装配工艺制订.pptx

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1、第一节 概述一、装配概念一、装配概念装配：按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连接使之成为机器或部件的过程。装配工作的主要内容：装配工作的主要内容：（1 1）清洗）清洗（2 2）联接）联接（3 3）校正）校正（4 4）调整）调整（5 5）配作）配作 （6 6）平衡）平衡 （7 7）验收和试验）验收和试验 （8 8）涂漆、包装等）涂漆、包装等 第1页/共48页第一节 概述一、装配概念一、装配概念1.1.装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件（合件）套件（合件）在一个基准零件上装

2、上一个或若干个零件，就构成一个套件。它是最小装配单元。为套件而进行的装配工作称为套装。第2页/共48页一、装配概念一、装配概念1.1.装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件（合件）套件（合件）组件组件在一个基准零件上装上若干个套件及零件，就构成一个组件。为组件而进行的装配工作称为组装。第一节 概述第3页/共48页一、装配概念一、装配概念1.1.装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装

3、配单元。套件（合件）套件（合件）部件部件在一个基准零件上装上若干个组件、套件及零件，就构成一个部件。为形成部件而进行的装配工作称为部装。组件组件第一节 概述第4页/共48页一、装配概念一、装配概念1.1.装配单元装配单元指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。套件（合件）套件（合件）总装总装在一个基准零件上装上若干个部件、组件、套件及零件，并最终装配成机器。称为总装。组件组件部件部件第一节 概述第5页/共48页一、装配概念2.装配系统图示例装配系统图示例名名 称称编编 号号件件 数数装配单元装配单元表示

4、为表示为不仅可以表示零件，也可以表示套件、组件和部件等装配单元。在在装装配配工工艺艺规规程程制制订订过过程程中中，表表明明产产品品零零、部部件件间间相相互互装装配配关关系系及及装装配流程的示意图称为装配系统图。配流程的示意图称为装配系统图。第6页/共48页二、机器的装配精度1.零件精度与装配精度的关系：零件精度与装配精度的关系：装配精度与某一个零件有关装配精度与某一个零件有关装配精度与几个零件有关装配精度与几个零件有关单件自保单件自保装配尺寸链装配尺寸链第7页/共48页2.装配精度内容：装配精度内容：机机器器的的装装配配精精度度几何精度几何精度运动精度运动精度尺寸精度尺寸精度相对位置精度相对位

5、置精度回转精度回转精度传动链精度传动链精度二、机器的装配精度第8页/共48页三、影响装配精度的主要因素1.零件的加工精度零件的加工精度2.零件之间的配合精度及接触精度零件之间的配合精度及接触精度3.力、热、内应力等引起零件的变形力、热、内应力等引起零件的变形4.回转零件的不平衡回转零件的不平衡第9页/共48页第二节 装配工艺规程的制订 装装配配工工艺艺规规程程是是指指导导装装配配生生产产的的主主要要技技术术文文件件，制制定定装装配配工工艺艺规规程程是是生生产产技技术术准准备备工工作作的的主主要内容之一。要内容之一。装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生产效

6、率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影响。它取决于装配工艺规程制定的合理性，这就响。它取决于装配工艺规程制定的合理性，这就是制定装配工艺规程的目的。是制定装配工艺规程的目的。第10页/共48页第二节 装配工艺规程的制订一、原则：一、原则：1.1.保证产品质量；保证产品质量；2.2.满足装配周期的要求；满足装配周期的要求；3.3.尽量减少手工劳动量；尽量减少手工劳动量；4.4.尽量降低装配成本。尽量降低装配成本。二、步骤：二、步骤：1.1.分析产品图纸分析产品图纸2.2.

7、确定生产的组织形式确定生产的组织形式固定式装配固定式装配移动式装配移动式装配3.3.确定装配顺序确定装配顺序4.4.选择合理的装配方法选择合理的装配方法5.5.编制装配文件编制装配文件零、部件用输送带或输送小车按装配顺序从一个装配地点移动到下一装配地点，分别完成一部分装配工作，各装配地点工作的总和就完成了产品的全部装配工作。全部装配工作在一固定的地点完成，多用于单件小批生产，或重量大、体积大的批量生产中。工件的预先处理；清洗、去毛刺等。工件的预先处理；清洗、去毛刺等。先基准件、重大件的装配，以保证装配过程先基准件、重大件的装配，以保证装配过程的稳定性；的稳定性；先复杂件、精密件和难装配件的装配

8、；先复杂件、精密件和难装配件的装配；先进行易破坏后续装配质量的工作；先进行易破坏后续装配质量的工作；集中安排使用相同设备及工艺装备的装配；集中安排使用相同设备及工艺装备的装配；处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进行；行；电线、油气管路的安装应与相应工序同时进电线、油气管路的安装应与相应工序同时进行；行；易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的装易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的装配，尽可能放在最后，以减少安全防护工作配，尽可能放在最后，以减少安全防护工作量。量。有互换法、选配法、修配法和调整法。有互换法、选配法、修配法和调整法。先先难难后后易易，先先内内后

9、后外外，先先下下后后上上，先先重重大大后后轻轻小小，预处理工序在前。预处理工序在前。第11页/共48页第三节 装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。第12页/共48页第三节 装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作

10、为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类1.1.线性尺寸链线性尺寸链第13页/共48页第三节 装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类1.1.线性

11、尺寸链线性尺寸链2.2.角度尺寸链角度尺寸链第14页/共48页第三节 装配尺寸链一、装配尺寸链的含义一、装配尺寸链的含义装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。二、装配尺寸链的分类二、装配尺寸链的分类1.1.线性尺寸链线性尺寸链2.2.角度尺寸链角度尺寸链3.3.平面尺寸链平面尺寸链第15页/共48页三、装配尺寸链的建立1.尺寸链的查找方法尺寸链的查找方法 ：首先根据装配精度要首先

12、根据装配精度要求确定封闭环。再取封闭求确定封闭环。再取封闭环两端的任一个零件为起环两端的任一个零件为起点，沿装配精度要求的位点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为置方向，以装配基准面为查找的线索，分别找出影查找的线索，分别找出影响装配精度要求的相关零响装配精度要求的相关零件件(组成环组成环)，直至找到同，直至找到同一基准零件，甚至是同一一基准零件，甚至是同一基准表面为止。基准表面为止。第16页/共48页三、装配尺寸链的建立2.基本原则：基本原则：封闭的原则封闭的原则环数最少的原则环数最少的原则第17页/共48页三、装配尺寸链的建立封闭的原则封闭的原则环数最少的原则环数最少的原则装配尺寸链

13、要进行必要装配尺寸链要进行必要的简化的简化2.基本原则：基本原则：第18页/共48页三、装配尺寸链的建立封闭的原则封闭的原则环数最少的原则环数最少的原则装配尺寸链的方向性装配尺寸链的方向性装配尺寸链要进行必要装配尺寸链要进行必要的简化的简化2.基本原则：基本原则：第19页/共48页四、装配尺寸链的计算2.2.概率法：概率法：1.1.极值法：极值法：封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系正态分布：正态分布：非正态分布：非正态分布：kM=1.21.7封闭环公差的平方等于封闭环公差的平方等于各组成环公差的平方和各组成环公差的平方和第20页/共48页 1.17

14、 -1.17 1.73 1.22 1 k -0.26 0.26 0.23 1.4 0 0 0 e分布曲线 内尺寸 外尺寸 偏态分布瑞利分布均匀分布三角分布正态分布分布特征一些尺寸分布曲线的K和e值第21页/共48页A A0 0=A=A1 1+A+A2 2-A-A3 3=40+20-59.5=0.5=40+20-59.5=0.5ESAESA0 0=ESA=ESA1 1+ESA+ESA2 2-EIA-EIA3 3=0.2+0.1-(-0.4)=0.7=0.2+0.1-(-0.4)=0.7EIAEIA0 0=EIA=EIA1 1+EIA+EIA2 2-ESA-ESA3 3=0.1+0-(-0.1)=

15、0.2=0.1+0-(-0.1)=0.2正计算举例：已知：已知：极值法：极值法：概率法：概率法：按对称公差计算：按对称公差计算：第22页/共48页反计算问题:1.等公差法等公差法极值法：极值法：概率法：概率法：mm：组成环数：组成环数2.等精度法等精度法极值法：极值法：概率法：概率法：3.经验法经验法极值法：极值法：概率法：概率法：由国标：由国标：T=ai其中：其中：a：公差等级：公差等级 i：公差单位：公差单位 D：基本尺寸：基本尺寸第23页/共48页举例：已知：已知：计算计算A A1 1、A A2 2、A A3 3的偏差。的偏差。等公差法：等公差法：取：取：A A3 3为协调环为协调环第2

16、4页/共48页等精度法：等精度法：求出：求出：T T1 1=0.068=0.068，T T2 2=0.058=0.058，T T3 3=0.080=0.080选选A A3 3为协调环，设定为协调环，设定A A1 1、A A2 2并靠档标准公差并靠档标准公差举例：第25页/共48页经验法：经验法：计算平均公差：计算平均公差：考虑考虑A A1 1、A A2 2、A A3 3的加工难度，取：的加工难度，取：T T1 1=0.1=0.1、T T2 2=0.052=0.052T T3 3为协调环为协调环举例：第26页/共48页第四节 保证装配精度的方法一、互换法一、互换法1.1.完全互换法完全互换法合格

17、的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配，合格的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配，就可以达到装配精度。这种装配方法称完全互换法。就可以达到装配精度。这种装配方法称完全互换法。特点：特点：装配工作简单，生产率高；装配工作简单，生产率高；装配时间定额稳定，易于组织装配流水线；装配时间定额稳定，易于组织装配流水线；对零件的技术要求高，零件加工相对困难；对零件的技术要求高，零件加工相对困难；需用极值法解相应的尺寸链，即：满足需用极值法解相应的尺寸链，即：满足 。第27页/共48页举例：按等公差法计算：按等公差法计算：如图，装配后要求间隙为如图，装配后要求间隙为0.20.7mm,0.20.

18、7mm,即：即：已知已知:A:A1 1=122mm=122mm，A A2 2=28mm=28mm，A A3 3=5mm=5mm，A A4 4=140mm=140mm，A A5 5=5mm,=5mm,确定各组成环的偏差。确定各组成环的偏差。按入体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：取取A4A4为协调环，按偏差公式求出：为协调环，按偏差公式求出：第28页/共48页一、互换法2.2.大数互换法（部分互换法、不完全互换法）大数互换法（部分互换法、不完全互换法）将组成环的公差适当加大，装配时有少量的组件、部件或零件将组成环的公差适当加大，装配时有少量的组件、部件或零件不合格，留待以后分别处理。这种方法称大

19、数互换法。不合格，留待以后分别处理。这种方法称大数互换法。特点：特点：在保证封闭环精度的前提下，扩大了组成环公差在保证封闭环精度的前提下，扩大了组成环公差()()；部分零件需进行返修；部分零件需进行返修；多用于生产节奏不很严格的大批量生产；多用于生产节奏不很严格的大批量生产；用概率法解相应的尺寸链，即：满足用概率法解相应的尺寸链，即：满足 。第29页/共48页举例：按经验法计算：按经验法计算：取取A4A4为协调环，则：为协调环，则：以上例为例：以上例为例：根据加工难易程度取：根据加工难易程度取：T T1 1=0.4=0.4，T T2 2=0.2=0.2，T T3 3=T=T5 5=0.08=0

20、.08按入体原则分配偏差：按入体原则分配偏差：第30页/共48页举例：按对称公差计算：按对称公差计算：第31页/共48页二、选择装配法 分分组组装装配配法法是是将将组组成成环环公公差差按按完完全全互互换换极极值值解解法法所所得得的的数数值值放放大大数数倍倍(2(24 4倍倍),),使使其其能能按按经经济济加加工工精精度度制制造造，然然后后将将零零件件的的有有关关尺尺寸寸进进行行测测量量分分组组，再再按按对对应应组组分分别别进行装配，以满足原定的装配精度要求。进行装配，以满足原定的装配精度要求。在装配时保证在装配时保证配合性质配合性质和和配合精度配合精度均不变。均不变。直接选配法直接选配法分组装

21、配法分组装配法选择装配法选择装配法复合选配法复合选配法 第32页/共48页1.1.1.1.轴、孔配合，公差相等轴、孔配合，公差相等T Ts s=T Th h=T=T同方向增大同方向增大n n倍：倍：对于第对于第 k k k k 组：组：最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙配合精度：配合精度：二、选择装配法即：即：第33页/共48页2.2.2.2.轴、孔配合，公差不等轴、孔配合，公差不等同方向增大同方向增大n n倍：倍：对于第对于第 k k k k 组：组：最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙配合精度：配合精度：二、选择装配法即：即：第34页/共48页分组装配法的特点：分组装配法的特点：1.1.组成环公

22、差相等；组成环公差相等；2.2.零件分组后，应保证装配时在零件分组后，应保证装配时在数量上能够配套；数量上能够配套；3.3.分组数不宜太多（一般为分组数不宜太多（一般为2 24 4组）；组）；4.4.多用于封闭环要求高的短尺寸多用于封闭环要求高的短尺寸链，一般组成环数为链，一般组成环数为2 2 3 3个。个。二、选择装配法第35页/共48页二、选择装配法分组法应用实例：分组法应用实例：完全互换法完全互换法的公差：的公差：0.0025mm第36页/共48页二、选择装配法分组法应用实例：分组法应用实例：第37页/共48页三、修配法在在装装配配时时，根根据据封封闭闭环环的的实实际际测测量量结结果果，

23、以以去去除除部部分分材材料料的的方方式式改改变变尺尺寸寸链链中中某某一一项项组组成成环环的的尺尺寸寸，使使封封闭闭环环达达到到规规定定的的精精度要求。度要求。1.修配环的选择修配环的选择便于拆卸；便于拆卸；结构简单，重量轻，修配面小，结构简单，重量轻，修配面小，易于加工；易于加工；选不进行表面处理的零件；选不进行表面处理的零件；不应是并联尺寸链中的公共环。不应是并联尺寸链中的公共环。第38页/共48页三、修配法2.修配量的计算修配量的计算修配环是增环修配环是增环已知：已知：A A1 1=156mm=156mm，A A2 2=46mm=46mm，A A3 3=202mm=202mm。按极值法等公

24、差计算公差：按极值法等公差计算公差：零件公差过小，难以加工。现对各组成环按经济精度放大，并选零件公差过小，难以加工。现对各组成环按经济精度放大，并选A A2 2为修配环，为修配环，取：取：按极值法计算封闭环尺寸按极值法计算封闭环尺寸A0=46+156-202=0ESA0=0.1+0.05-(-0.05)=0.2EIA0=0+(-0.05)-0.05=-0.1第39页/共48页2.修配量的计算当零件出现此情况时，将无法修配，故应增大修配环的基本尺寸，以满足要求当零件出现此情况时，将无法修配，故应增大修配环的基本尺寸，以满足要求增大量增大量:修配量修配量:用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大

25、的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸:或者或者:第40页/共48页2.修配量的计算修配环是减环修配环是减环a)a)按加工的难易程度取：按加工的难易程度取：b)b)选选A A3 3为修配环，按极值法求出：为修配环，按极值法求出：A0=50-45-5=0ESA0=0.38-(-(-0.16)-)-(-0.12)=0.66EIA0=0.1-0-0=0.13c)c)确定确定A A3 3的基本尺寸：的基本尺寸：A3为减环，为减环，A3 A A0 0 ，故只有增大，故只有增大A A3 3的尺寸的尺寸如图如图:要求间隙为要求间隙为:0.10.2 :0.10.2 A A1 1=50=50，A A2 2=45=45，

26、A A3 3=5mm=5mm。第41页/共48页修配环是减环c)c)确定确定A A3 3的基本尺寸：的基本尺寸：从上偏差来看：从上偏差来看：从下偏差来看：从下偏差来看：取大值：取大值：用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸用加大的修配环尺寸求出新的封闭环尺寸:修配量修配量:第42页/共48页四、调整法1.固定调整法：固定调整法：在尺寸链中选定（或加入）一个零件作为调整环。作为调整环在尺寸链中选定（或加入）一个零件作为调整环。作为调整环的零件是按一定尺寸间隔级别制成的一组专门零件，根据装配的零件是按一定尺寸间隔级别制成的一组专门零件，根据装配时的需要，选用其中某一级别的零件来做补偿，从而保证所需时

27、的需要，选用其中某一级别的零件来做补偿，从而保证所需要的装配精度。要的装配精度。2.可动调整法：可动调整法：3.误差抵消误差抵消调整法：调整法：第43页/共48页固定调整法计算如图：要求保证轴向间隙：如图：要求保证轴向间隙：A A1 1=115=115，A A2 2=8.5,A=8.5,A3 3=95,A=95,A4 4=2.5=2.5A AK K为调整环，其基本尺寸为：为调整环，其基本尺寸为：按经济精度分配公差：按经济精度分配公差：对于调整环取：对于调整环取：按极值法求出：按极值法求出：第44页/共48页固定调整法计算如果采用修配法，则实测各组成环尺寸，然后修配如果采用修配法，则实测各组成环

28、尺寸，然后修配A AK K即可。使用调整法，则即可。使用调整法，则要使装配精度满足要使装配精度满足T T T T0 0 0 0=0.2-0.05=0.15=0.2-0.05=0.15=0.2-0.05=0.15=0.2-0.05=0.15的要求的要求,调整环调整环A AK K应分成若干级，针对实应分成若干级，针对实际情况装入。际情况装入。空位尺寸空位尺寸A AS S的变动范围：的变动范围：TATAS S=TA=TA1 1+TA+TA2 2+TA+TA3 3+TA+TA4 4=0.15+0.1+0.1+0.12=0.47=0.15+0.1+0.1+0.12=0.47补偿能力：补偿能力：S=TAS=TAS=TAS=TA0 0 0 0-TA-TA-TA-TAK K K K=0.15-0.03=0.12=0.15-0.03=0.12=0.15-0.03=0.12=0.15-0.03=0.12分级级数：分级级数：取：取：m=4m=4确定各级调整环确定各级调整环A AK K的尺寸：的尺寸：第45页/共48页第46页/共48页本本 章章 作作 业业 第八章习 题：五-3-3 六-3-3第47页/共48页感谢您的观看！第48页/共48页