现代仓储运作和管理 第四章.ppt

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1、第四章 仓库出入库过程管理60年代企业靠成本取胜，80年代靠质量取胜，90年代靠速度取胜。速度指对定单的反应速度：定单准备、定单传输、定单录入、定单履行等占整个定货周期的50%-70%。本章目的：熟悉企业定单处理过程，掌握仓库出入库过程的关键作业和管理要点。第一节 仓库入库过程概述一、企业定单处理过程定单准备 客户要求、购买产品或服务定单传输 传送定单信息定单录入 核查库存、准确度、信用、开具帐单定单履行 直接提货、生产或采购、运输包装、配送调度定单状况报告 定单跟踪、与客户交流一、企业定单处理过程（一）定单准备定义：是指搜集所需产品和服务的必要信息和正式提出购买要求的各项活动。内容：确定供应

2、商、由客户或销售人员填制定单、确定库存的可得性、与销售人员大电话通报定单信息或在计算机菜单中进行选择等。现代电子技术：网络、电子定单、无纸交易、自动补货、信息共享等一、企业定单处理过程（一）定单准备什么是库存的可得性可得性的意义：影响定货周期、重新使物流、信息流、商流再次开始。一、企业定单处理过程（二）定单传输定义：是定单处理过程中的第二道工序，涉及定货请求从发出地到定单录入地的传输过程。方式：人工方式和电子方式人工方式：邮寄定单、销售人员送达电子方式：电话、传真、互联网（EDI）一、企业定单处理过程（三）定单录入核对：订货信息的准确性；所需商品的可得性；客户信用和要求；转录定单信息；开具帐单

3、。操作方式：人工方式和全自动处理自动处理：条码和扫描技术准确、快速、低成本（0.3-2S；1错/1亿字符）一、企业定单处理过程（三）定单录入注意定单规模问题：对定单进行规模限制，甚至可以拒绝低于最小定货量的定单；有效的办法：对定单规模进行分析，提倡整托盘、1/2、1/4托盘的整数倍定单。给予一定的优惠。目的：整合定单，提高装卸、运输的效率；降低成本。一、企业定单处理过程（四）定单履行相关活动：提取存货、生产或采购来获取；运输包装；安排送货；准备运输单证。注意先后次序（优先等级）；相关程序7-11店，整合分店的定单，生成线路图拣货清单；EOQ补充货物。一、企业定单处理过程（五）定单状态的报告通过

4、不断向客户报告定单处理过程或交付过程中的任何延迟-确保优质的客户服务水平。活动包括：跟踪定单；与客户交换定单处理进程、交付时间等方面的信息。二 现代仓库的作业过程和特点（一）现代仓库作业过程进货作业 搬运作业储存作业盘店作业定单处理作业分拣作业二 现代仓库的作业过程和特点（一）现代仓库作业过程补货作业出货作业配送作业二 现代仓库的作业过程和特点（一）现代仓库作业过程实物流：是指库存物实体空间的移动过程。实物也指物流Physical distribution实物作业管理的目的在于：促进合理快捷流动，消除无意义的停滞，缩短作业时间，降低仓库生产成本。二 现代仓库的作业过程和特点（一）现代仓库作业过

5、程信息流：仓库库存物信息的流动。有关的单据、凭证、台账、报表、技术资料等。填制、核对、传递、保存形成信息流。信息是实物流的前提，控制着实物流的数量、方向和目标。二 现代仓库的作业过程和特点（二）仓库作业过程的特点作业过程不连续作业量不均衡作业对象复杂作业范围广泛二 现代仓库的作业过程和特点三、仓库管理系统（WMS）配合企业实现“快速反应”、“有效的客户服务”。WMS的基本功能是完成库存物品的自动存储和检索（ASRS）。图4-5 P90仓库类型、服务对象及内容不同-WMS有不同的功能侧重。第二节 入库过程管理接运验收入库交接第二节 入库过程管理一、接运主要任务：及时准确地从交通部门提取物品，认真

6、检查，分清责任，取得必要的证件，避免验收中责任难分、保管的困难或损失。形式有：到货形式和提货形式一、接运（一）车站、码头提货的注意事项了解物品名、型号、特性等；作好接运的准备工作运输工具、存放场所等；详细核对品名、规格、数量,并查看外观,如果有疑点,当场要求 检查,并记录.短途运输中,避免碰坏损失;注意危险品搬运到库后,密切配合,办理内部交接手续.一、接运（二）专用线到货接车的注意事项确定卸货货位,组织好所需的机械、人力以及相关资料.车皮到达后,引导对位,进行检查.卸车时要分清车号、品名、规格,不混不乱;包装完好,不自行打开包装.编制卸车记录,尽快办好内部交接手续.一、接运(三)仓库自行接货的

7、注意事项应将接货和检验工作结合起来同时进行.仓库应根据提货通知,准备机械、人力、工具,配备保管员在供方当场验货,作好验收记录.(四)库内接货的注意事项保管员或验收员直接与送货人办理交接,当面验收并记录.二、验收定义:仓库在物品正式入库前,按照一定的程序和手续,对到库物品进行数量和外观质量的检查,以验证是否符合定货合同.主要任务:查明到货的数量和质量状况,防止遭受不必要的经济损失;同时对供货单位的产品的质量和承运部门的服务质量进行监督.二、验收(一)验收的作用验收为物品保管和使用提供可靠依据验收记录是货主退货、换货和索赔的依据验收是避免物品积压,减少经济损失的重要手段验收有利于维护国家利益.二、

8、验收(二)验收工作的基本要求准确如实反映实际状况,按章程办事及时先验收才能供货,索赔期限严格高度负责的精神经济各工种密切配合,合理调配人员和设备,节省作业费用.二、验收(三)验收作业程序验收准备核对资料凭证实物检验(三)验收作业程序1.验收准备人员准备资料准备技术标准、定货合同等器具准备货位准备设备准备特殊品防护用品、苫垫材料(三)验收作业程序2.核对凭证入库通知和定货合同副本供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细等承运单位提供的运单，损失的情况，需货运记录要求逐一核对，相符后，才可实物检验(三)验收作业程序3.实物检验数量检验数量检验注意同供货方采用同样的计量方法；国内物品只检查

9、外包装，不拆包检查，而进口物品则按合同或惯例；按重量供货，数量检验用检斤称重；也采用理论换算的方法先检尺，后换算按体积供货，先检尺，后求积。(三)验收作业程序3.实物检验质量检验有合同，按照合同约定来施行；反之，按照物品的特性和惯例确定。视觉检验物品的状态、颜色、结构等；物品标签、标志是否完整、清晰、一致等测试仪器检验水量、密度、光谱等运行检验检验电器、车辆等（四）检验的程度是指对入库物品实施数量和质量检验的数量，分为全检和抽检。数量检验的范围:带包装的,毛重检斤率100%,回皮率为5%-10%,清点件数为100%;定量小包装的物品,包装完好,抽检5%-15%;质量检验的范围:10台以内的机电

10、,验收率为100%,100台以内,验收不少于10%;(五)入库检验时间数量、外观质量入库时检验;内在质量,应在合同约定的时间内检验；按照仓储惯例10天之内，国外到货30天之内。(六)验收中发现问题的处理入库凭证不齐或不符,有权拒收或暂时存放,待凭证到齐后再验收;数量或质量不符合规定,会同有关人员作出详细记录,签字;交货方的问题,可拒收,运输部门的问题,提出索赔;在数量验收中,记件物品及时验收,发现问题按规定的手续,在期限内提出索赔.三 入库交接交接手续对收到的物品向送货人进行的确认,意味着分清运输、送货部门和仓库的责任。交接手续包括：接受物品；接受文件；签署单证登账建立详细反映物品仓储的明细帐

11、,入库、出库、结存的情况。立卡物品入库或上架后,将名称等填在料卡上建档建立存货档案,以便管理和保持客户关系三 入库交接存货档案的内容:技术资料、合格证、质量标准、送货单等运输单据、货运记录、缺损记录等入库通知单、验收记录、技术检验等保管期间的检查、保养作业等记录，湿度、温度等记录出库凭证、交接签单、检查报告等第三节 出库过程管理定义:仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证注明的物品名称、数量、规格等,进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业和管理活动.原则“先进先出,推陈出新”,尽量一次完成,防止错误.一、物品出库的依据货主的出库通知或请求请求的格式可不相同，但必须是符合财务制度要求的

12、有法律效力的凭证，坚决杜绝凭信誉或无正式手续的发货。二、物品出库的要求三不：未接单据不翻帐，未经审单不备库，未经复核不出库。三核：核实凭证、核对帐卡、核对实物。五检查：品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查三、物品出库方式送货预先安排作业，缩短发货时间；在运输上，可合理使用工具，减少运费收获人自提当场划清交接责任，当面办理签收手续过户实物未出库，所有权发生转移取样商检或陈列，正式取样凭证转仓正式转仓单，办理转仓手续四、出库业务程序及要求（一）出库前的准备工作计划工作：货位、设备、人员等安排出库物品的包装和标志标记四、出库业务程序及要求（二）出库程序备货-复核-包装-点交-登帐-清理等

13、1.核单备货2.复核形式：专职复核、交叉复核、环环复核内容：品名等;技术证件;外观质量包装四、出库业务程序及要求（二）出库程序6.现场和档案的清理按出库单，核对结存数全部出库，应查实损耗数根据采用的保管方法和损耗数量，总结保管经验重量短少而包装完好，仓库保管机构的责任；属于件数短少，由运输机构负责由于提货单位任务变更等原因，经同意,可退货五、出库中发生问题的处理（一）出库凭证上的问题超过提货期,按规定缴足逾期的保管费出库凭证有疑点,假冒、复制等情况,联系保安部门,妥善处理商品未验收,期货未进库,暂缓发货;通知货主,提货期顺延出库凭证遗失,客户及时挂失;挂失已被提走,保管员不负责任;未提走,缓期

14、发货.五、出库中发生问题的处理(二)提货数与实存数不符验收问题,增大了实收的签收数量,帐面数大于实存数因发错串发等差错,形成库存数小于帐面没有及时核减开出的提货数,帐面数大于实存数仓储过程中造成了货物的毁损五、出库中发生问题的处理(三)串发和错发货由于对物品不熟悉或工作疏漏,把错误规格数量的物品发出库的情况尚未离库,组织人力,收回重新发货;离库,会同货主单位和运输单位共同协商解决(四)包装破漏发货时经过整理或更新包装,方可出库。五、出库中发生问题的处理(五)漏记和错记帐一经发现,及时向有关领导如实汇报情况,根据原出库凭证查明原因调整保管帐.由于漏记和错记给货主单位、运输单位造成损失,应予赔偿,追究相关人员的责任.