采购与仓储管理6.pptx
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1、第六章采购与供应质量控制本章节重点内容:1采购核心价值与采购成本控制采购是为公司省钱还是挣钱2提升采购物流供应链速度信息流让采购快速反应降低库存3供应商交期管理让供应商正确准时交货,制造商该做什么4供应商质量管理供应商质量从源头抓起第1页/共55页第一节什么是SQE,SQE要做什么?SQE是供应商品品质质量工程师的简称,他负责跟供应商打交道,对供应商的品质给出结论报告。例:1例:2例:3第2页/共55页一绩效:VLRR(VerifyLotsRejectRate)、CustomerComplaint、LRR(LotsRejectRate).SQE的使命,是通过对供应商的品质管理,以保证来料的品质
2、。因此,VLRR是SQE绩效的主要反映。第3页/共55页二职责:围绕保证来料品质这目的,SQE应负起以下四点职责;1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;2.品质监督与异常辅导;3.New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);4.GP产品及其制程管制等;第4页/共55页经验之谈1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;1.1导入新厂商:一般内容有:对新供应商作总况调查、签定品质合约;1.2供应商例行品质绩效评,每月评分与制程稽核QPA;每月评分三要素TQR;每月一评,评分结果分A/B/C/D等级。1.3制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.制程稽核方式:针对不同的
3、站别第5页/共55页经验之谈总结起来,重点项目由人、机、料、法、环五项构成,具体事项按公司QSAList点检。人:1.培训2.ComplyWI/SOP;机:3设备/校验。4治具/测量;料:5.物料分区.6保存期/保存方式;法:7可追溯性;8.SPC,自检,CLCA检讨;环:9安全防护.10湿/温度;QSA通常每年一评。依ISO9000,针对厂商的品质系统,对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit.具体事项可按公司QSAList点检.第6页/共55页2.品质监督与异常辅导;以VLRRandLRR及customercomplaint数据为基础,对厂商品质异常,通过rev
4、iew其FMEA、8D/5Creport,及review改善的结果等,以监督其品质改善状况.通过驻厂的ProductionLineWalkingaudit,check品质异常改善措施的实施状况,并提出相关的改善要求,以辅导厂商品质的维持与改善.第7页/共55页3.New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP);对新产品的导入,或EC产品的首次投产,均须到厂商的产线,对其制程的状况和产品的合格状况进行确认,并ReviewTVR/FAI/CPK等相关数据。Check厂商CIP的相关措施,如FMEA、PMP、SPC、CLCA等。4.GP产品及其制程管制等;可针对料号、Label、外
5、箱标识等;运用SFCSControl;产线标识区分,物料存放分区等。第8页/共55页三.处理公司不良品一个好的SQE,不但要管理好供货商的质量,更要处理好本公司的不良品;在此,把公司的不良品归为两大类:VID(VendorinduceDefect)和PID(productioninduceDefect)1.针对VID,SQE应义无旁贷地去处理掉;2.通常是视不良品的不良程度,要求厂商3R,即Repair,Rework,Replacement.第9页/共55页第二节采购核心价值与采购成本控制采购是为公司省钱还是挣钱1)采购核心价值与供应商关系策略采购对公司的核心价值采购是为公司省钱还是挣钱公司产
6、品与物料采购的关系物料采购策略的制定2)采购流程的合理化设计采购流程8部曲(eECALSMR)e:代表e化=ERPE:代表工程能力员C:代表零件制造A:代表系统组装L:代表物流运输S:代表售后服务M:代表钱流服务R:代表回收处理第10页/共55页3)采购中的成本影响因素分析物权转移JIT&VMI供应物料质量保证IQC走出去物流成本与国际物流第11页/共55页4)采购如何有效降低采购成本降低采购成本的策略依产品生命周期来订定依采购特性及与供应商关系来订定物料分级分类与采购策略(案例)第12页/共55页5)降低采购成本的10种方法6)供应商通常依据哪些要素进行报价供应商产品成本构成分析获取与选择报
7、价的三个维度报价与供应定位模型(SCPM)报价的方式、评估供应商报价7)供应商报价拆解案例8)XXX外资企业零件标准价格的核算案例第13页/共55页第三节提升采购物流供应链速度信息流让采购快速反应降低库存1)人,物,单,讯流的整合与IT科技运用条形码应用的迷思与破局工令与条形码又如何结合2)改领料到主动备发料的秘诀工令消耗与销一补一线边仓及时回馈目视管理整数箱备料与免费补换货第14页/共55页3)课间分组互动研讨ERP终极目标供应链6大接口终极目标5个圈圈与SCM市场啥+啥供应链主管每天该想的2件事供应链最终目标是什么、生管管些什么仓库改名归谁管?写出最佳功能第15页/共55页第四节供应商交期
8、管理让供应商正确准时交货,制造商该做什么1)Min/Max与预测互动案例2)联合运输流动仓3)供货商关系管理中JIT与VMI创新定义持续合作推行VMI的真义JIT与VMI并行区别、推行VMI陷阱的防范4)包材物流JIT改革要点5)检料PickToLight的投资6)载具VMI-甩柜做法7)海关保税监管仓的利用第16页/共55页8)先进物流成本法探讨三段式报价9)ERP/MRP精致改革法预测同步法案例补货出货生产料到位的管控案例第17页/共55页第五节供应商质量管理1)采购战略之供应商质量管理战略采购成本管理之质量成本识别潜在供应来源及初选-供应商质量管理的最初介入点供应商质量体系的评估及选择供
9、应过程质量管理供应商质量检验、控制和管理供应商质量绩效管理第18页/共55页2)供应商质量评估的重点要素供应商管理层的质量意识、客户关系理念贯彻国际、国家、行业、产品标准的情况、包括ISO或TS等标准的情况产品设计、技术开发能力质量管理体系实施的情况、有效性审核供应商产品的质量水平(PPM)供应商对产品进货质量控制、过程质量控制、客户质量反馈的控制等供应商的制造设备的能力检测设备的能力以及周期校准员工的培训质量统计技术和工具的应用供应商开发新项目的质量管理供应商管理其分承包方质量的情况第19页/共55页3)供应过程质量之一供应商产品质量检验、试验、验证、控制在供应商处的验证(货物离厂前的验证)
10、产品的进货质量的验证、检验和试验接收时的检验和试验接收质量水平的确定质量记录的管理不合格时的评审和处置物料使用中物料的质量控制质量信息沟通、反馈不合格的评审和处理退回的不合格物料的统计、评审和处置 第20页/共55页4)供应过程质量之二:供应商质量管理质量保证协议质量目标的设定和逐步提高(PPM、DPMO)质量业绩的动态监控管理质量问题出现时、纠正和预防措施的制定及管理参与和帮助供应商提高质量质量改善项目小组、供应商质量培训项目开发流程中供应商质量管理 第21页/共55页5)供应商质量管理的延伸机构国际采购中的质量机构委托第三方质量检验和控制6)目标:创建免检供应商 第22页/共55页第六节I
11、SO9000质量保证质量管理体系标准化的产生有三过程:1质量检验2统计质量检验3全面质量管理质量管理体系标准的发展:1为适应质量管理和国际贸易需求1979成立质量管理和质量保证技术委员会(简称ISO/TC176)2发达国家1986发布ISO8402相关质量管理保证术语第23页/共55页3在1987发布了ISO9000质量管理保证标准.具体有:ISO9001ISO9002(质量体系-生产和安装的质量保证模式)ISO9003ISO9004以上这六项国际标准通称为ISO9000系列标准或称为1987版ISO9000系列国际标准2000年新版ISO9000族标准构成第24页/共55页2000年新版IS
12、O9000族标准核心内容简介1、ISO9000:2000它建立和运行质量体系应遵循的12个方面的基础知识.标准给出有关质量的术语共80个词条并分成10个部分2、ISO9001:2000规定了对质量管理体系的要求,供组织需要证实其具有稳定地提供顾客要求和适用法律法规要求产品的能力时应用.特别注意标准的名称中不用”质量保证”一词,这反映了标准规定的质量管理体系要求除了产品质量保证外,还旨在增强顾客的满意第25页/共55页3、ISO90004:2000质量管理体系业绩改进指南,以八项质量管理原则为基础,帮助组织用有效和高效的方式识别并满足顾客和其他相关方的需求和期望。4、ISO19011:2000质
13、量和(或)环境管理体系指南标准是ISO/TC176与ISO/TC207联合制定的,以遵循“不同管理体系可以有共同管理和审核要求”的原则。第26页/共55页必须摒弃的两种学习态度S7 六西格玛质量改善1、无所谓的态度、无所谓的态度“既然被安排来学习就学吧!至于既然被安排来学习就学吧!至于六西格玛真的有吗,我才不相信呢?迟早也和六西格玛真的有吗,我才不相信呢?迟早也和TQM、ISO9000一样,过一阵风就没一样,过一阵风就没”2、畏惧的态度、畏惧的态度“听说六西格玛要运用到很多统计学听说六西格玛要运用到很多统计学的知识,还有很多数据呀,分析呀,我的基础很差,肯的知识,还有很多数据呀,分析呀,我的基
14、础很差,肯定是听天书,难呀定是听天书,难呀”第27页/共55页必须渗透的两种意识六西格玛管理法导论六西格玛管理法导论1、危机意识随着市场垄断加剧,分析家认为未来的、危机意识随着市场垄断加剧,分析家认为未来的市场将会出现市场将会出现“只有第一,没有第二只有第一,没有第二”的局面,换言之,的局面,换言之,如果做不到如果做不到“行业第一行业第一”的位置,将面临的就是被淘汰的位置,将面临的就是被淘汰2、共同荣辱意识全员的齐心协力,给公司带来效益,、共同荣辱意识全员的齐心协力,给公司带来效益,公司效益的增长,为员工带来更多福利;培训也是公司公司效益的增长,为员工带来更多福利;培训也是公司提供给成员的一种
15、福利,它可以提高员工的市场竞争力,提供给成员的一种福利,它可以提高员工的市场竞争力,那么,员工也应该用所学的技能知识进行实践,共同为那么,员工也应该用所学的技能知识进行实践,共同为提高公司的市场竞争力而努力!提高公司的市场竞争力而努力!第28页/共55页六西格玛背景六西格玛背景q六西格玛管理最先由六西格玛管理最先由MOTOROLA1987提出并实施;后由通提出并实施;后由通用电气、用电气、ABB、西门子等商业机构采用并发展;现在已是国际、西门子等商业机构采用并发展;现在已是国际上炙手可热的管理模式上炙手可热的管理模式q现在,现在,20%以上的财富以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛强已
16、经实施或正在实施六西格玛管理法管理法q中国进入中国进入WTO,中国企业与国际接轨,成为,中国企业与国际接轨,成为“世界工厂世界工厂”,提高质量成为塑造国际竞争力的巨大需求提高质量成为塑造国际竞争力的巨大需求q“看不见的手看不见的手”决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格牌、价格q有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛q研究如何在中国有效的应用六西格玛,并把其本土化,成为重研究如何在中国有效的应用六西格玛,并把其本土化,成为重要课题要课题第29页/共55页六西格玛管理法核心六西格玛管理法核心企业机
17、构面临的挑企业机构面临的挑战战重新定义/定位采纳最佳实践什么也不做 回顾历史,许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高回顾历史,许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高回顾历史,许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高回顾历史,许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高水平的关键时刻;如果错过,他们就会走下坡路水平的关键时刻;如果错过,他们就会走下坡路水平的关键时刻;如果错过,他们就会走下坡路水平的关键时刻;如果错过,他们就会走下坡路兴旺生存生存生存生存失败失败失败失败领先持平衰落重新定义/定位兴旺重新定义/定位兴旺兴旺兴旺兴旺第30页/共55页 TEXAS INSTRUMENTDUPO
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