我国钢铁工业节能的现状与发展前景(温燕明).pptx

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1、我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景温燕明温燕明 20112011年年4 4月月 莱钢莱钢 我国钢铁工业节能的现状我国钢铁工业节能的现状与发展前景与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景提提 纲纲一、前言一、前言二、我国钢铁工业节能的现状二、我国钢铁工业节能的现状 三、我国钢铁工业节能的潜力三、我国钢铁工业节能的潜力 四、我国钢铁工业转型发展需要创新四、我国钢铁工业转型发展需要创新五、结五、结 论论我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 经经过过改改革革开开放放3030年年的的艰艰苦苦努努力力，中中国国钢钢

2、铁铁工工业业实实现现了了跨跨越越式式发展，已成为在国际钢铁界具有举足轻重地位的钢铁大国。发展，已成为在国际钢铁界具有举足轻重地位的钢铁大国。在在历历史史新新阶阶段段，钢钢铁铁企企业业面面临临着着转转型型发发展展的的沉沉重重压压力力和和历历史史机机遇遇，需需要要深深入入研研究究、利利用用钢钢铁铁流流程程自自身身工工艺艺特特点点和和优优势势，从从能能量量流流、能能流流量量网网络络优优化化的的新新视视角角深深入入挖挖掘掘节节能能潜潜力力，依依靠靠装装备备技技术术、工工艺艺技技术术、管管理理技技术术创创新新，提提升升系系统统能能效效，实实现现节节能能减减排排、环境友好、社会友好的发展目标。环境友好、社

3、会友好的发展目标。一、前一、前 言言我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景二、我国钢铁工业节能的现状二、我国钢铁工业节能的现状 1 1、我国钢铁工业创造了举世瞩目的生产力、我国钢铁工业创造了举世瞩目的生产力 我我国国粗粗钢钢产产量量已已经经连连续续1414年年据据世世界界第第一一位位。新新世世纪纪以以来来，我我国国钢钢铁铁工工业业进进入入了了连连续续1010年年的的高高速速发发展展期期，依依年年均均18.518.5的的增增长长速速度度，于于20092009年年达达到到5.685.68亿亿吨吨。人人均均产产钢钢量量超超过过420kg420kg，超超过过了了工工业业化化国

4、国家家人人均均300kg300kg的的用用钢钢水水平平和供钢水平。今年全国粗钢产量预计将突破和供钢水平。今年全国粗钢产量预计将突破6 6亿吨。亿吨。1980198020082008中国钢铁产量中国钢铁产量我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 目目前前中中国国钢钢铁铁产产量量已已经经远远超超排排名名其其后后的的日日本本、俄俄罗罗斯斯、美美国国、印印度度、韩韩国国、德德国国、乌乌克克兰兰、巴巴西西、土土耳耳其其等等9 9国国产产量量的的总总和和。至至20092009年年，建建国国6060年年来来，中中国国钢钢铁铁产产量量从从占占全全世世界界的的0.1%0.1%提提高高到

5、到46.5646.56，取取得得巨巨大大进进步步和成就。和成就。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景2 2、我国钢铁工业取得节能减排丰硕成果、我国钢铁工业取得节能减排丰硕成果 我我国国钢钢铁铁企企业业通通过过生生产产流流程程的的工工艺艺结结构构调调整整，淘淘汰汰落落后后工工艺艺，优优化化用用能能结构及节能新技术的开发应用，实现了能源消耗大幅下降。结构及节能新技术的开发应用，实现了能源消耗大幅下降。20052005年年吨吨钢钢综综合合能能耗耗比比19901990年年下下降降了了54.154.1，至至0.741 0.741 tce/ttce/t；20052005年年以以

6、后后，电电的的折折标标系系数数改改用用“电电热热当当量量值值”后后，吨吨钢钢可可比比能能耗耗由由0.714 0.714 tce/ttce/t降降低低到到20092009年的年的0.595 tce/t0.595 tce/t。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景7我国钢铁企业节能降耗的历程注：注：20002000年以后仅为重点大中型钢铁企业的统计数据。年以后仅为重点大中型钢铁企业的统计数据。1980-20051980-2005电力折算系数为电力折算系数为0.4040.404 kgce/kWhkgce/kWh；2006-20092006-2009电力折算系数为电力折算系数

7、为0.1229 kgce/kWh0.1229 kgce/kWh。中国钢铁工业吨钢综合能耗的变化中国钢铁工业吨钢综合能耗的变化我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 我我国国大大中中型型钢钢铁铁企企业业的的能能耗耗水水平平已已经经达达到到欧欧盟盟钢钢铁铁企企业业的的水水平平，国国内内一一些些先先进进的的大大型型钢钢铁铁联联合合企企业业的的主主体体指指标标已已达达到到或或接接近近世世界界先先进水平。进水平。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 与与此此同同时时，我我国国钢钢铁铁企企业业生生产产取取水水量量（吨吨钢钢耗耗新新水水）、外外排排废废水

8、水量量和和生生产产水水重复利用率等指标明显改善。重复利用率等指标明显改善。2002年年至至2009年年，吨吨钢钢耗耗新新水水由由15.58t降降低低到到4.43t、吨吨钢钢外外排排废废水水由由10.97t降低到降低到1.69t、水的重复利用率由、水的重复利用率由90.56提高到提高到96.9；我国重点大中型钢铁企业生产取水量、外排废水量和生产水复用率的变化我国重点大中型钢铁企业生产取水量、外排废水量和生产水复用率的变化我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 主要污染物排放明显降低，主要污染物排放明显降低，吨钢工业粉尘由吨钢工业粉尘由2.858kg降低到降低到0.743

9、kg、吨钢、吨钢COD排放由排放由0.556kg降低到降低到0.073kg。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景三、我国钢铁工业节能的潜力三、我国钢铁工业节能的潜力 1 1、我国钢铁工业节能进程、我国钢铁工业节能进程 回回顾顾中中国国钢钢铁铁工工业业的的节节能能降降耗耗发发展展历历程程，大大致致经经历历了了三三个个阶阶段段。第第一一个个1515年年，主主要要着着重重第第一一、二二载载能能体体的的工工序序节节能能、单单体体设设备备节节能能；第第二二个个1515年年，主主要要着着重重以以流流程程优优化化为为主主的的系系统统节节能能，包包括括连连铸铸、喷喷煤煤、一一火火成

10、成材材、三三干干一一电电等等新新工工艺艺，以以及及淘淘汰汰落落后后工工艺艺及及装装备备，采采用用能能源源的的“梯梯级级利利用用、高高效效转转化化”等等措措施施；我我们们分分析析，下下一一个个1515年年应应是是能能源源高高效效转转化化，能能量量流流智智能能调调度度、集集成成匹匹配配优优化化，以以能能源源价价值值最最大大化化为为目目标标的的能能源源结结构构、用用能能方方式式系系统统优优化的新阶段。化的新阶段。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景2 2、我国钢铁企业流程节能潜力分析、我国钢铁企业流程节能潜力分析 在在钢钢铁铁生生产产的的高高温温物物料料流流程程中中，各各

11、种种工工业业炉炉窑窑的的热热效效率率均均低低于于70%70%。五五个个中中高高温温平平台台有有一一半半以以上上保保温温设设施施简简陋陋，大大量量热热能能散散失失；五五个个降降温温期期中中有有四四个个降降温温过过程程中中的的热热量量绝绝大大部部分分未未回回收收，一一个个过过程程的的热热量量回回收收率率不不到到30%30%。整整个个流流程程中中近近70%70%的能源处于散失状态。的能源处于散失状态。原燃料处理工序原燃料处理工序炼铁、炼钢工序炼铁、炼钢工序热轧工序热轧工序冷轧工序冷轧工序温度温度15001000500煤粉矿石熟料焦炭铸坯热轧带卷酸 洗带卷冷 轧带卷炼焦加热炉退火炉铁水钢水我国钢铁工业

12、节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 从从能能源源转转化化功功能能的的角角度度系系统统分分析析钢钢铁铁流流程程中中的的能能量量流流代代谢谢过过程程，能能源源利利用用的的潜潜力力依依然然很很大大：冶冶金金生生产产过过程程中中消消耗耗的的有有效效能能量量仅仅占占28.328.3，而而转转化化为为余热余能的占余热余能的占71.771.7，达到，达到14.34 GJ/t14.34 GJ/t钢材，折合钢材，折合490 kgce/t490 kgce/t钢材。钢材。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 过去，国内钢铁企业关注工序能耗的下降，特别是一、二类载能体单耗

13、过去，国内钢铁企业关注工序能耗的下降，特别是一、二类载能体单耗的下降，也关注了过程余热余能的回收利用。但在余热余能的高效转化、余的下降，也关注了过程余热余能的回收利用。但在余热余能的高效转化、余热余能回收的高效利用方面关注度不够，潜力依然很大。热余能回收的高效利用方面关注度不够，潜力依然很大。余热资源种类我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 而国外先进国家对余热余能资源（包括副产煤气）的回收率已达到而国外先进国家对余热余能资源（包括副产煤气）的回收率已达到90以上，如日本新日铁达到了以上，如日本新日铁达到了92。新日铁的节能进程如下：新日铁的节能进程如下：我国钢铁工

14、业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 （1 1）长长期期以以来来，我我们们一一直直关关注注钢钢铁铁流流程程的的产产品品形形成成技技术术的的开开发发和和主主流流程程的的资资源源保保证证及及管管理理，而而较较忽忽视视产产品品形形成成过过程程中中能能质质转转化化价价值值及及技技术术的的开开发发和和管管理理，忽忽视视能能质质转转化化及及传传递递、使使用用过过程程的的耦耦合合匹匹配配，恰恰恰恰是是这这些些能能质质转转化化技技术术直直接接涉涉及及资资源源、能能源源的的高高效效利利用用和和转转化化，因因而而造造成成过过程程运运行行成成本本高高、效效率率低低、污污染染重重，其其实实质是资源、

15、能源的流失。质是资源、能源的流失。我们分析影响节能的主要因素包括以下几点：我们分析影响节能的主要因素包括以下几点：（3 3）钢钢铁铁企企业业余余热热余余能能资资源源载载体体多多样样、分分布布分分散散、衰衰变变快快、不不可可储储存存、稳稳定定性差、数量和质量差别大，集中回收利用难度大。性差、数量和质量差别大，集中回收利用难度大。（2 2）钢钢铁铁流流程程各各生生产产工工序序基基本本上上都都是是余余热热余余能能的的阈阈值值工工序序，在在工工序序无无热热“阱阱”，工序回收的余热余能效率低，且数量不足。，工序回收的余热余能效率低，且数量不足。（4 4）钢钢铁铁企企业业传传统统的的余余热热余余能能回回收

16、收方方式式忽忽视视回回收收能能的的质质量量，以以热热风风、热热水水、蒸蒸汽汽等等为为工工质质形形式式，回回收收效效率率低低，且且受受能能量量品品质质低低、衰衰变变快快、不不稳稳定定、用用户户不不匹匹配配等因素影响，能源利用效率很低，甚至造成回收后又放散的无效状态。等因素影响，能源利用效率很低，甚至造成回收后又放散的无效状态。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 （5）钢钢铁铁企企业业以以钢钢铁铁产产品品生生产产为为主主的的工工艺艺，能能量量指指标标体体系系设设置置裕裕度度大大，指指标标优优化化技技术术落落后后，能能量量输输送送、转转化化、使使用用时时耗耗损损大大，缺

17、缺少少集集成成优优化化智智能能控控制制手段。手段。（7）钢钢铁铁企企业业是是化化石石能能源源煤煤的的清清洁洁气气化化工工艺艺，其其焦焦炉炉煤煤气气、高高炉炉煤煤气气、转转炉炉煤煤气气均均是是优优质质化化工工合合成成原原料料资资源源，其其合合成成功功能能的的开开发发，可可大大大大降降低低化化学学工工业气体合成的成本，钢铁工业也业气体合成的成本，钢铁工业也可为社会的可持续发展提供新价值和资源可为社会的可持续发展提供新价值和资源。（6）余余热热余余能能回回收收利利用用的的理理论论研研究究滞滞后后，能能源源高高效效利利用用高高效效转转化化的的关关键键装装备备技技术术、工工艺艺技技术术和和管管理理技技术

18、术依依赖赖进进口口，缺缺乏乏集集成成创创新新。回回收收热热能能贬贬值值严严重重、能能效效低低，甚甚至至还还有有大大量量高高、中中、低低品品位位余余热热余余能能尚尚没没有有形形成成有有价价值值回回收收利用的手段。利用的手段。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景3 3、我国钢铁企业能源配置、能源管理潜力我国钢铁企业能源配置、能源管理潜力 （1 1）钢钢厂厂用用能能以以煤煤炭炭为为主主,占占83.4983.49，大大量量使使用用蒸蒸汽汽作作为为传传热热介介质质，导导致致过过程程能能量量损失严重。损失严重。如如某某钢钢铁铁企企业业使使用用蒸蒸汽汽状状况况：每每年年产产生生及

19、及消消耗耗蒸蒸汽汽500500余余万万吨吨，折折合合5555万万吨吨标标准准煤煤；其其构构成成为为：0.80.81.35MPa1.35MPa仅仅占占2222、0.50.50.8MPa0.8MPa占占3737、0.30.30.5MPa0.5MPa占占2828、小小于于0.3MPa0.3MPa的的还还有有1313。从从蒸蒸汽汽管管网网1.4MPa1.4MPa到到用用户户通通过过减减压压降降至至0.5MPa0.5MPa，火火用用 损损失失达达12.812.8以上。可见能源转化效率低、使用效率低，优化提高能效的潜力巨大。以上。可见能源转化效率低、使用效率低，优化提高能效的潜力巨大。我国钢铁企业在用能结

20、构、用能管理方面还存在很大潜力，主要表现在：我国钢铁企业在用能结构、用能管理方面还存在很大潜力，主要表现在：0.3-0.5MPa0.5-0.8MPa0.8-1.35MPa0.3MPa0.3MPa0.8-1.35MPa0.5-0.8MPa0.3-0.5MPa按用户蒸汽压力需求（按个数）按用户蒸汽压力需求（按个数）按用户蒸汽压力需求（按用汽量）按用户蒸汽压力需求（按用汽量）我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 （2 2）钢钢厂厂在在能能源源介介质质配配置置、转转化化、使使用用、回回收收再再利利用用等等环环节节，大大量量存存在在能能量量、能能质质、能能级级用用户户不不匹匹

21、配配和和高高质质低低用用、低低质质不不用用的的问问题题，远远未未实实现现“分分配配得得当当、各各得所需、温度对口、梯级利用得所需、温度对口、梯级利用”。高品质蒸汽节流减压为低品质蒸汽使用高品质蒸汽节流减压为低品质蒸汽使用用燃气干燥物料用燃气干燥物料用高品质燃气烘烤用高品质燃气烘烤焦炉煤气与高炉煤气混合用于工艺加热焦炉煤气与高炉煤气混合用于工艺加热蒸汽喷射抽真空精炼蒸汽喷射抽真空精炼水淬高温炉渣水淬高温炉渣高温烟气湿法除尘等高温烟气湿法除尘等存在的问题有：存在的问题有：（3 3）能能源源流流远远未未实实现现“动动态态、有有序序、高高效效”运运行行。能能量量流流从从“无无序序”到到“有有序序”，管

22、管理理潜潜力力很很大大。并并且且工工艺艺过过程程指指标标裕裕度度大大，转转化化效效率率低低、回回收收能能质质低低、用用户不匹配，系统能效潜力很大。户不匹配，系统能效潜力很大。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景四、我国钢铁工业转型发展需要创新四、我国钢铁工业转型发展需要创新1 1、创新钢铁装备技术、工艺技术、管理技术创新钢铁装备技术、工艺技术、管理技术 钢钢铁铁企企业业的的生生产产过过程程实实质质上上是是物物质质、能能量量及及相相关关信信息息的的流流动动、演演变变过过程程，其其动动态态运运行行过过程程的的物物理理本本质质是是：物物质质流流（主主要要是是铁铁素素流流）

23、在在能能量量流流（主主要要是是碳碳素素流流）的的驱驱动动下下，按按设设定定的的“程程序序”，沿沿着着特特定定的的“流流程程网网络络”作作动动态态有有序序运运行行，是是铁铁素素物物质质流流和和碳碳素素能能量量流流在在全全流流程程范范围围内内形形态态演演变变的的持持续续表表征征。这这就就需需要要我我们们以以铁铁素素物物质质流流同同样样的的重重视视程程度度深深层层次研究次研究能量流的高效转换和全价值开发能量流的高效转换和全价值开发。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 钢钢铁铁制制造造流流程程是是开开放放的的、非非平平衡衡的的、不不可可逆逆的的耗耗散散过过程程。钢钢铁铁流

24、流程程的的价价值值在在于于铁铁素素流流是是增增值值过过程程、能能量量流流是是耗耗散散过过程程，其其价价值值在在于于防防止止和和减减少少能量的贬值和耗散。能量的贬值和耗散。优优化化钢钢铁铁流流程程就就要要致致力力于于物物质质流流、能能量量流流耗耗散散最最小小化化和和效效率率最最大大化化。要要追追求求提提升升系系统统能能效效为为目目标标的的“动动态态有有序序、连连续续紧紧凑凑、高高效效转转化化、耦耦合合匹匹配配”的新流程技术集成。的新流程技术集成。因因此此，要要通通过过对对组组成成流流程程的的“三三传传一一反反”装装置置高高效效化化来来实实现现工工序序功功能能的的解解析析优优化化；要要通通过过降降

25、低低流流程程过过程程裕裕度度及及采采用用界界面面技技术术的的协协同同优优化化，实实现现系系统统能能效效提提升升；要要通通过过能能源源介介质质及及物物质质流流和和工工序序之之的的间间耦耦合合匹匹配配、集集成成重重构、网络优化，来实现集成能效提升。构、网络优化，来实现集成能效提升。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 铁铁钢钢界界面面“一一罐罐到到底底”模模式式：200t200t以以上上铁铁水水罐罐（一一罐罐到到底底）模模式式，脱脱硫硫模模式式下下铁铁水水入入转转炉炉温温度度可可以以达达到到13501350，可可多多吃吃废废钢钢约约40kg/t40kg/t钢钢，降降低低

26、吨钢能耗约吨钢能耗约23kgce23kgce。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 余热余能的回收与利用技术余热余能的回收与利用技术我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景开发原燃料预处理技术强化过程节能开发原燃料预处理技术强化过程节能我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 能源管理体系及能源管控中心：能源管理体系及能源管控中心：实现钢铁制造流程能源流网络实现钢铁制造流程能源流网络化高效集成运行。化高效集成运行。以以能能源源体体系系文文件件化化运运行行和和能能源源中中心心为为载载体体，提提高高能能源源流流网网络络目目

27、标标优优化化的的符合性、可靠性、及时性、有效性符合性、可靠性、及时性、有效性。实实现现能能源源介介质质优优化化节节能能、工工艺艺创创新新节节能能、能能源源结结构构优优化化节节能能、管管理理优优化节能的最佳综合目标，追求系统能效。化节能的最佳综合目标，追求系统能效。在在更更高高层层次次上上建建设设第第三三代代钢钢厂厂，使使钢钢厂厂产产品品制制造造功功能能、能能源源转转换换功功能能、废废弃弃物物消消纳纳和和资资源源化化三三大大功功能能，得得以以充充分分发发挥挥。实实现现物物质质流流、能能源源、信信息息流的流的“动态有序、紧凑连续、高效集成、耦合匹配动态有序、紧凑连续、高效集成、耦合匹配”。我国钢铁

28、工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景l 从静态优化到动态优化，在线即时优化；从静态优化到动态优化，在线即时优化；l 从过程局部优化到系统集成优化；从过程局部优化到系统集成优化；l 从人工操作优化到智能软件在线优化；从人工操作优化到智能软件在线优化；l 从单项优化到跨品种、区域转化优化；从单项优化到跨品种、区域转化优化；l 从局部目标优化到综合总体目标优化；从局部目标优化到综合总体目标优化；l 从开环优化到闭环智能优化。从开环优化到闭环智能优化。能源管控中心能源管控中心:钢铁流程能量流全过程优化、集成、智能控制，建立钢铁流程能量流全过程优化、集成、智能控制，建立能量流网络。实

29、现能源流可视化、过程集成优化、操控智能化。能量流网络。实现能源流可视化、过程集成优化、操控智能化。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景2 2、创新钢铁企业分布式发电运行模式、创新钢铁企业分布式发电运行模式 对对余余热热余余能能的的利利用用，主主要要有有两两种种方方式式，一一是是热热利利用用，二二是是动动力力利利用用。对对于于热热利利用用，已已经经得得到到了了较较好好的的开开发发，但但由由于于钢钢铁铁流流程程中中热热量量总总体体过过剩剩，并并且且热热利利用用的的途途径径已已非非常常有有限限，因因此此需需要要考考虑虑动动力力利利用用，若若将将其其转转化化为为电电能，则可

30、扩大其利用途径。能，则可扩大其利用途径。改改变变将将余余热热余余能能低低效效回回收收转转化化为为低低品品质质蒸蒸汽汽、热热水水等等低低火火用用值值工工质质，不不易易集集中中高高效效和和匹匹配配耦耦合合使使用用的的回回收收方方式式，通通过过建建设设分分布布式式电电站站，将将不不同同种种类类余余热热余余能能转转化化为为统统一一形形式式的的高高能能级级的的电电能能，就就近近回回收收，就就近近输输送送，就就近近使使用用，余余热热余余能能转转化化效效率率高高、输输送送效效率率高高、使使用用效效率率高高。余余热热余余能能发发电电应追求效益规模。应追求效益规模。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节

31、能的现状与发展前景目标：目标：实现钢厂用电自给。实现钢厂用电自给。能源使用：能源使用：温度对口、梯级利用、能级匹配、高效回收。温度对口、梯级利用、能级匹配、高效回收。能源优化：能源优化：高质高用、等效替代、职能集成、系统能效。高质高用、等效替代、职能集成、系统能效。经经测测算算，按按照照目目前前已已经经成成熟熟的的工工艺艺技技术术水水平平，年年产产1000万万吨吨规规模模钢钢铁铁企企业业余余热热余余能能回回收收发发电电量量可可达达到到41.61亿亿kWh。年产年产1000万吨规模的钢铁企业生产流程万吨规模的钢铁企业生产流程 我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 若若

32、进进一一步步挖挖掘掘钢钢铁铁企企业业余余热热余余能能发发电电的的潜潜力力，通通过过新新工工艺艺技技术术的的开开发发应应用用，可可以以回回收收利利用用球球团团、烧烧结结矿矿、焦焦炉炉荒荒煤煤气气、冶冶金金渣渣、低低温温烟烟气气等等的的余余热热进进行行发发电，则电，则建设钢电联产企业，实现用电完全自给建设钢电联产企业，实现用电完全自给甚至外供将会成为现实。甚至外供将会成为现实。发电方式计算标准发电量/亿度干法TRT发电吨铁发电45kWh4.05高温高压CDQ发电吨焦发电150kWh5.1烧结矿发电吨矿发电20 kWh2.06转炉烟道余热蒸汽回收发电按吨钢回收蒸汽90kg，发电12kWh1.20燃气

33、蒸汽联合循环发电500MW燃气蒸汽联合循环发电机组29.20合计41.61 目前日本钢铁企业已经基本上做到了这一点：根据2007年9月28日第二届中日节能环保综合论坛的资料介绍，新日铁余热发电占总用电量22，副产气体发电占74，外购电10，外供电6，基本实现自给。济钢2009年自发电量达到30亿度，自用电率达到65以上，实现了余热余能的初步高效转化。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景济钢发电机组分布图济钢发电机组分布图3800m3炼铁炼铁冷轧厂冷轧厂1750m3炼铁炼铁焦化厂焦化厂150t转炉转炉120t转炉转炉热轧厂热轧厂宽厚板厂宽厚板厂中厚板厂中厚板厂球团厂球

34、团厂320烧结烧结济钢分布式发电布置图济钢分布式发电布置图炉渣余热炉渣余热回收发电回收发电3800 TRT发电发电余热蒸汽余热蒸汽发电发电加热炉余加热炉余热蒸汽热蒸汽发电发电燃气蒸汽燃气蒸汽发发 电电干熄焦干熄焦发电发电1750TRT发电发电上升管余上升管余热发电热发电球团余热球团余热回收发电回收发电烟道余热烟道余热发电发电烟道余热烟道余热发电发电烧结余热烧结余热回收发电回收发电正在实施项目正在实施项目已实施项目已实施项目图例图例我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景3 3、创新长寿命周期清洁产品结构，使行业质升量降，、创新长寿命周期清洁产品结构，使行业质升量降，提高

35、行业绿色度提高行业绿色度 目目前前及及今今后后较较长长一一段段时时期期，与与其其它它材材料料相相比比，钢钢铁铁材材料料无无论论是是在在其其性性能能还还是是其其回回收收利利用用率率等等方方面面，仍仍然然具具有有不不可可替替代代的的优优势势，钢钢铁铁产产品品仍仍然然是是社社会会发展所必选和优选的材料。发展所必选和优选的材料。各种材料的回收利用率（各种材料的回收利用率（%）钢铁材料的性能指标钢铁材料的性能指标我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 要要发发展展高高强强、高高品品质质钢钢材材，做做到到用用材材减减量量化化，促促进进社社会会节节能能减减排排的的重重要要措措施，如

36、：施，如：循循环环经经济济型型社社会会需需要要钢钢铁铁企企业业提提供供更更多多的的节节约约型型“绿绿色色钢钢材材”，要要以以最最少少的的消消耗耗实实现现材材料料的的功功能能，要要生生产产清清洁洁、长长寿寿、低低污污染染、高高技技术术含含量量的的钢钢铁铁产产品品，为为用用户户和和社社会会供供应应可可循循环环利利用用的的优优质质钢钢铁铁材材料料，达达到到供供需需双双赢赢，减减轻轻社社会会环环境境负荷，促进社会可持续发展。负荷，促进社会可持续发展。级级(400MPa)及以上级别热轧带肋钢筋、各类用途的高强度钢板、及以上级别热轧带肋钢筋、各类用途的高强度钢板、H型钢型钢等；等；高强型钢高强型钢Q420

37、B代替现有代替现有Q235Q345型钢，能有效节约钢材型钢，能有效节约钢材68；采用采用Q460B可节约钢材可节约钢材10；抗硫化氢、抗二氧化碳腐蚀的油井抗硫化氢、抗二氧化碳腐蚀的油井管和管线钢板、耐大气腐蚀钢板和管和管线钢板、耐大气腐蚀钢板和型钢、耐火钢等长寿命周期产品等。型钢、耐火钢等长寿命周期产品等。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景发展高强、高品质钢，做到用材减量化，推进发展高强、高品质钢，做到用材减量化，推进COCO2 2减排。减排。2008年1月14日，中国“汽车轻量化技术创新联盟”成立，共12家汽车厂、宝钢等组成。力争在2010年，使我国轿车减重81

38、0，商用车减重300kg。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 级螺纹钢应用，节材级螺纹钢应用，节材10101515，CO2CO2减排减排1900190028502850万吨万吨/年。年。20072007年细晶和超细晶钢筋年细晶和超细晶钢筋13001300万吨万吨/年；微合金钢筋年；微合金钢筋18001800万吨万吨/年。年。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 采采用用高高强强度度塔塔桅桅钢钢结结构构进进行行特特高高压压电电网网建建设设（10001000千千伏伏交交流流输输电电或或800800千伏直流输电）。千伏直流输电）。我国钢铁工业

39、节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景4 4、创新钢铁企业流程转换价值，构造产业集群、创新钢铁企业流程转换价值，构造产业集群 钢钢铁铁流流程程存存在在流流程程功功能能多多样样性性、目目标标多多样样性性、价价值值多多样样性性的的特特点点。不不能能只只关关注注铁铁素素流流的的产产品品制制造造功功能能，而而是是需需要要充充分分发发掘掘钢钢铁铁流流程程优优势势，在在装装备备技技术术、流流程程技技术术、管管理理技技术术上上开开发发能能源源转转换换功功能能、废废弃弃物物处处理理消消纳纳和和再再资资源源化化功功能能，使综合价值的提升成为企业的新竞争力，使钢铁企业融入循环经济社会。使综合价值的提

40、升成为企业的新竞争力，使钢铁企业融入循环经济社会。要要以以工工业业生生态态学学的的理理论论，开开发发物物质质生生态态工工业业链链、能能源源生生态态工工业业链链、水水资资源源生生态态工工业业链链，构构建建以以钢钢铁铁企企业业为为核核心心，其其他他企企业业，如如机机械械、建建材材、电电子子、医医药药、化化工工等等企企业业紧紧密密联联系系的的钢钢铁铁生生态态工工业业园园，形形成成互互利利共共生生的的产产业业集集群群（如如图图8 8所所示），使产业使园区内物质和能量得到最优利用。示），使产业使园区内物质和能量得到最优利用。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景产业生态化无共生

41、无共生有共生有共生环境影响环境影响企业数量和规模企业数量和规模我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景如如煤煤气气资资源源产产业业链链：利利用用焦焦炉炉煤煤气气、转转炉炉煤煤气气可可生生产产商商品品甲甲醇醇63.47万万吨吨/年年、H2 1万万m3/h、乙乙二二醇醇20万万吨吨/年年、醋醋酸酸产产品品20万万吨吨/年年，投投资资42亿亿元元，年年产产值值39.6亿亿元元；引引入入清清华华炉炉生生产产清清洁洁燃燃气气，与与尾尾气气、高高炉炉煤煤气气实实施施燃燃气气蒸蒸汽汽联联合合循循环环发发电电，并并实实施施余余热热余余能能分分布布式式发发电电，可可实实现现用用电电自自给

42、及外送。给及外送。清华炉清华炉我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景以钢铁企业为核心的产业集群模式以钢铁企业为核心的产业集群模式我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景五、结论五、结论 1 1、新新世世纪纪钢钢厂厂应应发发挥挥三三种种功功能能，即即钢钢铁铁产产品品制制造造功功能能、能源转化功能、废弃物处理消纳和再资源化功能。能源转化功能、废弃物处理消纳和再资源化功能。2 2、新新世世纪纪钢钢厂厂应应发发挥挥钢钢铁铁流流程程产产业业的的功功能能多多样样性性、目目标标多多样样性性、价价值值多多样样性性的的能能质质转转换换价价值值优优势势，创创新新装

43、装备备技技术术、工艺技术、管理技术，培育我国钢铁企业新优势。工艺技术、管理技术，培育我国钢铁企业新优势。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景 3 3、新新世世纪纪钢钢厂厂应应努努力力提提高高资资源源、能能源源转转化化率率，建建设设以以钢钢厂厂为为核核心心的的循循环环经经济济产产业业链链，构构建建产产业业集集群群，拓拓展展服服务务社社会会功功能，提高社会价值，融入循环经济型、低碳发展型社会。能，提高社会价值，融入循环经济型、低碳发展型社会。4 4、处处在在转转型型中中的的中中国国钢钢铁铁企企业业，要要重重新新审审视视钢钢铁铁流流程程的的功功能能和和价价值值定定位位及及巨巨大大潜潜力力，靠靠差差异异化化产产品品、技技术术、装装备备及及管管理创新，就能够构筑新的竞争力，为社会做出更大贡献。理创新，就能够构筑新的竞争力，为社会做出更大贡献。我国钢铁工业节能的现状与发展前景我国钢铁工业节能的现状与发展前景谢谢谢谢！