城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ181-2012).docx

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1、目次1 总则12 术语和符号22.1 术语22.2 符号43 基本规定64 电视检测104.1 一般规定104.2 检测设备104.3 检测方法114.4 影像判读125 声纳检测145.1 一般规定145.2 检测设备145.3 检测方法145.4 轮廓判读166 管道潜望镜检测176.1 一般规定176.2 检测设备176.3 检测方法187 传统方法检查197.1 一般规定197.2 目视检查197.3 简易工具检查217.4 潜水检查2168 管道评估238.1 一般规定238.2 检测项目名称、代码及等级238.3 结构性状况评估288.4 功能性状况评估319 检查井和雨水口检查3

2、410 成果资料36附录A影像资料版头格式和基本内容37附录B现场记录表38附录C排水管道沉积状况纵断面图格式41附录D检测成果表42本规程用词说明46引用标准名录47附：条文说明48CONTENTS1 General Provisions12 Terms and Symbols22.1 Terms22.2 Symbols43 Basic Requirements64 Closed Circuit Television Inspection104.1 General Requirements104.2 Equipment104.3 Method of Inspection114.4 Image

3、 Interpretation125 Sonar Inspection145.1 General Requirements145.2 Equipment145.3 Method of Inspection145.4 Outline Interpretation166 Pipe Quick View Inspection176.1 General Requirements176.2 Equipment176.3 Method of Inspection187 Traditional Methods of Inspection197.1 General Requirements197.2 Dire

4、ct Visual Inspection197.3 Simple Tools Inspection217.4 Diving Inspection218 Conduit condition Evaluation238.1 General Requirements238.2 Inspection Itemss Name,Code and Grade238.3 Evaluation of Structural Condition288.4 Evaluation of Functional Condition319 Manhole and Road Gully Inspection3410 Resul

5、t Data36Appendix AImage Data Front Page Format37Appendix BField Records38Appendix CSewer Sedimentary Conditions Longitudinal Section Image41Appendix DInspection and Evaluation Records42Explanation of Wording in This Specification46Normative Standard47Addition: Explanation of Provisions481总则1.0.1 为加强

6、城镇排水管道检测管理，规范检测技术，统一评估标准，制定本规程。1.0.2 本规程适用于对既有城镇排水管道及其附属构筑物进行的检测与评估。1.0.3 城镇排水管道检测采用新技术、新方法时，管道评估应符合本规程的要求。1.0.4 城镇排水管道的检测与评估，除应符合本规程的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。402 术语和符号2.1 术语2.1.1 电视检测Closed Circuit Television Inspection采用闭路电视系统进行管道检测的方法，简称CCTV 检测。2.1.2 声纳检测Sonar Inspection采用声波探测技术对管道内水面以下的状况进行检测的方法。2.1.

7、3 管道潜望镜检测Pipe Quick View Inspection采用管道潜望镜在检查井内对管道进行检测的方法，简称QV 检测。2.1.4 时钟表示法Clock Description采用时钟的指针位置描述缺陷出现在管道内环向位置的表示方法。2.1.5 直向摄影Forward-view Inspection电视摄像机取景方向与管道轴向一致，在摄像头随爬行器行进过程中通过控制器显示和记录管道内影像的拍摄方式。2.1.6 侧向摄影 Lateral Inspection电视摄像机取景方向偏离管道轴向，通过电视摄像机镜头和灯光的旋转/ 仰俯以及变焦，重点显示和记录管道一侧内壁状况的拍摄方式。2.1

8、.7 结构性缺陷Structural Defect管道结构本体遭受损伤，影响强度、刚度和使用寿命的缺陷。2.1.8 功能性缺陷Functional Defect导致管道过水断面发生变化，影响畅通性能的缺陷。2.1.9 结构性缺陷密度Structural Defect Density根据管段结构性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段结构性缺陷长度的相对值。2.1.10 功能性缺陷密度Functional Defect Density根据管段功能性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段功能性缺陷长度的相对值。2.1.11 修复指数Rehabilitation In

9、dex依据管道结构性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道修复的紧迫性越大。2.1.12 养护指数Maintenance Index依据管道功能性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道养护的紧迫性越大。2.1.13 管段Pipe Section两座相邻检查井之间的管道。2.1.14 检查井Manhole排水管道系统中连接管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的附属设施的统称，包括跌水井、水封井、冲洗井、溢流井、闸门井、潮门井、沉泥井等。2.1.15 传统方法检查 Traditional Method Inspection人员在地面

10、巡视检查、进入管内检查、反光镜检查、量泥斗检查、量泥杆检查、潜水检查等检查方法的统称。2.2 符号E管道重要性参数； F管段结构性缺陷参数； G管段功能性缺陷参数； K地区重要性参数； L管段长度；Li第 i 处结构性缺陷的长度； Lj第j 处功能性缺陷的长度； MI管道养护指数；m管段的功能性缺陷数量； n管段的结构性缺陷数量； Pi第 i 处结构性缺陷分值； Pj第j 处功能性缺陷分值； RI管道修复指数；S管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值；SM管段结构性缺陷密度；Smax管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；T土质影响参数；Y管段运行状况参数，按缺陷点数计算的功

11、能性缺陷平均分值； Ymax管段运行状况参数，管段功能性缺陷中最严重处的分值； YM管段功能性缺陷密度；结构性缺陷影响系数；功能性缺陷影响系数。3 基本规定3.0.1 从事城镇排水管道检测和评估的单位应具备相应的资质，检测人员应具备相应的资格。3.0.2 城镇排水管道检测所用的仪器和设备应有产品合格证、检定机构的有效检定（校准）证书。新购置的、经过大修或长期停用后重新启用的设备， 投入检测前应进行检定和校准。3.0.3 管道检测方法应根据现场的具体情况和检测设备的适应性进行选择。当一种检测方法不能全面反映管道状况时，可采用多种方法联合检测。3.0.4 以结构性状况为目的的普查周期宜为 5a10

12、a，以功能性状况为目的的普查周期宜为 1a2a。当遇到下列情况之一时，普查周期可相应缩短：1 流砂易发、湿陷性土等特殊地区的管道；2 管龄 30a 以上的管道；3 施工质量差的管道；4 重要管道；5 有特殊要求管道。3.0.5 管道检测评估应按下列基本程序进行：1 接受委托；2 现场踏勘；3 检测前的准备；4 现场检测；5 内业资料整理、缺陷判读、管道评估；6 编写检测报告。3.0.6 检测单位应按照要求，收集待检测管道区域内的相关资料，组织技术人员进行现场踏勘，掌握现场情况，制定检测方案，做好检测准备工作。3.0.7 管道检测前应搜集下列资料：1 已有的排水管线图等技术资料；2 管道检测的历

13、史资料；3 待检测管道区域内相关的管线资料；4 待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料；5 评估所需的其他相关资料。3.0.8 现场踏勘应包括下列内容：1 察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件；2 检查管道口的水位、淤积和检查井内构造等情况；3 核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。3.0.9 检测方案应包括下列内容：1 检测的任务、目的、范围和工期；2 待检测管道的概况（包括现场交通条件及对历史资料的分析）；3 检测方法的选择及实施过程的控制；4 作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系与具体措施；5 可能存在的问题和对策；6 工作量估算及工作进度计划；7

14、人员组织、设备、材料计划；8 拟提交的成果资料。3.0.10 现场检测程序应符合下列规定：1 检测前应根据检测方法的要求对管道进行预处理；2 应检查仪器设备；3 应进行管道检测与初步判读；4 检测完成后应及时清理现场、保养设备。3.0.11 管道缺陷的环向位置应采用时钟表示法。缺陷描述应按照顺时针方向的钟点数采用 4 位阿拉伯数字表示起止位置，前两位数字应表示缺陷起点位置，后两位数字应表示缺陷终止位置。如当缺陷位于某一点上时，前两位数字应采用 00 表示，后两位数字表示缺陷点位。3.0.12 管道缺陷位置的纵向起算点应为起始井管道口，缺陷位置纵向定位误差应小于 0.5m。3.0.13 检测系统

15、设置的长度计量单位应为米，电缆长度计数的计量单位不应小于 0.1m。3.0.14 每段管道检测前，应按本规程附录 A 的规定编写并录制版头。3.0.15 管道检测影像记录应连续、完整，录像画面上方应含有“任务名称、起始井及终止井编号、管径、管道材质、检测时间”等内容，并宜采用中文显示。3.0.16 现场检测时，应避免对管体结构造成损伤。3.0.17 现场检测过程中宜采取监督机制，监督人员应全程监督检测过程，并签名确认检测记录。3.0.18 管道检测工作宜与卫星定位系统配合进行。3.0.19 排水管道检测时的现场作业应符合现行行业标准排水管道维护安全 技术规程CJJ 6 的有关规定。现场使用的检

16、测设备，其安全性能应符合现行国家标准爆炸性气体环境用电气设备GB3836 的有关规定。现场检测人员的数量不得少于 2 人。3.0.20 排水管道检测时的现场作业应符合现行行业标准城镇排水管渠与泵站维护技术规程CJJ/T 68 的有关规定。3.0.21 检测设备应做到定期检验和校准，并应经常维护保养。3.0.22 当检测单位采用自行开发或引进的检测仪器及检测方法时，应符合下列规定：1 该仪器或方法应通过技术鉴定，并具有一定的工程检测实践经验；2 该方法应与已有成熟方法进行过对比试验；3 检测单位应制定相应的检测细则；4 在检测方案中应予以说明，必要时应向委托方提供检测细则。3.0.23 现场检测

17、完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。3.0.24 检测成果资料归档应按国家现行的档案管理的相关标准执行。4 电视检测4.1 一般规定4.1.1 电视检测不应带水作业。当现场条件无法满足时，应采取降低水位措施，确保管道内水位不大于管道直径的 20%。4.1.2 当管道内水位不符合本规程第 4.1.1 条的要求时，检测前应对管道实施封堵、导流，使管内水位满足检测要求。4.1.3 在进行结构性检测前应对被检测管道做疏通、清洗。4.1.4 当有下列情形之一时应中止检测：1 爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推进时；2 镜头沾有污物时；3 镜头浸入水中时；4 管道内充满雾气，影响图像

18、质量时；5 其他原因无法正常检测时。4.2 检测设备4.2.1 检测设备的基本性能应符合下列规定：1 摄像镜头应具有平扫与旋转、仰俯与旋转、变焦功能，摄像镜头高度应可以自由调整；2 爬行器应具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能，轮径大小、轮间距应可以根据被检测管道的大小进行更换或调整；3 主控制器应具有在监视器上同步显示日期、时间、管径、在管道内行进距离等信息的功能，并应可以进行数据处理；4 灯光强度应能调节。4.2.2 电视检测设备的主要技术指标应符合表 4.2.2 的规定。表 4.2.2电视检测设备主要技术指标项目技 术 指 标图像传感器1/4 CCD，彩色灵敏度（最低感光度）3 勒克

19、斯（lux）视角45分辨率640480照度10XLED图像变形5%爬行器电缆长度为 120 米时，爬坡能力应大于 5电缆抗拉力2kN存储录像编码格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG4.2.3 检测设备应结构坚固、密封良好，能在 0+50的气温条件下和潮湿的环境中正常工作。4.2.4 检测设备应具备测距功能，电缆计数器的计量单位不应大于 0.1m。4.3 检测方法4.3.1 爬行器的行进方向宜与水流方向一致。4.3.2 管径不大于 200mm 时，直向摄影的行进速度不宜超过 0.1m/s；管径大于 200mm 时，直向摄影的行进速度不宜超过 0.15m/s。4.3.3 检测时摄像镜头移动

20、轨迹应在管道中轴线上，偏离度不应大于管径的10%。当对特殊形状的管道进行检测时，应适当调整摄像头位置并获得最佳图像。4.3.4 将载有摄像镜头的爬行器安放在检测起始位置后，在开始检测前，应将计数器归零。当检测起点与管段起点位置不一致时，应做补偿设置。4.3.5 每一管段检测完成后，应根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修正。4.3.6 直向摄影过程中，图像应保持正向水平,中途不应改变拍摄角度和焦距。4.3.7 在爬行器行进过程中，不应使用摄像镜头的变焦功能，当使用变焦功能时，爬行器应保持在静止状态。当需要爬行器继续行进时，应先将镜头的焦距恢复到最短焦距位置。4.3.8 侧向摄影时，爬行器宜

21、停止行进，变动拍摄角度和焦距以获得最佳图像。4.3.9 管道检测过程中，录像资料不应产生画面暂停、间断记录、画面剪接的现象。4.3.10 在检测过程中发现缺陷时，应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置至少停止 10s，确保所拍摄的图像清晰完整。4.3.11 对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和量测，并填写现场记录表，记录表的内容和格式应符合本规程附录B 的规定。4.4 影像判读4.4.1 缺陷的类型、等级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后，应由复核人员对检测资料进行复核。4.4.2 缺陷尺寸的判定可依据管径或相关物体的尺寸。4.4.3 无法确定的缺陷类型或等级应在评估报告中加以说明。4

22、.4.4 缺陷图片宜采用现场抓取最佳角度和最清晰图片的方式，特殊情况下也可采用观看录像截图的方式。4.4.5 对直向摄影和侧向摄影，每一处结构性缺陷抓取的图片数量不应少于1 张。5 声纳检测5.1 一般规定5.1.1 声纳检测时，管道内水深应大于 300mm。5.1.2 当有下列情形之一时应中止检测：1 探头受阻无法正常前行工作时；2 探头被水中异物缠绕或遮盖，无法显示完整的检测断面时；3 探头埋入泥沙致使图像变异时；4 其他原因无法正常检测时。5.2 检测设备5.2.1 检测设备应与管径相适应，探头的承载设备负重后不易滚动或倾斜。5.2.2 声纳系统的主要技术参数应符合下列规定：1 扫描范围

23、应大于所需检测的管道规格；2 125mm 范围的分辨率应小于 0.5mm；3 每密位均匀采样点数量不应小于 250 个。5.2.3 设备的倾斜传感器、滚动传感器应具备在45内的自动补偿功能。5.2.4 设备结构应坚固、密封良好，应能在 0+40的温度条件下正常工作。5.3 检测方法5.3.1 检测前应从被检管道中取水样通过实测声波速度对系统进行校准。5.3.2 声纳探头的推进方向宜与水流方向一致，并应与管道轴线一致，滚动传感器标志应朝正上方。5.3.3 声纳探头安放在检测起始位置后，在开始检测前，应将计数器归零， 并应调整电缆处于自然绷紧状态。5.3.4 声纳检测时，在距管段起始、终止检查井处

24、应进行 2m3m 长度的重复检测。5.3.5 承载工具宜采用在声纳探头位置镂空的漂浮器。5.3.6 在声纳探头前进或后退时，电缆应保持自然绷紧状态。5.3.7 根据管径的不同，应按表 5.3.7 选择不同的脉冲宽度。表 5.3.7脉冲宽度选择标准管径范围（mm）脉冲宽度（s）3005004500100081000150012150020001620003000205.3.8 探头行进速度不宜超过 0.1m/s。在检测过程中应根据被检测管道的规格，在规定采样间隔和管道变异处探头应停止行进、定点采集数据，停顿时间应大于一个扫描周期。5.3.9 以普查为目的的采样点间距宜为 5m，其他检查采样点间距

25、宜为 2m， 存在异常的管段应加密采样。检测结果应按本规程附录B 的格式填写排水管道检测现场记录表，并应按本规程附录C 的格式绘制沉积状况纵断面图。5.4 轮廓判读5.4.1 规定采样间隔和图形变异处的轮廓图应现场捕捉并进行数据保存。5.4.2 经校准后的检测断面线状测量误差应小于 3%。5.4.3 声纳检测截取的轮廓图应标明管道轮廓线、管径、管道积泥深度线等信息。5.4.4 管道沉积状况纵断面图中应包括：路名（或路段名）、井号、管径、 长度、流向、图像截取点纵距及对应的积泥深度、积泥百分比等文字说明。 纵断面线应包括：管底线、管顶线、积泥高度线和管径的1/5高度线（虚线）。5.4.5 声纳轮

26、廓图不应作为结构性缺陷的最终评判依据，应采用电视检测方式予以核实或以其他方式检测评估。6 管道潜望镜检测6.1 一般规定6.1.1 管道潜望镜检测宜用于对管道内部状况进行初步判定。6.1.2 管道潜望镜检测时，管内水位不宜大于管径的 1/2，管段长度不宜大于50m。6.1.3 有下列情形之一时应中止检测：1 管道潜望镜检测仪器的光源不能够保证影像清晰度时；2 镜头沾有泥浆、水沫或其他杂物等影响图像质量时；3 镜头浸入水中，无法看清管道状况时；4 管道充满雾气影响图像质量时；5 其他原因无法正常检测时。6.1.4 管道潜望镜检测的结果仅可作为管道初步评估的依据。6.2 检测设备6.2.1 管道潜

27、望镜检测设备应坚固、抗碰撞、防水密封良好，应可以快速、牢固地安装与拆卸，应能够在 0+50的气温条件下和潮湿、恶劣的排水管道环境中正常工作。6.2.2 管道潜望镜检测设备的主要技术指标应符合表 6.2.2 的规定。表 6.2.2管道潜望镜检测设备主要技术指标项目技 术 指 标图像传感器1/4 CCD，彩色灵敏度（最低感光度）3 勒克斯（lux）视角45分辨率640480照度10XLED图像变形5%变焦范围光学变焦10 倍，数字变焦10 倍存储录像编码格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG6.2.3 录制的影像资料应能够在计算机上进行存储、回放和截图等操作。6.3 检测方法6.3.1 镜头

28、中心应保持在管道竖向中心线的水面以上。6.3.2 拍摄管道时，变动焦距不宜过快。拍摄缺陷时，应保持摄像头静止， 调节镜头的焦距，并连续、清晰地拍摄 10s 以上。6.3.3 拍摄检查井内壁时，应保持摄像头无盲点地均匀慢速移动。拍摄缺陷时，应保持摄像头静止，并连续拍摄 10s 以上。6.3.4 对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和记录，并应按本规程附录B 的格式填写现场记录表。6.3.5 现场检测完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。7 传统方法检查7.1 一般规定7.1.1 传统方法检查宜用于管道养护时的日常性检查，以大修为目的的结构性检查宜采用电视检测方法。7.1.2 人

29、员进入排水管道内部检查时，应同时符合下列各项规定：1 管径不得小于 0.8m；2 管内流速不得大于 0.5m/s；3 水深不得大于 0.5m；4 充满度不得大于 50%。7.1.3 当具备直接量测条件时，应根据需要对缺陷进行测量并予以记录。7.1.4 当采用传统方法检查不能判别或不能准确判别管道各类缺陷时，应采用仪器设备辅助检查确认。7.1.5 检查过河倒虹管前，当需要抽空管道时，应先进行抗浮验算。7.1.6 在检查过程中宜采集沉积物的泥样，并判断管道的异常运行状况。7.1.7 检查人员进入管内检查时，必须拴有带距离刻度的安全绳，地面人员应及时记录缺陷的位置。7.2 目视检查7.2.1 地面巡

30、视应符合下列规定：1 地面巡视主要内容应包括：1） 管道上方路面沉降、裂缝和积水情况；2） 检查井冒溢和雨水口积水情况；3） 井盖、盖框完好程度；4） 检查井和雨水口周围的异味；5） 其他异常情况。2 地面巡视检查应按本规程附录B 的规定填写检查井检查记录表和雨水口检查记录表。7.2.2 人员进入管内检查时，应采用摄像或摄影的记录方式，并应符合下列规定：1 应制作检查管段的标示牌，标示牌的尺寸不宜小于 210 mm147mm。标示牌应注明检查地点、起始井编号、结束井编号、检查日期。2 当发现缺陷时，应在标示牌上注明距离，将标示牌靠近缺陷拍摄照片， 记录人应按本规程附录B 的要求填写现场记录表。

31、3 照片分辨率不应低于 300 万像素，录象的分辨率不应低于 30 万像素。4 检测后应整理照片，每一处结构性缺陷应配正向和侧向照片各不少于1 张，并对应附注文字说明。7.2.3 进入管道的检查人员应使用隔离式防毒面具，携带防爆照明灯具和通讯设备。在管道检查过程中，管内人员应随时与地面人员保持通讯联系。7.2.4 检查人员自进入检查井开始，在管道内连续工作时间不得超过 1h。当进入管道的人员遇到难以穿越的障碍时，不得强行通过，应立即停止检测。7.2.5 进入管内检查宜 2 人同时进行，地面辅助、监护人员不应少于 3 人。7.2.6 当待检管道邻近基坑或水体时，应根据现场情况对管道进行安全性鉴定

32、后，检查人员方可进入管道。7.3 简易工具检查7.3.1 应根据检查的目的和管道运行状况选择合适的简易工具。各种简易工具的适用范围宜符合表 7.3.1 的要求。表 7.3.1 简易工具适用范围适用范围简易工具中小型管道大型以上管道倒虹管检查井竹片或钢带适用不适用适用不适用反光镜适用适用不适用不适用Z 字型量泥斗适用适用适用不适用直杆型量泥斗不适用不适用不适用适用通沟球（环）适用不适用适用不适用激光笔适用适用不适用不适用7.3.2 当检查小型管道阻塞情况或连接状况时，可采用竹片或钢带由井口送入管道内的方式进行，人员不宜下井送递竹片或钢带。7.3.3 在管内无水或水位很低的情况下，可采用反光镜检查

33、。7.3.4 量泥斗可用于检测管口或检查井内的淤泥和积沙厚度。当采用量泥斗检测时，应符合下列规定：1 量泥斗用于检查井底或离管口 500mm 以内的管道内软性积泥量测；2 当使用Z 字型量泥斗检查管道时，应将全部泥斗伸入管口取样；3 量泥斗的取泥斗间隔宜为 25mm，量测积泥深度的误差应小于 50mm。7.3.5 当采用激光笔检测时，管内水位不宜超过管径的三分之一。7.4 潜水检查7.4.1 采用潜水方式检查的管道，其管径不得小于 1200mm，流速不得大于0.5m/s。7.4.2 潜水检查仅可作为初步判断重度淤积、异物、树根侵入、塌陷、错口、脱节、胶圈脱落等缺陷的依据。当需确认时，应排空管道

34、并采用电视检测。7.4.3 潜水检查应按下列步骤进行：1 获取管径、水深、流速数据，当流速超过本规程第 7.4.1 条的规定时， 应做减速处理；2 穿戴潜水服和负重压铅，拴安全信号绳并通气作呼吸检查；3 调试通讯装置使之畅通；4 缓慢下井；5 管道接口处逐一触摸；6 地面人员及时记录缺陷的位置。7.4.4 当遇下列情形之一时，应中止潜水检查并立即出水回到地面。1 遭遇障碍或管道变形难以通过；2 流速突然加快或水位突然升高；3 潜水检查员身体突然感觉不适；4 潜水检查员接地面指挥员或信绳员停止作业的警报信号。7.4.5 潜水检查员在水下进行检查工作时，应保持头部高于脚部。8 管道评估8.1 一般

35、规定8.1.1 管道评估应依据检测资料进行。8.1.2 管道评估工作宜采用计算机软件进行。8.1.3 当缺陷沿管道纵向的尺寸不大于 1m 时，长度应按 1m 计算。8.1.4 当管道纵向 1m 范围内两个以上缺陷同时出现时，分值应叠加计算； 当叠加计算的结果超过 10 分时，应按 10 分计。8.1.5 管道评估应以管段为最小评估单位。当对多个管段或区域管道进行检测时，应列出各评估等级管段数量占全部管段数量的比例。当连续检测长度超过 5km 时，应作总体评估。8.2 检测项目名称、代码及等级8.2.1 本规程已规定的代码应采用两个汉字拼音首个字母组合表示，未规定的代码应采用与此相同的确定原则，

36、但不得与已规定的代码重名。8.2.2 管道缺陷等级应按表 8.2.2 规定分类。表 8.2.2缺陷等级分类表等 级缺陷性质1234结构性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷8.2.3 结构性缺陷的名称、代码、等级划分及分值应符合表 8.2.3 的规定。表 8.2.3结构性缺陷名称、代码、等级划分及分值缺陷名称缺陷代码定 义等级缺陷描述分值破裂PL管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂。其形式有纵向、环向和复合 3 种1裂痕当下列一个或多个情况存在时：1） 在管壁上可见细裂痕；2） 在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；3） 轻度剥落。0.5

37、2裂口破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落。23破碎管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围不大于弧长 60 。54坍塌当下列一个或多个情况存在时：1） 管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长 60；2） 管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长 60 。10变形BX管道受外力挤压造成形状变异1变形不大于管道直径的 5 。12变形为管道直径的 5%15% 。23变形为管道直径的 15%25% 。54变形大于管道直径的 25 。10腐蚀FS管道内壁受侵蚀 而 流 失 或 剥落，出现麻面或露出钢筋1轻度腐蚀表面轻微剥落，管壁出现凹凸面。0.52中度腐蚀表面剥落显露粗骨料或钢筋

38、。23重度腐蚀粗骨料或钢筋完全显露。5错口CK同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置1轻度错口相接的两个管口偏差不大于管壁厚度的 1/2 。0.52中度错口相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/21 之间。23重度错口相接的两个管口偏差为管壁厚度的12 倍之间。54严重错口相接的两个管口偏差为管壁厚度的2 倍以上。10起伏QF接 口 位 置 偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水1起伏高/管径20% 。0.5220%起伏高/管径35% 。2335%50% 。10续表 8.2.3缺陷名称缺陷代码定义等级缺陷描述分值脱节TJ两根管道的端部未充分接合或接口脱离1轻度脱节管道端部有少量泥

39、土挤入。12中度脱节脱节距离不大于 20mm 。33重度脱节脱节距离为 20mm 50mm 。54严重脱节脱节距离为 50mm 以上。10接口材料脱落TL橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道1接口材料在管道内水平方向中心线上部可见。12接口材料在管道内水平方向中心线下部可见。3支管暗接AJ支管未通过检查井直接侧向接入主管1支管进入主管内的长度不大于主管直径10% 。0.52支管进入主管内的长度在主管直径 10 20%之间。23支管进入主管内的长度大于主管直径 20% 。5异物穿入CR非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管内1异物在管道内且占用过水断面面积不大于10% 。0.52异物在管道

40、内且占用过水断面面积为 1030% 。23异物在管道内且占用过水断面面积大于30 。5渗漏SL管外的水流入管道1滴漏水持续从缺陷点滴出，沿管壁流动。0.52线漏水持续从缺陷点流出，并脱离管壁流动。23涌漏水从缺陷点涌出，涌漏水面的面积不大于管道断面的 1/3 。54喷漏水从缺陷点大量涌出或喷出，涌漏水面的面积大于管道断面的 1/3 。10注：表中缺陷等级定义区域 X 的范围为 xy 时，其界限的意义是 xXy。8.2.4 功能性缺陷名称、代码、等级划分和分值应符合表 8.2.4 的规定。表 8.2.4功能性缺陷名称、代码、等级划分及分值缺陷名称缺陷代码定 义缺陷等级缺陷描述分值沉积CJ杂质在管

41、道底部沉淀淤积.1沉积物厚度为管径的 20%30% 。0.52沉积物厚度在管径的 30%40%之间。23沉积物厚度在管径的 40%50% 。54沉积物厚度大于管径的 50% 。10管道内壁上的附着物硬质结垢造成的过水断面损失不大于 15 ；1软质结垢造成的过水断面损失在 1525之0.5间。硬质结垢造成的过水断面损失在 1525之2间；软质结垢造成的过水断面损失在 25%50%之2结垢JG间。硬质结垢造成的过水断面损失在 2550%之3间；软质结垢造成的过水断面损失在 50%80%之5间。4硬质结垢造成的过水断面损失大于 50% ；软质结垢造成的过水断面损失大于 80% 。10障碍物ZW管道内

42、影响过流的阻挡物1过水断面损失不大于 15% 。0.12过水断面损失在 15%25%之间。23过水断面损失在 25%50%之间。54过水断面损失大于 50% 。10残墙、坝根CQ管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物1过水断面损失不大于 15% 。12过水断面损失为在 15%25%之间。33过水断面损失在 25%50%之间。54过水断面损失大于 50% 。10树根SG单根树根或是树根群自然生长进入管道1过水断面损失不大于 15% 。0.52过水断面损失在 15%25%之间。23过水断面损失在 25%50%之间。54过水断面损失大于 50% 。10续表 8.2.4缺陷名称缺陷代码定义缺陷等级