定向凝固与单晶材料制备资料.ppt
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1、1.4 1.4 定向凝固与单晶材料制备定向凝固与单晶材料制备 定向凝固技术是使金属或合金由熔体中定向生长晶体定向凝固技术是使金属或合金由熔体中定向生长晶体的一种工艺方法,用于的一种工艺方法,用于制备单晶、柱状晶和定向共晶铸件制备单晶、柱状晶和定向共晶铸件,是是2020世纪世纪6060年代发展起来的技术。年代发展起来的技术。1.4.1 1.4.1 定向凝固技术定向凝固技术定向凝固涡轮叶片,寿命是普通铸造的定向凝固涡轮叶片,寿命是普通铸造的2.5倍倍单晶叶片,寿命是普通铸造的单晶叶片,寿命是普通铸造的5倍倍 例如,喷气发动机高温合金叶片的制造例如,喷气发动机高温合金叶片的制造1.General r
2、emarks国产涡喷国产涡喷-7-7涡轮喷气发动机及剖视图涡轮喷气发动机及剖视图 喷气发动机喷气发动机Illustration of the GE 90-115B jet engine,showing its various components.Figure 1.(a),(b)Photographs of a high-pressure turbine(HPT)vane and a HPT blade of a jet engine.(c)Schematic arrangement of the stationary vanes relative to the rotating blades
3、 within the engine.(d)Illustration of the GE 90-115B jet engine,showing its various components.(e)Pressure and temperature trends from the front to the back of the engine.There are only four categories of materials that can be considered:refractory metals,monolithic ceramics,intermetallic compounds,
4、composites(natural or synthetic).Figure 1.Improvement in efficiency with increasing turbine operating temperatures and pressures for a family of Rolls-Royce engines developed during the period 19702000.SFC is specific fuel consumption.Overall pressure ratio is the ratio of compressor exit pressure r
5、elative to ambient.Temperatures are turbine entry gas temperatures,measured in K.Data points are engine operating conditions during the test.A“civil type test”is an engine performance evaluation criterion applied to civil aircraft engines.Advances in Coating Design for High-Performance Gas Turbines2
6、.2.定向凝固技术原理与工艺定向凝固技术原理与工艺凝固概念的回顾溶质分配溶质分配形成溶质富集区形成溶质富集区由溶质再分配导致界面由溶质再分配导致界面前方熔体成分及其凝固前方熔体成分及其凝固温度发生变化而引起的温度发生变化而引起的过冷过冷成分过冷成分过冷成分过冷成分过冷与界面距离与界面距离Z Z成分过冷对凝固过程的影响成分过冷对凝固过程的影响2.16 2.16 窄成分过冷的情况窄成分过冷的情况2.17 2.17 成分过冷区逐渐加宽的情况成分过冷区逐渐加宽的情况2.19 2.19 成分过冷区进一步加宽,成分过冷区进一步加宽,成分过冷的极大值大于熔体中成分过冷的极大值大于熔体中非均匀形核所需过冷,从
7、而在非均匀形核所需过冷,从而在前方形成等轴晶的情况前方形成等轴晶的情况2.18 2.18 成分过冷区足够大时形成分过冷区足够大时形成枝晶骨架的情况成枝晶骨架的情况凝固过程中固凝固过程中固-液界面前沿液相中的温度梯度液界面前沿液相中的温度梯度G GL L固固-液界面向前推进速度,即晶体生长速度液界面向前推进速度,即晶体生长速度R RG GL L/R/R值是控制晶体长大形态的重要判据值是控制晶体长大形态的重要判据凝固过程中的成分过冷或凝固过程中的成分过冷或金属的性质(金属的性质(T1-T2)/DL凝固过程的工艺参数:凝固过程的工艺参数:一般单相合金晶体生长符合上式时,界面前方不存在成分一般单相合金
8、晶体生长符合上式时,界面前方不存在成分过冷,界面将以平面生长方式长大。过冷,界面将以平面生长方式长大。Chalmers成分过冷判据:成分过冷判据:由溶质再分配导致界面由溶质再分配导致界面前方熔体成分及其凝固前方熔体成分及其凝固温度发生变化而引起的温度发生变化而引起的过冷过冷成分过冷成分过冷 金属的性质(金属的性质(T1-T2)/DL和工艺条件和工艺条件GL/R对单相合金结对单相合金结晶特点影响的示意图晶特点影响的示意图单向凝固技术的重要工艺参数包括:单向凝固技术的重要工艺参数包括:凝固过程中固凝固过程中固-液界面前沿液相中的温度梯度液界面前沿液相中的温度梯度G GL L固固-液界面向前推进速度
9、,即晶体生长速度液界面向前推进速度,即晶体生长速度R RG GL L/R/R值是控制晶体长大形态的重要判据值是控制晶体长大形态的重要判据 在提高在提高G GL L的条件下,增加的条件下,增加R R,才能获得所要求的晶体形态,才能获得所要求的晶体形态,细化组织,改善质量,并且,提高定向凝固铸件生产率。细化组织,改善质量,并且,提高定向凝固铸件生产率。定向凝固技术和装置不断改进,定向凝固技术和装置不断改进,其关键技术之一是提其关键技术之一是提高固高固-液界面前沿液相中的温度梯度液界面前沿液相中的温度梯度G GL L。目前,目前,G GL L已经达到已经达到100-300/cm100-300/cm,
10、工业生产中已达到,工业生产中已达到30-80/cm30-80/cm。(1 1)温度梯度)温度梯度G GL L 以坩埚下降定向凝固为例的以坩埚下降定向凝固为例的温度梯度的简化模型见图。温度梯度的简化模型见图。m-熔点附近熔体密度熔点附近熔体密度 S、L-晶体与熔体的导热系数晶体与熔体的导热系数GS、GL-固相和液相的温度梯度固相和液相的温度梯度L-结晶潜热结晶潜热R-凝固速率凝固速率(2 2)凝固速率)凝固速率R R -辐射系数辐射系数 -斯蒂芬斯蒂芬-玻尔兹曼系数玻尔兹曼系数 =S S/s sc cp p,热扩散率,热扩散率V Vct ct-铸件拉出的临界速率铸件拉出的临界速率其余同前其余同前
11、热流方向热流方向侧向无温度梯度,向无温度梯度,不散不散热晶体生晶体生长方向长方向定向凝固柱状晶生长示意图定向凝固柱状晶生长示意图(3 3)单向凝固技术工艺)单向凝固技术工艺形成定向凝固的柱晶组织需要两个基本条件:形成定向凝固的柱晶组织需要两个基本条件:热流向单一方向流动并垂直于生长中的固热流向单一方向流动并垂直于生长中的固-液界面液界面晶体生长的前方的熔体中没有稳定的结晶核心晶体生长的前方的熔体中没有稳定的结晶核心因此,工艺上必须避免侧向散热。因此,工艺上必须避免侧向散热。工业上使用的定向凝固技术的发展经历了工业上使用的定向凝固技术的发展经历了3 3个基本阶段个基本阶段1)1)功率降低法(功率
12、降低法(PDPD法)法)2)2)快速凝固法(快速凝固法(HRSHRS法)法)3)3)液态金属冷却法(液态金属冷却法(LMCLMC法法)1 1)功率降低法(功率降低法(PDPD法)法)感应线圈分两段,铸件在凝固感应线圈分两段,铸件在凝固过程中不移动。过程中不移动。模壳预热到一定温度,向壳内模壳预热到一定温度,向壳内浇入过热合金,切断下部电源,浇入过热合金,切断下部电源,上部继续加热上部继续加热G GL L随凝固距离的增加不断减小。随凝固距离的增加不断减小。G GL L和和R R不能人为控制不能人为控制2 2)快速凝固法(快速凝固法(HRSHRS法)法)与与PDPD法的区别:法的区别:铸型加热器始
13、终加热铸型加热器始终加热凝固时,铸件与加热器之间凝固时,铸件与加热器之间产生相对移动产生相对移动在热区底部使用辐射挡板和在热区底部使用辐射挡板和水冷套,挡板附近有较大的水冷套,挡板附近有较大的G GL L、G GS S与与PDPD法比,大大缩小凝固前法比,大大缩小凝固前沿两相区,局部冷却速度增沿两相区,局部冷却速度增大,有利细化组织,提高机大,有利细化组织,提高机械性能械性能3 3)液态金属冷却法(液态金属冷却法(LMCLMC法法)合金液浇入型壳,按选合金液浇入型壳,按选择的速度将壳型拉出炉择的速度将壳型拉出炉体,体,浸入金属浴浸入金属浴金属浴的水平面保持在金属浴的水平面保持在凝固的固凝固的固
14、-液界面附近处液界面附近处应用较多的是锡浴应用较多的是锡浴G GL L可达可达200/cm200/cm较广泛使用的定向凝固装置示意图较广泛使用的定向凝固装置示意图(4 4)晶核的控制)晶核的控制定向柱晶铸件的主要缺陷:定向柱晶铸件的主要缺陷:柱晶方向发散柱晶方向发散在铸件上出现不利取向的晶粒或等轴晶在铸件上出现不利取向的晶粒或等轴晶“雀斑雀斑”严重恶化定向铸件的性能。严重恶化定向铸件的性能。“雀斑雀斑”的形成与凝固前沿液的形成与凝固前沿液-固共存的两相区(固共存的两相区(“糊状糊状区区”)内熔体的流动有关。)内熔体的流动有关。防止办法防止办法严格控制热流方向沿平行于零件主应力轴方向流动严格控制
15、热流方向沿平行于零件主应力轴方向流动选择合适的生长速度和温度梯度选择合适的生长速度和温度梯度生长速度和温度梯度生长速度和温度梯度对对“雀斑雀斑”形成的影形成的影响响q单晶高温合金几乎同时与定向凝固合金出现于单晶高温合金几乎同时与定向凝固合金出现于6060年代中年代中期,但因性能与成本原因未能发展。期,但因性能与成本原因未能发展。q到到7070年代中期,由于合金成分和热处理规范方面的突破。年代中期,由于合金成分和热处理规范方面的突破。单晶合金重新崛起。单晶合金重新崛起。q8080年代研制出一系列新型镍基单晶合金叶片。在发动机年代研制出一系列新型镍基单晶合金叶片。在发动机上应用产生显著的技术经济效
16、益。上应用产生显著的技术经济效益。q单晶叶片比定向柱晶叶片可提高工作温度单晶叶片比定向柱晶叶片可提高工作温度25-50 25-50,每,每提高提高25 25,相当于提高叶片寿命,相当于提高叶片寿命3 3倍倍单晶高温合金单晶高温合金 高温合金单晶铸件通过定向凝固制取。常用的晶核控制高温合金单晶铸件通过定向凝固制取。常用的晶核控制工艺有两种。工艺有两种。选晶法选晶法籽晶法籽晶法PWA1480合金使用最广,其成分设计特点:合金使用最广,其成分设计特点:完全去掉完全去掉C C、B B、ZrZr、HfHf等晶界强化元素等晶界强化元素添加添加AlAl、TiTi、V V、TaTa等合金化元素以获得等合金化元
17、素以获得60%60%以上以上/相相形成高铝、钽的氧化膜形成高铝、钽的氧化膜普通铸造:定向凝固:单晶生长寿命普通铸造:定向凝固:单晶生长寿命 =1=1:5 5:101014 单晶材料制备单晶材料制备 概概 述述 单晶概念单晶概念 单晶是由结构基元(原子,原子团,离子),在三维空单晶是由结构基元(原子,原子团,离子),在三维空间内按长程有序排列而成的固态物质。或者说是由结构基元间内按长程有序排列而成的固态物质。或者说是由结构基元在三维空间内,呈周期排列而成的固态物质。如水晶,金刚在三维空间内,呈周期排列而成的固态物质。如水晶,金刚石,宝石等。石,宝石等。特征:特征:均匀性、各向异性、自限性、对称性
18、、最小内能和最大稳定性。均匀性、各向异性、自限性、对称性、最小内能和最大稳定性。天然单晶(包括钻石、宝石、方解石、水晶石等)天然单晶(包括钻石、宝石、方解石、水晶石等)人工合成单晶:人工合成单晶:2020世纪世纪4040年代,年代,ADPADP、罗息盐、水晶、罗息盐、水晶压电压电晶体晶体5050年代年代 单晶单晶Ge,Si Ge,Si 等等6060年代年代 人造红宝石人造红宝石CrCr3+3+:Al:Al2 2O O3 3现代现代 功能晶体:人工合成和生长而成,能实现电、光、功能晶体:人工合成和生长而成,能实现电、光、声、热、磁、力等不同能量形式的相互作用和转换。是在声、热、磁、力等不同能量形
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