水泥工厂节能减排技术.ppt

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1、水泥工厂节能减排相关技术徐州优润特润滑技术有限公司可利用原有增湿塔安装本系统装备，如窑尾管道的直径和降温高度适合，也可以利用窑尾管道安装本系统装备，节约增湿塔投资。用户可根据工艺需要，任意调整温度控制值，系统将按调整后温度值跟踪控制。可将600以内的工业高温废气，一次降至目标温度值，精准度可达到5，具有国际领先水平。收尘器可按降温后风量设计，一般可减小四分之一的制造量。系统运行全自动控制，无需运行岗位。1水泥厂窑头、窑尾高温废气恒温控制系统 用户可根据控制温度选择滤料，免去购买高温滤料高额费用。1.1窑尾配置袋收尘器恒温控制（富平项目）生料磨运行时，根据产量、生料水分设定温度控制值。富平项目控

2、制曲线（8小时）1.2窑尾管道恒温控制（拉法基都江堰）使用窑尾管道降温可免去增湿塔的投资，很适用有余热发电的工厂。窑尾管道降温同样可以达到精准控制水平。拉法基都江堰项目控制曲线1.3窑尾配置电收尘器恒温控制（埃及GOE）埃及GOE项目窑尾电收尘器配置恒温控制系统，粉尘排放不超过20mg。埃及GOE项目运行曲线欧洲很多国家水泥厂都是电收尘器配置恒温控制系统，排放均达标。千业水泥厂窑头篦冷机喷水恒温控制系统，滤袋已使用4年。1.4窑头袋收尘器配置恒温控制（千业项目）窑头篦冷机内温度波动剧烈温控仍很平稳，但篦冷机内结皮。千业窑头篦冷机恒温项目运行曲线 1.5回灰干燥不湿底 根据温度、风量变化，时时精

3、准调整喷水量，达到恒温控制效果。1.6恒温控制系统工作原理1.7恒温控制系统主要设备 闭路水泥磨的收尘器是生产设备，它是决定水泥产量的因素之一。2大型闭路水泥磨收尘器提产改造2.1水泥粉磨生产工艺环节 一般把闭路粉磨系统分为粉磨和选粉两个工艺环节，随着高浓度袋式收尘器引入系统，该收尘器已成为水泥生产的第三个工艺环节。2.2系统风量与产量的关系从选粉浓度公式G=Cf Q (kg/h)可以看出选粉风量与水泥产量的关系。Q-选粉用空气量（m3/h）G-磨机产量（kg/h）Cf-选粉浓度（kg/m3）在选粉选粉浓度一定的情况下，产量与风量成正比且基本为线性关系，既当风量下降10时，产量也下降10。离心

4、通风机在转速相同时，受风压的影响输送的风量各不相同。根据风机的特性曲线可以看出，风机可以在各种不同的风量下工作。在水泥生产过程中的具体反映为：收尘器阻力上升则选粉风量减少，水泥产量下降；收尘器阻力下降则选粉风量增加，水泥产量上升。收尘器阻力与风量也是线性关系，阻力每升高100pa，风量基本下降1%。因此有低收尘器阻力是提产降耗的有效方法。2.3风机特性2.4经济分析生产耗电分析 在闭路水泥磨系统中，回粉量与产量之和为系统生产总循环量。当产量提高时，回粉量减少；当产量降低时，回粉量增多。也就是说，闭路水泥磨的生产耗电，与系统循环量有关，与产量无关。即水泥磨台时产量90吨或是100吨，生产总耗电量

5、同等。耗电损失计算a、一台闭路水泥磨如因收尘阻力大，使台时产量下降10，则必须以延长10的运转时间来补足水泥年产量。即水泥粉磨阶段生产耗电增加10。以一台年产65万吨水泥的闭路粉磨系统为例（吨水泥生产耗电按35度计，每度电按0.7元计），每年多消耗电费计算如下：650000吨1035度/吨0.7元/度1,592,500元b、因袋收尘器阻力增加（一般增加1000Pa2000Pa），水泥磨主排风机耗电也随之增加，排风机耗电差计算公式：Q(m3/S)P(KPa)1.2/0.8（效率）运行小时电费单价。年产65万吨水泥的主排风机风量按120000 m3/h，系统阻力按增加1000Pa，年运行时间按72

6、00小时，计算如下：120000 m3/h3600S1KPa1.20.87200h0.7元/度252,000元 a与b两项相加，因收尘器阻力上升1000Pa（产量约下降10%），一台年产65万吨的水泥粉磨系统每年多耗用电费为1,844,500元。2.5收尘系统技术改造 褶式滤筒能够保证良好的透气性，其优良的功能由它的过滤层结构决定。首先，褶式滤筒属于表面过滤性质，足够数量的微孔是保证透气性的基本条件，它能保证闭路水泥生产系统低阻力运，以加大通风量的形式达到提产降耗的目的。另外，在同等安装空间的情况下，褶式滤筒的过滤面积是一般滤袋过滤面积的2.5倍，可以在同等空间内大大降低过滤风速，并增加了水泥粉的沉降空间，有效的降低系统阻力。在闭路水泥磨高浓度收尘器内，褶式滤筒的使用寿命一般为三年。三年的使用期间，收尘器阻力基本保持在1000pa左右，有效的保证选粉风量和水泥产量。感谢大家聆听感谢大家聆听