精益生产价值流图.ppt

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1、1 1 目标目标目标目标 什么是价值流什么是价值流什么是价值流什么是价值流什么是价值流管理什么是价值流管理什么是价值流管理什么是价值流管理为什么要管理价值流为什么要管理价值流为什么要管理价值流为什么要管理价值流9 9步骤法步骤法步骤法步骤法 化现状图化现状图化现状图化现状图工厂练习工厂练习工厂练习工厂练习 目录目录目录目录2在本培训课程结束之后，你应当能够在本培训课程结束之后，你应当能够在本培训课程结束之后，你应当能够在本培训课程结束之后，你应当能够:理解为什么我们需要管理价值流。理解为什么我们需要管理价值流。理解为什么我们需要管理价值流。理解为什么我们需要管理价值流。找到一个管理价值流的方法

2、。找到一个管理价值流的方法。找到一个管理价值流的方法。找到一个管理价值流的方法。画当前状况的价值流图。画当前状况的价值流图。画当前状况的价值流图。画当前状况的价值流图。在改善计划中用到精益在改善计划中用到精益在改善计划中用到精益在改善计划中用到精益 工具。工具。工具。工具。从而在实现精益愿景时用价值流做为驱动力。从而在实现精益愿景时用价值流做为驱动力。从而在实现精益愿景时用价值流做为驱动力。从而在实现精益愿景时用价值流做为驱动力。目标目标目标目标3什么是价值流什么是价值流什么是价值流什么是价值流价值流是从收到供应商的原材料开始一直到成品送到客户手中这个过程当中所有的工序过程。它包括将原材料转变

3、成客户愿意付钱的成品这个过程当中的所有操作。价值流也包括供应商，工序和客户相互之间的信息流。在在在在我我我我所所所所有有有有的的的的工工工工序序序序流流流流的的的的操操操操作作作作中中中中是是是是否否否否有有有有客客客客户户户户愿愿愿愿意意意意付付付付钱钱钱钱的的的的增增增增加加加加的价值？我的信息流是否有效果？的价值？我的信息流是否有效果？的价值？我的信息流是否有效果？的价值？我的信息流是否有效果？定义4什么是价值流什么是价值流什么是价值流什么是价值流制制制制造造造造业业业业类类类类的的的的公公公公司司司司的的的的核核核核心心心心业业业业务务务务是是是是将将将将原原原原材材材材料料料料转转转

4、转变变变变成成成成客客客客户户户户重重重重视视视视的并愿意为之付钱的成品的并愿意为之付钱的成品的并愿意为之付钱的成品的并愿意为之付钱的成品.价价价价值值值值流流流流就就就就是是是是将将将将原原原原材材材材料料料料转转转转变变变变成成成成成成成成品品品品过过过过程程程程当当当当中中中中所所所所有有有有工工工工序序序序和和和和行行行行动动动动(注塑注塑注塑注塑,切割切割切割切割,折弯折弯折弯折弯,装配装配装配装配,等等等等)客户定单客户定单价值流价值流出货出货5什么是价值流什么是价值流什么是价值流什么是价值流价价价价值值值值流流流流包包包包括括括括所所所所有有有有的的的的事事事事情情情情 包包包包

5、括括括括没没没没有有有有价价价价值值值值附附附附加加加加的的的的活活活活动动动动 它是转变成为可能它是转变成为可能它是转变成为可能它是转变成为可能:-:-贯穿整个供应链的信息沟通贯穿整个供应链的信息沟通贯穿整个供应链的信息沟通贯穿整个供应链的信息沟通材料搬运材料搬运材料搬运材料搬运产品计划编制产品计划编制产品计划编制产品计划编制工工工工序序序序网网网网络络络络,物物物物流流流流和和和和信信信信息息息息流流流流的的的的操操操操作作作作以以以以及及及及材材材材料料料料搬搬搬搬运运运运所所所所需需需需要要要要的的的的空空空空间间间间6什么是价值流管理什么是价值流管理什么是价值流管理什么是价值流管理价

6、价价价值值值值流流流流管管管管理理理理是是是是过过过过程程程程的的的的计计计计划划划划编编编编制制制制和和和和由由由由精精精精益益益益主主主主导导导导的的的的贯贯贯贯穿穿穿穿始始始始终终终终的全面系统的数据监控和分析的结合体的全面系统的数据监控和分析的结合体的全面系统的数据监控和分析的结合体的全面系统的数据监控和分析的结合体.它它它它是是是是一一一一种种种种理理理理解解解解什什什什么么么么是是是是价价价价值值值值附附附附加加加加和和和和在在在在你你你你的的的的供供供供应应应应链链链链中中中中找找找找到到到到哪哪哪哪里存在浪费的有效的方法里存在浪费的有效的方法里存在浪费的有效的方法里存在浪费的有

7、效的方法.它它它它是是是是财财财财富富富富500500家家家家大大大大企企企企业业业业成成成成功功功功实实实实施施施施并并并并坚坚坚坚持持持持的的的的精精精精益益益益生生生生产产产产的的的的最最最最佳实践的综合体佳实践的综合体佳实践的综合体佳实践的综合体.它它它它是是是是指指指指导导导导你你你你的的的的精精精精益益益益工工工工具具具具集集集集中中中中改改改改善善善善那那那那些些些些最最最最重重重重要要要要的的的的区区区区域域域域的的的的科科科科学的方法学的方法学的方法学的方法.7为什么要管理价值流为什么要管理价值流为什么要管理价值流为什么要管理价值流客客客客户户户户想想想想要要要要那那那那种种

8、种种以以以以尽尽尽尽可可可可能能能能低低低低的的的的成成成成本本本本又又又又能能能能尽尽尽尽可可可可能能能能快快快快的的的的速速速速度度度度出出出出货的产品货的产品货的产品货的产品.制制制制造造造造商商商商想想想想要要要要得得得得到到到到尽尽尽尽可可可可能能能能高高高高的的的的利利利利润润润润.他他他他们们们们的的的的目目目目标标标标是是是是降降降降低低低低操操操操作成本作成本作成本作成本,增加销售量增加销售量增加销售量增加销售量,达到客户的要求达到客户的要求达到客户的要求达到客户的要求.管理价值流允许制造商管理价值流允许制造商管理价值流允许制造商管理价值流允许制造商:-增加输出增加输出增加输

9、出增加输出降低库存降低库存降低库存降低库存降低操作成本降低操作成本降低操作成本降低操作成本8为什么要管理价值流为什么要管理价值流为什么要管理价值流为什么要管理价值流哪一中情形可以增加市场份额哪一中情形可以增加市场份额哪一中情形可以增加市场份额哪一中情形可以增加市场份额?你所在的企业持哪种想法你所在的企业持哪种想法你所在的企业持哪种想法你所在的企业持哪种想法.?.?解决办法解决办法解决办法解决办法.管理你的价值流降低成本管理你的价值流降低成本管理你的价值流降低成本管理你的价值流降低成本!价钱价钱成本成本利润利润传统制造商的想法传统制造商的想法精益精益 制造商的想法制造商的想法成本成本+利润利润t

10、 =价钱价钱价钱价钱 -成本成本 =利润利润价钱价钱价钱价钱价钱价钱利润利润成本成本99-9-步骤法步骤法步骤法步骤法 10第一步第一步第一步第一步:选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流在在在在制制制制造造造造业业业业领领领领域域域域，通通通通常常常常情情情情况况况况下下下下有有有有超超超超过过过过一一一一个个个个的的的的价价价价值值值值流流流流存存存存在在在在。这这这这是是是是因因因因为为为为基基基基于于于于制制制制造造造造商商商商所所所所服服服服务务务务的的的的客客客客户户户户是是是是多多多多种种种种多多多多样样样样的的的的，同同同同时时时时他们对价值流的定义也

11、各不相同。他们对价值流的定义也各不相同。他们对价值流的定义也各不相同。他们对价值流的定义也各不相同。为为为为了了了了有有有有效效效效使使使使用用用用你你你你的的的的有有有有限限限限的的的的资资资资本本本本资资资资源源源源和和和和尽尽尽尽可可可可能能能能快快快快的的的的看看看看到到到到收收收收益，集中精力改善那些正确的价值流将变得非常关键。益，集中精力改善那些正确的价值流将变得非常关键。益，集中精力改善那些正确的价值流将变得非常关键。益，集中精力改善那些正确的价值流将变得非常关键。11产品产量（产品产量（产品产量（产品产量（PQPQ）分析分析分析分析 做一个产品产量（做一个产品产量（PQPQ）分

12、析分析 来看一看是否特定的零件来看一看是否特定的零件或产品产量是否足够的大，这样一来做出的决定效果就或产品产量是否足够的大，这样一来做出的决定效果就非常明显。非常明显。产品产量（产品产量（产品产量（产品产量（PQPQ）分析分析分析分析 用巴雷拉图来展示不同的产品的产量。用巴雷拉图来展示不同的产品的产量。用巴雷拉图来展示不同的产品的产量。用巴雷拉图来展示不同的产品的产量。巴雷拉原则（巴雷拉原则（巴雷拉原则（巴雷拉原则（2020：80 80 原则）帮助你从众多小的产量中选出原则）帮助你从众多小的产量中选出原则）帮助你从众多小的产量中选出原则）帮助你从众多小的产量中选出重要的产量。重要的产量。重要的

13、产量。重要的产量。为了做产品产量（为了做产品产量（PQPQ）分析分析 ，你应当至少收集，你应当至少收集3-63-6个月个月的产品数据。一个比较理想的数据应当包括的产品数据。一个比较理想的数据应当包括4 4个月的历个月的历史数据和雨个月的预计产量。史数据和雨个月的预计产量。将你的产品产量输入产品产量（将你的产品产量输入产品产量（PQPQ）分析分析 表中（从最表中（从最大到最小）大到最小）用这些数据创建一个巴雷拉图。用这些数据创建一个巴雷拉图。第一步第一步第一步第一步:选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流12产品产量（产品产量（产品产量（产品产量（PQPQ）分析表分析表

14、分析表分析表第一步第一步第一步第一步:选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流13第一步第一步第一步第一步:选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流产品产量（产品产量（产品产量（产品产量（PQPQ）分析分析分析分析 -20:80-20:80 原则原则原则原则 20%20%的产品类型的产品类型的产品类型的产品类型(G&A)G&A)占占占占 80%80%的总产量的总产量的总产量的总产量14第一步第一步第一步第一步:选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流在在在在当当当当今今今今商商商商业业业业活活活活动动动动中中中中，一一一一

15、个个个个制制制制造造造造工工工工厂厂厂厂往往往往往往往往要要要要生生生生产产产产上上上上百百百百中中中中产产产产品。对每一种产品进行价值流映射是不实际的。品。对每一种产品进行价值流映射是不实际的。品。对每一种产品进行价值流映射是不实际的。品。对每一种产品进行价值流映射是不实际的。产产产产品品品品分分分分组组组组矩矩矩矩阵阵阵阵可可可可以以以以帮帮帮帮助助助助我我我我们们们们将将将将相相相相似似似似的的的的产产产产品品品品流流流流程程程程归归归归类类类类在在在在一一一一起。起。起。起。要要要要想想想想创创创创建建建建一一一一个个个个产产产产品品品品分分分分组组组组矩矩矩矩阵阵阵阵，只只只只需需需

16、需要要要要看看看看一一一一看看看看下下下下一一一一页页页页的的的的产产产产品品品品分分分分组组组组矩矩矩矩阵阵阵阵模模模模板板板板所所所所演演演演示示示示的的的的一一一一个个个个特特特特殊殊殊殊产产产产品品品品从从从从下下下下游游游游到到到到上上上上游游游游工工工工序流程即可。（请看下一页的矩阵例子）序流程即可。（请看下一页的矩阵例子）序流程即可。（请看下一页的矩阵例子）序流程即可。（请看下一页的矩阵例子）15第一步第一步第一步第一步:选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流产品分组矩阵模板点检表。产品分组矩阵模板点检表。产品分组矩阵模板点检表。产品分组矩阵模板点检表。

17、P Pr ro od du uc ct ts sFGIFGIUpstreamUpstreamProcessProcess因为绝大多数制造公司在下游装配工序区分客户的不同要求，所以本矩阵只画出了下游工序的步骤和机器。上游装配工序对大多数产品是相同的。例如：注塑，冲压，切割等。正因为这些步骤是相同的，所以很难区分不同的工序。16第一步第一步第一步第一步:选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流选择正确的价值流产品分组产品分组产品分组产品分组P Pr ro od du uc ct ts s产品产品产品产品 A,B&C A,B&C 具有相似的价值流。具有相似的价值流。具有相似的价值流。具有相似

18、的价值流。产品产品产品产品 D&E D&E 具有相似的价值流。具有相似的价值流。具有相似的价值流。具有相似的价值流。产品产品产品产品 F F，G&H G&H 具有相似的价值流。具有相似的价值流。具有相似的价值流。具有相似的价值流。因此有三个主要的产品组。因此有三个主要的产品组。因此有三个主要的产品组。因此有三个主要的产品组。FGIFGIUpstreamUpstreamProcessProcess17第二步第二步第二步第二步:理解精益工具并用它理解精益工具并用它理解精益工具并用它理解精益工具并用它选择价值流来改善工序是因为有正确的精益工具被应用。选择价值流来改善工序是因为有正确的精益工具被应用。

19、选择价值流来改善工序是因为有正确的精益工具被应用。选择价值流来改善工序是因为有正确的精益工具被应用。不不不不选选选选择择择择正正正正确确确确的的的的价价价价值值值值流流流流而而而而将将将将所所所所有有有有的的的的工工工工厂厂厂厂都都都都适适适适用用用用精精精精益益益益工工工工具具具具将将将将会分散有限的可用资源并且进程将会减慢。会分散有限的可用资源并且进程将会减慢。会分散有限的可用资源并且进程将会减慢。会分散有限的可用资源并且进程将会减慢。一一一一旦旦旦旦正正正正确确确确的的的的价价价价值值值值流流流流被被被被选选选选择择择择了了了了，下下下下一一一一步步步步就就就就是是是是选选选选择择择择适

20、适适适当当当当的的的的精精精精益工具来优化这个流。益工具来优化这个流。益工具来优化这个流。益工具来优化这个流。为为为为了了了了选选选选择择择择正正正正确确确确的的的的工工工工具具具具，清清清清楚楚楚楚地地地地理理理理解解解解各各各各种种种种精精精精益益益益工工工工具具具具是是是是非非非非常常常常关键的。关键的。关键的。关键的。18第二步第二步第二步第二步:理解精益工具并用它理解精益工具并用它理解精益工具并用它理解精益工具并用它我我我我们们们们推推推推荐荐荐荐在在在在实实实实施施施施价价价价值值值值流流流流管管管管理理理理项项项项目目目目之之之之前前前前和和和和当当当当中中中中整整整整个个个个队

21、队队队伍伍伍伍应应应应当当当当对对对对精精精精益益益益工工工工具具具具包包包包进进进进行行行行正正正正式式式式的的的的培培培培训训训训。在在在在本本本本阶阶阶阶段段段段，本本本本课课课课程程程程所所所所包包包包含含含含的的的的对对对对精精精精益益益益工工工工具具具具进进进进行行行行全全全全面面面面的的的的了了了了解解解解，降降降降低低低低设设设设置置置置时时时时间间间间的的的的详详详详细细细细的的的的方方方方法法法法，工工工工厂厂厂厂的的的的组组组组织织织织将将将将是是是是非非非非常常常常有有有有用用用用。本本本本工具包所包含的强有力的工具如下：工具包所包含的强有力的工具如下：工具包所包含的强

22、有力的工具如下：工具包所包含的强有力的工具如下：1.1.降低设置时间降低设置时间降低设置时间降低设置时间2.2.错误预防错误预防错误预防错误预防3.3.5S&5S&可视化系统可视化系统可视化系统可视化系统4.4.标准化工作标准化工作标准化工作标准化工作5.5.物料进出系统和看板物料进出系统和看板物料进出系统和看板物料进出系统和看板6.6.全面生产性维护全面生产性维护全面生产性维护全面生产性维护7.7.限制理论限制理论限制理论限制理论8.8.IT IT 工具工具工具工具19第三步：画当前状况图第三步：画当前状况图第三步：画当前状况图第三步：画当前状况图画画画画所所所所选选选选择择择择的的的的当当

23、当当前前前前价价价价值值值值流流流流状状状状态态态态是是是是工工工工作作作作小小小小组组组组带带带带好好好好纸纸纸纸和和和和笔笔笔笔一一一一步步步步步从工序的开始到结尾进行审查开始的。步从工序的开始到结尾进行审查开始的。步从工序的开始到结尾进行审查开始的。步从工序的开始到结尾进行审查开始的。它它它它的的的的目目目目标标标标是是是是收收收收集集集集工工工工厂厂厂厂中中中中所所所所有有有有的的的的工工工工序序序序的的的的精精精精确确确确的的的的和和和和适适适适时时时时的的的的数数数数据据据据和和和和活活活活动动动动并并并并测测测测量量量量从从从从接接接接到到到到原原原原材材材材料料料料到到到到出出

24、出出成成成成品品品品到到到到客客客客户户户户手手手手中中中中所所所所用用用用的时间。的时间。的时间。的时间。数据应当覆盖信息流和物流。数据应当覆盖信息流和物流。数据应当覆盖信息流和物流。数据应当覆盖信息流和物流。20一套容易理解的符号用来描述价值流是有必要的。一套容易理解的符号用来描述价值流是有必要的。一套容易理解的符号用来描述价值流是有必要的。一套容易理解的符号用来描述价值流是有必要的。第三步：画当前状况图第三步：画当前状况图第三步：画当前状况图第三步：画当前状况图材料流图标材料流图标信息流图标信息流图标通用图标通用图标工厂工厂库存量库存量超市超市取料取料先进先出先进先出流动顺序流动顺序材料

25、流图标材料流图标数据盒数据盒装配装配制造工序制造工序操作员操作员突发看板突发看板取料看板取料看板生产看板生产看板电子信息流电子信息流手工信息流手工信息流材料流图标材料流图标检查计划检查计划给客户的成品给客户的成品电子看板电子看板张贴看板张贴看板材料流图标材料流图标每盒运达看板每盒运达看板推推外部资源外部资源21画当前状况图画当前状况图画当前状况图画当前状况图到到到到工工工工厂厂厂厂中中中中去去去去从从从从将将将将要要要要出出出出货货货货到到到到客客客客户户户户那那那那里里里里去去去去的的的的最最最最后后后后一一一一道道道道工工工工序序序序开开开开始。始。始。始。请请请请带带带带好好好好一一一一

26、个个个个将将将将要要要要用用用用来来来来审审审审查查查查在在在在每每每每一一一一个个个个工工工工序序序序什什什什么么么么样样样样的的的的数数数数据据据据会会会会被被被被收收收收集集集集的的的的已已已已经经经经准准准准备备备备好好好好的的的的点点点点检检检检表表表表一一一一起起起起去去去去到到到到工工工工厂厂厂厂。请请请请看看看看下下下下面面面面的例子。的例子。的例子。的例子。每盒数量每盒数量每盒数量每盒数量每批数量每批数量换线时间换线时间循环周期循环周期运货计划运货计划实际生产时间实际生产时间信息怎样传信息怎样传给操作员给操作员工序中工位工序中工位操作员数操作员数出产率出产率返工返工报废报废运

27、转班数运转班数换线时间换线时间/频率频率停工时间停工时间22用下面的步骤画当前状况图。用下面的步骤画当前状况图。用下面的步骤画当前状况图。用下面的步骤画当前状况图。抽抽抽抽出出出出客客客客户户户户图图图图标标标标下下下下面面面面的的的的数数数数据据据据表表表表并并并并且且且且写写写写上上上上每每每每天天天天，每每每每周周周周，每每每每月月月月产产产产品品品品的的的的需求数量。需求数量。需求数量。需求数量。1.1.输入出货和接到日期输入出货和接到日期输入出货和接到日期输入出货和接到日期生产控制XY Inc供应商)King Inc(客户）星期一，星期三.每天出货A-5000/dayC-2300/d

28、ayD-1200/day画当前状况图画当前状况图画当前状况图画当前状况图23用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图:4.4.在图的底部画出生产操作在图的底部画出生产操作在图的底部画出生产操作在图的底部画出生产操作5.5.在数据盒中输入收集到的数据。在数据盒中输入收集到的数据。在数据盒中输入收集到的数据。在数据盒中输入收集到的数据。XY Inc(供应商供应商)星期一星期一+星期三星期三King Inc(客户客户)每天每天出货出货A-5000/天天C-2300/天天D-1200/天天循环周期循环周期=90秒秒换线时间换线时间=2X/班班(9

29、0分钟分钟)班数班数 3报废率报废率:1%注塑注塑2 2循环周期循环周期=20sec换线时间换线时间=1X/班班 25分钟分钟班数班数:3报废率报废率:0.3%切割切割4 4循环周期循环周期=16sec换线时间换线时间=4X/班班15分钟分钟班数班数:3报废率报废率 0装配装配9 9循环周期循环周期=9秒秒换线时间换线时间=N/A班数班数:3报废率报废率:0.5%检查检查9 9生产控制画当前状况图画当前状况图画当前状况图画当前状况图24用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图:6.6.显示电子和手工的信息流显示电子和手工的信息流显示电子和

30、手工的信息流显示电子和手工的信息流7.7.画库存图标并显示每一个阶段的物流数量符号。画库存图标并显示每一个阶段的物流数量符号。画库存图标并显示每一个阶段的物流数量符号。画库存图标并显示每一个阶段的物流数量符号。生产管理生产管理IIIII90sec20sec16sec9sec85000120003500012000119000画当前状况图画当前状况图画当前状况图画当前状况图循环周期循环周期=90秒秒换线时间换线时间=2X/班班(90分钟分钟)班数班数 3报废率报废率:1%注塑注塑2 2循环周期循环周期=20sec换线时间换线时间=1X/班班 25分钟分钟班数班数:3报废率报废率:0.3%切割切割

31、4 4循环周期循环周期=16sec换线时间换线时间=4X/班班15分钟分钟班数班数:3报废率报废率 0装配装配9 9循环周期循环周期=9秒秒换线时间换线时间=N/A班数班数:3报废率报废率:0.5%检查检查9 9King Inc(客户客户)每天每天出货出货A-5000/天天C-2300/天天D-1200/天天XY Inc(供应商供应商)星期一星期一+星期三星期三生产控制25用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图:8.8.计算在每一个工位上库存等待的天数。计算在每一个工位上库存等待的天数。计算在每一个工位上库存等待的天数。计算在每一个工位

32、上库存等待的天数。计算库存天数计算库存天数库库存存天天数数是是用用每每一一个个工工序序前前面面等等待待的的数数量量除除以以每每天天出出货货的的总总数数量量。这这个个数数量量计计算算到到秒秒。例例如如：在在注注塑塑和和切切割割之之间间有有1200012000EAEA零零件件，而而每每天天的的出出货货量量是是8500EA8500EA。12,000 12,000 partsparts8,500 8,500 DGRDGR1.4 1.4 天天24 24 Hrs/dayHrs/day1.4 1.4 DaysDaysX=33.6 33.6 小时小时33.6 33.6 HoursHoursX3,6003,60

33、0sec/Hrsec/Hr=120,960 120,960 秒秒.画当前状况图画当前状况图画当前状况图画当前状况图26用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图:9.9.计算在每一个工序前等待的库存数。计算在每一个工序前等待的库存数。计算在每一个工序前等待的库存数。计算在每一个工序前等待的库存数。Production ControlProduction ManagerIIIII90sec20sec16sec9sec85000120003500012000119000120,960sec35576sec1209600sec86400sec12

34、0,960sec画当前状况图画当前状况图画当前状况图画当前状况图循环周期循环周期=90秒秒换线时间换线时间=2X/班班(90分钟分钟)班数班数 3报废率报废率:1%注塑注塑2 2循环周期循环周期=20sec换线时间换线时间=1X/班班 25分钟分钟班数班数:3报废率报废率:0.3%切割切割4 4循环周期循环周期=16sec换线时间换线时间=4X/班班15分钟分钟班数班数:3报废率报废率 0装配装配9 9循环周期循环周期=9秒秒换线时间换线时间=N/A班数班数:3报废率报废率:0.5%检查检查9 9King Inc(客户客户)每天每天出货出货A-5000/天天C-2300/天天D-1200/天天

35、XY Inc(供应商供应商)星期一星期一+星期三星期三27用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图用下面的步骤画当前状况图:10.10.计计计计算算算算有有有有价价价价值值值值附附附附加加加加值值值值和和和和无无无无价价价价值值值值附附附附加加加加值值值值之之之之间间间间的的的的比比比比率率率率。世世世世界界界界级级级级别别别别的的的的比比比比率率率率是是是是3 3.5.5。Production ControlProduction ManagerIII20sec16sec9sec350001200011900035576sec1209600sec120,960s

36、ec135sec 有价值附加有价值附加1573496sec 无价值附加无价值附加135sec 有价值附加有价值附加1573496sec 无价值附加无价值附加=11,655比率比率画当前状况图画当前状况图画当前状况图画当前状况图循环周期循环周期=9秒秒换线时间换线时间=N/A班数班数:3报废率报废率:0.5%检查检查9 9循环周期循环周期=16sec换线时间换线时间=4X/班班15分钟分钟班数班数:3报废率报废率 0装配装配9 9循环周期循环周期=20sec换线时间换线时间=1X/班班 25分钟分钟班数班数:3报废率报废率:0.3%切割切割4 4King Inc(客户客户)每天每天出货出货A-5

37、000/天天C-2300/天天D-1200/天天28第四步：甄别需要改善的区域第四步：甄别需要改善的区域第四步：甄别需要改善的区域第四步：甄别需要改善的区域识别哪一个地方需要改善。识别哪一个地方需要改善。识别哪一个地方需要改善。识别哪一个地方需要改善。通过映射图将会看的很清楚。通过映射图将会看的很清楚。通过映射图将会看的很清楚。通过映射图将会看的很清楚。Production ControlProduction ManagerIIIII90sec20sec16sec9sec85000120003500012000119000120,960sec35576sec1209600sec86400sec

38、120,960secRatio11,655循环周期循环周期=90秒秒换线时间换线时间=2X/班班(90分钟分钟)班数班数 3报废率报废率:1%注塑注塑2 2循环周期循环周期=20sec换线时间换线时间=1X/班班 25分钟分钟班数班数:3报废率报废率:0.3%切割切割4 4循环周期循环周期=16sec换线时间换线时间=4X/班班15分钟分钟班数班数:3报废率报废率 0装配装配9 9循环周期循环周期=9秒秒换线时间换线时间=N/A班数班数:3报废率报废率:0.5%检查检查9 9XY Inc(供应商供应商)星期一星期一+星期三星期三King Inc(客户客户)每天每天出货出货A-5000/天天C-

39、2300/天天D-1200/天天29画将来状况图和改善画将来状况图和改善画将来状况图和改善画将来状况图和改善一一一一旦旦旦旦当当当当前前前前状状状状况况况况的的的的价价价价值值值值流流流流被被被被画画画画出出出出来来来来并并并并且且且且需需需需要要要要立立立立即即即即改改改改善善善善的的的的区区区区域域域域被被被被区区区区分分分分出出出出来来来来，那那那那么么么么改改改改善善善善小小小小组组组组就就就就可可可可以以以以编编编编制制制制出出出出期期期期望望望望的的的的将将将将来来来来的状况并通过步骤的状况并通过步骤的状况并通过步骤的状况并通过步骤5 5和步骤和步骤和步骤和步骤9 9实现。实现。实

40、现。实现。画画画画出出出出将将将将来来来来的的的的价价价价值值值值流流流流状状状状况况况况是是是是一一一一种种种种先先先先进进进进的的的的精精精精益益益益活活活活动动动动.在在在在大大大大多多多多数数数数情情情情况况况况下下下下，改改改改善善善善计计计计划划划划是是是是通通通通过过过过当当当当前前前前的的的的价价价价值值值值流流流流图图图图来来来来降降降降低低低低已已已已经经经经区别出来的损失。区别出来的损失。区别出来的损失。区别出来的损失。精精精精益益益益改改改改善善善善活活活活动动动动应应应应当当当当集集集集中中中中在在在在最最最最大大大大的的的的无无无无附附附附加加加加价价价价值值值值的

41、的的的库库库库存存存存和和和和瓶瓶瓶瓶颈颈颈颈区区区区域域域域。当当当当前前前前的的的的状状状状况况况况映映映映射射射射用用用用清清清清晰晰晰晰的的的的可可可可视视视视方方方方式式式式指指指指出出出出这这这这些些些些区域。区域。区域。区域。30工厂活动工厂活动工厂活动工厂活动你现在有机会一步步审核并映射出你的工厂的当前状况你现在有机会一步步审核并映射出你的工厂的当前状况你现在有机会一步步审核并映射出你的工厂的当前状况你现在有机会一步步审核并映射出你的工厂的当前状况你将被要求你将被要求你将被要求你将被要求:用产品品质分析选择正确的价值流用产品品质分析选择正确的价值流用产品品质分析选择正确的价值流

42、用产品品质分析选择正确的价值流准备数据收集点检表准备数据收集点检表准备数据收集点检表准备数据收集点检表带着铅笔和纸一步步审核工厂带着铅笔和纸一步步审核工厂带着铅笔和纸一步步审核工厂带着铅笔和纸一步步审核工厂映射出你所观察到的实际库存数量。映射出你所观察到的实际库存数量。映射出你所观察到的实际库存数量。映射出你所观察到的实际库存数量。回到办公室画出当前的价值流图。回到办公室画出当前的价值流图。回到办公室画出当前的价值流图。回到办公室画出当前的价值流图。计算出有价值附加值和无价值附加值的秒数。计算出有价值附加值和无价值附加值的秒数。计算出有价值附加值和无价值附加值的秒数。计算出有价值附加值和无价值

43、附加值的秒数。区分出有改善机会的区域。区分出有改善机会的区域。区分出有改善机会的区域。区分出有改善机会的区域。31改善的基本法则改善的基本法则改善的基本法则改善的基本法则当当当当选选选选择择择择需需需需要要要要提提提提高高高高的的的的项项项项目目目目时时时时，先先先先在在在在制制制制造造造造车车车车间间间间工工工工作作作作一一一一段段段段时时时时间间间间。改善原材料和成品是一种先进的精益活动。改善原材料和成品是一种先进的精益活动。改善原材料和成品是一种先进的精益活动。改善原材料和成品是一种先进的精益活动。先集中解决库存大和瓶颈的区域。先集中解决库存大和瓶颈的区域。先集中解决库存大和瓶颈的区域。先集中解决库存大和瓶颈的区域。先编制低成本先编制低成本先编制低成本先编制低成本/无成本的解决方案的计划。无成本的解决方案的计划。无成本的解决方案的计划。无成本的解决方案的计划。设定正确的标尺来监控进度设定正确的标尺来监控进度设定正确的标尺来监控进度设定正确的标尺来监控进度设定时间趋势图设定时间趋势图设定时间趋势图设定时间趋势图库存趋势图库存趋势图库存趋势图库存趋势图工序从输入到输出时间工序从输入到输出时间工序从输入到输出时间工序从输入到输出时间停机时间等停机时间等停机时间等停机时间等.32