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1、专题三专题三 采购计划管理采购计划管理学习情境一学习情境一学习情境一学习情境一 采购计划概述采购计划概述采购计划概述采购计划概述学习情境二学习情境二学习情境二学习情境二 采购计划的主要环节和采购数量的确定采购计划的主要环节和采购数量的确定采购计划的主要环节和采购数量的确定采购计划的主要环节和采购数量的确定学习情境三学习情境三学习情境三学习情境三 确定采购数量的方法和物料需求计划确定采购数量的方法和物料需求计划确定采购数量的方法和物料需求计划确定采购数量的方法和物料需求计划学习情境四学习情境四学习情境四学习情境四 采购预算的编制流程和方法采购预算的编制流程和方法采购预算的编制流程和方法采购预算的

2、编制流程和方法学学习习情境一情境一 采采购计购计划概述划概述一、采一、采购计划的概念、分划的概念、分类和目的和目的（一）采（一）采购计划的概念划的概念采采购计划，是指企划，是指企业管理人管理人员在了解市在了解市场供求情况，供求情况，认识企企业生生产经营活活动过程和掌握物料消耗程和掌握物料消耗规律的律的基基础上上对计划期内物料采划期内物料采购管理活管理活动所做的所做的预见性性的安排和部署。的安排和部署。采采购计划包括两部分内容：第一，采划包括两部分内容：第一，采购计划的制定；划的制定；第二采第二采购订单的制定。的制定。一、采一、采购计划的概念、分划的概念、分类和目的和目的（二）采（二）采购计划的

3、分划的分类采采购计划可以从不同角度划可以从不同角度进行分行分类：（1）按）按计划的划的长短，可分短，可分为年度物料采年度物料采购计划、季划、季度物料采度物料采购计划、月度物料采划、月度物料采购计划。划。（2）按物料的使用方向，分）按物料的使用方向，分为生生产产品用物料采品用物料采购计划、划、维修用物料采修用物料采购计划、基本建划、基本建设用物料采用物料采购计划、技划、技术改造措施用物料采改造措施用物料采购计划、科研用物料划、科研用物料采采购计划、企划、企业管理用物料采管理用物料采购计划等。划等。（3）按照物料的自然属性，可分）按照物料的自然属性，可分为金属物料采金属物料采购计划、机划、机电产品

4、物料采品物料采购计划、非金属物料采划、非金属物料采购计划。划。一、采一、采购计购计划的概念、分划的概念、分类类和目的和目的(三）采三）采购计划划编制的目的制的目的预估商品或物料采估商品或物料采购需用的数量与需用的数量与时间，防止供，防止供应中断，影响中断，影响产销活活动。避免采避免采购商品或物料商品或物料储存存过多，多，积压资金，占用堆金，占用堆积的空的空间。配合公司生配合公司生产或采或采购计划与划与资金的高度。金的高度。使采使采购部部门事先准事先准备，选择有利有利时机机购入商品和物入商品和物料。料。确立商品或物料合理耗用确立商品或物料合理耗用标准，以便控制采准，以便控制采购商品商品或物料的成

5、本。或物料的成本。二、采二、采购计购计划的方式及特征划的方式及特征（一）几种常（一）几种常见的采的采购计划方式划方式1、常、常规采采购计划划如果需求无特殊要求，建如果需求无特殊要求，建议采用常采用常规计划。划。这种种计划属于非正式的，通常由采划属于非正式的，通常由采购和合同和合同专业人人员执行。行。2、高、高级采采购计划划如果需求是特殊的、唯一的、复如果需求是特殊的、唯一的、复杂的，价的，价值很高的很高的或敏感的，建或敏感的，建议采用高采用高级采采购计划。划。这种种计划属于划属于正式的。正式的。二、采二、采购计购计划的方式及特征划的方式及特征（一）几种常（一）几种常见的采的采购计划方式划方式3

6、、物料采、物料采购计划划（1）编制物料制物料计划的目的划的目的确保某一确保某一时期的物料需求用量，使期的物料需求用量，使产销活活动更更顺畅便于早日准便于早日准备采采购活活动，寻求合适的采求合适的采购时机，以机，以有利的条件采有利的条件采购到价廉物美的物料到价廉物美的物料依据物料采依据物料采购计划，可以划，可以计算出所需算出所需资金，金，预先作先作准准备以利以利资金金调用用可以更好控制可以更好控制库存，减少呆料、存，减少呆料、废料的料的发生生可以消减停工待料的可以消减停工待料的现象，使生象，使生产得以得以顺利利进行行二、采二、采购计购计划的方式及特征划的方式及特征（一）几种常（一）几种常见的采的

7、采购计划方式划方式3、物料采、物料采购计划划（2）决定物料）决定物料计划的条件划的条件生生产计划，由生划，由生产计划部划部门提供。提供。用料清用料清单，由技，由技术部部门提供提供库存情况，由物流管理部存情况，由物流管理部门提供提供二、采二、采购计购计划的方式及特征划的方式及特征（一）几种常见的采购计划方式（一）几种常见的采购计划方式3 3、物料采购计划、物料采购计划（3 3）订购方法）订购方法定期订货法定期订货法订货周期订货周期=（4 4）经济采购数量的计算）经济采购数量的计算例题：例题：某企业全年需要某企业全年需要A A零件零件40004000件，单价为件，单价为100100元，库元，库存成

8、本为单价的存成本为单价的10%10%，单位订货成本为，单位订货成本为5050元元/次次。求该企业的经济订货批量。求该企业的经济订货批量。已知：D=4000件 C=100元 I=10%S=50元/次=200 件影响订货批量的其它因素影响订货批量的其它因素 以上订货批量的制定，都是根据费用最省费用最省这个原则制定的。除费用之外，还有一些因素可能影响订货批量的制定。订货的难易程度 与包装单元、运输单元匹配 与供应周期相适应 在实际工作中，订购批量的数量可能受到仓库条件、资金条件的限制，在确定最佳订货批量时要具体问题具体分析，使其更加符合客观实际条件。二、采二、采购计购计划的方式及特征划的方式及特征（

9、二）采（二）采购计划的特征划的特征1、准确性、准确性2、及、及时性性3、齐备性性4、配套性、配套性5、全面性、全面性6、系、系统性性7、连续性和性和协调性性三、影响采三、影响采购计购计划的主要因素划的主要因素（一）采（一）采购环购环境境（二）年度（二）年度销销售售计计划与年度生划与年度生产计产计划划（三）用料清（三）用料清单单（四）存量管制卡（四）存量管制卡（五）物料（五）物料标标准成本的准成本的设设定定（六）生（六）生产产效率效率（七）采（七）采购预购预算与价格算与价格预预期期（八）供（八）供应应商供商供货货能力及能力及质质量状况量状况学学习习情境二情境二 采采购计购计划的主要划的主要环节环

10、节和采和采购购数量的数量的确定确定一、一、编编制采制采购计购计划的主要划的主要环节环节目前采目前采购计购计划的划的编编制有以下主要制有以下主要环节环节：（一）准（一）准备认证计备认证计划划准准备认证计备认证计划主要包括以下四个方面：划主要包括以下四个方面：接收开接收开发发批量需求批量需求接受余量需求接受余量需求准准备认证环备认证环境境资资料料制定制定认证计认证计划划说说明明书书一、一、编制采制采购计划的主要划的主要环节（二（二)评估估认证需求需求评估估认证需求包括分析开需求包括分析开发批量需求、分析余量需批量需求、分析余量需求、确定求、确定认证需求。需求。（三）（三）计算算认证容量容量计算算认

11、证容量主要包括：分析容量主要包括：分析项目目认证资料、料、计算算总体体认证容量、容量、计算承接算承接认证量、确定剩余量、确定剩余认证容容量。量。（四）制定（四）制定认证计划划制定制定认证计划包括划包括对比需求与容量、比需求与容量、综合平衡、确合平衡、确定余量定余量认证计划、制划、制订认证计划等四个方面内容。划等四个方面内容。某某电视机厂去年生机厂去年生产的某型号的某型号电视机机销量达到量达到1010万台，根据市万台，根据市场反反应状况，状况，预计今年的今年的销量会比量会比去年增去年增长30%30%（为生生产1010万台万台电视，公司需采，公司需采购某某零件零件4040万件），公司供万件），公司

12、供应此种零件的供此种零件的供应商主要商主要有两家，有两家，A的年的年产能力是能力是5050万件，已有万件，已有2525万件的万件的订单，B的年的年产能力是能力是4040万件，已有万件，已有2020万件的万件的订单，求出采，求出采购认证过程。程。例例题题今年今年销售售预测：1010（1+30%1+30%）=13=13万件万件该种零件的需求量：种零件的需求量：134=52134=52万件万件第一步：分析第一步：分析认证认证需求需求第二步：第二步：计计算算认证认证容量容量A与与B的供的供应量是：（量是：（50-2550-25）+（40-2040-20）=45=45万件万件52-45=752-45=7

13、万件万件公司再采公司再采购7 7万件才能万件才能满足需要足需要 在上面例在上面例题中，根据中，根据经验，测试的数量的数量为此批此批样件数量的件数量的0.1%0.1%，样品数量和机品数量和机动数量分数量分别为0.05%0.05%，要求在，要求在1010月月1 1日前完成日前完成认证，认证周期周期为1010天，天，缓冲冲时间为1010天天 认证数数量量=7+70.1%+70.05%+70.05%=7.014=7+70.1%+70.05%+70.05%=7.014万万件件开始开始认证时间=30-10-10=10=30-10-10=10从从9 9月月1010号开始号开始认证认证物料数量物料数量为7.0

14、147.014万件万件 二、二、编制制订单计划的主要划的主要环节（一（一)准准备订单计划划准准备订单计划也主要包括四个方面：接收市划也主要包括四个方面：接收市场需求、需求、接收生接收生产需求、准需求、准备订单环境境资料、制料、制订订单计划划说明明书。（二）（二）评估估订单需求需求主要包括分析市主要包括分析市场需求、分析生需求、分析生产需求、确定需求、确定订单需求。需求。（三）（三）计算算订单容量容量分析分析项目供目供应资料、料、计算算总体体订单容量、容量、计算承接算承接订单容量、确定剩余容量、确定剩余订单容量容量日期供应商可供给量ABC1月15日甲1211月15日乙1.51.52合计2.53.

15、53例题例题日期供应商已承接订单量ABC1月15日甲0.81.50.91月15日乙1.31.22合计2.12.72.9剩余剩余订单容量容量=总体体订单容量容量-已承接已承接订单量量上例剩余上例剩余订单容量容量=9-7.7=1.3供供应商商A公司的某种公司的某种产品的品的总体体订单容量容量为6万万个，已个，已经承接承接订单容量容量为3万个，供万个，供应商商B公司的公司的总体体订单容量容量5万个，已万个，已经承接的承接的订单容量容量为3万万个，个，则该产品的剩余品的剩余订单容量容量为？练习练习二、二、编制制订单计划的主要划的主要环节（四（四)制制订订单计划划制制订订单计划是划是编制采制采购计划的最

16、后且最重要的划的最后且最重要的环节。它主要包括：。它主要包括：对比需求与容量比需求与容量综合平衡合平衡确定余量确定余量认证计划划制制订订单计划划下下单数量数量=生生产需求量需求量-计划入划入库量量-现有有库存量存量+安安全全库存量存量下下单时间=要求到要求到货时间-认证周期周期-订单周期周期-缓冲冲时间某企某企业1月份月份对某种原材料的生某种原材料的生产需求量需求量为50万万个，个，该月的月初月的月初计划有划有10万个万个产品的入品的入库，该产品的安全品的安全库存量存量为10万个，万个，现有有库存量存量为20万个，万个，问该公司公司订购该种物料的下料数量是多少？种物料的下料数量是多少？练习练习

17、三、采三、采购购数量的确定数量的确定（一）确定采（一）确定采购数量的目的数量的目的（二（二)确定采确定采购数量的依据数量的依据1、生、生产计划划生生产计划主要根据划主要根据销售数量，加上售数量，加上预期的期末存期的期末存货减去期初存减去期初存货来来拟定。定。某某产品的生品的生产数量数量=销售数量售数量+期末存期末存货量期初存量期初存货量量例例题：某企：某企业预计计划期内划期内销售售产品品600件，生件，生产该产品允品允许废品率品率为1%，编制制计划划时库存量存量为50件，件，计划期末划期末库存量存量为20件，求件，求该产品的生品的生产数量。数量。某某产品的生品的生产数量数量=600（11）20

18、50576件件2、用料清、用料清单用料清用料清单可以精确可以精确计算制造某一种算制造某一种产品的用料需求数量。用料品的用料需求数量。用料清清单所列出的耗用量（即通称的所列出的耗用量（即通称的标准用量）与准用量）与实际用量相互比用量相互比较作作为用料管制的依据用料管制的依据。二、采二、采购购数量的确定数量的确定（一）确定采（一）确定采购数量的目的数量的目的（二（二)确定采确定采购数量的依据数量的依据3、存量管制卡、存量管制卡若若产品有存品有存货，则生生产数量不一定等于数量不一定等于销售数量。售数量。以上三个基以上三个基础是确定采是确定采购数量的主要依据。可以用公数量的主要依据。可以用公式表示式表

19、示为：某种物料的采某种物料的采购数量数量=该种物料的本期需要量种物料的本期需要量+计划期划期末末库存量（主要指安全存量（主要指安全库存）存）-计划期初划期初库存量存量-企企业内部可利用的内部可利用的资源源二、采二、采购购数量的确定数量的确定（一）确定采（一）确定采购数量的目的数量的目的（二（二)确定采确定采购数量的依据数量的依据（三）确定采（三）确定采购数量的原数量的原则1、实事求是原事求是原则2、系、系统性原性原则3、相关性原、相关性原则二、采二、采购购数量的确定数量的确定（四）采（四）采购数量的数量的订购法法采采购数量是指某一物料在某数量是指某一物料在某时期期应订购的的总量。一量。一般确定

20、采般确定采购数量的方法有两种：即定期数量的方法有两种：即定期订购法和定法和定量量订购法。法。1、定期、定期订购法法在定期在定期订货系系统中，每个一段中，每个一段时间进行行库存存盘点并点并订货，定期，定期进行行库存存盘点和点和订购。使用定期。使用定期订购法必法必须对物料未来的需求数量做出正确的物料未来的需求数量做出正确的预估，以避免存估，以避免存货过多，造成多，造成资金金积压。1 1.定期订购法（定期订购法（FISFIS，Fixed-Interval SystemFixed-Interval System）基本原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次订基本原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次

21、订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平S S。库库存存量量时间时间Q1检查间隔T 检查间隔T 检查间隔T Q2t1Q3Imaxt2t3定期订货法的实施主要取决于两个控制参数：p 定期检查周期定期检查周期p 订货批量订货批量用用EOQEOQ确定检查周期确定检查周期案例：如果某产品的需求量（D）为每年2000个单位，价格为每单位2.5美元，每次订货成本S为25美元，年持有成本率为20%。4470.25.$22,000$2522=xxxCiSDEOQ各次订货之间的最优检查间隔为：trEOQD=4472,000=0.2235 年年=2.7 月月(即即2月月3

22、周周)=最大库存量的确定Imax=Rd(T+L)+S订购数量订购数量=（订购天数（订购天数+供应间隔天数）供应间隔天数）平均日需要量平均日需要量+安全库存量安全库存量-实际库存量实际库存量定期检查系统定期检查系统-计算订货批量的公式计算订货批量的公式:（四）采（四）采购购数量的数量的订购订购法法2、定量、定量订购法法所所谓定量定量订购是指当是指当库存量下降到存量下降到预定的最低定的最低库存存数量（采数量（采购点）点）时，按，按规定数量（一般是定数量（一般是经济批量批量为标准）准）进行采行采购补充的一种采充的一种采购成本控制方式。成本控制方式。订购点点=平均日需要量平均日需要量最大最大订购时间+

23、安全安全库存量存量安全安全库存量存量=平均日需要量平均日需要量平均平均误期天数期天数2 2.定量订购法（定量订购法（FQSFQS，Fixed-Quantity SystemFixed-Quantity System）基本原理：连续不断的监视库存变化，当库存下降到订基本原理：连续不断的监视库存变化，当库存下降到订货点（货点（Reorder point)Reorder point)时时,就向供应商发出固定批量的就向供应商发出固定批量的订货请求，经过订货提前期（订货请求，经过订货提前期（Lead time,LT),Lead time,LT),新的新的订货到达补充库存。订货到达补充库存。库库存存量量订

24、货点订货点ROLROLLTQ时间时间QLT 预先确定一个订货点预先确定一个订货点ROLROL和订货批量和订货批量Q Q*，在销售过，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到程中，随时检查库存，当库存下降到ROLROL时，就发出时，就发出一个订货批量一个订货批量Q Q*，一般取经济批量，一般取经济批量EOQ(Economic EOQ(Economic Order Quantity)Order Quantity)。定量订货法控制参数的确定定量订货法控制参数的确定 p 订货点订货点p 订货批量订货批量 2 2.定量订购法（定量订购法（FQSFQS，Fixed-Quantity SystemFixed

25、-Quantity System）（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量每个订货提前期的需求量 =每天需求量每天需求量订货提前期（天）订货提前期（天）=（全年需求量（全年需求量/360）订货提前期（天）订货提前期（天）ROL=Rd x L （2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下：订货点订货点=订货提前期的平均需求量订货提前期的平均需求量+安全库存安全库存 =（单位时间的平均需求量（单位时间的平均需求量最大订货提前期）最大

26、订货提前期）+安全库存安全库存特征连续检查系统/定量订购法 定期检查系统/定期订购法订购量每次订购量相同每次订购量不同何时订购当库存量降到再订购水平/点时当检查时间到时库存记录持续库存记录只在检查时清点库存大小小于定期检查系统大于连续检查系统两模式的比较两模式的比较思考：对于思考：对于A A类和类和C C类的物品，适合采用哪种订购法。类的物品，适合采用哪种订购法。（四）采（四）采购购数量的数量的订购订购法法3、ABC分分类法法这是根据是根据库存材料的占用存材料的占用资金大小和品种数量之金大小和品种数量之间的的关系，把材料分关系，把材料分为A、B、C三三类。A类材料占用材料占用资金比重大，是重点

27、管理的材料，要金比重大，是重点管理的材料，要按品种按品种计算算经济库存量和安全存量和安全库存量，并存量，并对库存量存量随随时进行行严格格盘点，以便采取相点，以便采取相应措施。措施。对B类材材料，可按照大料，可按照大类控制其控制其库存。存。对于于C类材料，可采材料，可采用用简化的方法管理，如定期化的方法管理，如定期检查库存，存，组织在一起在一起订货运运输等。等。学学习习情境三情境三 确定采确定采购购数量的方法和物料需求数量的方法和物料需求计计划划一、确定采一、确定采购数量常用的方法数量常用的方法（一）（一）经济订购批量法（批量法（EOQ）经济订购批量是固定批量是固定订货批量模型的一种，根据批量模

28、型的一种，根据订货成本来平衡成本来平衡维持存持存货的成本。了解的成本。了解这种关系的关种关系的关键是是记住，平均存住，平均存货等于等于订货批量的一半。批量的一半。一、确定采一、确定采购购数量常用的方法数量常用的方法(二）固定数量法（二）固定数量法（FOQ）固定数量法是指每次固定数量法是指每次订购的数量都相同，的数量都相同，订购数量的数量的决定是凭决定是凭过去的去的经验或直或直觉，也可能考，也可能考虑某些某些设备生生产能力的限制、模具使用寿命的限制、包装或运能力的限制、模具使用寿命的限制、包装或运输方面的限制、方面的限制、储存空存空间的限制。的限制。这种方法不考种方法不考虑订购成本和成本和储存成

29、本存成本这两两项因素。因素。一、确定采一、确定采购购数量常用的方法数量常用的方法(三）直接批量法（三）直接批量法（LFL）直接批量法是最直接批量法是最简单的的动态批量方法。它将每个批量方法。它将每个时期期对项目的目的净需求量直接用作需求量直接用作订购批量。每一期均批量。每一期均不留不留库存数。存数。这种方法适用于种方法适用于订购成本不高的采成本不高的采购。（四）物料需求（四）物料需求计算法（算法（MRP）主生主生产计划划X用料表用料表=个个别项目的毛需求目的毛需求-可用可用库存存=个个别项目的目的净需求需求-可用可用库存存=库存数存数+预计到到货数数二、物料需求二、物料需求计计划划（一）物料需

30、求（一）物料需求计划的概念划的概念物料需求物料需求计划（划（Material Requirement Planning,缩写写为MRP）是在）是在订货点法（点法（order point system）计划基划基础上上发展形成的一种新的展形成的一种新的库存存计划与控制方法，是建立在划与控制方法，是建立在计算机基算机基础上的生上的生产计划划于于库存控制系存控制系统2、MRP的基本逻辑的基本逻辑物料清单（BOM）主生产计划（MPS）库存状态（IS）物料需求计划MRP每一项加工件的改进计划、需求数量、开始日期和完成日期我们制造什么？我们制造什么？我们需要什么？我们需要什么？我们有什么？我们有什么？生产

31、作业计划生产作业计划采购供应计划采购供应计划每一项采购件的改进计划、需求数量、订货日期和到货日期 物料需求计划物料需求计划 MRP42物料清单物料清单（BOM）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同采购计划采购计划生产计划生产计划卖什么？卖什么？做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？2 2 2 2、MRPMRPMRPMRP的基本逻辑的基本逻辑的基本逻辑的基本逻辑我们需要什么？我们需要什么？我们有什么？我们有什么？（1）主生产计划（）主生产计划（MPS,Master Production Schedule）p主生产计划是以需求的

32、主生产计划是以需求的时间时间和和数量数量表示的表示的各最终产品项目的整体生产计划。（详细规各最终产品项目的整体生产计划。（详细规定生产什么、什么时段应该产出）定生产什么、什么时段应该产出）p主生产计划的主生产计划的对象对象最终产品（指对于最终产品（指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品）企业来说最终完成、要出厂的完成品）p主生产计划的主生产计划的性质性质独立需求计划独立需求计划3 3 3 3、MRPMRPMRPMRP的基本内容的基本内容的基本内容的基本内容主生产计划的重要性主生产计划的重要性需需 求求供供 应应 承上启下承上启下：将宏观计划转换为微观计划：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通

33、内外：集成市场信息与内部信息：集成市场信息与内部信息微观计划微观计划宏观计划宏观计划 编制主生产计划的主管计划员编制主生产计划的主管计划员 是一个极其重要的岗位是一个极其重要的岗位（2）物料清单（）物料清单（BOM，Bill of Material）p物料清单也叫产品结构图。是一张按层次物料清单也叫产品结构图。是一张按层次排列、制造最终产品所需物料的一览表。排列、制造最终产品所需物料的一览表。p物料清单从最终产品开始，顺次往下，表物料清单从最终产品开始，顺次往下，表明最终产品中所使用的零部件、原材料所需明最终产品中所使用的零部件、原材料所需的数量。的数量。p最终产品设计上的任何变动，都会对产品

34、结最终产品设计上的任何变动，都会对产品结构产生影响，这可以在物料清单上得到反映。构产生影响，这可以在物料清单上得到反映。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产产 品品 结结 构构 图图 产品结构图是一个产品结构图是一个 集成集成 销产供销产供 业务信息业务信息 的数据结构模型的数据结构模型 BOM 是企业各个部门都要共享是企业各个部门都要共

35、享 的管理文件的管理文件 准确度准确度 100 X 510152025交货日期交货日期时时间间ABE(2)时间坐标上的时间坐标上的 产品结构产品结构MRP：简化的网络计划简化的网络计划 期量标准的新概念CD(4)(5)O(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)优优 先先 级级 计计 划划 关关键键路路线线工工艺艺路路线线工工序序工工序序（3）库存状态（）库存状态（IS,Inventory Status）p现有库存量现有库存量p计划收到量计划收到量p已分配量已分配量相关需求的采购数量的确定相关需求的采购数量的确定 例题：例题：最终产品最终产品T T由由2 2单位的单位的U U和和3 3单位

36、的单位的V V构成，构成，U U由由1 1单位单位W W和和2 2单位单位X X构成，构成，V V由由2 2单位品单位品W W和和2 2单位品单位品Y Y构成。构成。（1 1）画出产品结构树。）画出产品结构树。（2 2）最终产品）最终产品T T下周需求量为下周需求量为100100件，现有存货情况：件，现有存货情况：T T2020件，件，U U5050件，件，V V3030件，件，X X8080件，件，Y Y2020件，求各零配件下周的需件，求各零配件下周的需求量。求量。TU(2)V(3)W(1)X(2)Y(2)W(2)（1 1）（2 2）最终产品最终产品T T的实际需要生产量：需要生产量现有存

37、货的实际需要生产量：需要生产量现有存货=100-20=80=100-20=80 件件各零部件的需要量：各零部件的需要量：部品部品U U：22产品产品T T的实际需要量现有存货的实际需要量现有存货=280=28050=110 50=110 件件部品部品V V：33产品产品T T的实际需要量现有存货的实际需要量现有存货=380=38030=210 30=210 件件部品部品W W：（：（11部品部品U U的需要量）的需要量）+（22部品部品V V的需要量）现有存货的需要量）现有存货 =1110+2210 =1110+22100=530 0=530 件件部品部品X X：22部品部品U U的需要量现有

38、存货的需要量现有存货=2110=211080=140 80=140 件件部品部品Y Y：22部品部品V V的需要量现有存货的需要量现有存货=2210=221020=400 20=400 件件001CHEN.039物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量批量=1时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0现有量=0时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量现有量=1

39、0时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量 毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 510101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 51010103040504040303010 10 0 04040MPSMRP加工计划采购计划40圆形桌面桌腿桌腿组成短横梁长横梁圆桌 桌腿组成 圆形桌面短横梁（2）长横梁（2）桌腿（4）相关需求采购计划的确定相关需求采购计划的确定 品种1 2 3 4 5圆 桌（LT-1）圆形桌面（LT-2）桌腿组成（LT-1）桌 腿（LT-1）短

40、横 梁（LT-1）长 横 梁（LT-1）总需求现有存储（=50）净需求计划出产总需求现有存储（=50）净需求计划出产总需求现有存储（=100）净需求计划出产总需求现有存储（=150）净需求计划出产总需求现有存储（=50）净需求计划出产总需求现有存储（=20）净需求计划出产-50-50-100-100-150-50-50-50-20-80-50-50-150-100-502001505060010050503001002080300-50-15015050100-15010050150600-600300-300300-30020050150150150-150-150-150150-150产品

41、品X由由2单位位Y和和3单位位Z作成，作成，Y由由1单位位A和和2单位位B作作成，成，Z由由2单位品位品A和和4单位品位品C作成作成,供供货周期周期为产品品X为1周，周，Y为2周，周，Z为3周，周，A为1周，周，B为1周，周，C为3周，各周，各产品品现无无库存存.1）画出）画出产品品结构构树2）最）最终产品品X在第在第10周周时需求需求为100单位位时，制定，制定产品品的需要量和的需要量和订货时期的物料需求期的物料需求计划划.习题1项目周1 2 3 4 5总需求现有库存（基础库存）预定收取量净需求计划出产 某一剪刀公司装配左刀，右刀和螺丝，如下图，现有某一剪刀公司装配左刀，右刀和螺丝，如下图，

42、现有的库存和订单中量（预这收取量），材料清单（的库存和订单中量（预这收取量），材料清单（BOMBOM）及）及供货周期如下，依据周日程计划在第供货周期如下，依据周日程计划在第4 4周出货周出货300300把，第把，第5 5周周400400把，按照下列格式制定物料需求计划，只订购或生把，按照下列格式制定物料需求计划，只订购或生产正确的量产正确的量.现有存货 供货周期 预定收取量剪刀左刀右刀螺丝100 1 -50 2 100（第2周）75 2 200（第2周）300 1 200（第2周）剪刀左刀 右刀 螺丝项目周1 2 3 4 5总需求现有库存（基础库存）预定收取量净需求计划出产习题2二、物料需求二

43、、物料需求计计划划（二）物料需求（二）物料需求计划的基本内容划的基本内容MRP的基本内容是的基本内容是编制零件的生制零件的生产计划和采划和采购计划。划。然而，要正确然而，要正确编制零件制零件计划，必划，必须做好以下三方面做好以下三方面的工作。的工作。（1）主生）主生产计划划（2）物料清）物料清单（3）库存状存状态记录二、物料需求二、物料需求计计划划（三）物料需求（三）物料需求计划系划系统的目的目标MRP系系统的目的目标是：是：围绕所要生所要生产的的产品，在正确品，在正确的的时间、正确的地点、按照、正确的地点、按照规定的数量得到真正需定的数量得到真正需要的物料；按照各种物料真正需要的要的物料；按

44、照各种物料真正需要的时间来确定来确定订货与生与生产日期，以避免造成日期，以避免造成库存存积压。二、物料需求二、物料需求计计划划（四）物料需求（四）物料需求计划的基本原理划的基本原理MRP系系统的基本原理是：在已知主生的基本原理是：在已知主生产计划（根据划（根据客客户订单结合市合市场预测制定出来的各制定出来的各产品的生品的生产计划）的条件下，根据划）的条件下，根据产品品结构或所构或所谓产品物料清品物料清单（BOM）、制造工）、制造工艺流程、流程、产品交品交货期以及期以及库存存状状态等信息由等信息由计算机算机编制出各个制出各个时间段各种物料的段各种物料的生生产及采及采购计划。划。学学习习情境四情境

45、四 采采购预购预算的算的编编制流程和方法制流程和方法一、采一、采购预算概述算概述（一）采（一）采购预算的概念和意算的概念和意义所所谓采采购预算，就是一种用数量来表示的算，就是一种用数量来表示的计划，是划，是将企将企业未来一定未来一定时期内期内经营决策的目决策的目标通通过有关数有关数据系据系统的反映出来，是的反映出来，是经营决策具体化、数量化的决策具体化、数量化的表表现。采采购预算算与与采采购计划划是密不可分的，采是密不可分的，采购预算是在算是在采采购计划的基划的基础上制定的，上制定的，预算的算的时间范范围与采与采购计划期划期应该一致，决不能一致，决不能过长或或过短。短。一、采一、采购预算概述算

46、概述（二）采（二）采购预算的作用算的作用 一般来一般来说，采，采购预算具有以下主要作用：算具有以下主要作用：（1）保障企）保障企业战略略计划和作划和作业计划的划的执行，确保企行，确保企业组织目目标一致。一致。（2）协调企企业各部各部门之之间的合作的合作经营。（3）在企）在企业各部各部门之之间合理安排有限的合理安排有限的资源，保源，保证资源分配的效率性。源分配的效率性。（4）对企企业物流成本物流成本进行控制、行控制、监督。督。（5）将目前的收入和支出与）将目前的收入和支出与预算的收入和支出相比算的收入和支出相比较，对企企业的的财务状况状况进行行监视。一般说来，企业制定采购预算的主要作用是为了促进

47、企业采一般说来，企业制定采购预算的主要作用是为了促进企业采购计划工作的开展与完善，减小企业的采购风险与合理安排有购计划工作的开展与完善，减小企业的采购风险与合理安排有限资源，保证资源分配的效率性，成本进行控制等。限资源，保证资源分配的效率性，成本进行控制等。一、采一、采购预算概述算概述（三）（三）预算的种算的种类 预算的种算的种类不同，所起的作用也不同不同，所起的作用也不同1、根据、根据时间的的长短，可以将短，可以将预算分算分为长期期预算和短算和短期期预算算2、根据、根据预算所涉及的范算所涉及的范围，可以将，可以将预算分算分为全面全面预算与分算与分类预算算二、采二、采购预购预算的算的编编制制（

48、一）采（一）采购中涉及的中涉及的预算算采采购部部门中主要有四个中主要有四个领域受到域受到预算控制：原料，算控制：原料，维护、修理和运作（、修理和运作（MRO）供）供应,资产及采及采购运作。运作。1、原料、原料预算算原料原料预算的主要目的是确定用于生算的主要目的是确定用于生产既定数量的成既定数量的成品或者提供既定水平的服品或者提供既定水平的服务的原料的数量和成本。的原料的数量和成本。原料原料预算的算的时间通常是通常是1年或更短。年或更短。二、采二、采购预购预算的算的编编制制（一）采（一）采购中涉及的中涉及的预算算采采购部部门中主要有四个中主要有四个领域受到域受到预算控制：原料，算控制：原料，维护

49、、修理和运作（、修理和运作（MRO）供）供应,资产及采及采购运作。运作。2、MRO供供应预算算维护、修理和运作（、修理和运作（MRO）供）供应包含在运作包含在运作过程中，程中，但它但它们并没有成并没有成为生生产运作中的一部分。运作中的一部分。MRO项目主要有目主要有办公用品、公用品、润滑油、机器修理和滑油、机器修理和门卫。MRO预算通常由以往的比例来确定，然后根据算通常由以往的比例来确定，然后根据库存和一般价格水平中的存和一般价格水平中的预测变化来化来调整。整。（一）采（一）采购中涉及的中涉及的预算算采采购部部门中主要有四个中主要有四个领域受到域受到预算控制：原料，算控制：原料，维护、修理和运

50、作（、修理和运作（MRO）供）供应,资产及采及采购运作。运作。3、资产预算算固定固定资产的采的采购通常是支出通常是支出较大的部分大的部分4、采、采购运作运作预算算 采采购职能的运作能的运作预算包括采算包括采购职能能业务中中发生的所有生的所有花花费。二、采二、采购预购预算的算的编编制制（二）（二）编制制预算的注意事算的注意事项1、改革、改革业绩评估方式估方式2、采取合理的、采取合理的预算形式算形式3、建立、建立趋势模型模型4、用、用滚动预算的方法算的方法二、采二、采购预购预算的算的编编制制（三）采（三）采购预算算编制的原制的原则1、以采、以采购需求需求编制采制采购项目目2、以、以统筹筹财力力编制