如何用QC手法解决问题.ppt

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1、如何活用如何活用手法解决问题手法解决问题健峰企業管理顧問股份有限公司健峰企業管理顧問股份有限公司1.为何要学为何要学QC手法手法成功的人成功的人:每个问题都有答案每个问题都有答案失败的人失败的人:每个答案都有问题每个答案都有问题QC七大手法的內涵七大手法的內涵根据事实，发掘问题与解决问题的根据事实，发掘问题与解决问题的科学方法科学方法首创于美国，首创于美国，1960年代于日本采用，年代于日本采用，19701980年代开始普遍在全世界年代开始普遍在全世界工业界使用工业界使用常用于品管部门，以协助解决品管常用于品管部门，以协助解决品管的问题的问题1.查检表查检表何谓查检表何谓查检表为收集某期间的数

2、据为收集某期间的数据(数据或语言数据或语言)而事而事先设计先设计能在同一张表上以简单的方式作连续记能在同一张表上以简单的方式作连续记录录可以很容易地把握整体的状况可以很容易地把握整体的状况可以是表格或图表可以是表格或图表例如例如:作业前点检、设备操作点检、机器作业前点检、设备操作点检、机器保养点检、管理用点检、生产状况查核保养点检、管理用点检、生产状况查核等等查檢表的使用目的查檢表的使用目的为为了了日日常常管管理理如如对对质质量量管管理理项项目目的的查查检检、作作业业前前的的查查检检、设设备备安安全全的的查查检检、作作业业标标准准的的要要求求与与遵遵守守的的查检等。查检等。为为了了调调查查问问

3、题题如如质质量量异异常常问问题题调调查查、重重点点调调查查、不不良良原原因因调调查查及及发发现改善点的查检。现改善点的查检。取取得得记记录录为为了了要要报报告告调调查查需需取取得得记录，做成统计表以便分析。记录，做成统计表以便分析。查检表的分类查检表的分类记录查检表记录查检表收集数据用收集数据用一般型一般型-分类项目有原因别、设备分类项目有原因别、设备别、不良项目别、人员别、缺点别、不良项目别、人员别、缺点别等。别等。次数分配表次数分配表点检用查检表点检用查检表查檢表分類如何设计查检表如何设计查检表步骤步骤1.明确目的明确目的-了解问题了解问题?证明假设证明假设?要因解析要因解析?则数则数据收

4、集的对象范围，以利解析及解释。据收集的对象范围，以利解析及解释。步驟步驟2.决定层别的角度决定层别的角度步驟步驟3.决定查检项目：非执行不可的作业，决定查检项目：非执行不可的作业，非检查非检查不可的事项等不可的事项等步驟步驟4.决定查检表的格式决定查检表的格式步骤步骤5.决定数据记录方式决定数据记录方式步驟步驟6.决定数据收集方式决定数据收集方式-用用5W1H明确下列事项：明确下列事项：(a)收集人员收集人员(b)测定、检查判定方法测定、检查判定方法(c)收集数据之期间、周期、时间收集数据之期间、周期、时间(d)检查方式：抽验或全检检查方式：抽验或全检(e)如何抽样及样本个数如何抽样及样本个数

5、如何设计点检表如何设计点检表步骤步骤1.明确点检项目明确点检项目明确工作步骤明确工作步骤就就各各步步骤骤分分别别检检讨讨4M(人人、机机、材材料料、方法方法)所需条件所需条件针针对对影影响响工工作作结结果果较较大大的的条条件件(要要因因)设设定为点检项目定为点检项目步骤步骤2.决定点检顺序决定点检顺序步骤步骤3.决定点检周期决定点检周期步骤步骤4.决定点检表格格式决定点检表格格式应注意事项应注意事项设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确设计时能参照多数人意见，并让使用人共同参与。设计时能参照多数人意见，并让使用人共同参与。尽尽量量以以简简单单符符号

6、号数数字字等等填填写写，使使能能正正确确迅迅速速的的记记录。录。数据履历要清楚并考虑数据可靠性。数据履历要清楚并考虑数据可靠性。人员应进行教育训练。人员应进行教育训练。对对原原因因别别分分类类，若若数数据据不不易易归归类类应应改改用用现现象象别别来来查检。查检。需益于整理、统计、归档需益于整理、统计、归档对归类判定等有犹豫时，勿自行乱猜。对归类判定等有犹豫时，勿自行乱猜。查检表在使用时发现不适需检讨修正。查检表在使用时发现不适需检讨修正。管制圖管制圖2.柏拉图柏拉图何谓柏拉图何谓柏拉图柏拉图为意大利经济学家所发明。柏拉图为意大利经济学家所发明。将某一期间所收集的数据，按某一角度作将某一期间所收

7、集的数据，按某一角度作适当分类，而依各类出现的大小顺序从左适当分类，而依各类出现的大小顺序从左到右排列的图。到右排列的图。是是20-80原则应用的图形。原则应用的图形。把握重要要因或问题重点的有效工具以收把握重要要因或问题重点的有效工具以收事半功倍效果。事半功倍效果。了解各项目对问题的影响度占多少。了解各项目对问题的影响度占多少。可明确重点改善项目是什么，大小顺序的可明确重点改善项目是什么，大小顺序的内容是什么，占大多数的项目又是什么。内容是什么，占大多数的项目又是什么。订定改善目标的参考。订定改善目标的参考。可发掘现场之重要问题点。可发掘现场之重要问题点。柏拉圖柏拉圖柏拉圖柏拉圖不不良良率率

8、厚厚度度不不良良擦擦傷傷長長度度不不良良外外徑徑不不良良其其他他累累積積影影響響度度柏拉图之作法柏拉图之作法步步骤骤1.从从已已收收集集数数据据的的查查检检表表决决定定分分类类的的角角度度，如如决决定定分分类类角角度度为为不不良项目。良项目。步步骤骤2.整整理理数数据据，作作成成如如下下的的统统计计表表統計表統計表不良項目不良項目不良數不良數不良率不良率累積不良率累積不良率影響度影響度累積影響度累積影響度厚度不良厚度不良204442.642.6擦傷擦傷132.66.627.770.3長度不良長度不良517.610.680.9外徑外徑不不良良40.88.48.589.4其他其他519.410.6

9、100.0合計合計479.4100.0總檢查數：總檢查數：500柏拉图之作法柏拉图之作法步骤步骤3.于图表用纸画纵轴及横轴，纵轴给予于图表用纸画纵轴及横轴，纵轴给予适当刻度（此刻度能包含总不良率）适当刻度（此刻度能包含总不良率）步骤步骤4.将数据划成并列柱状形并于横轴上记将数据划成并列柱状形并于横轴上记下项目名称下项目名称步骤步骤5.数据的累积数打点，并画上折线数据的累积数打点，并画上折线步骤步骤6.于右端画纵轴与折线终点之交点定为于右端画纵轴与折线终点之交点定为100%于于0-100%分分10等分等分步骤步骤7.记上柏拉图名称、数据收集期间、目记上柏拉图名称、数据收集期间、目的、记录者。的、

10、记录者。注意事项注意事项横轴依大小顺序排列，其它项排最末位。横轴依大小顺序排列，其它项排最末位。横轴各柱形距离要相同横轴各柱形距离要相同纵轴的最高尺度应涵盖合计数，且隔距应一致。纵轴的最高尺度应涵盖合计数，且隔距应一致。累积折线依正确画法累积折线依正确画法柏拉图需标示累积影响度柏拉图需标示累积影响度尽量以金额表示尽量以金额表示一一般般把把欲欲优优先先解解决决之之项项目目标标示示出出(累累积积影影响响度度占占70-80%之项目之项目)柏柏拉拉图图A项项若若难难采采取取措措施施，则则从从B项项开开始始，顺顺位位虽低，但易改善，亦可采取措施。虽低，但易改善，亦可采取措施。柏拉图之应用柏拉图之应用改改

11、善善前前后后分分别别画画图图，可可掌掌握握分分类类项项目目重要度之位移情形及改善成果。重要度之位移情形及改善成果。层别应用，可收对症下药的效果层别应用，可收对症下药的效果。960管制圖管制圖3.推移图推移图（一）何谓推移图（一）何谓推移图 1.移图就是数据的变动移图就是数据的变动,以点与折线连起来以点与折线连起来的图。的图。2.功能：功能：推移图作为视查数据、时间变化的一种方推移图作为视查数据、时间变化的一种方法。法。影响数据要因如能区分层别就可以了解其影响数据要因如能区分层别就可以了解其 影响度。影响度。改善前改善中改善中改善后改善后P0=P1=P2=对策1对策2对策3时间不不良良率率(二二

12、)推移图作法推移图作法 1决定期间与数据决定期间与数据2计算不良率或每单位缺点数计算不良率或每单位缺点数3方格纸上划上纵轴与横轴，纵轴记入特性，横轴方格纸上划上纵轴与横轴，纵轴记入特性，横轴记入时间记入时间4依数据打点，点与点之间折线连接依数据打点，点与点之间折线连接5计算各期间之总平均不良率计算各期间之总平均不良率6再依层别要因画层别推移图（时间别、班别、人再依层别要因画层别推移图（时间别、班别、人员别、原材料别、机械别、不良项目别）。员别、原材料别、机械别、不良项目别）。（三）效果确认及推移图使用注意事（三）效果确认及推移图使用注意事项项 1异常值处理方式（注明原因，不列入计算）异常值处理

13、方式（注明原因，不列入计算）2分段实施分别确认各对策之效果。分段实施分别确认各对策之效果。3效果有副作用时必须同时比较利弊得失。效果有副作用时必须同时比较利弊得失。4实施中要注意效果，严重不良发生时应立即停止对实施中要注意效果，严重不良发生时应立即停止对策实施。策实施。5效果确认时间之划分效果确认时间之划分（1）改善前）改善前对策开始实施前对策开始实施前（2）改善中）改善中改善对策实施至对策标准化前改善对策实施至对策标准化前（3）改善后）改善后有效对策实施标准化以后有效对策实施标准化以后改善前改善中改善后x0=9.62X1=13.70X3=16.20改善后改善中改善前P0=2.12P1=1.7

14、5P2=1.35管制圖管制圖4.直方图直方图何谓直方图何谓直方图何谓直方图何谓直方图将某期间所收集的计量值数据将某期间所收集的计量值数据(如尺寸、重量、硬度如尺寸、重量、硬度等等)经分组整理成次数分配表，并以柱形予以图式化，以掌握这经分组整理成次数分配表，并以柱形予以图式化，以掌握这些数据所代表的情报些数据所代表的情报(可计算平均值、标准差，并可测知其分配可计算平均值、标准差，并可测知其分配型态，订定规格界限或做规格比较，可了解变异状况型态，订定规格界限或做规格比较，可了解变异状况)。直方图的作法直方图的作法步骤步骤1.搜集搜集50个以上的数据个以上的数据(计量值计量值)步骤步骤2.决定组数决

15、定组数K。a.查表查表n組數組數505750100610100250712250以上以上1020 b.N直方图的作法直方图的作法步骤步骤3.决定组距决定组距a.全距全距R最大值最大值a最大值最大值b(除去异常值除去异常值)b.求拟组距求拟组距Cc.从测定单位的整数倍之数据中，找出最接近从测定单位的整数倍之数据中，找出最接近C值之适值之适当数据为组距。当数据为组距。全全距距組組數數RK直方图的作法直方图的作法步骤步骤4.决定各组的组界决定各组的组界a.取数据测定单位的取数据测定单位的1/2为境界值单位为境界值单位b.最小值最小值1/2测定单定测定单定第一个境界值第一个境界值第一个境界值第一个境界

16、值组距组距第二个境界值第二个境界值第二个境界值第二个境界值组距组距第三个境界值第三个境界值，其它依此类推。，其它依此类推。直方图的作法直方图的作法步骤步骤5.求各组之中心值求各组之中心值中心值中心值各该组之上组界各该组之上组界(较大境界值较大境界值)各该组之下组界各该组之下组界(较小境界值较小境界值)2直方图的作法直方图的作法步骤步骤6.作次数分配表作次数分配表直方图的作法直方图的作法步骤步骤7.依次数分配表作直方图，横轴为特性，纵轴为次数依次数分配表作直方图，横轴为特性，纵轴为次数次次數數50.552.554.556.558.550.562.564.5直方图的功用直方图的功用由图较易了解分配

17、的型态由图较易了解分配的型态a.中心趋势中心趋势掌握制程全貌掌握制程全貌b.离散趋势离散趋势c.分配形状分配形状可了解制程的安定或异常可了解制程的安定或异常与规格比较可判断制程能力与规格比较可判断制程能力直方图形状直方图形状常态型常态型左右对称，中间高两边渐低，表制程安定，数据呈左右对称，中间高两边渐低，表制程安定，数据呈常态分配。常态分配。直方图形状直方图形状偏态型偏态型(偏左或偏右偏左或偏右)制程呈偏态分配，表示由于某因素制程呈偏态分配，表示由于某因素影响而向右影响而向右(或向左或向左)蔓延。蔓延。直方图形状直方图形状离岛型离岛型表示离岛制程有异常表示离岛制程有异常直方图形状直方图形状双峰

18、型双峰型表制程为两种不同分配组合，需层别表制程为两种不同分配组合，需层别4M等。等。直方图形状直方图形状缺齿型缺齿型显示制程呈不正常分配，可能是：显示制程呈不正常分配，可能是：a.测定问题测定问题(如测定偏好，数字四舍五入如测定偏好，数字四舍五入)b.分组不好分组不好(如数据太少或组数太多如数据太少或组数太多)c.数据有修改或伪造数据有修改或伪造直方图形状直方图形状绝壁型绝壁型制程能力不足，制程产品经全数选别，而将制程能力不足，制程产品经全数选别，而将不良品修改使其合格时所出现的数据分配。不良品修改使其合格时所出现的数据分配。直方图与规格比较直方图与规格比较制程呈常态分配，且在规格界限内，显示

19、制程良好，品制程呈常态分配，且在规格界限内，显示制程良好，品质均匀合格质均匀合格規 格直方图与规格比较直方图与规格比较平均值偏低，部份产品超规格下限有不良发生，但分配平均值偏低，部份产品超规格下限有不良发生，但分配正常正常(常态常态)。对策：应调平均值对策：应调平均值(往右往右)規 格直方图与规格比较直方图与规格比较平均值偏高，部份产品超规格上限有不良发生，但分配平均值偏高，部份产品超规格上限有不良发生，但分配正常正常(常态常态)对策：应调平均值对策：应调平均值(往左往左)規 格直方图与规格比较直方图与规格比较制品虽成常态分配，但产品变异大，质量不均。制品虽成常态分配，但产品变异大，质量不均。

20、对策：应缩小变异或放宽规格对策：应缩小变异或放宽规格規 格直方图与规格比较直方图与规格比较品质过剩，变异太小品质过剩，变异太小对策：应缩小规格界线或放松质量变异，以降低成本。对策：应缩小规格界线或放松质量变异，以降低成本。規 格直方图的应用直方图的应用报告用报告用将数据绘成直方图，另附上数据总数将数据绘成直方图，另附上数据总数n，平，平均值均值X，标准差让人一目了然。，标准差让人一目了然。分析用分析用与层别法配合使用，是分析问题的有效工具。与层别法配合使用，是分析问题的有效工具。调查制程能力。调查制程能力。确认效果确认效果可作改善前后比较。可作改善前后比较。管制圖管制圖5.散布图散布图何谓散布

21、图何谓散布图为分析两个变量间的关系，表示此两种变为分析两个变量间的关系，表示此两种变量量(X(X与与Y)Y)的两组数据之间相关情形的图叫的两组数据之间相关情形的图叫散布图。散布图。如焊接烙铁的温度和焊点强度、气压和扭如焊接烙铁的温度和焊点强度、气压和扭力、人的身高与体重等之间的相关性。力、人的身高与体重等之间的相关性。何謂散佈圖何謂散佈圖散佈圖两种数据可为两种数据可为要因与特性要因与特性焊锡温度与焊点不良，反应温度与焊锡温度与焊点不良，反应温度与 收量收量要因与要因要因与要因反应温度与反应液浓度，反应温度反应温度与反应液浓度，反应温度 与压力与压力特性与特性特性与特性身高与体重，体育成绩与数学

22、成绩身高与体重，体育成绩与数学成绩散布图作法散布图作法步骤步骤1.1.明确目的决定调查的对象明确目的决定调查的对象步骤步骤2.2.步骤步骤3.3.分别找出两种数据之最大值及最小值分别找出两种数据之最大值及最小值步骤步骤4.4.绘纵轴、横轴并作适当刻度绘纵轴、横轴并作适当刻度 (刻度大小应考虑最大值与最小值之差刻度大小应考虑最大值与最小值之差)通常横轴表要因，纵轴表特性通常横轴表要因，纵轴表特性步骤步骤5.5.将成对数据于图上打点，二点将成对数据于图上打点，二点 重复划重复划，三点重复划，三点重复划步骤步骤6.6.记入必要事项记入必要事项 标题、数据之测定日期标题、数据之测定日期 绘制日期、绘制

23、者绘制日期、绘制者 样本数样本数 产品名、制程名产品名、制程名散布图作法散布图作法散布图的看法散布图的看法正相關負相關弱正相關弱負相關無相關曲線相關管制圖管制圖6.特性要因图特性要因图1.何谓特性要因图何谓特性要因图明确结果明确结果(特性特性)与原因与原因(要因要因)间的关系间的关系系统化表示系统化表示使人一目了然使人一目了然因状似鱼骨，又称鱼骨图因状似鱼骨，又称鱼骨图为日本人石川馨教授提出之方法，也称为日本人石川馨教授提出之方法，也称石川图石川图可分成寻求原因型及寻求对策型可分成寻求原因型及寻求对策型特特 性性 要要 因因 圖圖尋求原因型尋求原因型圈長圈長圈員圈員工具不準備工具不準備主題不通

24、知主題不通知會前準備不佳會前準備不佳臨時通知臨時通知未誘導發言未誘導發言主持不差主持不差離題離題時間長時間長聊天聊天爭吵爭吵枯燥枯燥氣氛不夠氣氛不夠有人潑冷水有人潑冷水情緒不好情緒不好願意低願意低認開會沒效果認開會沒效果工作勞累工作勞累心理障礙心理障礙怕失敗怕失敗消極消極口吃口吃知識不足知識不足表達力差表達力差為為何何圈圈員員發發言言率率低低其他其他未教育訓練未教育訓練不知如何開會不知如何開會怕影響生產怕影響生產應付上級應付上級不參加不參加對圈長不滿對圈長不滿主管不關心主管不關心噪音噪音溫度溫度太吵太吵太熱太熱環境環境燈光燈光亮度不足亮度不足黑板反光黑板反光窄窄座椅座椅硬硬为何要用特性要因图为

25、何要用特性要因图有效防止落入思考障碍，是解决问题之好工具有效防止落入思考障碍，是解决问题之好工具自我限制自我限制想原因与作判断同时进行想原因与作判断同时进行思考与记忆互相干扰思考与记忆互相干扰想原因与想对策混杂想原因与想对策混杂未系统化而无法专注未系统化而无法专注联想力互动以激发想象联想力互动以激发想象深入掌握问题的因果，并彻底的分析原因深入掌握问题的因果，并彻底的分析原因用来分析影响产品质量各种原因的一种有效的用来分析影响产品质量各种原因的一种有效的方法方法如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤1.明确问题的评价特性明确问题的评价特性评价特性：能具体衡量事项评价特性：能具体衡量事项(含事、物含

26、事、物)的指标、尺度。的指标、尺度。评价特性评价特性-例例項目項目評價特性評價特性品質品質不良率、錯誤率、抱怨次數不良率、錯誤率、抱怨次數產量產量產量達成率、作業效率、交期延遲率產量達成率、作業效率、交期延遲率成本成本製造費用、材料成本、損耗率製造費用、材料成本、損耗率安全安全意意外外件件數數、公公傷傷工工時時、工工安安自自我我檢檢查查不不合合格格率率士氣士氣出勤率、提案件數、出勤率、提案件數、QCC參與率參與率如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤2.记上背骨记上背骨由左向右划一粗的箭号并于右侧写评价由左向右划一粗的箭号并于右侧写评价特性后围以口号特性后围以口号評評價價特特性性步驟步驟1步驟步

27、驟2背 骨如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤3.记上大骨记上大骨(大要因大要因)大骨个数以大骨个数以4-8较适当，通常以较适当，通常以4M1E(人人员、设备、材料、方法、环境员、设备、材料、方法、环境)来分类，来分类，并可依工程并可依工程(流程流程)别来分类别来分类大要因以口圈起来，并加上箭号到背骨、大要因以口圈起来，并加上箭号到背骨、大骨与背骨相交一般取大骨与背骨相交一般取60较洽当较洽当为避免要因遗漏，可加其它项为避免要因遗漏，可加其它项評評價價特特性性人員人員機器機器材料材料方法方法環境環境60其他其他60步驟步驟3如何划特性要图如何划特性要图如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤4.各

28、大骨依序记入中骨、小骨各大骨依序记入中骨、小骨反复反复“为何为何?为何为何?为何为何?”追至较具体之小要追至较具体之小要因因应用脑力激荡术应用脑力激荡术(BrainStorming)評評價價特特性性人員人員機器機器材料材料方法方法環境環境60其他其他60小要因小要因中要因中要因步驟4如何划特性要图60如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤5.挑出影响目前问题较大的要因为挑出影响目前问题较大的要因为主要因主要因(红笔圈选红笔圈选)(a)全员参与圈选全员参与圈选(b)4-6项为宜项为宜(c)整理并记录必要事项整理并记录必要事项評評價價特特性性人員人員機器機器材料材料方法方法環境環境60其他其他60小

29、要因小要因中要因步驟步驟5特性要因图的分析特性要因图的分析(次料次料)特性要因图的分析特性要因图的分析(设备设备)绘制特性要因图应注意事项绘制特性要因图应注意事项集合全员之知识与经验，让有关人员如前后制程人员、集合全员之知识与经验，让有关人员如前后制程人员、技术人员等能真心诚意参与说真话。技术人员等能真心诚意参与说真话。思考重点放在思考重点放在”为什么为什么”而不是而不是”如何解决如何解决”小要因若是无法采取对策，须再深入。小要因若是无法采取对策，须再深入。若怕要因遗漏，可于隔天再进行一次若怕要因遗漏，可于隔天再进行一次(应用潜意识活动应用潜意识活动)。若以若以4M分类方式绘制不理想时，可考虑

30、以工程分类方式绘制不理想时，可考虑以工程(流程流程)别绘制别绘制要因的表示要具体、简洁要因的表示要具体、简洁特性若可细分时，最好细分，再分别绘制特性要因图特性若可细分时，最好细分，再分别绘制特性要因图特性要因图之应用特性要因图之应用改善解析用改善解析用追查异常原因追查异常原因检讨作业标准检讨作业标准教育训练及经验之交流教育训练及经验之交流7.层别法层别法何谓层别法何谓层别法影响质量的主要原因是影响质量的主要原因是:原材料原材料机器设备机器设备操作人员操作人员操作环境操作环境操作方法操作方法分门别类地收集数据，分门别类地收集数据，以找出其间差异的方法以找出其间差异的方法就叫层别法。就叫层别法。如

31、果能找出何种原料，哪如果能找出何种原料，哪一种机台或操作员有问题，一种机台或操作员有问题，然后再加以改善，改善效然后再加以改善，改善效果会好很多。果会好很多。就某角度针对调查事项分类就某角度针对调查事项分类(分层分层)，并收，并收集各类数据集各类数据(数据数据)以为相互比较。以为相互比较。为何要用层别法为何要用层别法以以QC历程历程(QCStory)而言而言问题显在化问题显在化比较比较层别层别缩小问题范围缩小问题范围比较比较层别层别改善前、中、后比较改善前、中、后比较层别层别对策评价对策评价比较比较层别层别发发现现问问题题明明确确问问题题原原因因分分析析提出对策与实施提出对策与实施效效果果确确

32、认认标准化与检讨标准化与检讨掌握重要要因掌握重要要因比较比较层别层别透过比较改进本期缺透过比较改进本期缺点与订定未来方向点与订定未来方向层别层别层别角度层别角度人人班别、教育程度、性别、熟练度、职称。班别、教育程度、性别、熟练度、职称。原材料原材料批别、供应厂家别、产地别、成分、等级。批别、供应厂家别、产地别、成分、等级。机械与工具机械与工具机台、型式、速度、位置、新旧、治具。机台、型式、速度、位置、新旧、治具。作业条件作业条件压力、温度、速度、湿度、作业方法。压力、温度、速度、湿度、作业方法。测定与检查测定与检查测定者、检查方法、量测仪器。测定者、检查方法、量测仪器。产品产品批号、产品种类、

33、新旧产品。批号、产品种类、新旧产品。不良与错误状况不良与错误状况不良项目别、发生位置别、发生地点别、不良项目别、发生位置别、发生地点别、发生工程别。发生工程别。时间时间时间别、上下午别、日别、周别、月别、季别、时间别、上下午别、日别、周别、月别、季别、年别、正常班与加班别。年别、正常班与加班别。应注意事项应注意事项层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。例例如如:可可从从质质量量(不不良良率率、缺缺点点数数)、效效率率(工工时时)、成成本本(各项费用各项费用)等项目日报、周报、月报中发现问题。等项目日报、周报、月报中发现问题。层别分类需符合周延互斥原则。

34、层别分类需符合周延互斥原则。尽尽量量将将层层别别观观念念溶溶进进其其它它手手法法，如如查查检检表表、柏柏拉拉图图、推移图、直方图、散布图、管制图等。推移图、直方图、散布图、管制图等。层别后应进行比较（或检定）各作业条件是否有差异。层别后应进行比较（或检定）各作业条件是否有差异。层别所得数据要与对策相连接层别所得数据要与对策相连接。手法手法之用途之用途健峰企業管理顧問股份有限公司健峰企業管理顧問股份有限公司QC手法手法用途用途简介简介手手法法图形图形用途用途备注备注特特性性要要因因图图分类清楚分类清楚1.管理管理.教育用教育用2.解析用解析用3.源流管理用源流管理用4.現場操作標準用現場操作標準

35、用可以運用反轉法，可以運用反轉法，由找要因變換為由找要因變換為找對策方法找對策方法柏柏拉拉图图重点把握重点把握100%1.掌握掌握問題重點問題重點2.發現原因發現原因3.報告與紀錄報告與紀錄4.確認改善效果確認改善效果能夠以前幾項為能夠以前幾項為改善的要點，可改善的要點，可忽略最後幾項，忽略最後幾項，即常說的即常說的“80/20”原則原則查查检检表表简易有效简易有效1.日常管理用日常管理用2.收集资料用收集资料用3.调查问题用调查问题用帮助每个人在最帮助每个人在最短时间内完成必短时间内完成必要之数据收集要之数据收集层层别别法法比较作用比较作用1.应用层别区分法，应用层别区分法，找出数据差异的因

36、找出数据差异的因素而对症下药素而对症下药.2.以以4M之每之每1M进行进行层别层别借用其它图形，本借用其它图形，本身无固定图形身无固定图形散散布布图图相关易懂相关易懂1.了解两种因子或数了解两种因子或数据之间的关系。据之间的关系。2.发现原因与结果的发现原因与结果的关系关系应用范围较受限制应用范围较受限制推推移移图图趋势明朗趋势明朗1.掌握制程现况的质掌握制程现况的质量量2.发现异常及时采取发现异常及时采取行动行动现实生产中，使质现实生产中，使质量稳定的一种管制量稳定的一种管制情报情报直直方方图图了解质量了解质量1.了解分布了解分布2.了解制程能力了解制程能力3.与规格比较与规格比较4.批质量

37、情况监测批质量情况监测了解一批质量之好了解一批质量之好坏坏用于现场用于现场改善改善(计数值数据计数值数据)改改善善主主题题选选定定 查查 检检 表表 柏柏 拉拉 图图 鱼鱼 骨骨 图图改改善善对对策策研研拟拟对对策策检检讨讨日日常常管管理理发发表表成成果果标标准准修修订订成成果果比比较较资资料料整整理理推推移移图图对对策策试试行行(新主题新主题)(资料建档资料建档)(对策提案对策提案)层别用于现场用于现场改善改善(计量值数据计量值数据)改改善善主主题题选选定定 查查 检检 表表 直直 方方 图图 鱼鱼 骨骨 图图 散散 布布 图图改改善善对对策策研研拟拟日日常常管管理理发发表表成成果果标标准准修修订订成成果果比比较较资资料料整整理理对对策策试试行行对对策策检检讨讨(新主题新主题)(资料建档资料建档)(对策提案对策提案)层别