S管理培训课程教案.pptx
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1、会计学1S管理培训课程管理培训课程25S第1页/共77页3工作中常常会出现以下情况?工作中常常会出现以下情况?n n东西找不到,心里特别烦燥东西找不到,心里特别烦燥n n桌面上零乱,没用的堆很多桌面上零乱,没用的堆很多n n每次找东西,都要翻箱倒柜每次找东西,都要翻箱倒柜n n影响:降低工作效率n n良方:推行5S管理第2页/共77页4内内 容容第3页/共77页65S的含义的含义第5页/共77页75S管管理理的的目目的的减少直至消除故障,保障品质改善和提高企业形象提高效率改善零件在库周转率降低生产成本保障企业安全生产改善员工的精神面貌,使组织具有活力第6页/共77页8第7页/共77页95S的发
2、展的发展2S1955年,日企提出整理、整顿5S6S节约Save7S节约Save安全Safety第8页/共77页10内内 容容第9页/共77页16为何要推行为何要推行5S管理管理n n海尔张瑞敏海尔张瑞敏日事日毕日清日高OEC第15页/共77页17第16页/共77页18为何要推行为何要推行5S管理管理n n海尔张瑞敏海尔张瑞敏日事日毕日清日高OEC结论:推行5S可以提升管理水平 第17页/共77页19为何要推行为何要推行5S管理管理n n上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品品质低劣,在欧美只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了结论:5S可以为好的品质提供保证第18页/共77
3、页20内内 容容第19页/共77页215S管理的具体内容管理的具体内容第20页/共77页22n n整理:把要与不要的东西分清楚,然后把无用的东西丢弃n n目的1.1.腾出空间腾出空间2.2.防止误用、误送防止误用、误送3.3.塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所“5S”-1整理第21页/共77页24第23页/共77页25第24页/共77页27n n实施要领实施要领1.1.全面检查自己的工作场所,包括不易看见的地方全面检查自己的工作场所,包括不易看见的地方2.2.制定制定“要要”与与“不要不要”的判别基准的判别基准3.3.按标准清除不要的物品按标准清除不要的物品4.4.关注物品的关注物品的“现使
4、用价值现使用价值”,而不是,而不是“原购买价值原购买价值”5.5.制定废弃物处理方法制定废弃物处理方法“5S”-1整理第26页/共77页28物品类别使用频度处理方法必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放每月柜子存放三个月半年一年柜子存放(封存)不必要物品不再使用变卖/废弃不能用暂未定物品一年内未使用暂时存放仓库一年多未使用变卖/废弃第27页/共77页29n n整顿:将留下来整顿:将留下来要要的物品,明确的物品,明确放置方法放置方法并予以并予以标识标识,以便在需要的时候能够以便在需要的时候能够立即找到立即找到n n目的目的1.1.消除消除“寻找寻找”的浪费的浪费
5、2.2.消除过多的积压品消除过多的积压品3.3.工作场所清楚明了工作场所清楚明了n n注意:整顿注意:整顿-提高效率的基础提高效率的基础“5S”-2整顿第28页/共77页31n n实施要领1.1.落实落实“整理整理”的工作的工作2.2.明确明确“3 3要素要素”原则:场所、方法、原则:场所、方法、标识标识3.3.明确明确“3 3定定”原则:定容、定量、原则:定容、定量、定位定位4.4.大量使用大量使用“目视管理目视管理”“5S”-2整顿第30页/共77页32“3要素要素”1、场所:将有用物品归类后放置的地方2、方法:在指定场所放置物品的方法n n横、竖、平躺、是否需要包装?横、竖、平躺、是否需
6、要包装?3、标识:在指定场所放置物品后,如何有效区分,让自己和大家都一目了然,都可以轻松地拿出来并放回原处“5S”-2整顿第31页/共77页33“3定定”原则原则n n何为何为“三定三定”定位定位:放置在规定的场所,无论任何人看到都能知道放置在规定的场所,无论任何人看到都能知道定量:按规定数量放置,太多则浪费金钱和工时定量:按规定数量放置,太多则浪费金钱和工时定容:放置物品时用哪种容器装,用多大的容器装定容:放置物品时用哪种容器装,用多大的容器装n n定物定物:只放置规定的物品只放置规定的物品33“5S”-2整顿第32页/共77页34目视化管理目视化管理目视化管理目视化管理n n目视管理也称可
7、视化管理n n管理要点管理要点是什么是什么,在哪里在哪里,有多少有多少n n不仅自己能看清楚,而且大家都能不仅自己能看清楚,而且大家都能看清楚看清楚可以迅速恢复可以迅速恢复n n通常可分为标签、定位置表示、通常可分为标签、定位置表示、显示板、区域线等类型显示板、区域线等类型“5S”-2整顿第33页/共77页35第34页/共77页36第35页/共77页37n n清扫:经常打扫,保持清洁n n目的:1.1.保持愉悦、干净的环境保持愉悦、干净的环境2.2.减少脏污对品质的影响减少脏污对品质的影响3.3.减少工业伤害隐患事故减少工业伤害隐患事故n n注意:责任化、标准化“5S”-3清扫第36页/共77
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