酒厂污水处理技术方案及成本核算.docx

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1、遵义 洒厂酿酒废水处理工程设计方案10 酒厂污水站设计方案说明设计进水水质：COD=6000mg/L，BOD=3000mg/L，SS=1000mg/L。排放标准：发酵酒精和白酒工业污染物排放标准 (GB276312022)的建企业直接排放标准， 一、 一期工程污水站处理量：65m3/h48万m3/a1、占地面积2050m258.45m 35m；2、投资预算小，计：311.93 万元二、 二期工程一阶段污水站处理量：100m3/h72万m3/a1、占地面积2950m266.7m 44.2m；2、投资预算小，计：422.95 万元合计：734.88 万元目录第一章：总论71. 工程名称72. 建设

2、单位73. 建设规模74. 设计原则75. 工程实施意义76. 污水量推测及污水处理规模确定87. 遵循的设计标准及执行标准98 主要处理系统方案选择99. 污水处理工艺设计10其次章：一期工程污水处理处理系统12第一节：一级处理系统121 工艺流程122 工艺原理123 工艺设计计算124 设备及构筑物14其次节： 厌氧处理系统工艺设计151 工艺流程153 工艺设计计算154 设备及构筑物18第三节： 好氧处理系统工艺设计191 工艺流程192 工艺原理193 工艺设计计算204 设备及构筑物24第四节： 污泥处理工艺设计251 设计原则252 设计参数253 工艺流程及原理254 工艺参

3、数255 污泥处理主要设备及水工构筑物26第五节 公用工程271. 建筑构造272. 给水排水293. 通风294. 供配电295. 自动把握及仪表33第六节：投资估算351 工程概况352 编制依据353 投资估算354 报价单错误！未定义书签。第七节： 人员编制及本钱分析411 人员编制412. 本钱分析413 经营本钱41第三章：二期工程一阶段污水处理处理系统42第一节：一级处理系统421 工艺流程422 工艺原理423 工艺设计计算424 设备及构筑物44其次节： 厌氧处理系统工艺设计451 工艺流程453 工艺设计计算454 设备及构筑物47第三节： 好氧处理系统工艺设计491 工艺

4、流程492 工艺原理493 工艺设计计算504 设备及构筑物54第四节： 污泥处理工艺设计551 设计原则552 设计参数553 工艺流程及原理554 工艺参数555 污泥处理主要设备及水工构筑物56第五节 公用工程571. 建筑构造572. 给水排水593. 通风594. 供配电595. 自动把握及仪表63第六节：投资估算651 工程概况652 编制依据653 投资估算654 报价单错误！未定义书签。第七节： 人员编制及本钱分析711 人员编制712. 本钱分析713 经营本钱71第一章：总论1. 工程名称 酒厂污水处理工程2. 建设单位遵义 酒厂3. 建设规模分别建设处理量为 48 万 m

5、3/a 和 72 万 m3/a 的污水处理站二座。4. 设计原则 结合工程建设，以期到达治理污染保护环境的目的。针对白酒废水中污染物，结合执行的排放标准，提出技术先进、工艺牢靠及经济合理的工艺方案，使处理后的出水到达规定的排放标准。 吸取同类型酒厂废水处理的阅历与教训，做到实事求是，确保达标排放。 废水处理方案力求节能、低耗，运行费用低，且操作简便，占地面积少， 施工便利，并尽可能节约投资。 尽量回收有用物质，化废为宝，以削减污染物的阶段排放量，减轻下段工艺的负担。 系统布置尽量利用地形、位置高差，使废水尽量承受重力流，并与厂区总体规划协调。5. 工程实施意义为了加快完善 酒厂生产废水水处理的

6、根底设施，加大厂区环境的整治力度，提高公司的总体功能，废水处理工程实施后，将从根本上改善该公司废水处理根底设施的现状，强化和提高企业的整体功能，使废水排放引起的水环境的恶化得到彻底解决。把 酒厂建成一个功能设施完善、环境美丽、社会文明的企业。消退厂区排出废水对受纳水体的污染，具有极大的环境效益和社会效益。6. 污水量推测及污水处理规模确定6.1 污水来源酿酒底锅水，冲洗晾堂水，蒸酒冷却水，锅炉房排水，洗瓶水。COD 一般在6000mg/L，BOD 一般在 3000，SS 一般在 5001000mg/L，pH 一般在 4 左右,颜色为淡黄色。6.2 污水水质废水处理工程设计进水水质：COD=60

7、00mg/L，BOD=3000mg/L，SS=1000mg/L。6.3 排水水量考虑到酿酒行业的特别性，污水排放按一整年 365 天计算， 一期工程：依据供给的污水量：Q=48 万 m3/a，每天污水处理量 1315m3/d，取水量日波动系数 1.2，设计污水处理量：Q=1560m3/d，取每时污水处理量 65 m3/h。二期工程一阶段：依据供给的污水量：Q=72 万 m3/a，每天污水处理量 1973 m3/d，取水量日波动系数 1.2，设计污水处理量：Q=2400m3/d，取每时污水处理量 100 m3/h。6.4 出水水质处理后排放水水质全面到达发酵酒精和白酒工业污染物排放标准(GB27

8、6312022)的直接排放标准，且 CODcr100mg/l、BOD530mg/l、SS 50mg/l。6.5. 污水处理总程度进水 CODcr=6000mg/L、BOD =3000mg/L、SS=1000mg/L，污水经处理后，出5水中 CODcr平均浓度按 100mg/l、BOD5平均浓度按 30mg/L、SS 平均浓度按 50mg/L，污水中污染物去除率总程度为：化学耗氧量COD ：crCOD=h6000 -100 100 = 98.33%6000年需消减 COD 总量为：COD = (6000 -100) 120220010-3 = 7080t / a生物化学需氧量BOD ：5BOD=

9、h3000 - 30 100 = 99%3000年需消减 BOD5总量为：BOD = (3000 - 30) 120220010-3 = 3564t / a悬浮物SS：SSh= 1000 - 50 100 = 95% 1000年需消减 SS 总量为：SS = (1000- 50) 120220010-6 = 1140t / a7. 遵循的设计标准及执行标准7.1 遵循的设计标准 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水污染防治法发酵酒精和白酒工业污染物排放标准(GB276312022) 地表水环境质量标准GB3838-2022 室外排水设计标准GB50014-2022； 工业企业厂界噪声标准

10、GB12348-907.2 执行标准本设计污水处理后出水执行标准为发酵酒精和白酒工业污染物排放标准(GB276312022)的直接排放标准。8 主要处理系统方案选择酿酒底锅水属高浓度有机废水，其特点是：CODcr 高，PH 低，色度较高， 连续排放，负荷波动较大。废水来源于蒸煮工段，含有少量漏出的酿酒原料：高梁、谷壳等。废水 BOD5/CODcr 的比值约 0.5，可生化性较好。CODcr 平均值为6000mg/L。废水中的污染物属第类污染物。依据废水性质，我们承受了二个处理单元去除污染物：第一单元承受格栅脱渣，去除废水中粗颗粒的悬浮物，可回收作为饲料或肥料。其次单元承受厌氧、好氧，彻底降解有

11、机物。厌氧承受上流式厌氧污泥床反响器(UASB)，好氧承受二级生物接触氧化工艺，整个处理系统耐冲击负荷力量强。污水的厌氧处理在有机物含量较高时是很适用的。由于厌氧处理时，去除1kg COD能产生0.35m3的甲烷，反响器不受氧传递的限制，其中的固体停留时间(SRT) 比水力停留时间(HRT)高出约10-100倍，单位体积负荷远高于好氧系统，污泥产生量少，运行费用低。因而在高浓度有机污水处理中得到了广泛的应用。上流式厌氧污泥床反响器(UASB)是厌氧处理的一个有代表性的形式。在这种反响器中，污水从底部均匀进入并向上运动，反响器下部为浓度较高的污泥床， 上部为浓度较低的悬浮污泥床。正常状况下，有机

12、物负荷可到达8kg COD/m3d。厌氧处理系统出水有机污染仍较高，需经后续好氧处理才能达标排放。好氧处理拟承受A/0+生物接触氧化工艺，利用压力空气为动力，多点提升池底富泥活性污泥污水推动池内液体的内循环流淌。污水在缺氧区和好氧区呈循环推流流态，在好氧区设置半软性填料，并在好氧区池底曝气对污水进展充氧， 并使池体内污水处于紊动状态，保证出水水质。承受“厌氧+好氧”工艺时，厌氧系统跑泥增加了好氧系统的处理负荷，有时严峻影响好氧系统的运行环境，致使“厌氧+好氧”无法调试。因此，本设计拟在UASB反响器出水增加纤维过滤。格栅预沉池-调整池高效纤维过滤技术承受了一种型的软填料纤维束作为滤元，其滤料单

13、丝直径可达几十微米甚至几微米，具有巨大的比外表积d50：80000m2/m3，而且过滤阻力较小，打破了粒状滤料的过滤精度由于滤料粒径不能进一步缩小的限制。微小的滤料直径，极大地增大了滤料的比外表积和外表自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触时机和滤料的吸附力量，从而提高了过滤效率和截污容量；由于纤维束可以完全放松清洗恢复性能，使过滤性能不随时间衰减；由于纤维束由纤维长丝制成，不掉毛且几乎不磨损，使滤料寿命达十年以上。综上所述，改造完成后的污水处理工艺组合为：UASB厌氧纤维过滤A/O-中沉池-生物接触氧化-终沉池-排放。该工艺系统可使出水稳定到达发酵酒精和白酒工业污染物排放标准(GB27631

14、2022)的直接排放标准。9. 污水处理工艺设计污水处理工艺流程图见图生产废水渣外运格栅预沉池污泥沼气锅炉用户调整池脱硫沼污气泥UASB 反响器水封污泥回流纤维球过滤器污泥浓缩池A/O 池污泥脱水机风机污泥中沉池外运填埋生物接触氧化池风机污泥终沉池达标排放其次章：一期工程污水处理处理系统第一节：一级处理系统1 工艺流程一级处理系统承受了格栅预沉池-调整池的工艺流程。2 工艺原理污水由厂区排水管经格栅引入调整池。格栅栅距b=2mm。对污水中的漂移物进展隔除，回转式自动清渣。调整池调整区和泵提升区，并在池中设置了浮球液位计，监测和把握液位，预沉调整后的污水经潜污式污水泵提升进入UASB反响器。3

15、工艺设计计算处理流量：1560m3/d65m3/h 时变化系数：K=2（1） 、格栅进水渠水流速：m O=0.7m/s 进水渠宽： B1=0.5m渠底水力坡降取：i=1.0%承受不锈钢材质回转式格栅 1 台，型号 LHG-600-0.75，栅隙2mm，安装角度75 度，功率 0.75kW（2） 、预沉池()外表水力负荷：q=1.7 m3 m2 h时变化系数：K=2有效沉淀水力停留时间：HRT=2h 沉淀区总面积：A=130 m 2池长：20m 宽度：5m12超高：0.5m沉淀区有效池深：2.5m， 缓冲层高：0.3m,储泥区深度：1.0m 总池深：5.0m池内空尺寸：20.855.55m,其中

16、配水槽 0.553m。配套吸泥泵一台，型号 50ZW10-20，流量 10m3/h，杨程 20m，N=2.2kw,（3） 调整池池内空尺寸：20.875.55m, 其中超高 0.5m总可调整池容：730m3.校核平均时流量调整时间：11.2h 校核最大时流量调整时间：5.6h预沉调整池出水经潜污泵抽升后进入 UASB 反响器，污水提升泵选用型号： 100QW-65-15-5.5，一用一备，流量 65m3/h，杨程 15m， N=5.5kw,自带藕合装置。污水泵出口配装进水流量计一台口径 100，调整池内设浮球液位计用于检测池内水位并自动把握潜污泵。4 设备及构筑物序号名称规格及型号单位 数量备

17、注一级处理系统主要设备选型及水工构筑物见表 21、表 22： (表 2-1)一级处理系统主要设备选型1格栅LHG-600-0.75台12自吸泵50ZW10-20台13排水堰400400m54潜污水泵100QW-65-15-5.5台2一用一备5浮球液位计套16流量计DN100台1(表 2-2)一级处理系统主要水工构筑物序号名称规格尺寸单位数量构造形式1格栅井313m座1钢筋砼2预沉池20.855.55m座1钢筋砼3调整池20.875.55m座1其次节： 厌氧处理系统工艺设计1 工艺流程厌氧处理系统承受了UASB纤维过滤的工艺流程。2 工艺原理USAB反响器的主体局部主要分为两个区域，即反响区和三

18、相分别区，其中反响区为USAB反响器的工作主体。在UASB反响器的反响区下部，是由沉淀性能良好的污泥(通常是颗粒污泥)形成的厌氧污泥床，污泥浓度可到达50-100g/l更高。由反响器底部进入反响区，由于水的向上 流淌和产生的大量气体上升形成良好的自然搅拌作用，并使一局部污泥在反响区的上方形成相对淡薄的污泥悬浮区，悬浮区污泥浓度一般在5-40g/l范围内。悬浮液进入分别区 的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反响区，澄清后的处理水溢流排出。反响器出水经纤维过滤后自流排向好氧处理系统。3 工艺设计计算3.1 UASB 反响器1） 、工艺参数反响室容积负荷NV14kgCOD/(m3d)，污泥产率0.0

19、5kgVSS/kgCOD，产气率0.35m3/kgCOD。CODcr600090600BOD5进水水质mg/g去除率%出水水质mg/g300090300SS300602） 、工艺设计承受 1 台，设计水量：1560m3/d65m3/h 反响室的有效容积15Q(CV 0- C )1560 (6 - 0.6)e2106m3,1N4vV进水在反响器中的总停留时间为 t 2106 32.4hHRTQ65反响器几何尺寸承受长方形反响器，长宽比 2:1，有效高度为 6m，A = V / H = 2106 / 6 = 351m2,L=27.5m,B=14m。实际有效容积：2310m3, 核算污水停留时间：3

20、5.5h反响器内空尺寸：27.5146.5m,其中超高 0.5m.【三相分别器】：承受 18 组三相分别器，每组分别器尺寸 442.3m.【进水配水系统】：进水总管管径为：200mm；配水管管径：65mm。承受切线进水的布水方式，出口水流速度 25m/s。布水器具有开闭功能， 即运行时开口出水，停顿运行时自动封闭。拟设 200 个布水点，每个负荷面积为385S i2001.93 m2。为了配水均匀承受对称布置，各支管出水口向着池底，出水口池底约20cm， 位于效劳面积的中心点。管口对准池底反射锥体，使射流向四周均匀散布于池底， 出水口支管直径约 20mm。出水系统设计：出水渠宽取 0.3m，工

21、程设计 1 条出水渠。设出水渠渠口四周流速为 0.2m/s，则出水渠水深【循环系统】：流量 0.02流速 渠宽0.3 0.20.33m为防止污泥下降，使污水和污泥完全混合，承受潜水搅拌机搅拌。【排泥系统】：取 X 0.05kgVSS/kgCOD，依据 VSS/SS 0.8 ，则 X 0.05/0.8 0.06kgSS/kgCOD产泥量为：XXQSr60000.900.06156010-3500kgMLSS/d污泥含水率 P 为 98，因含水率95，去r1000kg/m3，则反响器日s产泥量为 Q DX50010-3 63m3/d。sr(1 - P)1000 (1- 99.2)s在离三相分别器三

22、角以下 0.5m 处各设一排泥口，在反响器底部设放空管，口径为 100mm。【产气量】：每日总产气量：2950m3/d，用于UASB 加温，剩余沼气输送到生产用锅炉燃烧。【温控系统】：在 UASB 进水泵后设一沼气锅炉，利用反响器产生的沼气，对进入反响器的污水进展加热，保持反响器水温在 3540范围内。3.2 缓冲池设计 UASB 出水缓冲时间约 1h,缓冲池内空尺寸: 534.5m.配潜污水泵二台，一用一备，型号 100QW-65-15-5.5，流量 65m3/h，杨程 15m， N=5.5kw,自带藕合装置。池内设浮球液位计用于检测池内水位并自动把握潜污泵。3.3 纤维过滤器承受钢制压力过

23、滤器1 台滤速：15 m/h滤罐直径 2.5m反冲洗水自流进入调整池,反冲洗水泵：ISG200-200I，杨程 12.5m，流量 400m3/h，N=22kw。4 设备及构筑物厌氧处理系统主要设备及水工构筑物选型见表 31、表 32表 31厌氧处理系统主要设备选型序号名称规格及型号单位数量 备注1UASB三相分别器442.3套18 ABS2循环泵ISG100-200B台2一用一备3沼气锅炉台1U3044进水配水系统套15排水系统套16潜水搅拌机QJB4/4-2500/2-42/P台37高效纤维球过滤器DN2500台18潜污泵100QW-65-15-5.5台2一用一备反冲洗水泵ISG200-20

24、0I台1一用一备表 32厌氧处理系统主要水工构筑物选型序号名称规格及型号单位数量备注1UASB反响器27.5146.5m座1钢筋砼2缓冲池634.5m座1钢筋砼纤维球过滤器根底 D30.2m座1素砼第三节： 好氧处理系统工艺设计1 工艺流程好氧系统承受： A/O- 生物接触氧化-计量槽工艺。2 工艺原理A/O 是 Anoxic/Oxic 的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有肯定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理， 所以 A/O 法是改进的活性污泥法。A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A 段DO 不大于 0.2mg/L， O 段 DO=24mg

25、/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进展好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进展氨化有机链上的 N 或氨基酸中的氨基游离出氨NH 、NH +，34在充分供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-NNH4+氧化为HO -，通过回流3把握返回至 A 池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将 NO -复原为分子态氮N3完成 C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。2生物接触氧化法是一种介于活性污泥法

26、与生物滤池之间的生物膜法工艺，用生物膜加生物絮体联合处理的方式，同时发挥了生物膜法和活性污泥法的优点， 其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进展充氧，并使池体内污水处于紊动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避开生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。生物接触氧化法中微生物所需的氧通过鼓风曝气供给，生物膜生长至肯定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而进展厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进生物膜的生长，形成生物膜的陈代谢。生物接触氧化法具有以下特点：l 由于填料比外表积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积

27、负荷；l 由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应力量；l 剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行治理简便。氧化沟工艺利用沟内液体的流淌，污水在缺氧区和好氧区呈循环推流流态，在缺氧区，污水中有机物被反硝化细菌利用作为碳源，因此 BOD 、COD5cr浓度削减，NH -N 变化很小，NO -N 会大幅下降，被复原成N 释放至大气。在好氧区，有机物432通过好氧菌的分解作用连续削减，NH -N 以较快的速度下降，只有 NO -N 将会因43硝化作用而上升。生物接触氧化污水处理工艺与传统的活性污泥法、生物膜法一样，都是利用微生物对有机污染物进展分解，到达净化水质

28、的目的。与传统的活性污泥法、生物膜法不同的是，生物接触氧化池是一座完全混合式曝气池，其中浓度变化很小， 进水将快速得到稀释，因此它具有较强的耐冲击力量和稀释力量。同时依据进水方式的不同，污水中的溶解氧差异较大，甚至消灭厌氧区域，这样可以使污水在溶解氧较高时进展硝化作用，而在溶解氧较少时，进展反硝化作用，从而到达去除氨氮的目的。3 工艺设计计算3.1 A/O 反响池CODcr60070180BOD5进水水质mg/g去除率%出水水质mg/g3007090SS6030日去除 COD: 60070%/10001560=655.2Kg，按容积负荷 1.5kgCOD/m3.d 计算， 反响区有效容积：62

29、2.2m3。设计反响 HRT：9.57hA 池和 O 池容积比：1：4， 则 A 池有效容积：124.4 m3 反响池有效深度：4m，A 池内空尺寸: 844.5m，其中超高0.5m O 池有效容积：497.6 m3O 池内空尺寸: 8164.5m，其中超高0.5m反响池有效深度：4m，A/O 池内空尺寸: 820.34.5m，其中超高0.5m校核实际容积：640 m3，反响 HRT：9.85h。【曝气系统】：需氧量：按 0.75kg/kgCOD 计算反响需空气量：Q= 1049.57 m3/h= 17.49 m3/min选 NSR-150A 三叶罗茨鼓风机二台,一用一备，排气量：Q=18.3

30、5m3/min，排气压力 p=4500mmH O,电机功率：p=22kw。2【参数汇总】实际有效容积 640m3，停留时间 9.85h。池型参数：池内空尺寸: 820.34.5m，其中超高0.5m，A 池两个廊道，安装二台潜水推流器 QJB4/4-2500/2-42/P；O 池三个廊道，内置微孔曝气器 260 套，每只曝气器 D=260mm，充氧力量为 1.8 kgO /m3h，安装混合液回流泵一台，型号 100QW-65-15-5.5，流量 65m3/h，杨2程 15m， N=5.5kw,自带藕合装置。3.2 中沉池()池型选取竖流式沉淀池 1 组， 进水流量：Q=65m3/h 外表水力负荷

31、：q=2.0 m3 m2 h水力停留时间：HRT=2h，沉淀区有效面积：40 m 2池径：6.5m，沉淀区有效池深：3.6m，超高：0.5m，总池深：8.2m剩余污泥经潜污泵抽升后局部进入污泥浓缩池，局部回流，污泥泵选用65ZW20-14二台，一用一备,流量 20m3/h，扬程 14m，N=2.2kw。3.1 生物接触氧化池CODcr1807580BOD5908025进水水质mg/g去除率%出水水质mg/gSS6030日去除 COD:(180-80)/10001560=156Kg，按容积负荷 1kgCOD/m3.d 计算，填料体积：156m3 ； 反响区有效容积：156m3。设计反响 HRT：

32、3.2h填料高度：3.0m反响区面积：A=52 m 2反响池设 3 个廊道，每个廊道宽 2.2m， 廊道长度：8m超高：0.5上下缓冲区深度均为：0.5m 反响区总深度：4.5m池内空尺寸: 87.24.5m，其中超高0.5m【曝气系统】：需氧量：按 0.75kg/kgCOD 计算反响需气量：Q=319.85m3/h=5.33m3/min选 NSR-100A 三叶罗茨鼓风机一台排气量：Q=5.66m3/min，排气压力 p=4500mmH O,电机功率：p=7.5kw。2【参数汇总】有效容积 208m3，停留时间 3.2h。池型参数： 3 个廊道，长 8 米，宽 7.5 米， 有效水深 4.0

33、 米，内置微孔曝气器 110 套，每只曝气器 D=260mm，充氧力量为 1.8kgO /m3h，组合填料 156m3。23.2 终沉池()池型选取斜板沉淀池 1 组， 进水流量：Q=65m3/h 外表水力负荷：q=2.0 m3 m2 h水力停留时间：HRT=2h，沉淀区有效面积：32.5 m 2,池长 8m，池宽 4m,沉淀区有效池深 2.3m，超高：0.5m，分二个污泥斗，总池深4.5m,池子内空尺寸: 844.5m，其中超高 0.5m剩余污泥经潜污泵抽升后局部进入污泥浓缩池，局部回流，污泥泵选用 65ZW20-14 二台，一用一备,流量 20m3/h， 扬程 14m，N=2.2kw。3.

34、4 排水口设计标准化排污口，设计渠宽1m，长宽比10：1，则长10m，深1m, 内空尺寸: 1011m.设明渠流量计一套，配3#巴歇尔槽。其它出水在线监测设备依据环评批复设置。4 设备及构筑物好氧处理系统主要设备及水工构筑物选型见表 41、表 42：(表 4-1)序号名称好氧处理系统主要设备选型规格及型号单位数量备注1曝气组件D260套3702罗茨鼓风机NSR-150A台2一用一备3潜水推流器QJB4/4-2500/2-42/P台24中沉池中心筒D=1500mm套15自吸污泥泵65ZW20-14台4二用二备6罗茨鼓风机NSR-100A台2一用一备7组合填料D=150mm，L=3000mmM31

35、568斜板填料D50，L=1000M2329明渠流量计WL-1台1(表 4-2)好氧处理系统主要水工构筑物序号名称平面尺寸及有效容积单位数量构造形式1A/O 反响池820.34.5m座1钢筋砼2中沉池D6.58.2m座13生物接触氧化池87.24.5m座1钢筋砼4终沉池844.5m座1钢筋砼5排污口1011m座1砖混第四节： 污泥处理工艺设计1 设计原则 污水处理后的剩余污泥应本着综合利用、化害为利、保护环境、造福人民的宗旨，避开污染环境。 依据企业当前实际状况实行经济合理的处理方法； 承受机械脱水工艺，减小占地面积。2 设计参数日处理污泥量：70 m3 / d 污泥固体浓度：8 kg / m

36、 33 工艺流程及原理(含水率 99.2%)污泥处理承受了浓缩叠螺污泥脱水机脱水工艺，UASB 反响器、预沉及沉淀池排出的污泥经污泥提升泵组提升进入污泥浓缩池。污泥浓缩池承受方形竖流式，间歇式运行，停留时间为 10h。浓缩后的污泥经泥浆泵提升至叠螺污泥脱水机进展脱水，脱水后的污泥含水率不大于 80%，进展堆肥作为农用有机肥料或填埋处理。4 工艺参数 污泥浓缩池污泥总量：70m3/d污泥浓缩时间为 t=1.5h,间歇式运行浓缩池边长：5.5m5.5m、总高：H=4500mm 取沉淀区有效水深为 3.5m污泥脱水机选用 EX-202 型叠螺污泥脱水机一台；5 污泥处理主要设备及水工构筑物污泥处理系

37、统主要设备选型及水工构筑物见表 5-1、表 5-2：(表 5-1)污泥处理系统主要设备选型序号名称规格及型号1叠螺污泥脱水机EX-202 2螺杆泵G40-13絮凝剂投加机GSJ-1500-1000单位 数量备注台1台2台1序号1名污泥浓缩池称平面尺寸及有效容积5.5m5.5m 4.5m单位 数量 构造形式座1钢筋砼(表 5-2)污泥处理系统主要水工构筑物第五节 公用工程1. 建筑构造1.1 遵循的主要设计标准建筑设计防火设计标准：GBJ16-87 建筑构造荷载标准：GB50009-2022 建筑抗震设计标准：GB50011-2022 絮凝土构造设计标准：GB50010-2022给水排水工程构造

38、设计标准：GBJ69-84 建筑地基根底设计标准：GB50007-2022 砌体构造设计标准：GB50003-20221.2 主要建筑物主要建筑物见表 61：1.3 主要建筑物特征及作法主要建筑物为厂房联体构造和风机房联体构造，单层砖混构造，条形根底，楼梯及转弯处设抗震防震柱，板下设圈梁，现浇钢筋砼度等级 C ，201、厂房建筑面积 139.1 m2，分隔为： 中控室有效使用面积：30m2，内空尺寸：563.5(m)。值班室有效使用面积：24m2，内空尺寸：463.5(m)。厕所有效使用面积：15m2，内空尺寸：2.563.5(m)。污泥脱水间有效使用面积：62.4m2，内空尺寸：10.463

39、.5(m)。2、风机房有效使用面积：48m2，内空尺寸：863.5(m)。27序号工程名称建筑面积139.155.25建筑指标建筑体积48685193.38长度楼板1 厂房2风机房空心板空心板根底墙身檐高或平构造埋深构造类型内墙外墙地面(表 6-1)污水处理厂建筑物特征表均高3.5类型砖条基2.5m砖混240370砼3.5砖条基2.5m砖混240370砼2. 给水排水2.1 遵循的主要设计标准室外给水设计标准：GB500l32022 室外排水设计标准：GB500142022 建筑设计防火标准：GB500l62022室内给水排水设计标准：GB500l520222.2 消防消防等级：戊级只对污水处

40、理系统 消防水来自厂区供水管网。2.3 给水总用水量：2m3/h其中：生产用水量：1.5m3/h 生活用水量：0.5m3/h给水来自厂区给水管网，管道承受 UPVC 给水管，干管直径 DN50。2.4 排水生产工艺构筑物事故排水属偶然状况，如遇工艺设备或水工构筑物修理及事故紧急处理时排水。由于水处理系统停顿运行等状况，进口水经溢流井排入事故排水系统，为应急排水，最大干管直径为 DN200。雨水径流排入场区道路，沿道牙汇流排至排水总管进展排放。3. 通风工艺对通风无特别要求，一般均按轴流风机选用。鼓风机房设通风柜二台， 风机承受离心式通风机，其余建筑物通风换气次数按 46 次/h，承受轴流式通风

41、机。值班室承受一台 2.5 匹的分体式空调机4. 供配电4.1 遵循的设计标准和标准29本设计所遵循的设计标准和标准如下： GB50034-92工业企业照明设计标准GB50052-95供配电系统设计标准GB50057-94建筑防雷设计标准GB50053-9410kV 及以下变电所设计标准GB50062-92电力装置的继电保护和自动装置设计标准GB50034-92工业企业照明设计标准4.2 电源概况本工程的供电电源，由厂区的配电室低压电网引入。电网敷设时要考虑有足够的容量满足本工程的用电需要。4.3 供电设计负荷等级为三级，单回路供电，电源由厂区配电室低压侧引入把握厂房内配电屏，低压侧设隔离开关以便于检修，低压配电设备选用 XL-21 开关柜及动力配电箱。起动方式：本设计承受集中把握