保证物料的及时到位及充足供应；组员赛TQM工程师-负责APQP整个过程中MSA（测量系统）的统筹及执行工作；组员英生产课长-负责样件、试生产、生产的

27、生产工作；组员江业务课长与客沟通及时反映客要求和期望，协助主持准备阶段的会议；代表林运作经理对APQP的总进度做协调和支持管理者小组的作用小组的作用A.选出各阶段负责人、统 筹整个过程;B.确定每个成员的责任;C.确定客户的要求;D.理解客户的期望;E.确定成本、进度、限制 条件、报告形成；F.确定是否需要客户帮助;G.提出可行性评审报告.如有需要，可适当增加各部门相关工作人员2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3131计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入(2)经营计划/行销策略n顾客经营计划与行销策略将为产品品质规划设定一架构n经营计划可以配置如:时效、成本、投资、产品定位、

28、R&D资源而来驱使此影响公司方向的小组n行销策略将说明主要顾客群、关键销售点及关键的竞争者2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3232计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入(3)产品/制程基准资料n竞争标竿的使用将提供建立产品/制程绩效目的输入n研究与开发也可以提供一些标竿者资料与一些标竿观念n一个成功的竞争标竿方法为:*鉴别适当的标竿者*了解公司目前与标竿者间的差距原因*发展一个缩小差距、吻合标竿者或超越标竿者的计划2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3333计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入(4)产品/制程假设n当产品具备明确的外型、设计或制程观念,可称之为

29、假设n这些包括技术的革新、先期的材料、可靠度评核及新科技n以上全部应被用来当作输入2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3434计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入(5)产品可靠度的探讨n此数据的形式将考虑在指定期间内与长期可靠度/耐久 性的测试结果之情况下之零件的修理或重装频率2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3535计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输入入(6)顾客的输入n产品的下一个使用者能提供关于他们所需要与期待的有价值之信息n下一个产品使用者可以完全导引一些或全部前述的审查与探讨n由顾客与/或供货商同意的顾客满意衡量基准,应当作输入而被使用2.1 2.1

30、计划和定义项目计划和定义项目3636计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输出出(7)设计目标n将顾客的声音转换成暂时与可衡量的设计标的n设计目标的适当选择,将可确保顾客的声音在后续的设 计活动不被遗漏2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3737计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输出出(8)可靠度与品质目标n在顾客的需要、期望、项目标的及可靠度标竿等之基础上,建立可靠度目标n可靠度标竿可能竞争者产品可靠度、消费者报告或超过设 定期限修理的频率n可靠度目标应以机率与信赖极限的方式表达n品质目标以持续改善为基础而订定2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3838计计划划和和确确定

31、定项项目目阶阶段段输输出出(9)初期材料清单n小组应建立一产品/制程假设为基础初期材料清单,与包 括初期包商一览表n为了要鉴别初期特定产品/制程特性,选择适当的设计 流程与制造流程为必要2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目3939计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输出出(10)初期制造流程图n 使用初期材料单与产品/制程假设而发展出的制造流程图 之事前制造流程应被叙述2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4040计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输出出(11)特定产品与制程特性的初期一览表n除了那些由供货商对产品与制程方面的知识之选择外,顾客要 要求之特定产品与制程特性要

32、被鉴别n在此阶段,小组应该确保发展特定产品与制程特性的初期一览 表(以适用顾客需要与期望输入所作之分析)n下列各项可被发展但不限于此*以顾客需要与期望分析基础的产品假设*可靠度目标/需求的鉴别*来自于事前制造流程的特定制程特性之鉴别*相似零组件的FMEAs2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4141计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输出出(12)产品保证计划n产品保证计划将设计目标转换成设计要求n产品品质规划小组对产品保证计划该设注的量之多寡端赖顾客 的需要、期望及要求而定n此手册并无指定一准备产品保证计划的方法n产品保证计划可以任何一易了解的格式发展:如下列各项活动 (但不限于此

33、)*项目要求之纲要*可靠度、耐久性,目标与/或要求之分摊/分配*新特技、复杂度、材料、应用、环境、包装、服务及制造要求,或其 它任何产生项目风险要素的总体评估*失效模式分析的开发*产品保证计划为产品品质规划重要的一环2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4242计计划划和和确确定定项项目目阶阶段段输输出出(13)管理阶层支持n上阶层管理者的兴趣、承诺及支持是产品品质规划小组 成功的关键因素n在产品品质规划各阶段的总结,此小组应该更新其管理现 状,以持续管理阶层的兴趣并强化其承诺与支持n更新管理现状时,应该提供一正式的问题解答的机会n产品品质规划小组的功能性目标,藉由展示其所有规划已 符合

34、需求:与/或问题之解决已书面化、程序化,而达到持 续管理阶层的支持n管理阶层对产品品质规划会议的参与是确保该项目成功 的重要因素2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4343策策划划准准备备事事项项客户有明确要求做客户有明确要求做APQPAPQP公司内部根据需求，要求某产品需做公司内部根据需求，要求某产品需做APQPAPQP序序责任部门责任部门准准 备备 资资 料料1 1营业部营业部市场调查资料和信息市场调查资料和信息（1 1）与客户交流所获取的信息；（）与客户交流所获取的信息；（2 2）有关客户的基本资料；）有关客户的基本资料；2 2品质品质/营业部营业部客户反馈的信息及退货情况，以及

35、对投诉和退货产品的分析；客户反馈的信息及退货情况，以及对投诉和退货产品的分析；3 3工程工程/品质部品质部以往客户所关注问题及需求方面的项目表；以往客户所关注问题及需求方面的项目表；4 4小组成员小组成员APQPAPQP小组以往的工作经验；小组以往的工作经验；5 5营业部营业部针对该客户的业务计划和营销策略；针对该客户的业务计划和营销策略；6 6工程部工程部产品产品/流程能力指标；流程能力指标；7 7品质部品质部公司内部的品质状况；公司内部的品质状况；8 8营业部营业部客户之客户的期望和需求；客户之客户的期望和需求；准备阶段会议通知书通知日期：通知日期：2001/03/072001/03/07

36、开会日期：开会日期：2001/03/102001/03/10开会地点：开会地点：二楼会议室二楼会议室产品型号：ABC-02032.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4444策策划划准准备备事事项项日期：2001/03/10地点：二楼会议室主持人:工程副理记录人:高课长上报审核:管理者/总经理准备阶段会议记录摘要序序项目项目内内 容容跟进事项跟进事项1 1成立多功成立多功能小组能小组1)1)组长：高组长：高(NE)(NE)，组员：李，组员：李(NE),(NE),邓邓(IE),(IE),惠惠(QA),(QA),武武(PPC),(PPC),赛赛(TQM),(TQM),英英(生产生产)；2)2)

37、小组功能及成员责任分工小组功能及成员责任分工,参照参照ABC-0203APQPABC-0203APQP小组小组责任说明书责任说明书 2 2市场调查市场调查1 1）02030203系列产品为目前系列产品为目前ITIT行业之更新换代产品的主流；行业之更新换代产品的主流；2 2）ABCABC客户为客户为ITIT行业中亚洲地区电脑主要制造商之一；行业中亚洲地区电脑主要制造商之一；3 3客户反馈客户反馈1)20011)2001年内暂无退货情况年内暂无退货情况;2)01062)0106系列产品在今年系列产品在今年2 2月有一次要求改善外观的投诉月有一次要求改善外观的投诉;分析原因为分析原因为；4 4客户关

38、注客户关注1)1)导通率导通率;2);2)绝缘参数绝缘参数;3);3)传输参数是否达到传输参数是否达到XXXX标准标准;4);4)外观方面开始有要求；外观方面开始有要求；5 5小组经验小组经验因本因本APQPAPQP小组为公司第一次活动小组为公司第一次活动,暂无相关工作经验；暂无相关工作经验；要求每次会议总结要求每次会议总结(李李)6 6客业务计客业务计划和策略划和策略1)41)4月中旬将有月中旬将有70K70K订单下到本公司订单下到本公司,后续预期将有后续预期将有300K;300K;2)2)后续后续02040204系列产品客户将会对单价方面进行下调节；系列产品客户将会对单价方面进行下调节；进

39、一步确定客户计划具体进一步确定客户计划具体细则细则(业务部业务部)2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4545策策划划准准备备事事项项日期：日期：2001/03/102001/03/10地点：地点：二楼会议室二楼会议室主持人主持人:工程副理工程副理记录人记录人:高课长高课长上报审核上报审核:管理者管理者/总经理总经理准备阶段会议记录摘要序序项目项目内内 容容跟进事项跟进事项7确定客户的需求1)材料性能:P插拔测试800,U插拔测试5000,线材编织屏蔽率80%;2)产品验收:导通电阻6M,传输参数满足USB2.0之7.27.8条;3)生产设备:成型机压力规格为300T以上;4)交货排程

40、:;5)政府法规:(产品无要求,过程中的相关环保问题将);6)新闻媒体要求:无;1)材料性能试测(赛);2)环保要求标准咨询(TQM部)8内部客户要求和相关目标值1)目前相似产品品质状况及控制要点简述；2)来料检验中使用C=0抽样标准,注意B部件外观及按模号控制厚度;3)制程报废率控制在300PPM以内;4)生产成本预测:是固定的,M部件可要求供应商下调价格,线材利用率要 求在98%以上;1)与供应商沟通C=0抽样检验事宜(惠);2)M部件新供应商评估(TQM/工程部)3)线材最佳利用方案拟定与评估(邓)9其它事项1)客户之客户的期望和需求:不适用；2)暂不需要客户的帮助;3)APQP总进度的

41、划分和安排预计在2001/03/15进行讨论;拟定APQC进度计划,并安排讨论(高);2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4646策策划划准准备备事事项项阶段阶段活动项目活动项目负责人负责人预计项目日期预计项目日期修订项目日期修订项目日期实际项目日期实际项目日期输出支持资料输出支持资料开始开始完成完成开始开始完成完成开始开始完成完成计划计划和确和确定项定项目目产品产品设计设计与开与开发发过程过程设计设计与开与开发发产品产品与过与过程的程的确认确认持续持续改善改善产品品质先期策划计划与进度控制表项目名称：（产品类别）APQP编号：21M-001 编制日期：2001/03/12 （修订）R

42、ev.01 。产品型号：ABC-0203 制定人：（APQP组长）批准人：（工程部副理）页码/页数：1 /2 。APQP小组成员：李(NE),邓(IE),惠(QA),武(PPC),赛(TQM),英(生产)。2.1 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4747策策划划过过程程综综述述1.0 计划2.0 产品设计和开发3.0 流程设计与开发4.0 产品和流程验证 5.0 反馈评估和执纠正行动 生 产前期策划执行措施每一个过程是上一个阶段的输出结果，又是下一阶段的输入；每一次APQP策划均为独立的，计划与实施依客要求和实际情况而定；执行措施的功能为：1）决定客户是否满意；2）追求持续改善计划。2.1

43、 2.1 计划和定义项目计划和定义项目4848现有相关图纸现有相关图纸现行相关标准现行相关标准现有生产数据现有生产数据设备与测试仪设备与测试仪设计目标；设计目标；可靠性和品质目标；可靠性和品质目标；初始材料清单；初始材料清单；初始过程流程图；初始过程流程图；初始初始“特殊特性特殊特性”明细明细表；表；产品保证计划产品保证计划输入输入-生产能力和装配设计生产能力和装配设计-设计验证设计验证/设计复审设计复审-工程图纸工程图纸（包括数据资料）（包括数据资料）-工程标准工程标准/物料标准物料标准-特殊产品和流程特性特殊产品和流程特性-新设备、工具和设施要求新设备、工具和设施要求-测量测试设备要求测量

44、测试设备要求-图纸和标准变更图纸和标准变更小组可行性承诺小组可行性承诺支持管理者管理者设计设计FMEAFMEA样板制作控制计划样板制作控制计划输出产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发4949产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(1 1)设计失效模式与效应分析设计失效模式与效应分析DFMEADFMEAnDFMEADFMEA为一有纪律的分析技术为一有纪律的分析技术,应用在失效效应与失效机率的评估应用在失效效应与失效机率的评估nDFMEADFMEA的形式为一失效模式与效应分析系统的形式为一失效模式与效应分析系统nDFMEADFMEA为一活用文件以符

45、合顾客需求与期望不断地作更新为一活用文件以符合顾客需求与期望不断地作更新nDFMEADFMEA提供机会给小组事先作好有关产品与制程特性及新增、变更提供机会给小组事先作好有关产品与制程特性及新增、变更 与取消的审查与取消的审查nDFMEADFMEA查核表参考附录查核表参考附录A-1A-12.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5050产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(2)制造能力与组装的设计n此手册并未包括或参考一制造能力设计与组装计划之格 式化的方法,但最起码以下所列的项目应该被考虑*有关制造上的设计、观念、机能之变异*制造与/或组装流程*尺寸公差*绩效要求*零件的数量*制程的

46、调整*材料的搬运n其它要素的考虑为产品品质规划小组的知识、经验、产品/制程,政府的法规及服务的要求2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5151产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(3 3)设计验证设计验证n设计验证在查证产品设计是否符合设计验证在查证产品设计是否符合1.01.0活动中所叙述的顾客满意度活动中所叙述的顾客满意度2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5252产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(4)设计审查n设计审查活动由供货商的设计工程活动与其它有影响性的单位,定期 地安排会议讨论n设计审查为一有效率的方法以预防问题发生与缺乏了解n设计审查也提供一监

47、督进度与提报管理阶层的结构n设计审查是更甚于工程检验的系列验证活动n设计审查是最起码应包括的评价如下n设计审查的主要功能是追踪设计验证的进度n供货商应透过如福特与克莱思斯勒的设计验证计划与报告的使用 以追踪设计验证的进度;此计划报告用于保证:*设计验证*透过全面性的测试计划与报告之应用,零件组装品的产品与制程验收2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5353产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(5)原型样品建立/管制计划n原型样品管制计划,是在原型样品建立期间其尺寸量测、材料与功 能测试的叙述n产品品质规划小组应确保原型样品管制计划已准备n管制计划的研究方法叙述在SECTION

48、6n管制计划的查核表n原型样品零组件的制造提供一个良好的机会给小组与顾客以评价 其产品或服务是否符合顾客声音的目标n产品品质规划小组所负责的原型样品应被审查以达到:*保证产品服务符合规格与要求的报告数据*确保特别的注意事项已经赋予特殊产品与制程特性*使用数据与经验以建立初期制程参数与包装要求*沟通任何顾客所关心、变异或成本冲击2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5454产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(6)工程图面包含数据资料n工程图面可以包括那些必须在管制计划上出现的特定特性(如政府法 规与安规)n当顾客工程图面不存在时,此管制图面应由规划小组作审查以决定其 影响机能、使

49、用期限及法规、安规的特性n图面应被审查以决定个别零组件是否有充分有尺寸信息n管制图面或数据表面存放处应清楚可鉴别以利适切功能的量具与设备 之设计n尺寸应被评价以确保在工业制造与量测标准上的可行性与兼容性n如可行的话,此小组应确保数据数据在顾客问双向沟通系统上的兼容性2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5555产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(7)工程规格n工程规格的详细审查与了解将有助于产品品质规划小组作零件 或组装品的机能、使用期限、外观要求事项之鉴别n样本大小、抽样频率及参数允收衡量准则通常被定义在工程规 格的制程中测试阶段n其余的样本大小、抽样频率视管制计划上的供货商

50、的要求而定n供货商决定其影响机能、使用期限及外观需求的特性2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5656产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(8 8)材料规格材料规格n图面与绩效规格、材料规格应该被审查以符合有关物理物质、绩图面与绩效规格、材料规格应该被审查以符合有关物理物质、绩 效、环境、搬运及储存的需求之特性效、环境、搬运及储存的需求之特性n此特性应包含在管制计划此特性应包含在管制计划2.2 2.2 产品设计与开发产品设计与开发5757产产品品设设计计和和开开发发阶阶段段输输出出(9 9)图面与规格变更图面与规格变更n图面与规格变更的地方图面与规格变更的地方,小组必须确保此变