金工实习心得体会大全一周.doc

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1、 金工实习心得体会大全一周 一、实习目的： 实习是对学生一次很好的熬炼时机。学会在工作中运用课本学问，体验做一个社会人的责任和义务。在顶岗实习中不断充实自己，熬炼自身各方面力量，进而逐步融入社会，开头从校园生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好根底。争取做好社会的一份子，为建立社会尽一份力气。 二、实习时间：_年_月_日_年_月_日 三、实习单位：_ 四、实习主要内容： 这次实习让我感觉车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。以下是我对实习主要内容的总结： 首先教师叫我们熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、

2、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个中间是一个圆柱而两头一头是一个30度的圆锥一头是直径尺寸比中间圆柱稍大长度尺寸稍小的圆柱。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。 车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏工刀来加工，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。教师初步示范了一下操作方法后说组长先来，然后我成了第一个。当我根据教师说的方法翻开车床的那一瞬间我被车床突然发出的声响给吓得后退了一步尽管教师事

3、先讲了。我看了看教师，教师讲：“别怕，有我在呢”。 然后我进展了工件加工的第一步换刀。我要把所给圆柱的端面车平，自然我就把偏车刀换过来。换好到后我又要对刀，当我把偏车刀摇到快要接近材料的时候我的手不由自主的猛地一摇，立刻教师就跟著说：“完了，刀被你给弄断了”。然后我立刻停下车床一看，刀真的缺了一大块儿。接下来我们只好等教师把刀磨好。几分钟后教师拿着刀回来了笑着说：“你要是在断刀，我扣你分，这一次由于你是第一次开车床就算了”。接下来的工作我是当心又当心。 最终我完成了工件的加工。我迫不及待地拿一块布把我的成绩捡起来(由于工件加工是与刀的摩擦会产生很高的温度)。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的

4、喜悦使我遗忘了加工零件时车床给我带来的可怕心理.教师拿着我的零件从抽屉里拿出一把游标卡尺在我的零件上快速简洁地量了量几个主要的尺寸说：“还算准确，可以”。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 每一个工种都有单独的特点，都有自己的加工范畴，但有许多的技术，操作却是大同小异。例如车床，铣床，磨床等一些都是要进展对刀，对刀的方法也颇为相像。但只要仔细听教师讲解了，好好去摸索，不难发觉这些设备许多根底的东西都是全都的，也就是“一理通百理晓”，固然一些比拟深的技术自另当别论了。 五、实习体会： 金工实主席丰富了我们大学生的生产和生活学问，一些朴实的从实际生产中获得的才智，是书本中学不到然而又

5、更奇妙的。这其中又以安全学问最为重要，金工实习中许多的工种都具有肯定的危急性，即便是最简洁的钳工磨挫也会有划伤手的可能;至于车，铣等需要用到机床的和焊等需用到大功率电流的工种危急性就更大了，所以在实习过程中学习的不仅仅是技术操作，还有就是安全学问，这样就算以后遇到了这些机器，也能沉着操作，防范危急。两周实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美妙的!这一段珍贵的经受，我肯定会好好珍存。同时，通过金工实习，我了解到国内的技术还是比拟落后的，这对于每个大学生而言，都有一份责任，好好学习先进的学问，制造新的技术。 这次的实习，我可谓是获益匪浅。许多学问都是我这两年大学中难以学到的珍宝学问。在这段实习

6、期间，我的与人交际力量方面有了大大的提升，同时也让我对于社会适应力量得得到了改善。实习期间，我的专业学问得到了很好的应用，通过各种实践活动让我的专业学问得到更为深刻的印象。在实习中我同时也看到了自己的缺乏，对于实际操作力量上我还有待于提高，因此我在后期学习生活中应当更加注意这些力量的培育，让自己能在毕业后可以更优秀的踏入社会，迎接挑战! 金工实习心得体会一周2 对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们，来到了三楼的多媒体课室，听教师讲解金工实习的详细要求以及一些安全办法事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节，也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手力量的重要教学环节。 通过

7、金工实习使学生了解机械制造根本学问，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得根本操作技能，为以后工作预备条件。 同时也能加强劳动和纪律方面的熬炼，培育学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和气可亲的教师让我们之前的恐惊消逝一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比拟差的车间产生一种反差心理，

8、觉得平常在学校干洁净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘处处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。 因此，有局部学生怕脏怕累，不情愿跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，可怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是特别重要的一点就是安全问题。对于安全，大家都不敢马虎，教师列出的件件事例，都告诫我们大意不得。 好!预备工夫全数做妥，开工 体力大挑战钳工 我们小组是班里最幸运的一组，why? 由于我们第一天就分到了公认最累的工种钳工(benchwork)。 钳工工厂设备较为简洁，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们

9、熟识钳工根本的工作操作以及熬炼我们的动手力量与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?实习是没有丝毫人情可讲的，惊异的同时我们开工了。 进入到之前感觉神奇的工厂里面，光亮的灯光照耀着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了拉锯战。 我没多经思索，拿起一根铁柱就开头锯。教师走过，面带笑容地对我说：同学，你认真看看你的原料，一天下来唯恐要白费功夫喔。我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。 幸

10、亏有教师的提示，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨 时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既汲取磨得快的同学的先进锉磨技术，又吸取动作比拟慢的失败缘由整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家间或之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲! 很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在比照谁的美丽，谁的孔打得准，谁的形状更完善。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是教师还是很体谅我们几个

11、动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。 五点半，我手里最终能够握住一颗根本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉得那是最完善的。理由再简洁不过，那是我第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母确定拧不上螺丝的)。 一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍旧不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先选择好的源材料，选取最优的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。固然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。 团体合作刨工 刨工在我的词典里还是一个生疏的名

12、词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床开头了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等外表;用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形外表。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。 刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程，进展切削加工;返回时为空行程，不进展切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工外表和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程完毕后的短时间内进展的。 好像很高深喔呵呵，其实不然，这个工作

13、流程也并不简单，只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分表达出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很留意，每一刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够冲突。我们组的其余两位男生就负责比拟耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧急顺当的同时又增进了同学之间的了解。 在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的外表刨平，被刨掉的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。 大家来编程数车 从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩

14、孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有很多类型，按其用途和构造不同，可分为一般车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。 但是从更准确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满意现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。 开工前，我们还在讨论这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。 数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动

15、化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率，特殊值得一提的是数控机床可完成一般机床难以完成或根本不能加工的简单曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。 但我们要糊涂地熟悉到,能否到达数控机床以上所述的优点，还要看操在生产中能不能恰当、正确地使用。由于不管什么机床，它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一，也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必需根据操作规程正确操作，假如机床在第一次使用或长期没有使用时，先使其空转几分钟，使用中留意开机、关机的挨次和留意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 )，这些对初学者，其应

16、引起足够重视，由于缺乏相应的操作培训的，往往在这方面简单犯错。 在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。 火花飞跃热处理 热处理是我做的最终一个工种，也是最为过瘾的一个。热处理的原理也许是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用温度-时间为坐标的曲线图来表示。 在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必需有高的硬度和耐磨性方能保持锐利，到达加工金属的目的。 因此，除了选用适宜的材料外，还必需进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理

17、还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。 我们首先学习了热处理的一些理论学问，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的试验地方，放置着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下观看了钢的外表构造，增加了对Fe的了解。 最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下，刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。 实习总结 两周的金工实习，受益颇多，身心都得到肯定的培训。 总体感觉实习中心的工作安排合理，教师们都仔细负责。实习工程对以后自己的进展也有不错的启发。 金工实习心得体会一周3