现代企业运作管理理论的发展.ppt
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1、第十一章第十一章 现代运作管理理论的发展现代运作管理理论的发展运作管理教材编写组内容提要:内容提要:1.简述了运作管理理论的发展历史和运作管理理论的发展趋势。2.介绍了敏捷制造的产生过程,敏捷制造的概念、特征、实施的前提条件、实施的基础以及发展趋势。3.介绍了大规模定制模式的形成、特征、方法和实施条件。4.介绍了供应链管理的概念、基本思想、基本内容以及供应链管理的方法。运作管理教材编写组第一节第一节 运作管理理论的发展历程运作管理理论的发展历程一、运作管理理论的发展历史一、运作管理理论的发展历史1 1泰勒的科学管理理论泰勒的科学管理理论v泰勒利用科学的方法提高生产效率和解决劳资纠纷,并于191
2、1年出版了他的著作科学管理原理。v科学管理思想与理论概括起来主要包括以下几个方面:(1)科学管理的中心问题是提高效率,管理控制中实行例外原则。(2)为提高效率,需科学地挑选员工和发挥员工的专长,开展培训教育来提高员工的技能。(3)劳资双方合作,促进各部门和员工之间的相互协作,共同努力完成规定的工作任务。(4)计划与执行职能分开,管理人员和工人都必须对各自的工作负责。运作管理教材编写组v吉尔布雷斯是一位专门从事提高工作效率的工业工程师,被称为动作研究之父,他提出了动作经济原理和一整套的动作分析方法。v甘特主要扬弃了经验计划管理的方法,提出了获得广泛应用并被称为甘特图的生产进度安排法,简明直观地处
3、理好前后道工序关系和加工任务等。v埃默森主要进一步完善和丰富泰勒科学管理理论和方法,提倡鼓励聘用专家对生产过程、作业时间等问题进行研究和实验,提高工作地的工作效率。v福特积极推广应用流水生产作业方式,采用生产标准化零件加工工艺,实现了零件的可互换性,降低了装配时间和成本。v科学管理对运作管理理论最大的贡献是提出了时间和动作的科学研究方法。2 2梅奥的行为科学理论梅奥的行为科学理论v埃尔顿梅奥(Elton Mayo)通过霍桑实验证明员工是“社会人”,工作效率提高主要取决于员工的积极性,取决于职工的家庭和社会生活及组织中人与人的关系。运作管理教材编写组v组织中除了正式团体外,职工中还存在着非正式团
4、体。v工人所要满足的需要中,金钱只是其中一部分,大部分的需要是感情上的慰藉、安全感、和谐、归属感。3 3决策模型与管理科学决策模型与管理科学vF.W.哈里斯于1915年提出了第一个定量分析模型:库存管理的数学模型。v20世纪30年代,在贝尔电话实验室工作的三个同事H.F.道奇、H.G.罗米格和 W.休哈特提出了抽样和质量控制的统计程序。v1935年,L.H.C.蒂皮特研究为统计抽样理论提供了基础工作。v第二次世界大战结束后,形成了以计算机为主要处理手段、以运筹学为主要定量分析基础的管理科学理论与方法体系。v20世纪60-70年代 管理科学方法受到高度重视,在许多管理领域中积极推广应用。v随着信
5、息技术的快速发展和许多运作管理理论进一步改进与提高,出现了敏捷管理系统(Agile Management System)、物料需求系统(Material Requirement Planning-MRP)/制 造 资 源 计 划 系 统(Manafacturing Resource Planning-MRPII)/企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning-ERP)等综合管理系统 运作管理教材编写组二、运作管理理论的发展趋势二、运作管理理论的发展趋势v运作管理发展内容可以体现在以下五个方面:(1)运作管理内涵进一步拓展。(2)运作管理组织的多样化发展。(3)运作
6、管理方法日渐科学。(4)运作管理手段自动化。(5)运作管理实践的丰富化。v表 11-1 按时间顺序列举了运作管理演变中的一些重大发展。表11-1见下页运作管理教材编写组表11-1运作管理发展简史时 间贡献/概念创始人1776 年劳动分工亚当斯密1790 年零件互换性埃尔惠特尼1911 年科学管理原理泰勒1911 年动作研究;工业心理学的应用 弗兰克和莉莲吉尔布雷斯1912 年活动进度图甘特1913 年移动装配线福特1915 年库存管理的数学模型F.W.哈里斯1930 年关于工人动机的霍桑试验梅奥1935 年抽样和质量控制的统计程序H.F 道奇、H.R.罗米格、W.休哈特等1940 年运作研究在
7、战争上的运用运作研究小组1947 年线形规划乔治坦兹格1951 年数字计算机斯佩里尤尼瓦克20 世纪 50 年代自动化众多人20 世纪 60 年代定量工具的广泛发展众多人1975 年以制造战略为重点W.斯金纳20 世纪 80 年代质量、柔性和丰田生产方式日本制造商20 世纪 90 年代敏捷制造、供应链管理、大规模定制等众多人运作管理教材编写组第二节第二节 敏捷制造方式敏捷制造方式一、敏捷制造的产生与发展一、敏捷制造的产生与发展v1991年,由美国国防制造技术计划办公室资助,由里海(Lehigh)大学的亚柯卡(1acocca)研究所主持了一项关于21世纪发展战略的研究,分析、讨论研究了美国工业界
8、近期的400多篇优秀报告,形成了21世纪制造企业发展战略的著名报告,报告总结经济发展现状,提出了既能体现国防部与工业界各自特殊利益,又能获取他们共同利益的一种新的制造模式敏捷制造(Agile Manufacturing)。它的重点在于使工业界和国防部能在共同合作的基础上获得共同的利益,促进美国制造业的发展,使美国能在2006年以前重新恢复其在制造业中的领导地位。运作管理教材编写组二、敏捷制造的概念二、敏捷制造的概念v根据目前公开发表的文献报道以及敏捷制造在世界发展的现状,我们认为,敏捷制造是指制造企业采用现代通信技术,通过动态联盟(又称虚拟企业)、先进柔性生产技术和高素质人员的全面集成,广泛利
9、用各种信息及全球可利用的资源,充分发挥企业各方面优势,采用先进的设计思想、方法和手段,以有效和协调的方式响应用户需求,实现制造的敏捷性。v敏捷制造的内涵是企业通过与用户、合作伙伴在更大范围、更高程度上的集成,来最大限度地满足市场用户的需求。v图11-1为敏捷制造概念示意图。图11-1见下页运作管理教材编写组敏捷制造市场/用户企业能力合作伙伴速度质量成本人员组织技术企业信息网信息技术用户是谁?用户的需求?合作伙伴是谁?如何选择?图11-1敏捷制造概念示意图运作管理教材编写组三、敏捷制造的特征三、敏捷制造的特征(一)组织构建方面(一)组织构建方面v动态联盟(Virtual Organization
10、)是敏捷制造的组织模式,它是指具有开发某种新产品所需的不同知识和技术的不同组织(企业)组成的一个阶段性的组织(企业)联盟,这个联盟体中的各个组织(企业)以联盟体的整体优势共同应对市场挑战,联合参与市场竞争。v为了动态地应对市场变化,敏捷制造要求企业在组织构建方面做到以下几点:1根据客户需求建立相应的组织机构;2建立动态多方合作机制,对客户需求变化作出快速响应;3协同工作、及时调整,保证目标的实现;4开放式体系结构,组建高效的工作小组;5抓住市场机遇,快速灵活地柔性重构。运作管理教材编写组(二)人员方面(二)人员方面1 1拥有符合系统发展要求的知识及适应能力的员工拥有符合系统发展要求的知识及适应
11、能力的员工v敏捷性系统的竞争将主要取决于其雇用的工作人员、任务项目工作小组甚至整个系统的雇员的知识、智能和适应任务变化的能力。2 2尊重员工,调动员工的积极性尊重员工,调动员工的积极性3 3给予工作成员足够的权力给予工作成员足够的权力v敏捷系统环境下,适当的授权是非常关键的。4 4开展继续教育,提高员工综合素质开展继续教育,提高员工综合素质v员工是系统最为宝贵的财富,因此系统必须不断增加其培训与继续教育的投资。5 5远见卓识的领导远见卓识的领导v远见卓识的领导不仅要指出企业的发展目标和前进方向,而且要提出达到这一目标的企业战略、策略和战术。运作管理教材编写组(三)技术构建方面(三)技术构建方面
12、1 1快速有效存取与使用的信息(软技术)快速有效存取与使用的信息(软技术)v面向任务且具有决策权的项目任务工作小组应该根据用户需求,灵活快速地生产产品,及时提供产品和服务,从这些活动中获取利润。2 2产品设计工作并行,提高一次成功率产品设计工作并行,提高一次成功率3 3技术的领先是取得竞争优势的关键技术的领先是取得竞争优势的关键v富于竞争力的制造系统为能灵活快速地制造出高质量、用户需求的产品,必须拥有先进的技术实力,以保证在市场竞争中的胜利。4 4敏捷的技术装备,保持竞争优势敏捷的技术装备,保持竞争优势v未来的竞争成功企业将拥有一支富于创造性、有领先技术的职工队伍,并能通过灵捷的工艺技术装备系
13、统和迅速准确的通讯与信息系统,及时抓住市场机遇创造营销机会,并在竞争中获胜得利。5 5提高系统各个部分的综合集成水平提高系统各个部分的综合集成水平v成功的制造企业主要以面向任务的项目工作小组形式来组织生产活动,并赋予项目工作小组相应的权利、责任和利益。运作管理教材编写组(四)用户需求方面(四)用户需求方面1 1提供产品质量的终身保证,维护客户利益提供产品质量的终身保证,维护客户利益2 2不断缩短生产周期,提高竞争力不断缩短生产周期,提高竞争力3 3提供绿色产品和服务,保证人类持久发展提供绿色产品和服务,保证人类持久发展四、敏捷制造实施的条件四、敏捷制造实施的条件v从以上敏捷制造系统的特征中可见
14、,真正实施需对现实制造系统进行一次非常重大改变,以达到以下所述的条件:(1)由于敏捷制造系统是一个世界制造级的企业,因而它应具有很强的管理多种文化背景、不同经历和层次的人力资源能力。(2)由于敏捷制造系统是面对全球市场变化,需精确预测、快速调配生产资源,因而怎样有效地组织是十分关键的环节,各级管理机构能根据任务变化情况而进行动态管理。(3)面对全球各地的分销商、供应商,应根据市场需求变化和各国政府、经济、文化等背景,确定相应的合作关系和策略,拥有克服合作的社会、法律等障碍能力。运作管理教材编写组(4)敏捷制造系统需不断创造优秀的企业文化,吸引优秀人才进入自己系统工作。通过创造良好的工作环境和社
15、会环境,发挥他们的聪明才智,提高系统的适应性和创新能力。(5)具有良好的信息网络系统和先进加工工艺技术,保证各种设计方案在制造过程的实现,发挥出敏捷制造的特点。五、敏捷制造实施的基础五、敏捷制造实施的基础(一)敏捷制造实施的技术基础(一)敏捷制造实施的技术基础v敏捷制造实施的技术基础包括以下几个方面:1 1并行工程技术并行工程技术v并行工程技术强调工作流程的并行进行,并非常见的串行反馈循环工作方式;强调团队工作精神,要求与工作项目有关的各方面专家共同协调,解决问题,求得各方面都满意的最佳方案。2 2虚拟制造技术虚拟制造技术v虚拟制造对提高产品质量,降低产品成本,缩短设计制造周期,改进设计运行状
16、态都起着十分重要的作用。运作管理教材编写组3 3先进制造工艺先进制造工艺v先进制造工艺是任何一种制造模式实现产品的基础,开展先进生产工艺方面的研究对于提高制造业的竞争力具有重要的意义。4 4自动控制技术自动控制技术v自动控制技术的发展源于计算机技术的发展,主要包括:传感及控制技术、测量检测技术和机器人技术等。5 5网络技术网络技术v基于网络的企业资源计划管理系统和商品供应链系统也为敏捷制造的实施提供必需的信息。6 6模块化技术模块化技术v模块化技术包括组织机构的模块化、工艺系统的模块化和产品的模块化等。7 7系统集成技术系统集成技术v信息及其交换的标准化和开放式体系结构是实现系统整体集成的关键
17、。运作管理教材编写组8 8产品数据管理技术产品数据管理技术v产品数据管理技术是一种从数据库基础上发展起来的信息集成技术,可以管理所有与产品相关的信息和过程。(二)敏捷制造实施的数据基础(二)敏捷制造实施的数据基础v敏捷制造系统的基础数据包括设计、计划、制造、控制、采购、销售财务等部门中直接与产品有关的数据,贯穿于企业生产中的整个流程。(三)单元制造、基于比率的计划和能力计划(三)单元制造、基于比率的计划和能力计划1 1单元制造单元制造v敏捷制造企业往往按制造单元进行车间平面布置。在一个单元系统中,假设有一定重复性的作业活动,通常根据生产工艺,应用成组技术把产品分组,制造单元则完全按一组产品生产
18、的要求布置,配备一群生产所需的机器设备,按工序排列,从事不同的生产作业,产品生产所需的全部加工工序都在个制造单元内完成,而不必转至另一个制造单元继续加工。运作管理教材编写组2 2基于比率的计划基于比率的计划v敏捷制造企业是根据生产速率而不是按指定的工作任务来计划生产的,该时间单位可以是小时、天、周或月。运用基于比率计划可以实现平稳生产流动和同步生产。v基于比率的计划必须与主生产计划(MPS)和物料需求计划(MRP)统一起来,即使在使用按基于比率的计划方法对计划进行简化后,可能还要使用基于MRP的加工任务单。v基于比率计划在控制生产过程时,可将生产与客户需求变化相协调。当总需求变化时,可以降低或
19、提高生产速率;当混合模式变化时,也可调整生产模式中的元素。3 3能力计划能力计划v许多制造企业都使用两级能力计划,即长期能力计划和短期能力计划。长期能力计划包括6个月、12个月、3年或5年的销售预测,以确定满足客户需求所需的生产能力。短期能力计划是指加工中心或加工外的生产负荷和详细计划。v在处理长期能力计划时,通常利用主生产计划和粗能力计划进行平衡;在处理详细能力计划时,敏捷制造因制造单元中的加工单数目少、车间布置简单而使能力安排简单。运作管理教材编写组(四)拉式库存管理(四)拉式库存管理v拉式库存管理方式使得车间和生产的控制方式发生根本的改变,可以减少库存,使物流基于JIT流动,并消除不必要
20、的操作。敏捷制造所需的库存控制不是来自于不断的检查,而是认识和观念上的更新。v在拉式(pull)库存管理系统中,顾客订单创造了对总装单元的需求,然后总装单元从进料单元“拉取”生产所需的零部件,进料单元进一步向上一个单元或供应商“拉取”其所需的零部件或原材料。由于每一件都是靠客户需求“拉动”,因而在该系统中不存在排队和在制品库存。六、敏捷制造的发展趋势六、敏捷制造的发展趋势v基于知识和信息网络的敏捷制造涉及多种技术和应用领域,具有广泛的发展趋势,具体体现在以下几个方面:(1)面向知识和信息网络,建立一套支持敏捷制造数字化、并行化、智能化、集成化的多模态人机交互信息处理与应用理论及方法,根据用户的
21、个性化需求和市场的竞争趋势,以有效地组织敏捷制造动态联盟,充分利用各种资源进行多模态人机协同的敏捷制造,尽快响应市场需求。运作管理教材编写组(2)基于知识和信息网络,对定制产品的外观形态、方案布局和多模态环境下人机交互等环节的支持加强,以提高敏捷制造系统的可塑性及定制产品在美观性、宜人性等方面运作过程的可视化。(3)利用多模态人机交互技术改变企业以试制、试验和改进为主的传统制造开发过程,使之转变为市场需求下以设计、分析和评估为主并基于知识和信息网络迅速组成动态联盟的可视化敏捷制造,从而缩短产品开发时间,提高市场竞争能力。运作管理教材编写组第三节第三节 大规模定制方式大规模定制方式一、大规模定制
22、生产概述一、大规模定制生产概述(一)大规模定制生产的形成(一)大规模定制生产的形成v早在1970年美国的未来学家托夫勒(Alvin Toffler)在未来的冲击(Future Shock)一 书 中 就 提 到 大 规 模 定 制 生 产,到 1993年 派 恩(B.Josereh Pine)在大规模定制企业竞争的新前沿(Mass Customization:The New Frontier in Business Competition)一书中对大规模的完整描述,大规模定制已经在短短的时间内有了长足的发展。v大规模定制这种管理新模式的诞生,可以说是对人们传统思想观念的一次巨大变革,它把传统的
23、大批量和定制这两种看似矛盾的生产方式有机结合起来其本质特征是以大批量生产下的快速度、低成本和高质量来满足顾客个性化需求的产品。运作管理教材编写组(二)大规模定制生产的特征(二)大规模定制生产的特征v大规模定制生产(Mass Customization,简称MC)是指既具有大规模生产的高效率、低成本,又能像定制生产方式那样满足单个顾客个性化需要的一种全新生产模式。v大规模定制是大规模生产模式和定制模式的优点的综合:在不牺牲企业经济效益的前提下,了解并满足单个客户的需求,对个性化定制产品和服务进行大规模生产。v大规模定制生产模式具有以下主要特征:(1)以顾客需求为导向。(2)以模块化设计、零部件标
24、准化为基础。(3)以现代信息技术、先进制造技术为支撑。(4)以供应链管理为手段。运作管理教材编写组二、企业实施大规模定制的方法二、企业实施大规模定制的方法(一)围绕标准化的产品和服务来定制服务(一)围绕标准化的产品和服务来定制服务v定制化服务的首要着眼点之一是集成一个完整的组件,乐于做客户要求其系统做的任何事,包括采购、转包合同、利用有竞争力的产品和服务等。v目前很多服务性企业正在应用这种方法,基于标准化供应来定制服务,这种方法的指导方针如下:(1)客户不买技术,他们买服务。(2)客户不购买定制化本身,他们购买服务的价值。(3)如果你的业务依赖于重复销售,应着手跟踪你的所有客户以及他们的所有购
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