工程质量通病及防治措施(土建).ppt

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1、工程质量通病及工程质量通病及防治措施（土建）防治措施（土建）一、地基及基础工程一、地基及基础工程 质量通病及防治质量通病及防治（一）挖方边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，（一）挖方边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）1 1、基坑（槽）开挖较深，放坡不够。、基坑（槽）开挖较深，放坡不够。2 2、在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采、在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。失去稳定性而引起塌方

2、。3 3、坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增、坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。大，土体失去稳定而导致塌方。4 4、土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。、土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。原因分析原因分析可将坡脚塌方清除，作临时性支可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋、设支撑护墙护（如堆装土草袋、设支撑护墙等）措施。等）措施。根据不同土层土质情况采取用适根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基

3、底采取降水措施，将水位降至基底以下以下0.5m0.5m；坡顶上弃土、堆载，；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方使远离挖方 土边缘土边缘3 35mm5mm；土方；土方开挖应自上而下分段分层依次进开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利行；并随时作成一定坡势，以利泄水；泄水；避免先挖坡脚，造成坡体避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施遵循先深后浅，或同时进行的施 工顺序。工顺序。防治措施防治措施处理方法处理方法（一）挖方边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，（一）挖方边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑

4、塌）边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）（二）填土出现橡皮土（填土夯打后，土体发生（二）填土出现橡皮土（填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩）颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩）原因分析原因分析在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。因而使土形成软塑状态的橡皮土。（二）填土出现橡皮土

5、（填土夯打后，土体发生（二）填土出现橡皮土（填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩）颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩）夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。排水，如有地下水应降低至基底。处理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低处理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范

6、围，再夯（压）实。再夯（压）实。防治措施防治措施（三）回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求（三）回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度的密实度 原因分析原因分析1 1、填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大、填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于于8%8%的土、淤泥质土或杂填的土、淤泥质土或杂填 土作填料。土作填料。2 2、土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实、土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。度要求。3 3、填土厚度过大或压实遍数不够。、填土厚度过大或压实遍数不够。4 4、碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达、碾压或夯

7、实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求不到要求。（三）回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求（三）回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度的密实度 如土料不符合要求，可采取换如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料实加固；土料 含水量过大，含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具过小或碾压机具 能量过小，能量过小，可采取增加压实遍数或使用大可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。功率压实机械碾压等措施。选择符合要求的土料回填；按选择符

8、合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围实验确定含水量控制范围 内内每层铺土厚度、压实遍数、机每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强层回填、压（夯）实；加强 现场检验，使其达到要求的密现场检验，使其达到要求的密实度。实度。防治措施防治措施处理方法处理方法（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）基承载力降低）原因分析原因分析1 1、开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑、开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流

9、入基坑（槽）。（槽）。2 2、在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基、在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。底开挖面以下。3 3、施工中未连续降水，或停电影响。、施工中未连续降水，或停电影响。（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）基承载力降低）已被水浸泡扰动的土，可根据已被水浸泡扰动的土，可根据情况采取排水、凉晒后夯实，情况采取排水、凉晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换或抛填碎石、小块石夯实，换土（三七灰土）夯实，或挖去土（三七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。淤泥加深基础等措施。开挖基坑（槽）

10、周围应设排水开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖棉以排走，使水位降低至开挖棉以下下0.50.51.0m1.0m。防治措施防治措施处理方法处理方法（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉）局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉）原因分析原因分析1 1、基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用、基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松

11、土回填，未经分层夯实。松土回填，未经分层夯实。2 2、基层宽度较窄，采用手夯夯填，未达到要求的密实度。、基层宽度较窄，采用手夯夯填，未达到要求的密实度。3 3、回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含、回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。度不符合要求。4 4、回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。、回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉）局部

12、或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉）若散水坡面层已经裂缝破坏，若散水坡面层已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返应视情况采取局部或全部返工；局部处理可工；局部处理可 用锤、凿用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯实，再或碎石黏土混合物夯实，再重做面层。重做面层。回填前，将槽中积水排净；淤回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层填、填土按要求采取严格分层填、夯实；控制土料中不得含有直夯实；控制土料中不得含有直径大于径大于5cm5cm的土块，及较多的的土块，及较多的干土块；严禁用水沉法回干土块；严禁用水

13、沉法回 填填土。土。防治措施防治措施处理方法处理方法二、主体工程质量二、主体工程质量 通病及防治通病及防治（一）蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、（一）蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙）石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙）原因分析原因分析1 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。造成砂浆少、石子多。2 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。实。3 3、下料不当，未设串筒使石子集中，造成石子

14、砂浆离析。、下料不当，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。4 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。5 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。等等、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。等等（一）蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、（一）蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙）石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙）认真设计、严格控制混认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高坍落度合适；混凝土下料高度超过度

15、超过2m2m应设串筒或溜槽；应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间柱、墙根部应在下部浇完间歇歇1 15h5h，沉实后再浇上部，沉实后再浇上部混凝土，避免出现混凝土，避免出现“烂脖子烂脖子”。防治措施防治措施处理方法处理方法小蜂窝：洗刷干净后，小蜂窝：洗刷干净后，用用1212或或12.512.5水泥砂浆抹水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗蜂窝薄弱松散颗粒，

16、刷洗净后，支模净后，支模 用高一级细石用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面埋压浆管、排气管、表面 抹砂浆或灌筑混凝土封闭抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。后，进行水泥压浆处理。（二）麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小（二）麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）原因分析原因分析 1 1、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。时混凝土表面被粘

17、坏。2 2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。吸去，使混凝土失水过多出现麻面。3 3、模板拼缝不严，局部漏浆。、模板拼缝不严，局部漏浆。4 4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。与模板粘结造成麻面。5 5、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。（二）麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小（二）麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无

18、钢筋外露现象）凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）模板表面清理干净，不模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；匀，不得漏刷；混凝土应混凝土应分层均匀振捣密实，至排除分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。气泡为止。防治措施防治措施处理方法处理方法 表面作粉刷的，可不表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，处理，表面无粉刷的，应应在麻面部位浇水充分湿润在麻面部位浇水充

19、分湿润后，用原混凝土配合比去后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压石子砂浆，将麻面抹平压光光。（三）孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙）（三）孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙）原因分析原因分析1 1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑被搁住，未振捣就继续浇筑 上层混凝土。上层混凝土。2 2、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。行振捣。3 3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，

20、振捣器振动不到，形成松散孔洞。到，形成松散孔洞。4 4、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。（三）孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙）（三）孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙）在钢筋密集处及复杂部位，在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土土块，工具等杂物掉入

21、混凝土内，应及时清除干净。内，应及时清除干净。防治措施防治措施处理方法处理方法 将孔洞周围的松散混将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆凝土和软弱浆 膜凿除，膜凿除，用压力水冲洗，支设带托用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝后用高强度等级细石混凝土仔土仔 细浇灌、捣实细浇灌、捣实。（四）露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部（四）露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）裸露在结构构件表面）原因分析原因分析1 1、浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏、浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。放

22、，致使钢筋紧贴模板外露。2 2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。3 3、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。漏浆。4 4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢 筋，使钢筋位移，造成露筋。筋，使钢筋位移，造成露筋。5 5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、木模板未浇水湿润，吸水

23、粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。掉角、导致露筋。（四）露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部（四）露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）裸露在结构构件表面）应保证钢筋位置和保护层厚应保证钢筋位置和保护层厚度正确，钢筋密集时，应选度正确，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和凝土配合比准确和良好的和易性；浇筑高度超过易性；浇筑高度超过2m2m，应，应用串筒或用串筒或 溜槽进行下料，以溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，捣严禁撞击

24、钢筋，在钢筋密在钢筋密集处，可采用刀片式振捣棒集处，可采用刀片式振捣棒进行振捣；正确掌握脱模时进行振捣；正确掌握脱模时间。间。防治措施防治措施处理方法处理方法 刷洗净后，在表面抹刷洗净后，在表面抹1212或或12.512.5水泥砂浆，将水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋充满露筋部位抹平；露筋 较深：凿去薄弱混凝土和突较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填原来高一级的细石混凝土填塞压实。塞压实。（五）缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂（五）缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土直的松散混凝土）原因分析原因分析1 1、施工缝或

25、变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土动石子或未除去软弱混凝土 层并充分湿润就浇筑混凝土。层并充分湿润就浇筑混凝土。2 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。3 3、混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离、混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。析。4 4、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。（五）缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂（五）缝隙、夹层（混凝土内成层存

26、在水平或垂直的松散混凝土）直的松散混凝土）认真按施工验收规范认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大洗净；混凝土浇灌高度大于于2m2m应设串筒或溜槽；接应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先洗缝处浇灌前应先洗5 510cm 10cm 厚原配和比无石子砂浆，厚原配和比无石子砂浆，或或101015cm15cm厚减半石子混厚减半石子混凝土，以利结合良好，并凝土，以利结合良好，并加强接缝处混加强接缝处混 凝土的振捣凝土的振捣密实。密实。防治措施防治措施处理方法处理方法 缝隙夹层

27、不深时，缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用洗刷干净后，用1212或或12.5 12.5 水泥砂浆强力填水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水内部夹杂物，用压力水冲洗冲洗 干净后支模，强力干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。封闭后进行压浆处理。（六）缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部（六）缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷）掉落，不规则，棱角有缺陷）原因分析原因分析1 1、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养

28、护、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。拆模时，棱角被粘掉。2 2、低温施工过早拆除侧面非承重模板。、低温施工过早拆除侧面非承重模板。3 3、拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被、拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。碰掉。4 4、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。（六）缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部（六）缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷）掉落，不规则，棱角有缺陷）木模板在浇

29、筑混凝土前应木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有模板时，混凝土应具有1.2MPa1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运角，避免用力过猛过急；吊运 模板，防止撞击棱角，运输时，模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。以免碰损。防治措施防治措施处理方法处理方法 可将该处松散颗可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用润后，视破损程度用1212或或12.512.5水

30、泥砂水泥砂浆抹补齐整，或浆抹补齐整，或 支支模用比原来高一级混模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真凝土捣实补好，认真养护。养护。（七）塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表（七）塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面）面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面）原因分析原因分析1 1、混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，、混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而

31、导致开裂。2 2、使用收缩率较大的水泥；或水泥用量过多；或使用过量、使用收缩率较大的水泥；或水泥用量过多；或使用过量的粉砂；或混凝土水灰比过大。的粉砂；或混凝土水灰比过大。3 3、模板、垫层过于干燥，吸水大。、模板、垫层过于干燥，吸水大。4 4、浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向，、浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向，亦会出现这类裂缝。亦会出现这类裂缝。（七）塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表（七）塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面）面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面）配制混凝土时，严格控配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用

32、量，选择制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙级配良好的石子，减小空隙率和砂率和砂 率；混凝土要振固率；混凝土要振固密实，以减少收缩量；浇灌密实，以减少收缩量；浇灌混凝土前，将基层和模板浇混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土水湿透；混凝土 浇筑后，浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡应及早喷水养护，或设挡 风设施。风设施。防治措施防治措施处理方法处理方法 当表面发现细微当表面发现细微裂缝时，应及时抹压裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护；一次，再护盖养护；或重新振捣方法来消或重新振捣方法来消除；

33、除；如硬化可向裂缝如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、撒上水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。嵌实，再覆盖养护。（八）干缩裂缝（裂缝在表面出现，宽度较细，（八）干缩裂缝（裂缝在表面出现，宽度较细，其走向纵横交错，梁、板类构件多沿短方向分布）其走向纵横交错，梁、板类构件多沿短方向分布）原因分析原因分析1 1、混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失、混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩小，表面收缩剧快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩小，表面收缩剧变受到内部混凝土的约束，出现拉应力而引起开裂；变受到内部混凝土的约束，出现拉应力而引起开裂

34、；或者平或者平卧薄型构件水分蒸发过快，体积收缩受到地基垫层或台座的约卧薄型构件水分蒸发过快，体积收缩受到地基垫层或台座的约束，而出现干缩裂缝束，而出现干缩裂缝2 2、混凝土构件长期露天堆放，时干时湿，表面湿度发生剧烈、混凝土构件长期露天堆放，时干时湿，表面湿度发生剧烈变化。变化。3 3、采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。、采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。4 4、混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较大的砂浆层，收、混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较大的砂浆层，收缩量加大。等等缩量加大。等等（八）干缩裂缝（裂缝在表面出现，宽度较细，（八）干缩裂缝（裂缝在表面出现

35、，宽度较细，其走向纵横交错，梁、板类构件多沿短方向分布）其走向纵横交错，梁、板类构件多沿短方向分布）控制混凝土水泥用量、控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严水灰比和砂率不要过大；严格控制砂石含量，注意对板格控制砂石含量，注意对板面进行二次抹压，加面进行二次抹压，加 强混凝强混凝土早期养护，并适当延长养土早期养护，并适当延长养护时间；定期适当洒水，保护时间；定期适当洒水，保持湿润；薄壁构件应在阴凉持湿润；薄壁构件应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生地方堆放并覆盖，避免发生过过 大湿度变化，其余参见大湿度变化，其余参见“塑性裂缝塑性裂缝”的预防措施。的预防措施。防治措施防治措施处理方法处理方法

36、 表面干缩裂缝，可表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿面封闭；深进的或贯穿的，就用环氧灌缝或在的，就用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封。表面加刷环氧胶泥封。（九）沉陷裂缝（多为深进或贯穿性裂缝，其走（九）沉陷裂缝（多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况而变化，宽度受温度变化影响较小）向与沉陷情况而变化，宽度受温度变化影响较小）原因分析原因分析1 1、结构、构件下面地基软硬不均，或局部存在软弱土未经夯、结构、构件下面地基软硬不均，或局部存在软弱土未经夯实和必要的加固处理，混凝土浇

37、筑后，地基局部产生不均匀沉实和必要的加固处理，混凝土浇筑后，地基局部产生不均匀沉降而引起裂缝。降而引起裂缝。2 2、现场平卧产生的预制构件、现场平卧产生的预制构件(如屋架、薄腹梁等如屋架、薄腹梁等)，底模部分，底模部分在回填土上，由于养护时浸水局部下沉，而构件侧向刚度差，在回填土上，由于养护时浸水局部下沉，而构件侧向刚度差，在弦、腹杆件或梁的侧面常产生裂缝。在弦、腹杆件或梁的侧面常产生裂缝。3 3、模板刚度不足，或模板支撑间距过大或底部支撑在松软土、模板刚度不足，或模板支撑间距过大或底部支撑在松软土上泡水；混凝土未达到一定强度，过早拆模，也常导致不均匀上泡水；混凝土未达到一定强度，过早拆模，也

38、常导致不均匀沉降裂缝出现。沉降裂缝出现。等等等等（九）沉陷裂缝（多为深进或贯穿性裂缝，其走（九）沉陷裂缝（多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况而变化，宽度受温度变化影响较小）向与沉陷情况而变化，宽度受温度变化影响较小）对软弱土、填土地基应进对软弱土、填土地基应进行必要的夯（压）实和加固处行必要的夯（压）实和加固处理，模板应支撑牢固，保证有理，模板应支撑牢固，保证有足足 够强度和刚度，避免过早够强度和刚度，避免过早拆模，构件制作场拆模，构件制作场 地周围应地周围应做好排水设施，并注意防止水做好排水设施，并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基；各管漏水或养护水浸泡地基；各部载荷悬殊的结构，部载荷悬殊

39、的结构，适当增适当增设构造钢筋加强，以避免不均设构造钢筋加强，以避免不均匀下沉造成应力集中。匀下沉造成应力集中。防治措施防治措施处理方法处理方法 沉降裂缝应根据裂缝沉降裂缝应根据裂缝严重程度，严重程度，进行适当的进行适当的加固处理，如设钢筋混凝加固处理，如设钢筋混凝土围套、加钢套箍等。土围套、加钢套箍等。（十）冻胀裂缝（结构构件表面沿主筋、箍筋方（十）冻胀裂缝（结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝）向出现宽窄不一的裂缝）原因分析原因分析1 1、冬期施工混凝土结构，构件未保温，混凝土早期遭受冻、冬期施工混凝土结构，构件未保温，混凝土早期遭受冻结，将表层混凝土冻胀，解结，将表层混凝土冻胀

40、，解 冻后，钢筋部位变形仍不能恢冻后，钢筋部位变形仍不能恢复，而出现裂缝、剥落。复，而出现裂缝、剥落。2 2、冬期进行预应力孔道灌浆，未采取保温措施，或保温不、冬期进行预应力孔道灌浆，未采取保温措施，或保温不善，孔道内灰浆含游离水分善，孔道内灰浆含游离水分 较多，受冻后体积膨胀，沿预较多，受冻后体积膨胀，沿预应力筋方向孔道薄弱部位胀裂。应力筋方向孔道薄弱部位胀裂。（十）冻胀裂缝（结构构件表面沿主筋、箍筋方（十）冻胀裂缝（结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝）向出现宽窄不一的裂缝）结构、构件冬期施工时，结构、构件冬期施工时，配制混凝土应采用普通水泥、配制混凝土应采用普通水泥、低水灰比，

41、并掺入适量早强、低水灰比，并掺入适量早强、抗冻剂，以提高早期强度，对抗冻剂，以提高早期强度，对混凝土进行蓄热保温或加热养混凝土进行蓄热保温或加热养护，直至达到设计强度护，直至达到设计强度40%40%；避避 免在冬期进行预应力构件免在冬期进行预应力构件孔道灌浆，应在灰浆中掺加早孔道灌浆，应在灰浆中掺加早强型防冻减水剂或掺加气剂，强型防冻减水剂或掺加气剂，防止防止 水泥沉淀产生游离水；水泥沉淀产生游离水；灌浆后进行加热养护，直至达灌浆后进行加热养护，直至达到规定强度。到规定强度。防治措施防治措施处理方法处理方法 对一般裂缝可用环氧对一般裂缝可用环氧胶泥封闭；对较宽较深裂胶泥封闭；对较宽较深裂缝，用

42、环氧砂浆补缝或再缝，用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃加贴环氧玻璃 布处理；对布处理；对较严重裂缝，应将剥落疏较严重裂缝，应将剥落疏松部分凿去，加焊钢丝网松部分凿去，加焊钢丝网后，重新灌注一层细石混后，重新灌注一层细石混凝凝 土，并加强养护。土，并加强养护。（十一）砖砌体组砌不正确（十一）砖砌体组砌不正确原因分析原因分析1 1、砌筑砂浆配合比不准确。、砌筑砂浆配合比不准确。2 2、排砖撂底不正确。、排砖撂底不正确。3 3、砌砖时预留洞，构造柱位移，截面尺寸不足。、砌砖时预留洞，构造柱位移，截面尺寸不足。4 4、拉结筋长度不足，间距大。、拉结筋长度不足，间距大。（十一）砖砌体组砌不正确（十一）砖砌体

43、组砌不正确1 1、砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，砌筑时保证、砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，砌筑时保证砂浆饱满度达到砂浆饱满度达到8080以上。以上。2 2、排砖要合理，不能出现直缝和暗通缝。构造柱处每层必须、排砖要合理，不能出现直缝和暗通缝。构造柱处每层必须保证先退后进的组砌方法。保证先退后进的组砌方法。3 3、混合结构工程中砌砖时预留的构造拄位置要准确，上下要、混合结构工程中砌砖时预留的构造拄位置要准确，上下要垂直，截面最小处要保证设计的有效截面尺寸。垂直，截面最小处要保证设计的有效截面尺寸。4 4、要随时核查拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结质量，用、要随时核查拉结筋的压

44、墙长度和高度，保证拉结质量，用空心砌块做填充墙时，拉结筋处要采用实心砌法。空心砌块做填充墙时，拉结筋处要采用实心砌法。防治措施防治措施三、装饰工程质量三、装饰工程质量 通病及防治通病及防治（一）内墙面抹灰层空鼓、裂缝（一）内墙面抹灰层空鼓、裂缝 原因分析原因分析1 1、基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。、基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。2 2、墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。、墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。3 3、砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。、砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。4 4、各层抹灰层配比相差太大。、各层抹灰层配比相差太大。5 5、没有分层抹灰。、没有分

45、层抹灰。（一）内墙面抹灰层空鼓、裂缝（一）内墙面抹灰层空鼓、裂缝 1 1、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1313水水泥砂浆找平。泥砂浆找平。2 2、基层太光滑则应凿毛或用、基层太光滑则应凿毛或用1 1：1 1水泥砂浆加水泥砂浆加10%10710%107胶先薄薄胶先薄薄刷一层。刷一层。3 3、墙面脚手架洞等孔洞抹灰前必须用、墙面脚手架洞等孔洞抹灰前必须用1 1：3 3水泥砂浆浇水堵严水泥砂浆浇水堵严抹平。抹平。4 4、基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。、基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。5 5、砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰

46、膏或加气剂等、砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏或加气剂等6 6、加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。、加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。防治措施防治措施（二）空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂（二）空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝缝 原因分析原因分析1 1、基层处理不好，表面杂质清扫不干净。、基层处理不好，表面杂质清扫不干净。2 2、墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。、墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。3 3、一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。、一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。4 4、夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。、夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇

47、水养护。5 5、抹灰没有分层。、抹灰没有分层。（二）空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂（二）空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝缝 1 1、抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，、抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道缺棱掉角处，应先刷一道107107胶胶水水1:41:4的水泥素浆，再用的水泥素浆，再用1:31:3水泥砂浆分层修补水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷宜先刷掺水泥重掺水泥重2

48、0%20%的的107107胶的素水泥浆一道胶的素水泥浆一道,再用再用1:1:61:1:6混合砂浆修补混合砂浆修补抹平。抹平。2 2、基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。、基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。3 3、表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应、表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道先涂刷一道107107胶素水泥胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓，粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓，裂缝。裂缝。防治措施防治措施（二）空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出

49、现裂（二）空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝缝 4 4、长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。裂，一般都应设计分格缝。5 5、夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应、夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护浇水养护，并坚持养护7d7d以上。以上。6 6、窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空、窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空

50、鼓、甚至脱落。要避免窗鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。的裂缝。防治措施防治措施（三）外墙抹灰接槎明显，色泽不匀，显抹纹（三）外墙抹灰接槎明显，色泽不匀，显抹纹 原因分析原因分析1 1、墙面没有分格或分格太大，