《气动故障分析》PPT课件.ppt
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1、Page1机电设备的安装、调试与维护机电设备的安装、调试与维护任课教师:李红斌任课教师:李红斌联系方式:联系方式:Page2第五讲气动故障查找、记录、分析与诊断熟悉气动元件的初期故障熟悉机械系统失效的主要原因;熟悉机械维修的方法;各小组根据设备制定自己的机械维修表格及记录表Page3气动系统的基本组成示例气动系统的基本组成示例气源气源分分水水滤滤气气器器压压力力控控制制阀阀油油雾雾器器方方向向控控制制阀阀消声器消声器流量控制阀流量控制阀气气 缸缸气压的传递、分配和控制即输送系统气压的传递、分配和控制即输送系统气压的消耗气压的消耗Page44气动三联件1.空气过滤器2.减压阀3.油雾器作用是除去
2、空气中的灰尘、作用是除去空气中的灰尘、杂质,并将空气中的水分分杂质,并将空气中的水分分离出来。离出来。Page5型号尺寸型号尺寸过大大型号尺寸型号尺寸过小小气缸气缸 空气消耗量增大空气消耗量增大 造成系造成系统的大型化的大型化 输出力不足出力不足 动作不良、缸杆运作不良、缸杆运动速度失控速度失控 缓冲失灵、排气口冲失灵、排气口冻结 电磁磁阀 响响应时间慢慢 气缸速度气缸速度迟缓;排气声增大;排气声增大 通通过汇流板背流板背压增大;排气口增大;排气口结露,露,冻结调速速阀 调整困整困难 气缸速度气缸速度迟缓 结露、露、结冻产生生配管、接配管、接头 气缸响气缸响应时间慢慢 气缸速度气缸速度迟缓;系
3、;系统压力下降力下降 电磁磁阀动作不良;自作不良;自动排水器排水器动作不良作不良空气空气过滤器器 系系统压力下降力下降减减压阀 压力不力不稳定定 系系统压力下降、有震力下降、有震颤现象象油油雾器器 不滴油不滴油 系系统压力下降力下降精密精密过滤器器 系系统压力下降;分离性能劣化力下降;分离性能劣化冷冷冻式干燥器式干燥器 输出口有水;运出口有水;运转停止停止初期故障初期故障Page6初期故障初期故障由于由于“设定设定”造成的故障造成的故障1、产品的设定、产品的设定气缸气缸动作不良作不良缸体本体的螺缸体本体的螺钉是否是否拧紧导轨与与轴心是否合适心是否合适电磁磁阀受到撞受到撞击后切后切换冷凝水排不出
4、冷凝水排不出对阀体、体、阀芯不芯不应铅垂方向垂方向进行安装否行安装否则工工具落下具落下则阀芯切芯切换,故要水平安装,故要水平安装排气口排气口应水平方向、或者向下安装水平方向、或者向下安装过滤器器从从输出口流水出口流水自自动排水器排水器动作不良作不良一定要垂直向下安装一定要垂直向下安装确确认下部没有下部没有电器元件器元件油油雾器器滴油不良滴油不良一定要垂直向下安装一定要垂直向下安装尽量在高位尽量在高位设置置初期故障初期故障Page7初期故障初期故障2、环境的温度、环境的温度温度高于温度高于60以上(流体及以上(流体及环境温度)境温度)密封圈、密封圈、垫片的劣化片的劣化电磁磁线圈的功率下降圈的功率
5、下降过滤器、油器、油雾气水杯破气水杯破损磁性开关破磁性开关破损,磁,磁铁消磁消磁用用备用品交用品交换(2通通阀、缸)、缸)安装在常温下,用安装在常温下,用备用品交用品交换(2通通阀)用金属杯替用金属杯替换考考虑用磁性开关以外的其它用磁性开关以外的其它传感器感器温度低于温度低于5 60以下以下气缸、气缸、阀的的润滑不良滑不良产生水分生水分产生水分的生水分的冻结(由于(由于绝热膨膨胀)用用备用品交用品交换改改变入口入口侧水水处理方法,考理方法,考虑用无用无热再生式再生式干燥器干燥器切削油、冷却液等切削油、冷却液等气缸活塞杆密封件膨气缸活塞杆密封件膨胀磁性开关膨磁性开关膨润用罩、防用罩、防尘套等保套
6、等保护活塞杆活塞杆更更换备用品用品紫外紫外线过滤器、油器、油雾器水杯破器水杯破损使用金属水杯使用金属水杯初期故障初期故障Page8气缸的基本结构1缓冲密封圈2磁环3缓冲套4缸筒5导向套6防尘圈7前端盖8前气口9磁性开关10活塞杆11耐磨环12活塞密封圈13后端盖14缓冲调节螺栓Page9密封O令常规气缸使用的三种密封O令:Page10气缸密封1、防尘O令2、防撞垫4、活塞O令3、管壁O令SDA/ACQ气缸的密封示意图Page11气缸气缸运行中的故障运行中的故障1、气缸、安装螺钉及螺母是否松动、气缸、安装螺钉及螺母是否松动2、气缸安装架松动否,或异常、下弯否、气缸安装架松动否,或异常、下弯否3、
7、动作状态是否平稳、最低动作压力及动作的检查、动作状态是否平稳、最低动作压力及动作的检查4、气缸速度和循环时间是否变化、气缸速度和循环时间是否变化5、行程末端是否发生冲击现象、行程末端是否发生冲击现象6、是否有外部泄漏,特别是活塞杆密封处、是否有外部泄漏,特别是活塞杆密封处7、杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动、杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动8、行程上是否有异状、行程上是否有异状9、活塞杆上有无划痕,偏磨、活塞杆上有无划痕,偏磨10、确认磁性开关动作,是否发生位置偏移、确认磁性开关动作,是否发生位置偏移Page12运行中的故障运行中的故障动作变慢动作变慢原原 因因对对 策策1、滑动动作不良供油不足油
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