酸洗岗位作业指导书.docx

《酸洗岗位作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《酸洗岗位作业指导书.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、酸洗岗位职责1、在生产班长的领导下工作。2、酸洗岗位主要是将加工件按标准进展酸洗操作，以期获得连续、良好的热镀锌层的关键首道工序；酸洗岗位需确保下道热镀锌工序有足量、酸洗质量合格的批量待镀件，以使热镀锌生产正常有序进展。3、酸洗岗位工作内容为：待镀件卸料、标识、酸洗、清洗、助镀、磨油漆、打工艺孔、分类操作原则上按工件规格：大小、长短、壁厚、外形、材质、热镀锌操作方法一样进展。及检查酸洗质量缺陷等且包括本工段的洗酸池、清理水洗池、处理助镀池、捞池等工作。保障下道工序镀锌行车的行走路程最短化和提货速度最快化，以提高锌锅的利用率提高产量。4、酸洗岗位卫生责任区从车间酸洗卸料区到助镀槽的地面及范围内全

2、部的生产设施设备包括酸洗行车及电器设备。5、认真做好黒件镀前质量检查，对不符合酸洗要求的黑件进展分检或上报处理。一般不符合酸洗要求的缘由现象及处理方法如下：（1） 不合格缘由：生铁铸件密封腔体镀件。处理方法：上报车间办公室制定特别工艺处理。（2） 不合格缘由：工件有大量油漆和污渍附着物。处理方法：少量磨掉大量承受化学或高温处理。（3） 不合格缘由：开裂和缺损，扭曲，变形。处理方法：上报车间办公室和客户沟通依质量状况无视、报废或修复处理。（4） 不合格缘由：外表锈蚀严峻。处理方法：上报车间办公室处理。（5） 不合格缘由：工艺孔没开。处理方法：上报车间办公室和客户沟通后进展开孔处理。6、酸洗的作用

3、与目的（1） 用盐酸与工件外表氧化皮铁锈进展中和反响，生成铁盐与水，使氧化皮被酸从工件外表溶解而去除。目的是使工件外表全部暴露出钢基灰白色的活化外表，以利于工件热镀锌形成完整的镀层，不发生漏镀现象。（2） 工件酸洗的副作用：工件酸洗时酸与暴露出的钢基外表的铁发生置换反响生成铁盐和氢气，这个反响结果会对工件的镀锌质量产生不利影响，严峻反响会造成镀锌层外表粗糙和起泡现象的镀锌质量问题。同时会加大酸的消耗和工件重量的减轻， 增加生产本钱。7、酸洗岗位作业指导细则1承受稀释盐酸进展酸洗，温度承受自然温度高寒地区可视状况稍以加温，以满足生产速度需要，也可承受市售的有效的除锈液进展生产。(2盐酸或除锈液的

4、使用:酸洗使用稀释盐酸，浓度低于 3% 才可用于镀件返工,制止将酸或除锈液用于镀件返工退锌。（3） 依据现场工作状况、生产条件机敏实行工件上挂具、装框、吊带打包的方法进展吊挂酸洗操作，以取得最快的生产效率为原则。（4） 依据不同镀锌件的规格穿挂具吊挂，原则上按以下状况分类吊挂：a 材质分类 b 工件几何外形分类 c 材料规格大小长短分类d 外表铁锈腐蚀程度分类e 材料壁厚分类f 热镀锌的操作方法全都分类。（5） 对有闷扣空气的工件尽量以利于排气和沥酸的角度放置。（6） 对于异型管件入酸时要以利于排出空气角度浸入。（7） 对于有平板面类铁板、方管工件放置时面与面间需以铁链、钢筋等隔开。削减面与面

5、件与件间的接触面积，使之充分受酸洗液浸润，以求到达酸洗速度均匀全都的目的。（8） 酸洗中镀件过密时需要进展二次以上翻料操作，必要时提出酸槽到后面空地进展翻料操作，制止做猛烈撞击酸槽动作， 防止酸槽裂开。（9） 在酸洗过程中应将工件上下串动冲刷数下，并提出液面检查酸洗质量，对局部欠酸洗的外表可用砂轮，钢丝刷等工具去除后再酸洗干净，以到达钢材外表无剩余氧化层和其他污染物质附着，外表呈灰白色光泽。（10） 酸洗时间与镀锌件外表氧化层状况及酸洗液浓度有关， 一般为 1540 分钟，由酸洗负责人依据实际状况自行定夺，确定防止过酸洗，原则上依据生产上要求合理的安排酸洗次序，严禁将不一样的材料一样外形如 Q

6、235 与Q345混合在一起酸洗， 以至于影响镀锌质量和生产进度。（11） 装挂具时间酸洗人员应机敏把握，必需确保满足生产速度需要，原则上依据生产上要求合理的安排酸洗次序。（12） 酸洗中镀件过密需要进展翻料操作时，建议进展二次翻料操作。（13） 规定玻璃钢槽为挂具退锌槽，制止在其它酸槽内进展退锌操作。（14） 严禁私自对镀件进展退锌处理。8、水冲洗的作用与目的（1） 水冲洗的作用与目的：工件经过酸洗工序处理后进入到水洗工序时，工件外表有很多残存的酸液和杂质，这些东西假设不经过水洗彻底去除，就会在工件进入助镀液时带入溶剂中，使溶剂失效，增加了生产本钱，降低了产品质量，因此工件水洗的主要作用和目

7、的就是彻底去除外表剩余盐酸及杂质污染物，使工件以干净的外表状态进入溶剂工序。同时进一步检查酸洗质量。（2） 依据水冲洗的作用和目的，工件在水漂洗槽中充分漂洗提出后，马上进入助镀池。如工件外表发黄应返回在酸中放置数秒后重水冲洗后进入助镀池。（3） 漂洗水应清亮，最好保持流淌清洁，以求获得较好的水洗目的。9、助镀处理指导细则（1） 助镀液的主要成分是氯化铵氯化锌，使用温度是 65 75，助镀时间是 30 秒120 秒。（2） 工件通过助镀液温度的热传导猎取热量，加以化学的方法关心蒸发工件外表水分，到达削减炸锌现象发生的目的。(3 待镀件颜色有变黄现象应重进入酸洗池中酸洗。4酸洗操作硬性规定：为保证生产产量，提高炉前利用率，在生产正常时酸洗岗位必需供给至少 3 挂酸洗好的合理的待镀件在吊挂料区，以增加锌锅的利用率。10、酸洗岗位应配备合格的安全防护用品及必要的应急器材。11、本制度由车间办公室负责解释。12、 本制度自公布之日起施行。